大廈地下車庫（B地塊）施工MO組 .CGNOLU織H.ZWWW設網龍 計筑二○○五年六月目錄一．工程概況二．施工部署三．施工進度四．主要施工機具選擇五．主要項目施工方法O1.鋼支撐施工M2.垂直運輸.C3.軸線、標高控制NG4.工程樁及圍護樁施工LO5.降水施工UH6.挖土、圍護.ZW7.W墊層施工及樁頭處理W底板施工地下室施工網施工縫處龍理防水施筑工回填土六． 保證質量技術措施七． 保證安全技術措施八． 冬季施工技術措施九． 附表、附圖2一、工程概況綜合概況1.1.工程名稱：地下車庫1.2.工程地點：1.3.建設單位：1.5.監理單位：1.6.總承包單位：M1.7.設計概況:本項目為獨立地下車庫，地下二層，O框架結構。圍護.C結構采用鉆孔灌注樁作為圍護體， 在鉆孔灌注樁外側設置水泥土攪拌G樁止水帷幕。支撐采用兩道鋼支撐。基礎工程N樁采用鉆孔灌注樁。單樁抗拔極限承載力為700Kn，樁數296O根。底板面標高-8.55米,底標L高-9.55米，承臺處底標高-10.35U米,底板厚度800。混凝土等級HC35P8。本車庫含有人防結構，另按人防設計要求施工。現場概況±于絕對標高米目前場地已基本平1.8.:0.000W4.80,整，場地平均標高+3.9W6月底，周圍單體的施工進度情況：米W主樓施工已至 13層。場地測量控制點已經設定。網2.1.場地《工程地龍質勘察報告》 。2.2.樁位平面布筑置圖、總平面圖等施工圖紙資料。2.3.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 (GB50202--2002)、《建筑樁基技術規范》(JGJ94--94) 和標準《地基基礎設計規范》（DBJ08-11-1999）等。2.4. 國家及市頒布的安全操作規程及文明施工規定。3、場地工程條件3椐巖土工程勘察設計研究院 2002年06月12日提供的該場地《工程地質勘察報告》，場地地貌單元為濱海平原地貌類型，地面標高一般在3.9米左右。勘探深度100.3米范圍內地基土依次由第四紀濱海～河口、濱海～淺海、濱海～沼澤、河口～湖澤、河口～浜海、濱海～河口相等沉積層組成。地基土主要物理力學指標詳見表3-1。表3-1層序①②0④14⑥12-12-22-31

含水重度孔隙標貫擊數地層名稱厚度量W3MN63.5r比m%KN/mOe擊雜填土1.60～3.70.C粘質粉土夾砂6.10～9.2033.7G0.944.418.3質粉土ON淤泥質粘土～49.416.81.403.05.909.70UL粉質粘土7.10～16.60H18.20.9411.032.3粉質粘土.19.70.6613.02.00～6.50Z22.1粉質粘土W22.919.50.681.50～3.60砂質粉土夾粉W28.318.60.8333.80.50W11.50砂網粉砂26.818.80.78〉507.50～11.30粉細砂龍9.50～10.000〉50土筑9.50～10.5024.019.40.68〉50粉砂夾砂質粘粉砂11.00～21.720.00.61〉5015.00

比貫入阻力PsMPa1.270.621.242.572.5013.3918.7926.612-12-2

含櫟中粗砂5.00～7.0012.020.90.41〉50粉砂未鉆穿21.619.70.63〉504二、施工部署根據業主提供的控制點，使用全站儀放出坐標控制網和角點樁位。所有工程樁采用鉆孔灌注樁，圍護為水泥土攪拌樁加止水帷幕。地下車庫為整體施工，未設后澆帶。降水采用深井降水，應在基坑開挖前進行預降水，時間不少于兩周。降水后水位離坑底應在（0.5-1.0米），穿越底板應設置止水片。（具體見基坑降水方案）OM5..挖土采用盆式和層式開挖結合，排水明溝隨挖CG臺作為集水井。因施工場地狹小，無法留出挖土車輛進出道路，NO又考慮鋼支撐要施加預應力。即先挖車庫中間塊，再從車庫一端L按由里到外的順序后退開挖。U6.挖出土方全部外運。ZH7.模板基礎底板及外墻板為散W.夾板。