XXX水電站XXX土建及金屬結構制造安裝工程合同編號：固結灌漿施工作業指導書二0一一年九月目的為了標準XXX水電站〔四級〕XXX土建及金屬結構制造安裝工程固結灌漿施工作業，嚴格固結灌漿施工工藝與作業流程，確保固結灌漿施工質量，根據水電X局質量手冊有關文件，特編寫本作業指導書。適用范圍本作業指導書適用于XXX水電站〔X級〕XXX土建及金屬結構制造安裝工程根底處理及固結灌漿施工。對特殊部位、特殊工藝，可根據設計要求、作業環境和技術條件，予以適當補充和變動。技術支持文件1.?水工建筑物水泥灌漿施工技術標準?DL/T5148-2001；2.?水利水電工程鉆孔壓水試驗規程?SL25-92。施工工藝固結灌漿作業時分單元進行，同一個單元內應安排內分序，排內加密的原那么施工，一序排排內分兩序施工，二序排排內分兩序施工，共分四序施工；固結灌漿必須在有蓋重情況下進行，鉆孔和灌漿均應在相應部位砼強度到達70%設計強度后進行，蓋重厚度應≥3m。采用無蓋重灌漿，應經監理人批準。工藝流程為：鉆灌準備→鉆機就位→鉆進至設計深度→孔深驗收→塞具安裝→鉆孔沖洗→灌前簡易壓水→灌漿→封孔→移機至下一個孔位。固結灌漿主要施工技術參數1．孔深：擋水壩固結灌漿孔深為入巖石127m。2.水泥漿液水灰比為：3:12:11:1、和0.5:1四個比級。輸送漿液流速為1.4～2.0m/s，各灌漿地點應測定來漿密度，并根據各灌漿點的不同需要調制使用。漿液溫度保持在5～40℃，低于或超過此標準的視為廢漿。3.沖洗和壓水壓力：為灌漿壓力的80%，該值假設大于1MP,采用1MP。工序技術要求鉆孔固結灌漿孔的鉆孔采用潛孔鉆進行鉆孔，且固結灌漿開孔直徑不得小于50mm，終孔直徑不小于38mm。開孔孔位應符合施工圖紙要求，開孔孔位與設計位置的偏差不得大于10cm。因故變更孔位應征得監理工程師同意，并記錄實際孔位。所有鉆孔應統一編號，并注明各孔序號，為將孔斜控制在設計要求的標準內，開鉆時鉆機從預埋管口中鉆孔。應采用慢速低壓鉆進。施工中用DQY-1型地質羅盤儀矯正鉆機頂角和方位角。鉆進過程中如遇粉塵顏色改變、漏風、斷層、破碎帶等情況必須反映在原始記錄中。鉆孔結束后，應會同工程部終檢、監理人員進行檢查驗收，檢查合格，并經監理人簽認后，方可進行下一道工序。沖孔、壓水灌漿孔沖洗采用裂隙沖洗的方法，沖洗風壓為灌漿壓力的50%，風壓超過0.5Mpa時，采用0.5Mpa。灌前簡易壓水試驗可結合裂隙沖洗采用單點法進行。壓力為灌漿壓力的80%，該值假設大于1MP,采用1MP；壓水20min每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。在巖溶、斷層、大裂隙等地質條件較復雜的區域及遇水性能易惡化的巖層中，灌漿前是否進行簡易壓水，應按監理人指示執行。當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結束缺乏24h時，不得進行裂隙沖洗；灌漿孔(段)裂隙沖洗后，該孔(段)應立即連續進行灌漿作業，因故中斷時間間隔超過24h者，應在灌漿前重新進行裂隙沖洗。固結灌漿灌前簡易壓水試驗孔不少于總孔數的5％。灌漿灌漿用水泥的強度等級為42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，原材料的檢驗由實驗室統一分批次抽檢，檢驗結果定期報送監理審查。制漿材料采用重量稱量法。3.1灌漿記錄儀灌漿采用自動記錄儀控制灌漿過程，在使用前必須進行校驗和率定3.2變漿條件①：固結灌漿水泥漿液的水灰比采用3:1,2:1,1:1,0.5:1四個比級，灌漿漿液應有稀到濃逐級變換。