湖南省第六工程有限公司PAGE39PAGE39醴陵陶瓷會展館創優方案施工單位：湖南省第六工程有限公司目錄16500_WPSOffice_Level1一工程概況 429511_WPSOffice_Level1二工程創優目標 514026_WPSOffice_Level1三成立創“國家優質工程獎”組織機構 51145_WPSOffice_Level21、組織機構 53636_WPSOffice_Level22、崗位職責 79820_WPSOffice_Level1四質量管理標準 1221706_WPSOffice_Level21、檢驗批 1224575_WPSOffice_Level22、分項（子分項）工程 1218765_WPSOffice_Level23、分部（子分部）工程 1216715_WPSOffice_Level1五分部、分項工程質量控制措施 1632651_WPSOffice_Level25.1施工過程創優做法 1619538_WPSOffice_Level25.2分部、分項施工技術措施 178412_WPSOffice_Level1六國家優質工程獎工程實體質量的控制 3619504_WPSOffice_Level1七國家優質工程獎工程技術資料 5323561_WPSOffice_Level27.1、總要求 53417_WPSOffice_Level27.2技術資料具體內容及要求: 536557_WPSOffice_Level1八國家優質工程獎工程復查 6624272_WPSOffice_Level28.2.1地基基礎 6712659_WPSOffice_Level28.2.2結構工程 6913766_WPSOffice_Level28.2.3屋面工程及地下室 7019272_WPSOffice_Level28.2.4裝飾裝修工程 707615_WPSOffice_Level28.2.5給排水與采暖、通風與空調二個分部工程 7115893_WPSOffice_Level28.2.6建筑電氣工程 7125554_WPSOffice_Level28.2.7電梯工程 7213451_WPSOffice_Level28.2.8智能建筑工程 7214846_WPSOffice_Level28.2.9建筑節能 7219067_WPSOffice_Level1九國家優質工程獎迎檢工作的注意事項 7328233_WPSOffice_Level1附件1：17986_WPSOffice_Level1中國建設工程國家優質工程獎（國家優質工程）評

選

辦

法（2019年修訂） 80

一工程概況醴陵陶瓷會展館項目位于醴陵市高新區鳳凰大道與玉瓷路交界處的北東側，本工程是以醴陵地區濃郁的陶瓷業歷史文化為背景，是醴陵陶瓷文件產業面向全球推廣醴陵品牌戰略重點工程。促進我國與世界陶瓷歷史文化交流與陶瓷產業發展，具有良好的社會效益。本工程由全展館和陶瓷生活體驗館組成，建筑總長為107.2m，總寬為268.5m。建筑高度為23.95米，總建筑面積為127934.8㎡，本工程下結構為旋挖樁基礎，整體地下室為現澆鋼筋混凝土結構（部分采用鋼管砼疊合柱），地上為全鋼結構，包含會議中心、1#～3#展廳、陶瓷生活體驗館五個單體，地上部分均采用鋼框架結構，展館大跨度屋面采用鋼桁架結構，陶瓷體驗館屋面采用網架結構，鋼柱地上部分主要采用焊接矩形鋼管，內灌C40無收縮細石混凝土，地下部分采用鋼管砼疊合柱，標高為負一層樓面至一層樓面，柱腳與-1層樓面預埋螺栓連接，梁主要采用H焊接型鋼，梁柱連接主要采用剛性連接，梁梁連接采用剛性連接與鉸接連接，主要樓面采用鋼筋桁架樓承板。本工程建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，耐火等級為一級，展覽館抗震設防類別為乙類，體驗館抗震設防類別為丙類。該項目于2016年4月21日開工，2017年9月25日竣工備案。二工程創優目標本工程質量目標為創國家優質工程獎工程。為確保質量目標的實現，經公司生產會議研究決定，將工程目標量化分解為分部（子分部）工程，分項（子分項）工程和施工檢驗批并制訂周密的質量攻關計劃和質量控制措施。工程質量總體要求：質量優良，創國家優質工程獎。1、單位工程所含分部（子分部）工程的質量均應驗收合格。2、質量控制資料應完整。3、單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。4、主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。5、觀感質量驗收應符合要求。三成立創“國家優質工程獎”組織機構自項目開工起，公司高度重視該項目建設，并針對該項目在公司層面成立了國家優質工程獎創建領導小組，在項目層面成立了國家優質工程獎創建實施小組。組織機構國家優質工程獎創建領導小組組長：任偉副組長：方東升、周健組員：周騰芳、伍燦良、陳哲、段陳純、陳勇軍、周智、江長青（2）國家優質工程獎創建實施小組組長：焦雙全組員：蔣和芝、彭程、陳遠榮、李猛、張思煒、周俊宇、王理禮所有施工技術人員均選派具有相應技術職稱和多年工程實踐經驗，工作認真負責，并獲得上崗證的人員擔任，配備先進的完整的檢測和試驗設備，獨立地行使質量一票否決。施工現場質量保證體系項目經理崗位職責2.1領導小組職責1）制定國家優質工程獎創建進度總計劃2）定期巡查3）協調各參建單位2.2實施小組崗位職責2.2.1項目經理質量責任項目經理對施工質量負領導責任。副職在正職領導下負責質量分管工作的領導責任。對交付不合格工程的返修費用負經濟責任。(1)具體負責貫徹、執行國家有關質量的政策、法令及行業標準，組織職能部門認真落實，領導管段技術人員，嚴格按設計圖紙施工，并嚴格執行各分部分項工程驗收標準。(2)教育職工認真貫徹，百年大計，質量第一”的方針，確定以生產為中心，以質量為重點，管生產必須管質量的原則，建立健全崗位責任制，使其各司其職，各負其責。(3)每月主持一次本項目質量大檢查，加強階段檢查和竣工工程驗評，對發現問題及時采取措施子以解決，遇到難以解決的質量隱患，須及時上報。(4)組織作業隊開展質量三檢，(自檢、互檢、專檢)活動。嚴格控制工序質量，把好三關(技術交底、試驗、操作)，開展創優活動，及時表揚、獎勵重視質量的好人好事，批評、懲罰忽視質量的不良傾向，嚴格執行質量獎懲制度。(5)支持質檢部門的工作，尊重他們的權利。發生質量事故，應按”四不放過”的原則查處，并及時上報。主持一般質量事故調查、分析、處理，大質量事故及以上者，及時報上級組織調查、分析、處理，對質量事故隱瞞不報或逾期不報負責。(6)加強施工隊伍培訓，進行崗位練兵，組織學習有關規程、規范和標準，努力提高職工隊伍技術業務素質甲(7)檢查督促施工技術、質量檢查、物資、試驗等部門，認真把關，把質量目標具體化、實物化，對工程質量進行動態控制，提高工程質量。(8)加強對委外工程和協作隊伍的監督和檢查，尤其是對勞務工要進行施工操作規程和質量標準的教育，嚴禁以包代管對分包的委外工程的質量問題、質量事故承擔管理責任。2.2.2項目總工程師質量責任項目總工程師在項目經理的領導下，協助項目經理建立健全質量管理體系，并督促完善運行。對工程項目質量工作進行具體組織和指導，對項目質量管理和工程質量負技術責任。（1）認真貫徹國家及行業規定的技術政策，審定和執行項目技術標準、規程、規范及有關技術管理規章制度，并在施工中嚴格督促檢查。(2)主持工程項目施工組織設計的編制，負責新技術、新工藝的技術交底，負責工程控制測量的復核、審批工作，對本項目技術質量問題提出保證質量的技術組織措施。(3)組織并領導技術人員嚴格按設計圖紙、施工規范、操作規程、施工組織設計、技術措施進行施工。在施工全過程中，要認真把好“三關”（技術交底、試驗、操作)，堅持“三檢制”(自檢、互檢、專檢)，組織均衡生產，文明施工。(4)教育職工進行’(質量第一”和普及全面質量管理的宣傳教育，組織并指導QC小組活動，開展創優工程和質量攻關活動。(5)隨時掌握工程進度及質量情況，認真貫徹質量規劃和各種技術措施。主持分項工程的質量評定工作，督促檢查質量評定記錄的填寫工作(6)參加由項目經理組織的工程質量大檢查，對發現的問題及解決的方法，定人、定時間克服并做好記錄。認真組織各班組間質量評優活動，嚴格執行質量獎懲制度。(7)主持職工技術培訓及質量教育，負責工程質量措施的實施。(8)認真掌握工程交接情況，支持質檢人員的工作；組織對工程自查自驗，對工程質量記錄的真實性負責。