WW大規格鋼筋為原材料進場，現場制作成型，小規格鋼筋由加工廠制做成型后運到施網工現場。本工程所用砼全龍部采用商品砼，泵車澆搗。地下室外墻筑防水采用優質防水涂料。本工程將組建一支有泥工、木工、混凝土工、鋼筋工、水電工組成混合型大型施工班組。主要勞動力組合如下：泥工60人，0鋼筋工80人，混凝土工40人，木工60人，水電工40人。5三、施工進度計劃1、 施工流程測量放線→工程樁→圍護樁→降水、挖土→施工第一道鋼支撐→降水、挖土→施工第二道鋼支撐→降水、挖土→墊層施工→底板施工→地下室施工→防水施工→回填土2、 施工進度計劃主要節點目標：壓樁施工2005年月日開始，年O前完成。62820058M結構施工2005年9月1日開始，2006.年C1月18前完成。GNL四、主要機械O挖土機1.6立方米HU2臺挖土機0.4.Z2臺立方米推土機1W臺W鋼筋對焊機W1臺鋼筋彎曲機網1臺直螺紋加工機4臺電焊機龍8臺潛水泵筑4臺振動機?5010臺木工園盤鋸1臺350V鏑燈10套6五、主要項目施工方法1、 鋼支撐施工本工程單建式地下車庫及連通口在基坑豎向設置兩道鋼支撐，第一道鋼支撐中心標高為 -2.300，壓頂梁采用截面為 1200╳700的鋼筋混凝土圍檁，對撐、角撐及連桿均采用2H588╳30012╳20的雙拼型╳鋼，第一道鋼支撐每根雙拼型鋼支撐共施加1000KN預應力，分為M500KN、500KN兩極施加；第二道鋼支撐中心標高為O-7.000，圍檁采.C用2H800╳300╳14╳26的雙拼型鋼，對撐、角撐、八字撐及連桿均采用G2H700╳300╳13╳24的雙拼型鋼，第二道鋼N支撐每根雙拼型鋼支撐共施O加2000KN預應力，分為 600KN、700KNL、700KN三級施加。砼壓頂梁U混凝土設計強度等級 C30，型鋼采H用Q235B級鋼。.Z鋼支撐需開槽架安裝， 安裝必須平直，每根支撐在全長范圍內的W WW狀況，經確認符合要求后方可施加預壓力，預壓力的施加應在支撐的兩端同步對稱進行；預網壓力應分級施加重復進行，加至設計值時，應再次檢查各連接節龍點的情況，必要時對節點進行加固，待額定壓力穩定后鎖定。筑支撐立柱采用 2L140╳14的角鋼格構柱，其截面為 460╳460。支撐立柱樁分別加打立柱樁和采用工程樁的立柱樁。 加打的支撐立柱樁采用ф800鉆孔灌注樁。構件必須挺直，連接應牢固。立柱在底板范圍內應設置止水片，詳見相關圍護施工圖。鋼立柱及立柱樁施工要求71、護筒中心與樁位中心偏差小于3厘米；2、成樁中心與設計樁位中心偏差小于5厘米；3、樁身垂直度應不大于1/300；4、沉渣厚度小于等于10厘米（澆灌混凝土前）；5、混凝土強度等級C30（水下混凝土等級按有關規范提高）；6、立柱樁頂標高與設計頂標高偏差小于3厘米；7、型鋼格構柱垂直度應不大于1/300；OM8、.C施工中設置鋼立柱時，應采取必要的措施保證鋼立柱各邊與支撐方向嚴格垂直或平行。NG支撐施工順序：LO、當挖土至支撐中心標高處（U米），開槽進行第一道鋼1H-2.3Z支撐施工。按P1.P10軸的方向逐塊支撐。2、當挖土至支撐中心標WW-7.0工。考慮土壓力對圍護W車庫中間塊，后支撐P1-P3/PH-PK，P8-P10/PH-PK軸的，再按照網P1 P10 軸的方向逐塊支撐。（詳見鋼支撐方案）龍2、垂直運輸筑地下車庫施工占地面積較大，車庫周圍又因基礎開挖而無法停留汽運吊。現在P6/PK-PJ位置設置塔吊一臺。塔吊基礎取用承臺基礎工程樁，加打四根格構柱，格構柱之間用槽鋼連接以增加基礎穩定性。（詳見塔吊方案）3、軸線標高控制3.1.測量儀器的選用8序號儀器名稱型號規格測量精度1全站儀DTM-3302”2經緯儀DJ22”3水準儀DSZ2±3mm/Km4垂準儀ZL1/2000005測距儀DI1000650m，30m鋼卷尺注：(1) 以上儀器均應鑒定合格，并在計量鑒定使用M有效期內。