..11030底抽巷機電運輸設計方案編制人：審核人：機電科長：機電礦長：單位：日期：20XX8月15日..目錄一、概述31.1、11030底抽巷概述：31.2、11030底抽巷電氣設備一覽表：3二、11030底抽巷機電運輸安裝方案42.1、調度絞車安裝標準：42.2、管路規格選擇及吊掛62.3、電纜吊掛標準72.4、刮板輸送機安裝方案82.5、帶式輸送機安裝標準10三、11030底抽巷供電系統設計133.1、11030底抽巷供電133.2、變壓器的容量計算133.3、干線的選擇143.4、各支線電纜截面的效驗與整定153.5、低壓電網的電壓損失計算：18四、11030底抽巷排水系統設計224.1、11030底抽巷排水系統設計22、概述22、水泵及排水管路的選型22、泵坑的確定23附圖1、11030底抽巷開拓供電圖24附圖2、11030底抽巷運輸系統圖25附圖3：11030底抽巷電氣設備布置圖2611030底抽巷機電運輸設計方案概述1.1、11030底抽巷概述：11030底抽巷長1126m,11030底抽巷回風長24m,11030底抽巷車場長45m;11030底抽巷巷道底板沿L7灰巖頂板掘進,巷道每掘進10m要在頂板打一個探眼掌握巷道距二1煤層間距,保護巷道頂板距二1煤層間距超過8m。1.2、11030底抽巷電氣設備一覽表：設備名稱臺數型號功率〔kW額定電流〔A刮板運輸機3SGB—620/40T5545皮帶輸送機2DSJ65/20/2×402×4090調度絞車3JD-111.413.7張緊絞車25.56.45信號照明1ZBZ-4.04.0KVA2潛水泵1BQS-20-50-7.5N7.59.8噴漿機1PC5I5.56.45扒矸機1P60B3034局部通風機2FBDNo6.0/2×152×1534二、11030底抽巷機電運輸安裝方案11030底抽巷長1126m,11030底抽巷回風長24m,11030底抽巷車場長45m;平均坡度5°30′,鋪設24Kg/m的道軌950m,軌距600mm,一次允許提升礦車數量為1輛。在距11030底抽巷口約480m處穩一部JD-1型絞車,距一部絞車約470m處穩一部JD-1型絞車,距二部絞車約80m處穩一部JD-1型絞車,11030底抽巷安裝氣動保險杠6個,氣動阻車器3個。2.1、調度絞車安裝標準：1、固定使用三個月以上的上、下山小絞車和斜巷角度大于15°的小絞車或頂板條件差無法使用四壓兩戧固定的小絞車,必須作預埋架和澆筑水泥基礎,并用螺栓將絞車牢固固定在預埋架上。2、運送大型綜采、綜掘設備的上、下山小絞車除作預埋架和澆筑水泥基礎外,必須加裝四壓柱和兩戧柱穩固。3、使用25kw以下的小絞車且時間超過三個月的可使用錨固技術進行安裝固定。其錨桿的直徑、長度,使用數量、錨孔深度及錨固力必須符合焦生便字04〔10號《關于JD-11.4調度絞車應用錨固技術進行安裝的若干規定》,必須進行拉拔試驗并詳細記錄備案.4、平巷經常移動的小絞車,〔使用時間在三個月以內及25kw以下的小絞車,可打臨時支柱固定,頂壓支柱為四壓兩戧〔或雙壓柱和兩地錨將絞車穩固,地錨點錨桿直徑50mm、錨深1.5m。5、用壓戧柱固定時,戧柱固定必須牢固可靠,戧柱與地板傾角為55-75°；壓柱必須打在底座焊接的柱窩內,嚴禁穿鞋。壓柱要用直徑不小于180mm的紅松木或硬雜木,顏色為紅白相間,間距300mm。嚴禁直接打在支架上。柱頭窩深：灰巖頂板100mm以上,砂頁巖頂板：200mm以上。6、臨時使用且牽引斜巷的角度不大于15°,載荷小于絞車額定值負載的四分之三時,可以采用四壓兩戧柱固定,壓戧柱的固定情況,必須經常檢查。7、嚴禁使用單體液壓支柱和砼壓柱固定絞車。8、絞車安裝地點必須滿足設備擺放、方便檢修和便于安全操作的要求。