2.2.3主管技術人員的質量責任經理部主管技術人員，是工程項目的技術負責人，對管段施工的工程質量負技術責任。(1)認真復核本管段施工設計文件，對施工工程的質量負直接技術責任。(2)掌握上級規定的施工規iP,規程、技術規定、質量規劃、施工措施，向作業隊進行詳細的技術交底，并在施工過程中認真檢查和落實。(3)負責隱蔽工程的自檢，經認定全部符合技術要求后方可報請檢查(監理)工程師檢查并簽證認可。負責收集整理質量原始記錄，如實、及時、詳細地填寫工程大事記及工程日志甲對填寫檢查記錄的真實性負直接責任。(4)經常檢查各作業隊按設計文件施工的實際情況，對違反施工規范、操作規程、技術措施的作業隊和個人，有權制止，責令返工或令其停工。(5)定期向作業隊進行技術講課，講授施工規范、操作規程、施工程序、質量標準及《驗標》規定。要積極輔導并參加作業隊全面質量管理工作，指導并參加QC小組活動。(6)掌握管段施工項目的全部質量狀況，按規定填寫質量驗評表。參與本單位定期質量檢查及質量評比活動，有質量否決權。對工程質量存在的問題不認真提出處理意見，負工作失職責任。(7)加強工程試驗指導，對工程使用設備、材料的規格、性能、質量進行核查和復試，對不合格的原材料有權制止使用，積極指導試驗人員把好質量關。(8)認真積累原始技術資料，在工程竣工后按規定編制項目竣工文件，對竣工文件的編制質量負責。2.2.4作業隊長質量責任作業隊長是工程施工現場直接指揮者，是施工操作的組織者，對工程質量負直接責任。(1)作業隊長應掌握本工程項目施工規范、操作規程、技術規定、質量標準、驗標及施工技術措施等。并在實施過程中對每道工序、特別是關鍵工序認真檢查和貫徹。(2)根據技術人員提出的技術標準和質量要求組織施工，在施工過程中認真落實、檢查。(3)負責隱蔽工程檢查報驗工作，經認定符合《驗標》要求后，報請主管技術員檢查認可。(4)認真貫徹質量管理制度和各項技術規定，負責本作業隊的質量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，及時填寫施工日志。(5)領導作業隊施工人員嚴格按技術交底書、設計圖紙、技術要求和操作規程進行施工，并以《驗標》規定進行檢查，對無技術交底的工程或上級違章指揮有權拒絕施工。對技術人員的技術交底，未及時向本作業隊施工人員交待清楚，對造成的返工浪費負有直接責任。(6)把好材料使用質量關，對不合格的材料有權拒絕使用;對不合格的分項工程，屬上道工序的不接，屬本工序的不交;在工程施工中，堅持計量標準。(7)組織本作業隊施工人員做好質量評定工作，對質量上存在的問題提出改正措施，對本作業隊施工人員操作不當造成的不合格，應主動組織返修，直至合格，質量事故隱患及時消除，不留給下道工序。(8)檢查本作業隊按圖紙和技術要求施工的情況，并在原材料和施工質量上把關，對違反施工規范、操作規程、技術措施的施工人員有權制止，責令其返工或停工。(9)指導、組織施工人員落實崗位責任制，負責作業隊全面質量管理工作，參加QC小組活動，提高質量意識。(10)組織所施工項目的隨機質量檢查，制定確保工程質量的措施并實施。(11)掌握所施工項目的質量狀況，參與定期質量檢查，對存在的質量問題及時處理并在工程日志中做好記錄，如不能立即處理時，應及時上報。2.2.5操作工人質量責任產品質量和工程質量的好壞，在一定條件下，取決于生產者的實際操作技能和責任感.必須加強技術學習和崗位練兵，努力提高自身技術業務能力。（1）努力學習技術，做到”三懂四會”，即懂設備性能、懂質量標準、懂操作規程，會看圖、會維修、會操作、會檢測，爭取達到一專多能。(2)遵守勞動紀律，聽從指揮，嚴格執行崗位責任制.技術復雜和特殊工種操作前，應經過專門培訓，在未熟悉設備性能和操作規程前，不能上崗操作。(3)嚴格把住質量關，堅持按操作規程和質量標準施工，不合格材料不使用，不合格工序不交接，不合格工程和產品不交工，要愛護國家財產，愛護材料及半成品，做到精心維護，精心施工。(4)凡屬不按操作規程、施工圖紙和技術交底進行施工作業，造成返工或質量事故者，要負直接責任，并受行政和經濟處罰。四質量管理標準1、檢驗批①主控項目應全部合格或符合要求；②一般項目合格率應大于80%、鋼筋保護層合格率應大于90%。③質量驗收記錄應齊全完整。2、分項（子分項）工程①分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量標準。②分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。3、分部（子分部）工程①分部（子分部）工程所含分項工程的質量均應驗收合格。②地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修工程、屋面工程、給排水安裝工程、建筑電氣安裝等分部工程、有關安全及功能的檢測和抽樣檢測結果應符合有關規定的檢查。③質量控制資料應完整的核查。④觀感質量驗收應符合要求，達到“好”的標準。3、單位（子單位）工程質量竣工驗收①單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程質量均應驗收合格。②質量控制資料應完整。③單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。④主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。⑤觀感質量驗收應符合要求，達到“好”的質量標準。4、質量控制資料質量控制資料必須內容齊全，整理規范，裝訂整齊。5、工程受檢面：項目及過程受檢面達100%，公司對受檢面室內部分要求達80%及其以上，室外和屋面全數檢查。6、要求水、電安裝與土建結構同步，施工相互配合，嚴禁出現事后亂剔鑿現象。7、加強現場施工管理1)堅持施工前技術交底制度，公司向項目部交底，項目部向班組交底，班組向操作工人交底，交底內容：①圖紙設計交底：設計特點，做法要求、抗震處理，使用功能等；②施工組織設計交底：工程特點，施工布置，任務化分，施工進度的各項管理措施；③施工設計變更交底：及時準確地將各種變更、洽商事項交到各操作班組。④分項工程交底：施工工藝、技術規范、質量標準；⑤施工安全、文明交底：施工現場機械、材料堆放、污水排放、臨時設施、安全防護及特殊工種交底；⑥質量責任制度交底：從項上經理到操作工人各負其責，與效益掛鉤。2)施工中嚴格管理，責任到人，層層把關，項項落實，項目經理保單位工程，施工技術人員保分部工程，各班組長保分項工程，各技術工人保操作面，質量員保工程各工序檢查。3)加強工序管理，嚴格實行自檢、互檢、交接檢，項目部自檢，公司復驗，甲方、質監、設計等單位核驗，其中公司加強對質量全過程管理，控制，質量科對工程實施動態、全過程的檢查和管理，除公司所規定的定期、不定期質檢外，還要提高現場的頻率，即驗成品層，更注意對在施工過程的監督。4)按照企業標準，國家標準的要求，對各分部分項工程進行施工驗收，對超出要求的點要組織人員及時整改，毫不遷就，把隱患消除于萌芽狀態。5)嚴把材料關，對主要結構用材進行雙控，對成品、半成品、原材料一把進材關，進有資質的廠家合格材，優質材，二把進場檢驗關，不合格的或不合要求的不論何種背景，何種情況，杜絕使用，堅持“百年大計、質量第一”的原則，不搞人情材。6)嚴格選拔、擇優錄用對各施工班組的選擇：一要求質量意識高，施工素質好；二是在施工中審查實際技術素質，現場操作能力達不到創精品工程要求標準的班組要及時清出出現場。7)強制性實行樣板引路制，樣板先行。對每一分部（子分部）分項（子分項）全面推行樣板墻，樣板間，樣板件，特別是量大面廣的部分，要對樣板實行統一的操作人員學習，統一標準交待要領后，方可大面積施工。8)建立全面質量管理攻關小組組織建立QC攻關小組，組長要對本工程難點結構（框架梁柱、大面積現澆板）和質量通病部位（梁板鋼筋綁扎、砼施工縫、溫度縫、地面抹灰、屋面防水、鋁合金門窗安裝，陽臺樓梯、砼澆筑施工縫、砼板面平整度）進行攻關，請質監站、監理公司工程師進行現場指導，并對操作工人進行交底，派技術水平高，操作經驗豐富的技術示范操作。9)資料審查制度，資料員要及時準確地做好資料，收集整理工作，隱蔽工程要有圖片資料，必要時配備錄像資料，資料整理要歸類，方便查閱，裝訂成冊，各種資料前后要照應，互相交圈，資料分三類：管理資料、質保資料、一般資料。10)實行質量一票否決制。質量與進度發生矛盾時進度服從質量，質量與效益發生矛盾時，效益服從質量，達不到精品工程標準，取消有關人員一切獎勵和評比先進資格。