O(2)在使用過程中，應經常檢查儀器的常用C指標，一旦偏差超過允許范圍，應及時校正來保證測量精度。.G3.2平面軸線控制測量 NO根據業主提供的A和B點為依據，L用全站儀引測場內控制坐標點及U房屋定位，先以B點為原點，以A點為H方向點，引測臨時坐標點為①，再以臨①點為原點，以A點為方向.Z點，引測場內控制點在主樓三樓處臨②，根據臨②場地中定出四個W控制角點，形成一個矩形控制網，以便及時對偏差進行糾正，并在W四周建筑物上標記方向。 （參見控制點W引測圖）用控制點對四周建網筑物進行位置校核： （參見下圖）龍筑9偏差數據在設計認可的范圍內，可以按照 A和B點進行施工3.3 高程控制測量a.根據原地下車庫建筑的水準作為水準依據， 對地下車庫標高進行引測控制。b.施工現場內基準水準點應布置在受施工環境影響小且不易遭破壞的地方，可利用平面控制主、副網基準點位作為水準點控制基準點。c.考慮施工進度和氣候的影響，M應定期對基準水準點和平面控制點都要進行復測。.COG4.工程樁及圍護樁施工ON工程樁及圍護樁施工為業主指定分UL承包的要求制訂了打樁方案。.ZH5.降水施工WW5.1根據地下車庫平均挖土深度超過，場地面積比較大，施工周期W9m比較長，東西兩側采用網深井井點降水。深井井點設備由深井井管和潛水泵組成，深井井龍管包括：濾水管、吸水管、沉砂管。井點埋深深度比所需降水的深筑度深0.5-1米，間距一般相當于埋深。按此推算所需埋置深度為15米，間距也為15米左右。25.2 深井井點的布置：根據車庫占地面積為 4000m，參照土層地質報告，安排在車庫布置 22口深井。（參見降水方案）10挖土、圍護6.1土方開挖前施工準備在開挖前，首先要與監理方及業主就地下車庫的場地標高達成書面意見并予以確認。場地內低洼地區的積水必須排除，排水方向為銀城中路的城市出水口。M施工機械進入現場所經過的道路，事先做好必要的加寬、加厚。O6.2基礎挖土及圍護.CG場地平均標高為-0.809.3-9.5米，采米左右，挖土一般深度為用3挖土機進行大開挖，放出寬（明溝，操作面）工1.2M500800O300作面，邊坡按1:1放坡，中間深坑部UL0.4以免挖土機挖至距基坑底標高300處，此300ZH斗牙齒碰壞工程樁。.基坑底和邊坡必須扦土平整，插好標高控制竹樁WW80CM，控制好基坑底標高。本工程不另設集水井，因承臺底與底板W就按一定間距設置承臺為臨時集水井，便于排水。6.3挖土流程網龍見挖土工況圖。分三層挖土，每層挖土的方向和順序皆有所不同，6.4其他要求筑在挖土過程中如遇暗浜，必須立刻與建設單位、設計單位聯系，協商處理措施后再處理，并且記錄在案（部位、面積、深度） 。在挖土前請業主、監理會同設計對軸線定位予以復核，在監理簽字認可的情況下， 挖土前有項目關切根據定位軸線放好挖土灰線， 經項目技術員和項目工程師復核無誤后， 挖土令報送公司簽字， 挖土令由公司總工簽字后，方可進行挖土。11挖土前，根據軸線位置、基礎寬度、工作面和放坡寬度，放出挖土灰線，挖土時嚴格按照挖土灰線和放坡比例進行開挖， 嚴禁基坑超寬、超長開挖。基坑底人工在扦土時必須嚴格控制好標高， 不要超挖，如果超挖，不得回填松土。基坑底扦完土后盡早澆搗墊層砼，減少基坑底土質暴露時間。及時疏通基坑底排水明溝和挖深集水井，派專人負責抽水工作。7、墊層施工及樁頭處理M7.1墊層OC待基坑開挖后，按墊層尺寸放線，經監理驗槽后，方可澆搗混凝土。本工程墊層砼厚度G200mm，標號C20。墊層施工，根據挖土情況，N若有施工操作面，即進行墊層澆筑施工，O以防已開挖的土層裸露過久，L影響土層質量。澆搗前，須用水準儀按U設計標高統一抄平，并用竹樁H做好標記，墊層砼的標高按竹樁標高Z嚴格施工。澆搗過程中，混凝土須用平板振動機振搗密實，并用場.地、拖尺刮平，木蟹壓平。WW 及時測出樁位偏差情況， 繪制樁位W竣工圖，資料歸檔。如樁位偏差超限，應查明原因并做好記錄，提交設計人員處理。樁位竣網工驗收應由總包、打樁單位、監理單位三方共同參與。將繪制好龍的樁位竣工圖提交設計認可、簽證。樁基工程必須經質監站核驗合筑格后，方可進入下道工序的施工。