安裝后的絞車最突出部位與最近軌道的間距不得小于500mm,絞車最突出部位與巷道幫之間應留有不小于300mm的檢修空間,絞車司機操作側應有不小于1m2安全操作空間,絞車硐室高度不得小于2m。9、絞車滾筒中心線應與斜巷軌道中心線一致,安裝牢固,方便操作。做到不上垛、不咬繩、不跳繩,排列整齊。如出繩方向不正,必須安設拔繩輪。10、鋼絲繩必須纏繞均勻,不得有松繩,纏繩量符合規定即纏繞鋼絲繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所用繩徑的2.5倍。11、小絞車牽引斜長超過15m時,必須安裝聲光信號,雙向對打與遠方操作按鈕一并固定在操作牌板上,操作牌板必須安設在絞車司機便于操作的位置〔即絞車司機一只手不離閘把,另一只手能停車、打信號。12、斜坡下部車場信號必須設在安全躲避洞內〔躲避洞長度不得小于1米,寬度不得小于1.2m,高度不得小于1.8m。2.2、管路規格選擇及吊掛1、11030底抽巷風、水管路采用2寸管供風、2寸管供水。排水管采用DN50mm型水管進行排水。風水管每隔50m、皮帶機頭等地需加設彎頭；2、巷道內的風、水管路必須采用管子掛鉤進行吊掛固定,并懸掛整齊,管路吊掛應盡可能同電纜分別吊掛在巷道的兩側,必須吊掛在同一側時,應吊掛在電纜的下方300mm以下；3、風水管路吊掛時,按照管徑大小不同,由下向上布置〔細管在上,粗管在下；4、排水管路需在巷道的低洼處應設置三通和放淤閥。采掘工作面巷道單側有鉆場的,排水管路應分布在鉆場側；無鉆場或兩邊都有鉆場的,應布置在運輸線側,且每個鉆場處需安裝一個三通和閘閥。風水管路過鉆場處應用彎頭平滑過渡,嚴禁直角連接。5、當巷道有規律的拐彎時〔工作面車場、巷道拐彎等管路必須按照巷道拐彎的弧線進行彎曲,嚴禁出現急彎或死彎。當管路敷設通過巷道口時,要求其沿巷道口硂形進行敷設,不得做橫跨過橋或直過；6、當管路橫跨巷道時,必須采用標準90°彎頭制作橫跨過橋,過橋水平線與巷道中心線成垂直關系,不得出現偏移或斜交等現象；若風水管路同時需要制作橫跨過橋,兩者間距為300mm；7、管路必須進行刷漆防腐。刷漆的顏色遵照如下規定:供風管路黃色,供水管路綠色,排水管路藍色,注漿管路灰色,刷漆要均勻,色澤一致且無流淌現象；8、每根風、水管路均要進行編號,不論何種管道,要求在箭頭尾端用漢語拼音首字母標示介質種類,例如排水管路用字母"PS"表示,從壓風管路用字母"YF"表示,供水管路用"GS"表示,注漿管路用"ZJ",瓦斯抽放管路用"CF"表示等。用阿拉巴數字標注距離,距離以米為單位,用字母"m"表示,例如："YF-φ50-200"〔φ50代表管路內徑,單位mm。200代表管路長度,單位m。編號要求統一采用白色字體,字號高度為40mm,箭頭方向與流向相同；9、風、水管路要求每50m安設一個閥門,閥門安裝時,從管子伸出一段50mm的短節,然后安裝帶有彎頭的閥門,閥門的朝向統一在背風側；10、風水管路聯通后,必須要保證吊掛平直,整齊美觀,嚴禁有漏風、漏水現象；11、風水管路敷設時,在巷道的拐彎、車場等處需要圓弧處理時,應用同型號的管路加工彎頭、龍門架等進行過渡連接,嚴禁使用軟管和規格較小的管路與主管路連接。由風水管路引出的支管要和主管平行布置,拐彎處應用彎頭,引出處應用快速接頭、法蘭或專用卡箍固定,嚴禁用鐵絲綁扎,并用規范的塑料鉤或鐵鉤吊掛,吊鉤間距必須均勻一致；2.3、電纜吊掛標準1、所有電纜吊掛必須平直,并有適當的馳度,無交叉、盤圈現象。懸掛高度以管路上方300mm為電纜吊掛最低點或離道面1.8m以上。2、巷道內小線統一固定在動力電纜上方300mm處。