11)施工掛牌制度，黑板報制度主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等施工過程中要現場實行掛牌制，注明管理、操作者，持證上崗、施工日期、操作規范允許偏差，作業相應的圖文記錄，發現違章，不合格現象及時在黑板報上批評注明，并寫出整改要求、期限，同時追究人員責任。12)成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品保護，項目管理人員應合理安排工序，減少工序的交叉施工，如下道工序對上道工序的施工可能造成影響時，應得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染，否則損失由責任人承擔。14)在施工技術間歇時間內，組織工人進行短期技術培訓，在施工旺季，請質監、監理、設計等單位權威到施工現場組織工人結合工序，實行技術比武，有利操作人員的質量意識和技能水平的提高。15)不斷的總結，善于分析每層結束或每月底開一次質量現場會，分析存在問題，及時制定整改措施，獎懲及時兌現。五分部、分項工程質量控制措施5.1施工過程創優做法1施工前認真進行了圖紙會審和設計交底工作，避免了施工過程中大量的設計變更和返工現象，保證了工程施工質量。2組織項目有關人員認真審閱研究施工圖紙，充分理解設計意圖，將圖紙的疑點、難點搞清楚，理解各部位的工藝做法、節點構造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；認真編制好施工組織設計和施工措施。3每一道工序開工前，均進行了技術交底。技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底有書面文字或圖集，級級交底簽字，工程技術負責人進行交底時要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，并組織班組進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工期的質量和進度。4嚴格材料采購驗收、取樣送檢、機械設備、構配件、工藝、工法、施工環境管理制度，對進場材料嚴格控制質量，從源頭把關。5對施工人員進行崗位技術、質量、安全、消防等方面的教育與培訓，建立一支質量意識高、技術力量強的施工隊伍。6施工過程中對關鍵、特殊部位、重大隱蔽工程等嚴格把關。7統籌各專業、各工序穿插施工。及時解決施工中的疑難問題，廣泛采納有關合理化建議，使質量處于受控狀態。8隱蔽工程及時驗收，現場問題及時整改，使施工質量得到有效控制，為精品工程的打造打下了良好的基礎。5.2分部、分項施工技術措施5.2.1測量控制創精品工程最關鍵的一環就是控制主體施工質量。為此，我們重點抓好測量工作。結合本工程特點，由專職測量工程師主持，建立了高程控制網，進行平面定位測控、標高測控及沉降觀測。5.2.2主體工程質量總體控制防水等級一級，地下室抗滲等級為P6，施工過程中對混凝土配合比、施工質量進行了嚴格控制，穿墻套管封堵嚴密，無滲漏；地下室混凝土地面清晰、平整、不空不裂、色澤一致，墻面無裂縫。主體結構外光內實，梁、柱節點棱角清晰，截面尺寸、軸線、標高準確，無裂縫與無變形，安全可靠。主體全高垂直度偏差最大值為5mm，允許值為21mm，沉降已趨于穩定，結構安全。5.2.3鋼結構工程質量控制1質控主要依據（1）鋼結構設計圖紙（2）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（3）《建筑鋼結構焊接規程》2質量控制環節（1）地腳螺栓預埋就位檢查（2）構件進場外觀檢查（3）構件進場技術資料檢查（4）第三方超聲波探傷檢查鋼構件焊接（5）地腳灌漿前的垂直度檢查（6）地腳灌漿后的垂直度檢查（7）結構安裝焊接后的測量檢查（8）焊接質量檢查（9）現場焊接超聲波質量檢查3質量控制重點（1）構件加工的質量控制（2）構件安裝前對構件的質量檢查（3）現場安裝質量控制（4）測量的質量控制（5）焊接過程及質量控制4質量控制措施（1）施工準備過程的質量控制優化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。嚴格控制進場原材的質量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經試驗復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態。對產品質量實現優質低價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”的目標，如焊縫檢查等。（2）施工過程中的質量保證措施根據本工程鋼結構施工難度大、質量要求高，必須加強質量管理的領導工作，嚴格執行規范、標準，按設計要求進行控制施工，把施工質量放在首位，精心管理，精心施工，保證質量目標的實現。檢查由項目經理直接負責，總工中間控制，專職檢驗員作業檢查、班組質量監督員自檢、互檢的質量保證組織系統，將每個崗位、每個職工的質量職責都納入項目承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態，并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。制定項目各級管理人員，施工人員質量責任制，落實責任，明確職責，簽訂質量責任合同，把每道工序、每個部位的質量要求、標準、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。施工現場的檢查機構，由項目經理和項目總工牽頭建立質量檢查機構，是保障工程質量的重要環節。根據工種不同設專職檢查員，人員責任實行到位，分批把關貫徹工程全過程，通過檢查機構職能運行，把技術要求、質量要求傳達到班組質檢員，逐級負責控制各專業技術崗位和質量目標，通過每一系統的質量把關。5質量保證的具體措施（1）本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構穩定性和不導致永久性變形。（2）本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，應按種類、型號、安裝順序分區存放，底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的疊放時，各層的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。（3）安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計文件。應根據安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查對半成品和成品進行復檢，加強成品和半成品的質量監督工作。（4）鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。（5）本工程的柱、梁等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定，當天安裝的構件應形成移定的空間體系。（6）本工程頂緊的節點、接觸面應和70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間不應大于0.8mm。（7）鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。（8）加強測量工作本工程采用經緯儀、水準儀、全站儀等應加強器校核，隨時保證使用精度。（9）安裝標高和位移的控制加強加工廠質檢工作，嚴格控制外形尺寸、節點板位置、孔距標準規格型號數量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修。鋼柱安裝時初校、用高強螺栓連接、校正、固定→安裝鋼梁時觀測→擰緊連接定位螺栓并檢校復核→替換成高強螺栓→按圖紙要求焊接上下翼緣→焊接腹板→測量復核。鋼柱吊完后，必須及時安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩定結構。（10）加強焊接工作，焊接開始，要求以保證質量為準，保證合格率，在合格的基礎上再要求進度。