7.2樁頭處理嚴格控制墊層標高，墊層完成后，對樁頂進行認真地清理，對于鉆孔灌注樁，根據設計要求，在破樁后，上端鋼筋錨入基礎承臺 36d，鋼筋籠主筋與箍筋的連接采用焊接，電焊條采用 E50x型，所用的電焊條應有產品合格證明， 鋼筋的焊縫厚度應符合施工規范要求， 焊接工程在班組自檢合格的基礎上，有項目鋼筋翻樣會同質量員進行驗12收，在驗收合格后報請監理驗收，對樁嵌入承臺內，按照設計標高要求控制樁的嵌入深度， 超過嵌入長度部分由人工鑿除混凝土， 然后將鑿出的鋼筋伸入承臺的鋼筋內。 在鑿除混凝土的過程中一定要注意保護未鑿部分的樁體，鑿出的鋼筋不得受損。8、基礎底板施工8.1鋼筋施工在底板混凝土墊層施工后，根據控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線，并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。MO在墊層上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標志，.C并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩邊的相交點全部扎牢G外，中間部分的相交點N可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不O位移。雙向受力的鋼筋不得L跳扣綁扎。 UH基礎底板上下層之間用-4X40X40Z角鐵作為支撐，每1.5米設一道，每隔一道用φ16作為斜撐.與角鐵焊接牢固，角鐵下端擱置在砼WW 且標高W一定要正確。底板上下層鋼筋網有接頭時，應按規范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規范龍和設計要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規定用鐵絲扎牢。墻、筑暗柱主筋插鐵伸入基礎深度要符合設計要求，根據彈好的墻、柱位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。8.2基礎承臺模板底板側模為磚胎模加木模， 為加強周邊木模側向剛度， 木模外側應采用φ48*3.5 鋼管扣件支撐系統進行適當加強，鋼管扣件支撐一端支撐在木模上， 另一端支撐在圍護樁上， 靠圍護樁的一端應加墊趟13板或墊木，以擴大支承面。底板內集水井等深坑采用吊模的模板施工方法。 深井外側用Ф48鋼管作對撐，固定側向模板。坑底模板擬采用九夾板，九夾板的坑中心，預先留500×500方洞，作為混凝土澆搗時的排氣孔及觀察混凝土的密實度，亦可利用該洞對坑底混凝土進行振動。 當混凝土澆搗至坑面時，用事先淮備的500×500夾板對該洞進行封閉。 整個模板由型鋼支架焊限位穩固，井與鋼筋支架形成一個整體，解決底模的抗浮。8.3底板砼澆筑MOC并且按規定簽基礎砼澆搗前必須辦好技術復核和隱蔽驗收工作，G署砼澆灌令。澆砼前落實好勞動力，對班組要進行專門施工技術交底。O為控制裂縫的產生，必須從砼材質要求來控NU2.4425礦渣硅酸鹽水泥，以降低水泥自身L以上，含泥量小于，石子為Z1%；采2%5H.用雙摻技術，即摻入粉煤灰和減水劑，改善砼澆筑過程中的泌水現象；W控制澆筑入模溫度等措施。WW抗滲≥0.8MPA，為了加快施工速基礎砼采用商品砼，標號為C35網3500立方米，按每小時60度，采用四臺固定泵同時澆搗，總方量為立方測算，預計需龍18小時，固定泵設置在基坑南側。商品砼坍落度控制在120±筑30以內。可以根據需要增加一臺泵車，但至少現場增加一臺泵車備用。基礎砼澆搗順序：從北向南。沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法， 振搗棒與水平面傾角約為 60°左右。棒頭朝前進方向，棒間距離以 50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。 混凝土表面隨振搗隨按標高線進行抹平。