照明、信號、監測、通訊小線逐條理順后用扎帶固定在30*3的"7"字型扁鐵上,扁鐵用膨脹螺栓固定在巷道壁上,固定小線的扁鐵每隔0.6米一個,當小線較多一層不能排列下時可以布置兩層*7*字型扁鐵。必須保證所有小線順著巷道坡度平直,距巷道底板高度一致,達到質量標準化要求。動力電纜用塑料電纜鉤固定在小線下方300mm處,每組電纜鉤間距0.6米,每組電纜鉤最上面用膨脹螺栓固定在巷道幫上,最下面的電纜鉤固定在繃緊的鋼絞線上。3、從電纜鉤上引下的電纜需順著巷道壁或順著電纜鉤里側引下,嚴禁在電纜鉤外側出現電纜交叉現象。4、過巷電纜、風水管路要加工專用卡子固定在巷道壁上,順著巷道頂板過渡到對側,必須保證過巷電纜、管路的形成圓弧的弦與巷道中心線垂直。5、電纜穿過墻壁部分應用鐵質套管保護,并采用黃泥等阻燃型材料對穿墻管口進行嚴密封堵,套管兩側露頭以與墻壁外側平齊為準,墻壁兩側均要有電纜走向標志牌。2.4、刮板輸送機安裝方案1、刮板輸送機的分解：機頭〔機尾傳動部、過渡槽、變線槽、調節槽、中部槽、刮板、圓環鏈、線架等,下井前按照工作面刮板輸送機的安裝先后順序對裝載車輛編號,也要對不同部位的槽節進行編號。2、裝車時,中間槽節要每兩節用啞鈴銷組裝在一起并裝上齒軌。3、卸車前先清理周圍雜物。4、待設備車到位后用圓環鏈將平板車上方車輪鎖在軌道上,用導鏈起吊安裝。起吊點使用專用起吊錨索,不許用撬棍橇帶載的設備,必須卸載后進行調整。5、安裝刮板輸送機時,首先根據測量給出的輸送機機頭鏈輪中心線和輸送機的落煤點位置確定刮板輸送機機頭位置,先安裝機頭過渡槽、變線槽,然后安裝中間槽,中間槽每隔十節安裝一節帶有觀察窗的溜槽,裝十節拉一次底鏈,最后安裝機尾變線槽、過渡槽。6、安裝過程中使用聲光信號進行聯系。7、安裝機頭、機尾時,必須同時安裝推移框架、推移梁。最后安裝上減速箱、電機及護板。8、安裝中間槽的同時敷設圓環鏈。先敷底鏈,再敷上鏈。敷設上鏈或拉底鏈時,絞車司機嚴禁正對鉤頭,須站在安全位置操作。嚴禁帶載用撬棍橇卡住的刮板,必須在絞車繩松馳狀態下才能進行。9、電纜槽及聯接板,待支架安裝后再安裝。安裝線架使用支架做吊點,用不小于2T的導鏈起吊,上下拴牢。嚴禁用手試探性對孔,嚴禁用高壓管做吊點。10、圓環鏈對接時,使用緊鏈器緊鏈；利用機尾伸縮千斤頂將圓環鏈張緊。11、安裝刮板輸送機傳動裝置。使用支架做吊點,必須對支架完好進行檢查,杜絕出現擠架、咬架、假支撐現象,嚴禁出現管路損壞、鎖閥失效現象；導鏈必須完好,起吊時人員躲開翻滾范圍。12、安裝好刮板輸送機傳動裝置后,把冷卻水管、液壓管、潤滑油管接到位,加注各部位的潤滑油<脂>,減速機內必須加適量、合適標號的潤滑油。2.5、帶式輸送機安裝標準1、電器開關選型符合實際需要,各種保護裝置齊全,動作靈敏可靠；各種保護整定值符合設計要求；電氣開關和小型電器分別按要求上架、上板,擺放位置無淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規范。通訊信號系統完善,布置合理,聲光兼備、清晰可靠。2、帶式輸送機敷設必須滿足以下條件：巷幫側有不少于300mm的檢修空間。安裝中心線符合設計要求,與設計中心線左右偏差不大于50mm。3、輸送機機頭驅動部位巷道底板必須平整、堅實,驅動裝置一般布置在巷道行人側,便于安裝檢修；當驅動裝置需安裝位置在巷幫側時,驅動裝置與巷道之間間距大于500mm。4、機頭驅動裝置必須有妥善、可靠的固定措施保證機頭不上竄下滑。5、依據要安裝輸送機與下一部運輸設備的搭接關系,確定輸送機頭的安裝位置：順序搭接：兩條輸送機運輸方向一致,中心線重合或兩者之間夾角不大于10°時,以兩者搭接長度不小于500mm確定機頭安裝位置,搭接高度不低于500mm。