根據設計圖紙要求各種焊縫質量要求按照《建筑鋼結構焊接規程》；《鋼結構工程施工質量驗收規范》的有關質量標準執行。（11）措施及要求按總說明要求進行焊工培訓，合格后方可進行工作。嚴格執行焊接工藝評定。執行自檢、互檢、聯合檢查，對“焊接施工記錄卡”項目檢查、外觀檢查。對柱～柱，柱～梁焊縫進行100%超聲波探傷，以上檢查項目均做好記錄（抽樣檢查數據待定）。凡不符合要求者，一般采取碳弧氣刨的辦法，清除后采取修補的辦法，再檢查。焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說明檢查。對焊縫內部缺陷采用具有超聲波合格證的人員檢查，超聲波探傷檢查技術要求進行，無特殊要求者檢查全部對接焊縫。超聲波探傷取樣檢查方法，遵循設計及規范規定。如焊縫出現裂縫和其它不允許缺陷后的抽樣方法待定。焊接構件中，凡產生影響結構受力的殘余變形，應進行矯正或補強。焊接預熱溫度及層間溫度嚴格按照焊接工藝評定來執行。（12）遵循的質量原則：施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業施工方案。熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢查及紀要、明細圖。開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規程要求操作，同時質量體系加強檢查，保證每一環節的質量。在施工中貫徹施工規范、規程和評定標準及監理方現場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。進行工序交底工作，上道工序結束，對下工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此實施前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質量標志和要求，并應認真到“四個堅持”、“四個不準”。（13）工程總體管理中實行全過程的質量控制，是保證工程質量關鍵步驟和必要手段，全過程質量控制的要點：對原材料、構配件采購的質量控制；復核現場質量定位；工程定位依據、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式輸移交手續；審查現場質量保證體系量、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量檢查認證；督促檢查施工機械的完好情況；做好現場施工范圍內地下管線的資料搜集，確保施工能正常進行及安全施工。（14）為保證本工程質量能達到質量目標，必須做到以下幾點：首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結構工程施工同各方面的關系深化施工組織設計，使其具有可操作性，并由專業工程師負責校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據，且必須由設計人員簽字。材料的采購嚴格按照國際質量保證體系采購程序執行，必須滿足設計及安裝施工規范要求。材料必須單證齊全，必要時重新檢驗復核。材料制作必須嚴格按照鋼結構制作生產工藝執行，在制作期間可邀請監理工程師及業主單位來制作生產現場指導監督，以利于制作質量的進一步提高。材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發現質量問題應及時校正或重新生產，快不讓不合格產品進入工地現場。工程施工必須嚴格按照施工驗收規范執行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監理工程師提出的問題應及時整改，杜絕不合格工序流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”；加強成品保護意識。（15）關鍵工藝控制在本工程中，吊裝、測量、焊接、高強度螺栓連接是保證鋼結構安裝工程質量的關鍵工藝，在施工時必須有下列技術措施：吊裝：施工流程和技術路線制定與控制；施工機械、設備、材料索具的選用與控制（特別是超載、關鍵索具和塔式起重機載荷對結構影響）；施工環境和施工條件的控制。測量：測量和校正方法及儀器的控制；基礎的軸線、標高、地腳螺栓、埋件等預栓復核；標準尺的控制、測量和校正的施工條件控制；吊裝構件的軸線、標高和垂直度的校正和控制。焊接：鋼材質保書驗證；鋼材的材料復試；焊接工藝評定和焊接工藝的驗證；焊接用材料按規定的烘培和保溫控制；焊接施工環境和施工條件控制（施工環境：安全操作設施，防風和防雨措施等；施工條件：鋼材預熱、焊接檢查、焊接順序等）。高強度螺栓連接：高強度螺栓連接施工方法制定和控制、高強度螺栓連接進貨檢驗與控制、軸力和扭矩系數抽樣試驗、滑動系數試驗、磨擦面處理與控制、安裝和緊固方法與順序控制、施工環境和施工條件的控制。（16）檢測設備及檢測手段我公司將制定《檢驗、測量和試驗設備的控制程序》，并嚴格執行。所有檢驗測量和試驗設備，均須按《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的要求，編制計量器具檢測計劃，建立計量器具臺帳，并設專人管理，確保檢驗設備處于良好狀態。在施工方案中明確檢測要求，選擇適用的檢測和試驗設備。未按規定確認，校準的設備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗校準記錄和使用記錄，并進行標識。（17）竣工資料整理竣工資料包括以下內容：設計變更通知；現場簽證；竣工圖；鋼材材質證明；鋼構件加工質量檢驗單；保溫材料的材質證明；連接件的出廠合格證；質量事故處理記錄及建設單位要求提供的其他資料。5.2.4鋼筋工程施工要點及控制措施1、原材料（一）鋼筋進場后要進行外觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。外觀檢查合格后，見證取樣復試合格（力學性能）要求隨進場隨試驗，不合格必須有復試報告或退場記錄。（二）鋼筋進場后要分規格架空放置（架高20CM），并做好掛牌標識，要防止泥巴和油類污染。2、鋼筋加工（一）鋼筋加工前應根據圖紙和規范要求編制下料單，并報經技術負責人審核后方可下料；下料時要先做樣品試彎成型，調整合格后方可大批制做。（二）鋼筋品種、直徑、數量需做變更代換時，應經設計單位同意并辦理設計變更文件。（三）受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，重點是I級鋼筋末端必須做成180o，Ⅱ級鋼筋彎折直徑不應小于主筋直徑的4倍，彎折位置允許偏差偏差不得大于±20MM，彎折后平直長度應符合設計要求。（四）梁柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應小于135o，平直段不得小于10倍箍筋直徑和≮7.5CM，箍筋內凈尺寸允許偏差為±5MM。3、鋼筋安裝（一）保護層控制1）框架柱采用“定位箍”，既可保證保護層厚度又能保證柱主筋的位置。該箍筋在澆筑砼時在柱頂部使用，框架柱主筋中間部分采用專用塑料墊塊。2）梁板上部受力筋是檢查的重點，規范要求合格率必須達到90%，且最大偏差不大于1.5倍允許偏差，方為該項符合要求。梁底可用專用塑料墊塊配合ф25鋼筋墊塊使用（但鋼筋墊塊需刷防銹漆處理），梁側面用塑料墊塊保護層，梁上部受力負筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置準確，保護層在允許偏差范圍內。板底部受力筋用塑料墊塊配合砂漿墊塊墊起，從梁邊30CM處墊起，交叉間距<1米；板上部受力負筋必須加設鐵馬凳，塑料墊塊等，確保該筋位置準確，保護層符合要求。在安裝負筋和水電配管等交叉工序時必須采取防板負筋變形措施，一般先安配管，再扎板負筋，還應架設馬凳走道。鋼筋保護層基礎為40MM，梁柱為30MM，板為20MM。3）梁頭、梁邊、柱邊的保護層是控制的重點，要加強注意。（二）節點處理：1）框架柱核心區箍筋是檢查的重點，該處箍筋間距必須符合要求，內環箍筋不得缺失。2）梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。3）梁板鋼筋的錨固必須符合要求，邊跨板負筋的錨固≮35D。4）施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。