②：當某級漿液注入量已達300L以上或者灌漿時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或者改變不顯著時，應改濃一級水灰比漿液灌注。③：當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明原因，隨時調整，采取相應的措施處理。灌漿過程中，應當每隔一定時間測定漿液比重，灌漿結束時亦應測定漿液比重，并作出記錄。在經過正常變漿，且漿液稠度已達0.5:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難以結束時，可采用以下措施：①：降低壓力，使吸漿率不超過1～2L/min灌注，如吸漿率仍不減小，可采用間歇灌漿。②必要時漿液中摻用速凝劑。③當采用以上措施注入率還沒有明顯的改變可中斷灌漿，采用閉漿措施，且待凝時間不小于1h。3.3抬動觀測對設有抬動觀測設備的灌區，須待抬動觀測儀器裝置完畢，并完成灌漿前測試工作后，方可進行灌漿作業。抬動變形觀測包括相應的鉆孔、觀測儀器的埋設安裝及觀測、封孔等工序的作業。設有抬動變形觀測的部位，其觀測孔鄰近的灌漿孔段在裂隙沖洗、壓水試驗及灌漿過程中均應進行觀測，并將觀測成果報監理人審查。灌漿工作結束后，抬動觀測孔應按監理人的指示進行封孔處理。3.4固結灌漿結束標準固結灌漿在規定壓力下，當注入率不大于1L/min，繼續灌注30min即可結束。當長期達不到標準時，應報請監理人共同研究處理措施。灌漿孔封孔每個灌漿孔全孔灌漿結束后，質檢員會同監理人及時經行驗收，驗收合格的才能經行封孔。固結灌漿孔封孔應采用“導管注漿封孔法〞或“全孔灌漿封孔法〞孔口按照圖紙要求進行處理。特殊情況處理對灌漿過程中出現灌漿中斷：①盡可能縮短中斷時間，及早恢復灌漿。②中斷時間超過30min時應立即設法沖洗鉆孔，如沖洗無效，那么應待凝掃孔后重新灌漿。③恢復灌漿應使用最稀級別的漿液，如吸漿率與中斷前相近，那么可盡快變換到中斷前的水灰比；如吸漿量較中斷前減少較多，那么漿液應逐級加濃。對于灌漿過程中出現地面冒漿：①如冒漿量較小，可不作專門處理，按正常灌漿方式灌注至灌漿結束標準。②如冒漿量較大，一般采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注等方法處理，必要時漿液中摻加速凝劑灌漿。灌漿中發生串漿時的處理方法：①如被串孔正在鉆進，那么應立即停鉆。②如串漿不大，在被串孔內采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內，可繼續灌漿。③串漿量大時，應查明串通量和串通孔數、范圍，可采用多孔同時灌漿法灌漿，但孔數不宜超過3孔，以提高灌注效果。對于涌水的孔段灌漿①開灌前測量涌水壓力及涌水量，用3：1漿液開灌，灌漿結束時，在原壓力下再用0.5:1的濃漿進行灌注，當回漿濃度到達0.5:1時，在繼續灌注10min即可結束。灌漿結束后維持原灌漿壓力進行屏漿，屏漿漿液可采用結束前的同級漿液或稀1～2級的漿液進行屏漿，屏漿時間約為4～6h(視涌水量大小而定)。屏漿結束后立即將進回漿閥門關閉進行閉漿，待孔口回漿管上的壓力表的壓力降為零時，結束閉漿。假設孔口不返水〔返漿〕，即可結束或進行下一段的鉆灌工作。假設孔口有返水(返漿)時，那么該孔不合格，應掃孔重新灌漿。②全孔灌漿結束后，宜用最大灌漿壓力將全孔分段自下而上用濃漿灌漿。在孔口段進行灌漿封孔到達結束標準時，需再延續30min。③對于較大流量的灌漿孔還可以摻加速凝劑。在灌漿過程中如回漿變濃，采用相同水灰比的新漿進行灌注，假設效果不明顯，延續灌注30min，即可停止灌漿。固結灌漿質量檢查1.固結灌漿質量檢查方法：單點法壓水試驗，連續四次讀數必須到達穩定前方可結束壓水。通過測定檢查孔壓水值、鉆孔取芯、灌漿資料分析進行綜合評定。2.