斜交搭接：一般情況：輸送機卸載滾筒軸向中心線中心點位置距所搭接運輸設備的運輸方向中心線水平距離為600±100mm〔以卸載滾筒軸向中心線與被搭接輸送機縱梁重合為宜；搭接高度：卸載滾筒下沿距所搭接設備中間架水平面不小于500mm；兩條輸送機水平斜交或傾斜搭接時以卸載滾筒寬度中點為測量基準；特殊情況：兩條輸送機不能直接搭接即存在一定高差時,必須依現場實際情況確定卸載滾筒位置,保證卸載滾筒前端軸向中心線到下部輸送機運輸帶面縱向中心的角度不小于35°為宜,以確保煤流能順暢轉載。6、主傳動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒以及導向滾筒安裝必須符合下列要求：〔1滾筒軸向寬度中心線與輸送機縱向中心線重合度不小于2mm；〔2各個滾筒等轉動部位加注符合要求的潤滑油脂。7、減速器安裝標準：齒輪箱內清潔無雜物,齒輪嚙合符合標準,潤滑油標號正確,油量適中。無滲漏、無污垢,清潔衛生。8、液力偶合器安裝與電機、減速機連接緊密無松動,與護罩之間無摩擦、刮卡現象；按標準添加傳動液,液位適中；使用合格的易熔塞和防爆片,對輪膠圈或彈性盤完好齊整。9、清掃器安裝長度合適、符合生產需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊適宜,接觸面均勻,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90％；確保清掃效果良好。機頭、機尾確保各有一個清掃器；每增加一個出煤點在落煤點至少后方增加一個清掃器。10、張緊絞車軌道接頭高低差不超過2mm,軌道對接嚴密,軌縫不大于5mm；張緊絞車和游動小車運行平穩,不擠不卡；儲帶倉內托帶輥安裝齊全,膠帶松緊適度運行時不跑偏。11、機頭儲帶倉架行人側全長加防護欄。12、H架安裝方向的規定：按運輸方向確定,平巷及上山段底托輥朝向機頭方向,下山段底托輥朝機尾方向。遇巷道坡度變化較大地段,采用調節支腿調整或支墊木墩調平,保證輸送機機架過渡平緩。巷道坡度變化較大的凹弧段,必須安裝能有效控制膠帶并能順利通過煤流的壓帶裝置,壓帶裝置必須采用地錨或壓戧柱固定。13、輸送機機尾安裝有護罩。14、托輥齊全完整與輸送帶接觸良好,運轉靈活,膠帶跑偏不超過50mm。15、膠帶接頭接縫平直,切口直線與膠帶的縱向中心線垂直,在10m長度上的直線度偏差不大于20mm；兩段輸送帶之間采用標準皮帶扣和鋼絲穿條聯接,聯接扣居中,訂扣長度不小于輸送帶寬度的90％。16、巷道底板平整無浮煤雜物,底托棍下面距巷道底板空間大于100mm。17、機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板固定牢靠,不灑煤不漏矸,耐磨抗沖擊。18、控。19、按規范要求安裝各種保護罩、防護欄和行人過橋。20、帶式輸送機實行統一編號管理。三、11030底抽巷供電系統設計3.1、11030底抽巷供電11030底抽巷采用兩趟供電線路：第一趟為11030底抽巷供電線路,由二車場210#饋電開關負荷側引出一趟660V、3m、70mm2橡套電纜,經11030底抽巷KJZ5-400饋電帶一部溜子〔55kW、照明綜保、二部溜子〔55kW、調度絞車〔11.4kW、一部皮帶〔2×40kW、皮帶張緊車〔5.5kW、二部皮帶〔2×40kW、皮帶張緊車〔5.5kW、調度絞車〔11.4kW、潛水泵〔7.5kW、末部溜子〔55kW、調度絞車〔11.4kW、噴漿機〔5.5kW、扒矸機〔30kW；第二趟為11030底抽巷風機專用供電線路,由下變224#風機專用開關負荷側引出一趟660V、302m、16mm2橡套電纜,帶兩臺局部風機〔2×15kW;3.2、變壓器的容量計算由《11030底抽巷供電系統圖》對帶11030