14由于商品砼流動性較大， 經過振動器振搗后， 一般高度與流淌長度之比為 1：5，根據砼這種自然流淌形成斜坡，采用“分段定點，一個坡度，順序前進，一次到頂”的斜面澆筑方法，從而提高泵送工藝，保證上下層砼不超過初凝時間。混凝土表面采用一壓二抹施工方法， 即在砼初凝以前，用滾筒來回壓實，用木蟹抹平表面，待砼收水時，再抹平一次，鐵板壓光蘆花掃帚掃毛，以防砼表面產生收水裂縫。 混凝土在澆筑振搗過程中的泌水予以排除。控制砼塌落度，泵送砼塌落度為 120M±30（140±30），O砼到拌制好后要檢測其塌落度，每班至少兩次。.C8.4底板混凝土養護 GN養護是混凝土施工中的一項十分關鍵的O工作。 養護主要是保持適L宜的溫度和濕度，促進混凝土強度的正U常發展及防止裂縫的產生和開H展。根據本工程的具體情況，采Z用覆蓋塑料薄膜和麻袋作保溫保濕養護，麻袋搭接寬度不小于10cm.，在墻、暗柱插筋處也須覆蓋密實。W WW8.5底板砼測溫考慮到雖然地下車網庫底板大面積厚度僅800，但為了確保混凝土施工質量，及時了龍解底板大體積砼中心與承臺表面層及砼表面層與大氣溫度間的溫差筑變化，通過項目部自行以溫度計測溫進行監控，以便發現問題溫差超規范時，可采取措施。9、地下室施工9.1鋼筋施工墻筋綁扎底板混凝土上放線后應再次校正預埋插筋， 位移嚴重時要按規定認真15處理必要時應找設計單位共同商定。墻模宜“跳間支模” ，以利鋼筋施工。墻的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應逐點綁扎， 其搭接長度及位置要符合設計和規范要求。 搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。M在雙排雙排鋼筋之間應綁距支撐。O鋼筋外側綁扎砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。.C為保證門洞口標高位置正確，G在洞口豎筋上劃標高線。洞口要按設計O要求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入N求。各結點的抗震構造鋼筋及錨固長度UL合其他工種安裝預埋鐵管件，預H求。.Zb.梁與板鋼筋WWW25mm的縱向受力鋼筋為雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑短鋼筋，如縱向鋼筋直網徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。箍筋的龍接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，筑其余做法與柱相同。板的鋼筋網綁扎與基礎相伺， 但應注意板上部的負鋼筋 (面加筋)要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置。梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處， 不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；受拉區域內， I 級鋼筋綁扎接頭的16未端應做彎鉤， Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于 12mm的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端， 可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35倍或按設計要求；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度， 應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規定。