5）二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑D，且不小于25MM，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點必須保證，且平直段必須保證。6）大于4米的板必須起拱，并注意及時復查總結經驗。（三）鋼筋的連接1）連接點位置必須正確，應在受力較小的部位。2）連接優先選用焊接，焊接時縱向受拉鋼筋接頭面積百分率必須小于50%。3）當采用搭接時，縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須小于25%，柱必須小于50%，應按規范加長搭接長度，且在搭接范圍內箍筋應加密。4）焊接接點應按規范進行外觀檢查和焊接性能力學檢驗。4、鋼筋的保護（一）板負筋必須防止踩踏和沖擊變形，嚴禁吊斗及運輸車直接沖擊。應架設運輸通道或片笆走道。（二）構造柱、框架柱主筋位移是另一個保護重點。1）構造柱定位必須準確，插筋必須焊死。2）框架柱主筋間距允許偏差僅為10MM，綁扎和澆筑時必須嚴加控制，專人看護及時矯正。3）欄板筋位移也很普遍，澆筑時應及時復位矯正。4）注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗，避免工序返工和相互損壞。5、現場管理（一）每道工序完成后必須進行自檢，工種之間實行交接檢，符合要求后方可進行下道工序，不合格堅決返工。（二）澆筑砼時必須安排專人看護和及進矯正鋼筋。（三）未按規范和技術交底施工出現的質量問題，按《項目質量管理獎罰條款》處理。6、創優管理五不驗（一）鋼筋未綁扎完成不驗。（二）鋼筋定位措施不到位不驗。（三）保護層檢查不合格不驗。（四）鋼筋糾編不符合要求不驗。（五）未按技術交底施工不驗。7、控制鋼筋混凝土的幾點措施1）控制柱子或板鋼筋環箍間距設專用標尺4至5個，材料采用19×19的方管或φ16圓鋼，以100MM為單位，紅白相間做成，長度為3-4米，綁扎柱子箍筋時將其放入柱內靠近主筋即可。因柱子箍筋間距通常為10厘米或20厘米，工人在綁扎時可一次性完成安裝和自檢。2）柱子主筋間距的控制澆筑梁柱接頭時，工人經常為澆注方便而肆意擺放主筋，使主筋間距不勻，規范要求主筋間距的最大誤差為1厘米，多數工程經常超出要求。設置“主筋定位框”即可解決該問題，在澆筑混凝土時將其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子主筋的位置，另外，柱頭處混凝土外露石子及浮漿應剔除，剔至混凝土密實處。3）鋼筋保護層控制A、柱子鋼筋保護層，四周用塑料墊塊配合水泥砂漿墊塊，柱上端用主筋定位框。B、平板鋼筋用塑料卡保護層墊加水泥砂漿墊塊。C、梁底保護層為防止壓碎，設置塑料或鐵墊塊（鐵墊塊應刷防銹柒）梁側用塑料墊塊。D、板上負筋保護層墊塊采用鋼筋制作成馬凳支撐。4）混凝土施工縫的留置方法施工縫宜留置在結構受力最小部位和便于施工的部位，應用木板堵成直槎，不得漏漿和殘渣。5）模板陰陽角處理A、現澆板立模時所有接縫，包括平面及梁側與板頭處均用膠帶紙密封，或刮膩子膩平，密封好方能綁扎鋼筋。B、梁柱接頭處模板一次制作（在現場根據柱斷面及梁寬定做成型，陰角做成后再立模，不允許在梁模板立好后再立柱模，柱頭模板上口加一橫檔，并作企口狀，以便鋪設底板。同時柱頭模設計時要比柱頭尺寸長20厘米左右，最下5厘米鋪設海綿條，以防漏漿。室外同。6）柱子鋼筋防止污染的方法在澆筑梁柱接頭混凝土時，通常有水泥漿污染柱子鋼筋現象，降低了鋼筋與混凝土握裹力，為此可在澆筑前將柱頭鋼筋套上塑料管，以保護柱子鋼筋。使用材料為φ28塑料管，長度50厘米即可。7）現澆板厚度控制澆筑砼前，在柱子鋼筋上抄50厘米水平線，澆混凝土時拉線用專用標桿尺量尺寸，以測得誤差，保證現澆板厚度。8）現澆板平整度控制混凝土澆筑時，用平板振動器拖平后，用3-4米刮尺（鋁合金或木制）刮平，再用鐵滾子滾實，木槎子槎平，以確保平整度。9）砼配合比控制A、要根據試驗室配合比、測得現場砂石含水率后，調整成施工配合比。B、施工現場要懸掛施工配合比標牌，并按配比重量要求專人過磅計量。C、料場或攪拌機附近應設置下水道和集水坑，便于沖洗石子，要求上用鋼筋分格柵做成蓋板。10）現場管理凡各工種干完后必須檢查一遍，工種之間實行交接檢，該分項工程完工后及懸掛標牌，掛在柱子鋼筋上面。模板工程要實行預控，對模板制作安裝及隔離措施要驗收，凡驗收合格的標明模板驗收合格。砼施工時各配合班組要有專人值班看護，注意加強各班組的責任心。5.2.5模板工程質量控制措施一)本工程為鋼筋砼框架結構，模板工程要保證砼成型達到清水砼效果。二)清水砼質量標準1、表面平整、潔凈、均勻一致。2、不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。3、棱角方正、順通一致。4、表面陰陽角方正、垂直允許偏差2MM，立面垂直度允許偏差為3MM。三)模板采用多層復合木模板，模板及其支架形式應根據工程結構，按模板設計方案配置，應具有足夠的剛度、強度和穩定性，能可靠的承受砼的重量，側壓力及施工荷載。四)模板安裝前應進行定型尺寸配制，并在澆好的柱或墻上彈出軸線和水平控制線。支設時每道梁每間板都要拉出通的水平線，為了保證放線精度應安排專人負責，正確使用儀器和鋼尺。五)模板安裝要求1、模板的接縫要嚴密，不漏漿，在砼澆筑前澆水潤濕，但不應有積水。2、模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結構性能和裝飾的隔離油、廢機油等，并不得污染鋼筋。六)長度大于4米的梁應按要求起拱，通常按1-3‰。七)模板的支設應保證結構和構件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置的正確，重點控制樓梯、挑陽臺、梁板柱接頭處等關鍵部位。八)模板應構造簡單、安拆方便，能多次周轉使用，按“先裝的后拆，后裝的先拆”原則進行。九)模板支撐硬木的直徑不得小于8CM，梁板等支撐間距不大于60CM，水平拉撐用5×10CM棱木，距地50CM高一道，往上每1.5米設一道，但不得少于兩道。撐木下墊木必須使用楔形木塞，禁用磚塊、板皮等，支撐支在土上時，應先整平夯實再鋪30CM寬墊板墊撐。十)構造柱應使馬牙槎清晰，柱根部平順一致。沿馬牙槎四周應釘海綿條等進行處理，防止漏漿。十一)樓梯每次支設到梯段的1/3處，一般為上三步，并堵成直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設計要求。十二)門窗洞口過梁底板應尺寸、位置準確、穩固、水平一致。十三)框架柱、構造柱支模要保證門窗柱垛墻體位置不偏移。十四)模板拆除。現澆結構模板及其支架拆除時砼強度應符合設計要求，設計無要求時應符合下列規定：1、側模：在砼強度能保證其表面及棱角不被破壞方可拆除。2、底模：砼強度符合下表規定時方可拆除（依拆模試塊為準）。十五)模板的拆除順序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆側模板，后拆底模板，拆模前要經施工人員同意，并按拆模方案進行。十六)模板要定型制做，定點使用。上一段拆除的模板要及時轉移到下一段相同的部位安裝，拆模應按順序進行，嚴禁用大錘，撬棒硬拆。特別要保護模板完整，開膠、起皮、變形大的模板禁止使用，板面小的損傷要用小釘嵌平并找補專用膩子，模板整理好后刷隔離劑備用。十七)工完后必須進行自檢，主控項目要全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，不合格負責返工處理，另按項目部“質量管理獎罰辦法”處罰。5.2.6混凝土工程質量控制措施1、嚴格控制商品砼的質量商品砼的特點：商品砼是從砼攪拌站運輸工地現場，要控制商品砼的運輸時間，在砼初凝時間到達前澆完構件。要從砼的攪拌站控制質量，原料、配合比、坍落度要合格，否則就不能使用。要選砼廠家的條件：要選用有資質的廠家，有生產許可證，在建委備案的，在砼使用時要保障砼的供給，使用前要認真備案砼廠家，考察它的能力服務情況，輸送泵車的輸送條件是否符合我工地使用。使用商品砼要注意現場使用條件，輸送泵車的位置，運輸的車次銜接要考慮到位，特別是夏季施工，間隔的時間不能太長，輸送地泵的揚程高度，輸送泵的位置。2、嚴格控制施工程序高層樓在輸送泵澆筑時要安排好輸送泵的澆筑順序，以免對施工縫的留置過多，和對鋼筋的損壞，有利于砼在施工過程中的安排。