2023/5/141/30快速產品切換SMEDForQuickChange-over制作：袁道柱日期：2011-9-23第一頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會2/301.公司產品切換現狀4.實例改善方案2.公司產品切換類型及周期3.產品切換實例報告流程5.實例改善效果評估6.其他類型改善方案7.其他類型預計改善效果評估第二頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會3/30一、公司產品切換現狀

產品切換時間長

以110904轉110871為例：同款式轉款時間為6小時，而寶發可以做到1.5小時完成同款轉款；員工無安排轉款時，員工做完5S和排位后等待、串崗，甚至有的員工擅離作業區域；員工等待時間為4小時；組長忙的手忙腳亂轉款時，需要對衣車順序再次調整，需要進行衣車、針線、針距確認；組長全線逐個指導員工車縫工藝要求，按指導一個工序3min,全線指導完需要60~90min;第三頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會4/30二、產品切換類型及周期

褲子衣服切換

相同品牌且款式相似切換

相同品牌且款式相似

相同品牌且款式變化大

相同品牌且款式變化大切換

不同品牌

不同品牌切換第四頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會5/30三、產品切換實例（SJ110904款

110871款）對SJ110904款切換到110871款的全過程攝像，中間不停頓，分析各步驟時間記錄切換的每個步驟記錄每一步驟的時間記錄每個步驟所發生的事觀察切換--用記事本觀察切換--用攝像機第五頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會6/30SJ110904款切換為110871款

員工線外工序開始時間時間滯后張玉娟點位8-3116：30劉喜梅表袋8-308：00林森后袋吳林坡前袋鄭裕峰及合后機頭，后浪葉雅間后機頭，后浪雙線第六頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會7/30線外準備點位-張玉娟（一直線外）

8-3116：30開始加工線外：畫鈕牌位8-31日開始掃粉前袋貼8-31日開始點畫后幅貼袋位，保險線外

9-1日10：30開始畫腰頭位*59-1日8：00開始平車-劉喜梅（一直線外）

8-318：00

開始加工線外：卷車表袋口單線車側骨條嘜貼表袋雙線自折止口第七頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會8/30線外準備吳林坡（一直線外）

8-3116：30

開始加工線外落前袋貼、運前袋布至前中，翻前袋布，間前袋布至前中單線中燙-林森（一直線外）

8-3014：00

開始加工線外燙后袋折燙鈕牌第八頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會9/30線外準備鄭裕峰（110904線內搭線外，110871款線外）

8-318：30開始線外及合后機頭及合后浪葉雅（110904款線內9：05結束，9：30接手龔力開始做110871款線外）龔力9-18：30開始線外間后機頭雙線間后浪雙線第九頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會10/30線外準備（線內線外互搭）張群（110904款做線外，110871款線外加線內）

8-3114：30開始線外間后機頭雙線中線及耳仔及前袋貼吳尤瓊8-30日開始線外及鈕子鈕牌轉角李傳娥8-31日19：00開始線外

接腰頭100件劉雨9-1日9：30開始線外

落拉鏈

第十頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會11/30110904款清尾（節拍時間87S）9-1日8：17投入最后一份裁片9-1日8：35鄭曉燕結束落前袋布，貼后袋邊線9-1日8：39葉斌結束間前袋口雙線，封前袋口9-1日8：42宋玲麗結束貼后袋大小線9-1日8：51陳玉竹結束訂前袋位轉角，嘜頭套膠袋，對折尺碼嘜重疊訂洗水嘜，落前幅耳仔*2，及前浪9-1日9：00胡龍海結束落鈕子折間邊線至底浪，車鈕子于褲身三合一車一行線，埋小浪大頭雙線9-1日9：03劉雨結束落鈕牌間前中單線，轉鈕牌二條線9-1日9：05葉雅結束間底浪雙線第十一頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會12/30110904款清尾（節拍時間87S）9-1日9：06鄭裕峰結束及合底浪9-1日9：08吳尤瓊結束落前袋布，貼后袋邊線9-1日9：10李傳娥結束間前袋口雙線，封前袋口9-1日9：13黃錦萍結束貼后袋大小線（返工10件）9-1日9：15劉艷君結束拉腰頭（返工100件）9-1日9：25庹菊香結束封咀9-1日9：45阮洪英結束卷車褲腳9-1日9：15停流水線第十二頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會13/30自行排位時間8:40-8:55開始依照110871款排位表，鄭曉艷與葉斌、陳玉竹自行排位置，并做5S

000049-1日9點前段員工開始排位.MTS8:55-9:07員工處于等待，聊天狀態，部分員工在做5S

000059-1前段員工排好位后，現狀.MTS9:08-9:20開始依照110871款排位表，胡龍海、宋玲麗、劉雨自行排位置，并做5S

00006胡龍海、劉雨、宋玲麗自排位，并做5S.MTS9:20-9:25劉雨因使用3臺衣車，故依據組長要求重排位

000079-1劉雨自排位.MTS

000089-1劉雨自排位.MTS第十三頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會14/30流水線微調9：30后員工衣車自排位已經搞定，且線上流動褲子已經OK，下線。部分有線外做的員工，在抓緊做線外，不良品較多的工序，在返工不良品

000099-19點30流水現狀.MTS第十四頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會15/30流水線微調9：30-10：30組長根據員工自行排好的流水線進行微調1.排除流水線倒流現象的發生2.根據員工熟練程度，以及作業復雜性對員工手持量進行控制，即拉開上工序員工與下工序員工的距離3.組長對上員工增加，或者更換衣車坐車員工在收發處領線，并換好線也有員工在自己做完上一工序就已經領了線，并且裝好，所以從前一視頻中可以看到線上基本沒有員工，（除開做110871款線外和返工的員工，其他員工均已離崗）第十五頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會16/30流水線微調10：30-10：48110871款線外后幅未完成，無法開流水線后幅線外流程：及機頭間機頭雙線間機頭中線及后浪間后浪雙線張群點位上線