底抽巷負荷的二車場021#630KVA變壓器進行驗算：=∑P—用電設備額定功率和:P=55+55+11.4+2×40+5.5+2×40+5.5+11.4+7.5+55+11.4+5.5+30=413.2kW；K——需用系數,即K=0.4+0.6=0.4+0.6×=0.52P——容量最大的電動機的額定功率；cos——變壓器負載的加權平均功率因數,查表得cos=0.7；二車場干式變壓器容量為630KVA,全部電氣設備滿負荷運行為306.9KVA,故上平臺變壓器容量滿足要求。3.3、干線的選擇〔1、第一趟供電：選擇一趟70mm2橡套電纜,電壓等級為660V,帶一部溜子、照明綜保、二部溜子、調度絞車、一部皮帶、皮帶張緊車、二部皮帶、潛水泵、末部溜子、噴漿機、扒矸機等,為11030底抽巷供電線路,所帶負荷的最大長時工作電流為〔K=0.4：P=55+55+11.4+2×40+5.5+2×40+5.5+11.4+7.5+55+11.4+5.5+30=413.2kW；70mm橡套電纜在空氣中敷設時的載流量為215A＞180.7A,電纜截面符合要求。〔2、第二趟供電：線路選擇截面積為16mm2的橡套電纜,電壓等級為660V,帶11030底抽巷風機,為11030底抽巷風機專用供電線路,所帶負荷的最大長時工作電流為〔K=0.7：P=2×15=30kW；16mm2橡套電纜在空氣中敷設時的載流量為85A＞23.0A,電纜截面符合要求。3.4、各支線電纜截面的效驗與整定〔1、11030底抽巷開拓供電整定與短路效驗：1、供電給一部溜子支線電纜的最大長時工作電流為Ie=55×1.15=63.25A取64A選用QBZ-120開關一臺;選擇一趟16mm2橡套電纜10m,其在空氣中敷設時的載流量為85A＞64A,電纜截面符合要求。2、供電給二部溜子支線電纜的最大長時工作電流為Ie=55×1.15=63.25A取64A選用QBZ-120開關一臺;選擇一趟16mm2橡套電纜10m,其在空氣中敷設時的載流量為85A＞64A,電纜截面符合要求。3、供電給調度絞車支線電纜的最大長時工作電流為：Ie=11.4×1.15=13.11A取14A選用QBZ-80N開關一臺;選擇一趟6mm2橡套電纜20m,其在空氣中敷設時的載流量為46A＞13.11A,電纜截面符合要求。4、供電給一部皮帶支線電纜的最大長時工作電流為Ie=〔2×40×1.15=92A取90A選用QBZ-120開關一臺;選擇兩趟25mm2橡套電纜各10m,其在空氣中敷設時的載流量為226A＞90A,電纜截面符合要求。5、供電給張緊絞車支線電纜的最大長時工作電流為：Ie=5.5×1.15=6.325A取6A選用QJZ-80N開關一臺;選擇一趟6mm2橡套電纜30m,其在空氣中敷設時的載流量為46A＞6.325A,電纜截面符合要求。6、供電給二部皮帶支線電纜的最大長時工作電流為Ie=〔2×40×1.15=92A取90A選用QBZ-120開關一臺;選擇兩趟25mm2橡套電纜各10m,其在空氣中敷設時的載流量為226A＞90A,電纜截面符合要求。7、供電給張緊絞車支線電纜的最大長時工作電流為：Ie=5.5×1.15=6.325A取6A選用QJZ-80N開關一臺;選擇一趟6mm2橡套電纜30m,其在空氣中敷設時的載流量為46A＞6.325A,電纜截面符合要求。8、供電給調度絞車支線電纜的最大長時工作電流為：Ie=11.4×1.15=13.11A取14A選用QBZ-80N開關一臺;選擇一趟6mm2橡套電纜20m,其在空氣中敷設時的載流量為46A＞13.11A,電纜截面符合要求。9、供電給潛水泵支線電纜的最大長時工作電流為Ie=7.5×1.15=8.625A取9A選用QBZ-80開關一臺;選擇一趟6mm2橡套電纜20m,其在空氣中敷設時的載流量為46A＞8.625A,電纜截面符合要求。