澆筑商品砼要合理地安排人力和操作機械，因為商品砼進場料很多，方便、迅速，要充分按人力和機械，確保平面平整，無蜂窩麻面現象。在使用商品砼時要注意保養，嚴格檢查好模板的安全性。使用商品砼前要把保證資料和現有資料收集完畢。使用商品砼要正確的留置試塊，合理地設置位置。使用商品砼要計量，計時間、計施工位置，確保第一手資料，確保我們的使用安全。3、嚴格控制商砼的技術指標砼采用泵送時，泵送管道的鋪設應注意以下幾點現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。1）盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過90°。2）泵機出口應有一段2m長的水平管，然后再接彎管。3）管路布置應使泵送的方向與砼澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設管段。4）輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產生變形，應用支架、臺墊或吊具等支撐并固定牢固。5）剛開始泵送砼時，應檢查泵機是否運轉正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應停泵檢查，修理好后再轉入正常工作。6）泵送砼應連續澆筑，如砼供應不上，暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往復運動，保持良好的可泵性，以免砼發生沉淀堵塞管道。7）泵機作業完成后，應立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗，其壓力不應超過0.7MPa。8）對需要進行結構實體檢驗的項目應留置不少于10組同條件養護試塊，并作好試塊養護期間的自然氣溫記錄。4、砼的拌和與運輸1）按設計坍落度控制水灰比，保證砼的和易性、不得分層離析。砼澆注過程隨時抽查。2）砼在出料后，初凝前必須用完，一般為2-3小時內。5、砼的澆筑與找平1）砼澆筑前應在鋼筋上架設運輸通道，按行走路線由遠及近的順序澆筑。2）澆筑前模板應澆水潤濕，但不得有積水，鋼筋、線管應經隱蔽驗收合格，預埋件、預留孔等應放置完畢齊全。3）在梁柱接頭處，新舊砼交接處應先坐漿，用與砼同比例的水泥砂漿坐5CM-10CM厚。4）砼投料時，人應站在搭設好的支架上，不得任意踩踏鋼筋。5）砼的振搗振點要均勻、密實，“快插慢拔”。6）砼找平應按抄測好的標高控制線一次性原漿找平，砂漿找平厚度不得大于2CM，找平時應拉線，并用3米刮尺刮平后用木槎槎毛。重點控制梁柱接頭處，柱根、樓梯、陽臺、衛生間下降部位等。6、砼的養護砼澆筑完畢后，12小時之內應澆水養護并用麻袋皮潤濕覆蓋，終凝前砼嚴禁人踩車壓。7、清水砼質量標準1）表面平整、清凈、顏色均勻一致，無明顯汽泡。2）不得有蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粉化等通病。3）棱角方正、順通一致，不得有高低不平，缺棱掉角。4）表面平整度、陰陽角垂直度為2MM。8、砼應連續澆筑，當必須間歇時，應留置施工縫，施工縫應留置在結構受力最小部位，一般為跨中1/3范圍內。施工縫位置應在澆筑前確定，禁止任意留置。施工縫處理要按規定進行。清理沖洗凈接頭部位，調整支設好鋼筋，然后用1：2水泥砂漿座漿后逆施工縫方向澆筑振搗，并加強養護。9、連續澆筑時班組長應做好交接班交底，以保證作業和技術的連續性。10、砼澆筑完畢后，工具應收拾清理干凈，散落石子、水泥漿隨時收集回盤使用，應根據用量攪拌，避免浪費。11、要保持攪拌機和料場周圍整潔，做到“工完、料凈、場地清”。12、不合格處由班組負責返工處理，責任按“質量管理罰獎辦法”執行。5.2.7砌體工程質量控制措施1、抄平放線。砌墻前應在基礎找平層、防潮層或樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿找平，使各層磚墻底部標高符合設計要求。各層均應彈出墻體軸線，并依圖紙彈出門窗洞口線和臨時施工洞口線。2、擺磚摞底。在彈好線的樓面上，按“一順一丁”的組砌方法，先干磚試擺，使門窗洞口處符合模數要求，滿足上下錯縫要求，借助灰縫的調整，使墻面豎縫均勻。空心磚底部用三層實心磚砌體,門窗洞口兩側及窗臺部位用實心磚砌體。3、立皮數桿。在外墻的轉角處和內外墻的交接處設置皮數桿。皮數桿上應劃出每皮磚和質縫厚度及門窗洞口標高，作為砌體豎向尺寸控制的依據。4、掛線。為保證墻面平整，墻體一律雙面掛線。5、砌筑。本工程采用“三一”砌磚法，即“一塊磚，一鏟灰，一擠揉“隨手將擠出的砂漿刮出。6、清理勾縫。當層墻全權砌筑完畢后，應進行隨時清理，落地砂漿隨時收集回盤使用。7、砂漿使用，禁止使用落地灰和隔夜灰。8、砌體的基本要求。1）橫平豎直。砌體的水平灰縫應平直，控制為8-12MM厚，豎向灰縫應平直對齊，不得游丁走縫。2）砂漿飽滿，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度要達到90%以上，水平和豎直灰縫的厚度為10±2MM。3）上下錯縫。磚墻應按“上下錯縫，內外搭接”的原則最小搭接長度不小于1/4磚長。4）接槎可靠。內外墻應同時砌筑，當不能同時砌筑時必須留斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。9、砌體一般項目允許偏差按“評定表”執行。10、砌體沿墻高每50CM設置一道接結筋，每120墻厚不少于1根。240厚墻體設兩根，構造柱處每邊伸過轉角長度為1米，框架柱與填充墻的拉結筋按大于1/5墻長和大于700MM選用。拉結筋端部栓扎絲甩出。11、在構造柱處墻體留置馬牙槎。馬牙槎每四皮一層“先退后進，上下順直”，殘留砂漿清理干凈。馬牙槎最上和最下一步應為退槎。12、臨時施工洞口留寬度不大于1米，高度不大于1.5米上做鋼筋磚過梁。洞口離墻體邊緣及轉角處要大于60CM。13、每層承重墻及窗臺的最上一皮磚應為丁磚砌筑。14、磚砌體的門窗洞口兩側200MM，轉角450MM范圍內寬度小于1米的窗間墻及設計不允許留腳手眼的部位不準留置腳手眼。15、在基礎-6CM處做1：2水泥砂漿防水層一道2CM厚。16、每層砌體必須堅持自檢、互檢、交接檢查。砌體主控項目全部合格或符合要求，一般項目合格率要大于90%，檢驗合格后方能繼續下道工序施工。不合格由責任班組負責返工處理，另按項目部質量管理獎罰辦法處罰。5.2.8裝飾工程質量控制措施根據工程特點，制定了樣板層施工計劃，重點解決原材選擇，精裝飾質量標準、細部處理方案、各專業交叉協調等問題，以樣板間為樣板展開大面積施工，確保工程質量一次成優。1外墻全部采用鋁板幕墻。根據基面狀況、干燥程度、平整度、強度等制定詳細的施工方案，施工材料必須對供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價、采購。采用電腦配色，由專業工程師操作，并由技術負責人認真核對。施工過程中做到第一道工序不合格決不進入下一道工序。2室內地面磚鑲貼，施工面積大，縱橫對接難度大。室內幾乎都是地面磚，走廊與大廳、教室等縱橫對接難度大。施工前充分利用深化設計，計算機排版，不同區域布局制作施工效果圖，施工時嚴格控制，一次成優。3吊頂采用紙面石膏板、高晶板、軟膜天花、聚酯纖維吸音板、鋁板飾面；紙面石膏板吊頂轉角采用“7”字板，接縫設置合理，不易開裂、變形。吊頂表面平整、留縫順直、美觀，燈具、煙感、噴淋、空調通風防排煙風口等安裝排列居中、協調。4大面積墻磚鋪貼使用至今無空鼓，脫落開裂現象，整體表面平整，縫隙寬窄一致。槽孔吸音板墻面、金屬裝飾板飾面等，墻面平整光潔，色澤紋理一致，接縫平直。5衛生間施工前精心策劃，墻、地、頂對縫，無空鼓開裂，縫隙均勻一致。衛生器具、洗面臺、隔斷、燈具開關整體排布美觀、對縫居中，使用一年多來無滲漏。6共有4個屋面，屋面通長分別為51.1m、62.7m、18.8m，用100*100磁磚鋪貼，對縫鋪貼難度很大。采用先畫排磚圖，現場拉雙線網格控制順直度，用2米檢測尺控制平整度，達到理想效果。5.2.9防水工程質量控制1地下室防水等級一級，地下室抗滲等級為P6，穿墻套管封堵嚴密，無滲漏。2衛生間采用結構自防水+1.2厚聚氨酯防水涂料。