鄭裕峰葉雅110904款間機頭、后浪雙線2道工序是龔力做，葉雅在110904款中是后段線上工序

張玉娟第十六頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會17/30組長線上指導員工10：58-11：17（流水線停止狀態）

1.10：58-11：13組長排好衣車，對張群（落前袋）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質問題做出講解

2.11：12-11：13葉斌自行開始加工（封前袋口、間前袋口雙線、卷車后袋口）

3.11：13-11：16

組長對葉斌進行本工序要點、注意事項、品質問題做出講解觀看其加工一個完整流程后離開

4.11：17流水線重新啟動000119-1組長進行首件指導.MTS10：48-10：58110871款上線開流水線，節拍時間141S流水線開始流動并流到葉斌處，已走過張群處，因張群有線內工序落前袋，但是一直在做線外，并未把衣車排在流水線上，但是衣車已經拉到旁邊通道放置，衣車也并未調試，故流水線暫停第十七頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會18/30組長線上指導員工11：24-11：31

由于鄭曉艷上午請假（9：00-11：45）故組長把衣車位置固定牢固并親自加工2件，以便對后工序進行指導，此時由于后工序人員鄭曉艷、胡龍海、宋玲麗均不在，11：32流水線停止000129-1組長進行首件指導.MTS11：17-11：22

組長對陳玉竹（落前幅耳仔、訂前袋位轉角、三合一訂嘜頭、及前浪）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質問題做出講解11：23

陳玉竹開始加工本工序000129-1組長進行首件指導.MTS第十八頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會19/30組長線上指導員工11：35-11：43組長回到鄭小燕位，繼續頂位，并對劉雨加工工序進行指導。11：42流水線停止000139-1組長進行首件指導（2名員工不在位置上，1名員工請假）.MTS11：31-11-35：（流水線停止狀態）組長去跟收發將讓其開流水，然后葉雅所做工序出現問題，找組長解決11：35

宋玲麗回到線上（10：30-11：35去向不明，也并未請假）000139-1組長進行首件指導（2名員工不在位置上，1名員工請假）.MTS第十九頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會20/30組長線上指導員工11：43-11：45

部分員工開始下班，葉斌離崗，但流水線已經停止11：35

宋玲麗回到線上（10：30-11：35去向不明，也并未請假）000149-111：45下班時情形.MTS13：45-14：07（流水線停止狀態）13：45

組長對宋玲麗（車鈕子鈕牌底二合一、貼后袋大小線邊線）做首件加工示范，對本工序要點、注意事項、品質問題做出講解14：15-14：23（流水線停止狀態）1.前一款110904單剩余400件拉腰頭返工未完成；2.員工庹菊香疲勞腳抽筋請假休息；第二十頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會21/30組長線上指導員工14：24流水線啟動，流水節拍141s/件15：25-15：35流水停線：拉腰頭修機，線內休息15：36-15:59工序后段繼續清110904單；16：00流水線啟動，流水節拍121S/件16：00-16：05組長對劉艷君進行拉腰頭作業要點，注意事項，品質問題進行講解；16：07拉腰頭110871首件作業；第二十一頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會22/30公司現狀：產品切換時間偏長切換時間耗費主要有以下項：1.線外工序未整體提前1天準備；2.衣車重復擺放時間浪費；3.線準備不足，查找時間過長；4.組長必須按順序逐一對員工指導，流水等待第二十二頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會23/30為什幺切換要花這么長的時間傳統的切換觀念要求很高的知識和技巧只有通過經驗的積累才能提高為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產批量擴大以上均是錯誤的觀念!這些都是基于切換時間不能大量減少的結論第二十三頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會24/30為什幺切換要花這么長的時間混淆了內部和外部的切換操作內部操作:必須在機器停車時進行的操作外部操作:可以在設備運轉時進行的操作很多操作是可以在設備運轉時進行的，可實際上卻在停車時進行的切換工作沒有進行優化沒有制定合適的標準--誰人何時做什幺沒有進行平行作業

工具、部件遠離作業現場，難以找到很多部件需要裝配有很多困難的設置，需要進行調整第二十四頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會25/30切換的定義第二十五頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會26/30切換時間從上一個產品生產結束到下一個合格產品生產出來并達到設計速度的時間第二十六頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會27/30切換過程中的時間損失損失時間停產時間調整時間生產速度時間定單一定單二第二十七頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會28/30定義--內部切換時間只有當機器停下來才能進行的操作所需要的時間第二十八頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會29/30定義--外部切換時間可以在機器運行的情況下進行的操作所需要的時間第二十九頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會30/30快速轉款方案設計(1)轉款推行項目：1.縮短內部時間

>轉款時流水一直稼動，允許最大流水空盤<20個，轉款節拍規定為150~180”，直至首件產出；2.降低外部準備時間：

>人員機臺位置標準化，人員位置(60cm)，機臺位置(60cm);(已OK)>人員、機臺、裁片、場地提前3天準備完成；(生產部準備)>組長排位表提前3天完成；(按新標準排位表進行排位,已OK)>針、線提前2天準備完成；(按新標準排位表領取針、線,已OK)>外線提前1天開始投入生產；(生產部)>提拔2個多能工/組，協助組長新款導入線內指導；(生產部)>質管部需要對<新標準排位表>針、線、針距，裁片進行確認(質管部)>轉款時，機修需要在組對機臺調機確認；第三十頁，共三十三頁。2023/5/14中間報告會31/30快速轉款方案設計(2)快速轉款細節要求