10、供電給末部溜子支線電纜的最大長時工作電流為Ie=55×1.15=63.25A取64A選用QBZ-120開關一臺;選擇一趟16mm2橡套電纜10m,其在空氣中敷設時的載流量為85A＞64A,電纜截面符合要求。11、供電給調度絞車支線電纜的最大長時工作電流為：Ie=11.4×1.15=13.11A取14A選用QBZ-80N開關一臺;選擇一趟6mm2橡套電纜20m,其在空氣中敷設時的載流量為46A＞13.11A,電纜截面符合要求。12、供電給噴漿機支線電纜的最大長時工作電流為：Ie=5.5×1.15=6.325A取6A選用QJZ-80開關一臺;選擇一趟6mm2橡套電纜40m,其在空氣中敷設時的載流量為46A＞6.325A,電纜截面符合要求。13、供電給扒矸機支線電纜的最大長時工作電流為Ie=30×1.15=34.5A取34A選用QBZ-80開關一臺;選擇一趟16mm2橡套電纜30m,其在空氣中敷設時的載流量為85A＞46A,電纜截面符合要求。線路短路效驗：取184AP=55+55+11.4+2×40+5.5+2×40+5.5+11.4+7.5+55+11.4+5.5+30=413.2kW；取800A變壓器容量：630KVA電纜等效長度：589m最遠點兩相短路電流：Id=1241A〔查表KS≥==1.55﹥1.5靈敏度系數Qe符合要求〔2、11030底抽巷風機供電整定與短路效驗：1、供電給11030底抽巷風機支線電纜的最大長時工作電流為Ie=〔2×15×1.15=34.5A取34A選用QBZ-2×80開關一臺;選擇兩趟16mm2橡套電纜各10m,其在空氣中敷設時的載流量為85A＞34.5A,電纜截面符合要求。線路短路效驗：P=2×15=30kW；取248A變壓器容量：400KVA電纜等效長度：1264m最遠點兩相短路電流：Id=588A〔查表KS≥==2.4﹥1.5靈敏度系數Qe符合要求3.5、低壓電網的電壓損失計算：1、計算帶11030底抽巷負荷的二車場630KVA變壓器的負荷率：變壓器二次側額定電流,查變壓器技術數據表EQ得：I2e=535A630KVA變壓器的負荷電流IB=KfB×I2e=0.49×535=262.2A1.2計算變壓器的電壓損失EQ根據公式〔煤礦技術培訓教材《煤礦機電》下冊P315頁10—15式得〔公式5式中：—變壓器的電壓損失〔VIB—變壓器的負荷電流〔ARBXB——變壓器的每相電阻和電流—變壓器的功率因數—與對應的正弦值==17.3V2、計算11030底抽巷開拓供電線路的電壓損失：〔1、計算從二車場630KVA變壓器到11030底抽巷KJZ5-400饋電處的電纜的電壓損失⊿Ug1,該段電纜截面為70mm2,長3m。⊿Ug=式中：⊿Ug——干線電纜的電壓損失<v>——電纜負荷的總額定功率<kw>Kx——同時系數Lg——干線電纜的實際長度〔mr——電導率銅53SG——干線電纜的截面積<mm2>Ue——額定電壓<v>⊿Ug1===0.1v〔2、計算從11030底抽巷KJZ5-400饋電到二部溜子開關處的電纜的電壓損失⊿Ug2,該段電纜截面為70mm2,長15m。⊿Ug2===0.6v〔3、計算從二部溜子開關處到帶一部皮帶的200A接線盒處的電壓損失⊿Ug3,該段電纜截面為70mm2,長470m。⊿Ug3===16.7v〔4、計算從帶一部皮帶的200A接線盒處到帶二部皮帶的200A接線盒處的電纜的電壓損失⊿Ug4,該段電纜截面為70mm2,長470m。⊿Ug4===11.4v〔5、計算從帶二部皮帶的200A接線盒處到末部溜子開關處的電纜的電壓損失⊿Ug5,該段電纜截面為70mm2,長8