防水做完后試水28天再進行上部施工，保證了不滲不漏3本工程屋面防水等級一級，展覽中心屋面、前廳屋面、體驗館屋面屋面采用1.2mm厚聚脂纖維內增強PVC高分子防水卷材（白色），其余屋面采用1.5厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。屋面坡度正確，排水通暢，無一滲漏。5.2.10機電安裝工程質量控制1設備安裝規范、運行平穩。2所有上部管道、風管、橋架等，彈出控制線，確保了吊頂內設備的安裝質量。3管道布置合理、均勻、走向清晰；套管安裝規范、封堵嚴密。4風管連接嚴密、走向正確。5電氣屏柜接線正確、排列整齊、回路標識清晰，橋架安裝規范，封堵嚴密；電氣接地規范，安全可靠。6火災報警及消防聯動系統安全可靠。7智能化系統信息通暢、控制精確、信號清晰、安全有效。8本工程共4臺電梯。電梯運行平穩、平層準確。單機試運轉、聯動調試，均一次性通過驗收。5.2.11綠色施工相關措施1節能1.1采用加氣混凝土砌塊，減輕結構自重、環保節能。1.2樓宇自控系統達到最佳的節能狀態，使建筑物最大可能地降低能耗和延長設備的使用壽命，照明電同比節省30%。1.3屋面選用50厚擠塑聚苯板保溫，并采用陶瓷顆粒砼做剛性屋面。1.4嚴禁使用淘汰的施工設備、機具和產品。1.5萬元產值耗電量低于82.6千瓦時。1.6辦公、生活和施工現場，全部使用節能照明燈具。2節水2.1采用節水型衛生潔具。2.2建立了水資源再利用收集處理系統，沖洗現場機具、設備、車輛用水均使用循環水。2.3萬元產值用水量控制在6噸以內。2.4生活用水節水器具配置比率達到100%。2.5玻璃幕墻和鋁合金窗采用斷橋隔熱型鋁合金雙銀L0W-E中空玻璃，達到高效隔熱、節能效果。2.6以節能為目的，避免不必要的能源消耗。為了有效地控制本項目各機電系統設備能源的利用，在設計中充分考慮機電系統設備組成及選擇，以保證整體機電系統及設備處于高效的運行狀態。3節材3.1使用HRB400E級鋼筋。優化鋼筋配料和鋼構件下料方案。3.2有材料節約措施，材料消耗比預算定額損耗率降低30％。3.3工地臨房、臨時圍檔材料可重復使用率達70%以上；施工現場實行防護設施工具化、鋼構定型化防護棚等。3.4模板平均周轉次數為7次，圍擋等周轉設備（料）重復使用率90%。4節地4.1建筑布局充分考慮建筑用地。4.2平面布置盡量減少臨時用地面積，充分利用原有建筑物、構筑物、道路和管線、永久設施等。4.3合理布置生活區，施工區及場地道路。5環保5.1施工噪聲實施動態監測，合理規劃施工時間，使用低噪聲施工機械；晝間平均約68dB；夜間平均約50dB。5.2設置連續封閉圍檔，廢水、廢氣排放符合環保部門標準。5.3采用定時灑水、遮蓋等措施控制揚塵。采用節能照明，合理配置照明系統，控制光、波污染。

六國家優質工程獎工程實體質量的控制6.1質量控制要從以下幾個方面控制管理：6.1.1結構工程質量從四個方面進行控制。（1）使用合格的材料、構配件、設備，在施工過程中并嚴格控制，確保正確使用，保證工程的總體強度滿足設計要求。（2）控制結構的平面和空間體系符合設計要求，保證達到結構設計的結構整體穩定性符合設計意圖。（3）嚴格控制結構的軸線、標高，確保結構的位置正確，保證結構的使用空間得到保證，保證使用功能符合設計意圖。（4）嚴格控制構件的幾何尺寸，使結構強度和自重得到控制，為裝飾創造良好條件。6.1.2裝飾工程質量從以下四個方面進行控制。（1）完善裝飾裝修設計，進行多方案比較，從尺度、對稱、對比、色差、環境等方面，優化設計方案，提高裝飾的完整性、協調性。（2）采購選擇合格的、環保的裝飾材料，嚴格進場檢驗。使用前進行挑選，充分發揮材料的優良性質，來提高裝飾效果。（3）改進和完善裝飾工程的足尺大樣和樣板工程的工作，達到體現和完善設計的意圖和效果。（4）注意裝修的收尾整理和成品保護，使工程達到安全適用、美觀、講究和魅力質量。6.1.3安裝工程的安全適用要從四個方面來控制。（1）設備管道安裝位置、標高正確，固定牢固可靠；（2）設備管道安裝坡度、強度、嚴密性、朝向正確合理，保證功能，開關方便和使用安全；（3）接地、防護設施有效，使用安全標識清晰、檢修維護方便；（4）在可能條件下，注意美觀協調。6.2進行過程控制，堅持一次成優對每一個分部、分項要進行全過程的事前策劃，對工序的每一個細節進行設計、施工工藝、措施、檢驗手段、檢驗程序進行設計，達到過程精品，做好細部策劃，一次成優。6.2.1對于建筑結構包含的地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面四個分部下列質量必須一次成優。（1）主體結構無由于地基沉降引起的裂縫、變形；（2）回填土質量要好，散水無破壞情況；（3）變形縫、防震縫的設置和構造合理；（4）主體結構無影響結構安全的裂縫、變形等；（5）外墻裝修的色澤、拼縫與平整度；無花臉、泛堿、滲潮跡象；內外墻、梁板、柱和裝飾線角水平與垂直度；墻面與頂棚的平整度，頂棚無裂縫、翹曲，洞口方正。(6）細木工程制作與安裝是否細膩；涂料色澤均勻度，無裂縫、空鼓，壓花均勻；塊體材料及飾面磚在鑲貼前要預拼裝，墻面潔凈度及膩子的均勻度。(7)門窗安裝的水平與垂直度及內外深度，牢固程度，打膠質量防水、美觀，無污染，門窗安裝縫隙嚴密，小五金安裝質量，油漆目測與手感質量。(8)幕墻使用材料、構件的質量；幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件安裝牢固；后置埋件必須拉拔實驗；幕墻的防火、保溫、防潮、防雷、防腐、各種變形縫、墻角連接點等應符合技術標準規定，結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡。寬度和厚度應符合設計要求，幕墻無滲漏，在易滲漏部位進行淋水試驗。(9）樓地面的平整度、色澤及縫子的均勻度；大理石、花崗巖面層的表面潔凈、平整、無磨痕，圖案清晰、色澤一致。接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。整體地面無空鼓、裂縫。踢腳縣線表面潔凈，結合牢固，高度一致，出墻厚度一致，與地面塊材分格一致。(10)屋面、廁浴間、地下室與墻體防水無滲漏；屋面無積水和防水層起鼓等現象，查清屋面保溫層、找平層、防水層、密封材料及細部做法符合設計要求和規范的規定。

6.2.2給排水與采暖、通風與空調工程的實物質量必須一次成優（1）水、暖、燃氣、通風、空調管道及器具安裝質量要達到，管道橫平豎直、支架固定牢靠、吊桿順直、油漆顏色一致、附著良好、標識清楚、焊縫飽滿、通風風口與頂棚墻壁貼合緊密，消防噴頭排列整齊。（2）管道及接口無滲漏、設備安裝有序、位置正確、連接牢固、質量上乘，無不安全隱患，運行平穩，使用效果達到設計要求。管道的保溫、隔熱、防腐、絲扣與法蘭連接均符合技術標準要求。以及PVC管道的配件是否配套和符合標準要求。6.2.3建筑電氣、電梯、建筑智能化三個分部的實物質量要達到的要求（1）電氣線路敷設及器具安裝質量無不清、混用、不接地質量問題，防雷設施、配電箱的安裝符合設計規范要求。（2）電梯運行達到設計要求，能保持正常運行；安裝單位資質合格；勞動部門檢驗同意電梯投入運行。（3）建筑智能系統工程施工質量符合要求。6.3精益求精，注意細節要符合規范要求6.3.1建筑結構需要特別注意的問題（1）屋面工程的問題主要表現在1）屋面的找平層表面應平整，不得有疏松、起砂、起皮現象，保溫層的厚度，含水率和表面密度、天溝、檐口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造均應符合設計要求。一般平屋面坡度為1-3%，天溝應為5%，保持天溝平直，防止積水現象發生。2）卷材或涂膜防水層的厚度應符合設計要求，無裂紋、皺折、流淌、鼓泡和翹邊露胎體的現象，剛性防水層表面應平整，壓光、不起砂、不起皮、不開裂，分格縫應平直，位置正確。（應設在屋面板的支撐端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜大于6m）。3）嵌縫密封材料應與兩側基層粘牢，底部應填放背襯材料，密封部位光滑、平直、不得有開裂、鼓泡、下塌現象，有條件時，外露的密封材料上應設置保護層，其寬度不小于200mm.4）平瓦、油氈瓦、金屬板材屋面的基層應平整、牢固、瓦片排列整齊、平直、搭接合理，接縫嚴密，不得有殘缺瓦片等明顯的缺陷存在。5）上人屋面多層和低層、多層住宅（或室內外平臺）的臨空面欄桿高度不應小于1.05m，中高層、高層住宅不應低于1.10ｍ，但不宜超過1.20m，且離屋面（地面）0.10m