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。當設計無要M求時，不應小于受力鋼筋直徑并應符合規定。鋼筋搭接位置要求：同OC一區段內接頭不大于50%，應錯開搭接，受拉鋼筋在支座內搭接。受壓鋼筋在跨中1/3區段內搭接。G模板施工N9.2Oa.模板設計：UL根據工程結構形式和特點及現ZH.板平面布置、縱橫龍骨規格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐WW系統形式、間距和布置，根據規范驗算龍骨和支撐系統的強度、剛度W(包括模板平面布置圖、立面圖、組和穩定性，繪制全套摸板設計圖裝圖、節點大樣圖、零網件加工圖、材料表等)。模板數量應在模板設計時結合流水段劃龍分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數量。根據清水混凝土筑的要求，本工程地下室模板全部采用木模：墻模采用九夾板木模，柱梁采用木模，平臺板模板選用九夾板。墻模施工本工程地下室結構外墻、樓梯間樓板、水池等均為現澆混凝土墻板，所有墻板模板全部采用九夾板模板體系，九夾板外側設置豎向木楞，木楞外側采用φ48×3.5 鋼管雙橫楞。支撐體系按 GB50204-92施工驗收規范對模板進行設計及強度、剛度驗算。17外墻板對拉鏍桿必須焊限位和止水片， 限位外側加木華司， 拆模后割除鏍桿，鑿除木華司，清除垃圾，澆水濕潤，用 1：2水泥砂漿分兩次嵌實。暗柱、墻底模處須用水泥砂漿找平， 找平厚度根據樓層高度模板模數而定，以保證暗柱、墻模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。按放線位置釘好壓腳板， 然后進行模板的拼裝； 邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。固定在模板上預埋件和預留洞，均不得遺漏，安裝M牢固，位置準O確。有門洞口的墻體，宜先安好一側模板，待彈.好C門洞口位置線后再安另一側模板，且在安另一側模板之前，應清G掃墻內雜物。N根據模板設計要求安裝墻模的拉桿或斜撐。O一般內墻可在兩側加斜L撐，若為外墻時，應在內側同時安裝拉U桿和斜撐，且邊安裝邊校正其H平整度和垂直度。模板安裝完畢。應Z檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密.特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢W固。 WW柱模板施工柱模板采用木模，網模板施工前先彈出柱的軸線及邊線， 清理預留插筋，模板支模時龍與其緊靠，圍檁采用標準鋼腳手管及直徑為12毫米的對拉螺桿，筑以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。對拉螺桿： 柱底部由于砼澆搗側壓較大， 本工程4200mm層高高度內，設置六道對拉螺桿，離面層高度分別為 200、500、500、500、500、500、500、500、400。對拉螺桿水平間距為 400毫米。底下三道對拉螺桿采用雙螺帽。 柱模板圍檁必須連通在同一水平位置， 以保證柱的平整。18梁模板施工梁的底模和側模采用木模 ,首先在地坪上彈出梁的位置線 ,并寫上梁編號和斷面尺寸,然后在線兩側搭設排架,排架間距 800mm。梁的側模采用二道水平圍柃，垂直圍柃間距 400mm,垂直圍柃處用 45°斜撐與排架相連,梁與柱交接處,用木模板鑲嵌,鑲嵌面要求平整牢固。頂板模板安裝排架立桿應垂直，上下層立桿應在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩定。MOC立桿的排列和間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下立桿間距為G800mm。拉通線調節立桿高度，將橫桿找平。ON頂板模板鋪完后，應檢查支柱是否ULf.模板拆除ZH墻、暗柱模板拆除：先拆除斜.拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及W WW模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。頂板、梁模板拆除網順序一般應是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆龍除承重部分， 底模拆模須等砼強度符合規范要求方可拆除。 筑拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統一管理。（模板施工詳見模板專項方案）9.3砼澆筑砼澆搗前，必須進行墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證等手續，并進行技術、安全的交底，讓施工班組了解施工19方案。電箱、振動器等機具，在澆搗前應進行清洗、調試，同時配電工機修工隨時進行檢修。澆搗砼暗柱時，先用同標號砂漿接漿，減少施工縫的影響。在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔” ，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應該一致，保持在 500mm左右，砼澆搗應分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準。澆搗應連續性，當必須間隔時，M其間隔時間宜O短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢.。C梁、板澆搗同時進行，梁施工時應從梁的G兩端向中間澆搗，不準N由中間向兩端推進，砼應澆搗密實，并用木O蟹抹平。LU 1:6-1:8 坡度H分層斜向澆搗。分層厚度控制在Z500mm以內，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。.WWW筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節，對于陽臺、雨篷、樓梯等部位尤要嚴加檢查，網不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。龍看模：派筑專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留孔洞等，發現變形、移位等情況，應即時停止施工，并在砼初凝前修復，剪力墻遇門洞部位應在兩側同時下料，以防洞口模板移位。10、施工縫處理10.1. 施工縫位置20按照結構設計要求， 地下室結構混凝土宜連續澆搗。 在必需設置施工縫處應符合《混凝土施工及驗收規范》（ GB50204）的有關規定。本工程地下室平臺板和墻板混凝土一起澆筑， 故整個地下室的水平施工縫只留設二道，留設位置：外墻、柱為底板面標高標高以上 300處；內墻、柱平底板面。另在 1/Gp-1/Fp軸位置有一地下連通口與主樓車庫部分連接，連通口采用鋼框與橡膠止水帶相結合的防水方式。10.2. 施工縫處理M沿外地下室四周外墻水平施工縫形式按要求設置鋼板砼啟口止水帶，O側壁兜通。其他內墻、柱的接縫形式采用普通毛面平縫。11、外墻防水G.CO剪力墻拆模后，根據設計要求涂刷外墻N并覆蓋泡沫板以保護。UL12、回填土ZH.回填土前基坑內積水需先排光。WW300，回填土中無淤室外回填土必須分層夯實，每層厚度不大于W泥、無有機物，基坑內無積水等。網龍六、保證質量技術措施1．土方工程質筑量保證措施（1）打樁結束后應按照設計坐標對建筑物測量控制網絡進行一次全面復核，糾正因打樁引起的誤差。（2）按照基坑開挖方案圖放好基礎灰線，經技術人員、監理復核無誤后，做為基礎開挖依據。（3）基坑開挖前應做好土方平衡及推土場地落實工作。（4）機械挖土至設計標高 30公分處由人工進行鏟平， 嚴禁超挖后松21土回填。