高度內不應留空，垂直桿件間凈空不應大于0.11ｍ。（2）地下室內不得有滲、潮、霉的現象，水泥砂漿地坪，分格縫不規范，有的工程是用切割機事后切割，分格縫縫寬、縫深都不夠，離墻、柱邊切不到位。室內排水地溝有的倒坡積水，地溝鐵篦子蓋板破損不全，集水井沒有護欄或蓋板。浴廁間的蓄水檢測一般情況均做，實際上個別工程也有滲漏，地漏套孔不夠圓順，有的不在房間地坪最低處，地面磚套割不美觀，常用碎磚或白水泥進行填補，談不上精品工程，盥洗臺下角鋼支架漏刷防銹漆，廁所隔斷門單面開鉸鏈等質量通病尚未消除。（3）門窗工程：主要是小五金安裝不夠細膩，有油漆污染，縫隙超標，鉸鏈單面開槽，吃肉少釘，木夾板門上冒頭處，沒有鉆通氣孔，油漆漏做，十分粗糙。鋁合金或塑鋼門窗，硅膠打注不均勻飽滿，細膩、美觀、有污染，橡膠密封條短缺，泄水孔不規范，玻窗窗臺低于0.80m時沒有采取防護措施，窗臺吃框，外窗臺比內窗臺高的情況也有存在。（4）室外裝飾1）石材飾面：由于石材背面及四周沒有作防水涂層處理，板縫注膠不夠飽滿、密實，造成返潮泛堿，污染墻面（石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa，吸水率應小于0.8%，石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件的厚度不應小于3.0mm。）石材地面采用濕作業法施工，也應進行防堿背涂處理，面層應潔凈、平整、出磨痕。作為國家優質工程獎工程，更應圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，杜絕裂縫、掉角、缺棱等缺陷。2）墻面飾面磚工程，必須事先排列，縫隙均勻，溝縫呈“米”字形。墻面角邊接口達到45度鑲接，整個墻面不應有半磚，窗口的泛水和滴水均要符合規范要求。門口的門套線及室外平臺和踏步，不管采用何種材料，都必須鋪貼平整，而實際工程檢查中發現均有不同程度的問題存在，如門套邊角線接縫不細膩，硅膠打縫不密實，光滑平整，美觀。墻面和明溝應注意接縫外，有些墻外為綠化連接，常會出現石材（面磚）下端沒有用砂漿或細石混凝土封口，工程沒有收尾，也有室外散水做在回填土上，沒有與主體結構外墻面斷開，沒有設置變形縫，有變形縫者嵌縫油膏質量也不佳，雨水管少固定卡，落水口距地面過高，散水坡縱向分格縫超過6m等。（5）室內裝飾：1）石材裝飾：在墻面上主要是圖案劃分不夠美觀和石材泛色，在地面上存在不平整。局部色差很大。有時為了彌補不平，采用二次打磨方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色及水跡的大花臉狀況。2）地磚地面劃分不夠合理，造成不美觀或圖形瑣碎，不管何種地面，鋪地毯的邊上踢角線沒有留嵌地毯的槽，這種情況時有產生，大面積的水泥砂漿地面常發現空鼓和裂縫。3）石膏或木夾板平頂出現細小裂縫，礦棉板平頂受潮吸水后變形；花式吊頂邊線不夠圓順；窩檔、線角不夠順直；鐵絲吊頂少有存在；輕鋼龍骨吊頂隨著時間的推移，多種原因造成不同程度的下墜。4）一般粉刷墻面，陰陽角稍有不直，涂料粉刷起皮，門窗洞口不挺直，不成方，消防樓梯抹灰不細，細木，油漆手感質差，不銹鋼扶手接口不平順，成品保護欠佳，交叉污染存在等。6.3.2給排水、采暖、通風空調、設備安裝需注意的問題（1）給排水、采暖工程1）采暖、消防、生活給水管道管件連接后明裝的接口處尚能作到外露油麻清根，露出的螺紋進行防腐處理。但安裝在吊頂內的管道連接后，既不清除外露的油麻，也不對外露的螺紋進行防腐處理。2）自動噴水滅火系統管道倒坡現象較普遍，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度應坡向泄水裝置或輔助排水管，并應注意按規范要求設置防晃吊架。（見自動噴水滅火系統設計規范〈GBJ84-85〉;自動噴水系統施工及驗收規范《GB50261-96》）.由于管道倒坡使管內水排不出去，當清洗或更換噴頭時，易產生污染，極個別的采暖回水管道也有倒坡的，影響采暖效果。3）采暖、消防、燃氣管道及硬聚氯乙烯管道穿墻（樓板）應按規定加設套管。在工程復查中，這方面的缺陷與不足較為普遍：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌人樓板，有的穿越墻面，比飾面多出20—50mm，有的沒有設套管或預埋套配偏位，干脆用水泥圈（樓面）塑料圈（墻面）護（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉時就露馬腳，有的套管比管道只大一個規格，有的大三到五個規格，有的隨手方便拿到什么管材就用什么，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規范的用阻燃材料齊全的填實。套管的設置若無設計要求時，一般按規定：套管應安裝牢固不松動，比管道大二個規格，與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛生間內）應高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面平齊，做到美觀、整潔。4）消防水泵吸水管閥門采用碟閥：消防水泵和消防水池為獨立的兩個基礎，管道連接時未加柔性連接管。自動噴水系統施工驗收規范《GB50261-96》第4.2.4.1條規定：吸水管上的控制閥“其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用碟閥”，這是因為當水泵開始運轉，管道內的水頭沖擊較大，碟閥由于水阻力大，受振動等因素可自行關閉或關小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規定：“當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管”。這是由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內應力，最終應力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和管道時應特別注意這個問題。5）氣體滅火系統和自動噴水滅火系統管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只對外表面進行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞。《GB50263-97》規范第3.6.1條規定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接后進行內外鍍鋅處理”。“已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”。《GB50261-96》規范第5.1.3條規定：“管網安裝、當管子公稱直徑小于或等于100mm時應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。并進行防腐處理，但采取焊接連接應進行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規范第4.1.3條作出明確規定：“管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應做防腐處理。國家優質工程獎工程復查時，多項工程在這一方面存在不足，不但采用焊接連接，且在轉彎均用壓剝彎頭焊接連接，使管道與彎頭的口徑不一致。6）采暖管道、消防管道（吊頂內）防腐和保溫存在的問題：油漆厚度不均勻，有的工程是在申報國家優質工程獎整修工程時補刷的，水平管子下部油漆流淌，結瘤等缺陷，管道保溫層表面不平整，圓弧不均勻，外表粗細不一等缺陷，影響觀感。有的應做色環圈標識的未做。如：自動噴水滅火系統的配水干管、配水管規范要求做紅色或紅色環圈標志。7）消防箱進水管孔與管道安裝位置不匹配，對消防箱進水管口用氧焊切割擴孔，破壞了消防箱產品。燃氣管道安裝橫不平，豎不直，且沒有坡度，室內立管和水平管距離墻、電氣開關、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在墻內，不符合：家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程《