（5）基坑須有良好的排水系統和足夠的集水井，以保證基礎施工數量進行。（6）在基礎施工階段應設專人負責抽水工作，排水工作應持續至回填土結束。（7）基礎開挖后應會同監理對基礎土質、樁位進行驗收，凡發現土質與設計出入較大或樁位偏差較大的應及時會同設計采取切實有效的措施。MO（8）土方挖至標高后應及時澆搗砼墊層，墊層完成后應對樁頂進行認真處理，焊接好錨固鋼筋。G.C9O（）支模前在墊層上用經緯儀彈出基礎縱N技術員復核無誤后作為支模扎鐵依據。UL（10）基礎模板支撐應牢固，鄰基礎之間的模板應拉好水平撐和剪相ZH刀撐，提高模板支撐整體剛度，以.減少模板變形。WWW內積水抽除干凈，澆搗砼時，砼料斗、振動棒嚴禁沖撞模板，砼布料應沿柱基四周均勻布料網，每皮砼厚度應控制在500以內，砼澆搗應內實外光，幾何尺寸龍正確。（12）砼澆搗期筑間應架好經緯儀、水準儀，隨時監測模板變形、位移以及地腳螺栓位移情況，發現問題及時處理。（13）砼澆搗時其水灰比、坍落度應嚴格控制，不得因料斗下料困難而中途任意加水，同時應有專人負責會同監理見證人做好砼試塊等各種見證工作。（14）獨立基礎砼必須連續澆搗完畢，中途不得留設施工縫，間歇時間視級配及氣溫情況而定， 一般不宜超過 2小時，為了減少砼表面收22水裂縫，砼澆搗后表面抹光次數不少于兩次，即砼收水前抹光一次，收水后第二次抹光，砼澆搗完畢后 12小時，在常溫下即應覆蓋草包澆水養護一周，抗滲砼養護二周。（15）基礎施工完畢后應及時提請質監站進行結構三步到位驗收評定。（16）基礎土方回填時，基坑內積水應抽除干凈。為了防止大型壓路機在獨立基礎邊行走引起基礎位移，基礎四周填土先采用人工回填，用電動打夯機進行夯實；填土應優先采用就地開挖的原M土 ，填土料O應符合要求，土內不得含有有機物雜質和大于.C50MM的土塊及塊石；填方應選擇含水率最佳的土，當土的含水量G過大時可采取曬干、風干N等措施；填方時應沿基礎四周對稱均勻回O土，每皮虛土厚度應控制在L300MM以內，并分層、分皮壓實。 UH2．鋼筋工程質量保證措施 .ZWWW收→柱、筒體、樓梯鋼筋綁扎→驗收→梁、頂板鋼筋綁扎→驗收。鋼筋采用現場加工網成型，墻柱主筋連接形式采用電渣壓力焊或直螺紋。 龍鋼筋根據進筑度要求分批進入現場經復試合格后加工成型，堆放于臨時堆放處，由塔吊運至施工地點。鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、折、移。柱、筒體豎向鋼筋（直徑≥18mm）采用電渣壓力焊連接，接頭按50%錯開，接頭離地高度按設計要求留設。柱箍筋彎構交叉放置，柱筋與箍筋的綁扎鐵絲應扎成八字形，柱筋按設計要求綁扎水泥墊塊，23間距1米，以確保其混凝土保護層厚度。(6)在板面的柱必須設置定位箍，并與板筋電焊。(7)柱截面變化處按設計要求留設插筋。(8)在梁模板搭設完畢，柱梁節點鑲嵌好并經過技術復核后，方可進行梁鋼筋綁扎。梁鋼筋需伸入柱內的，應滿足錨固長度的要求，梁的箍筋應在梁面交錯放置。(9)板下皮鋼筋每隔1米設置一塊墊塊。(10)豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接工藝，在施工中應達到下列要求：O軸心偏差不大于2mm、軸線偏折不大于4度、焊包均勻、飽滿、不夾.C渣。操作人員必須經過培訓并考核合格后方可上崗操作。G(11)NO火、防觸電。L(12)UHZ(13)柱墻、梁板內各類管線的安裝須與土建施工穿插進行，做到不占W用絕對工期。WW(14)如鋼筋與預埋管道、預留孔相碰撞時，嚴禁任意拆、移或割斷鋼筋。網龍3．模板工程質筑量保證措施柱模板柱采用無框九夾板，按柱高分片配制。柱、梁交接處，柱模板做成 L型，另一側梁邊柱模板安計算尺寸進行鑲嵌。 柱模板按長短邊作法配制，模板邊與二四外平。柱模板豎橫圍檁采用φ48 鋼管柱箍，每800mm設置一道，從板面向上 300mm設置。柱下腳空隙處，在柱模板校正到位后，用砂漿嵌實。柱邊四只頭角在柱模板側面采用粘貼單面粘帶紙24的形式，將縫隙減少，柱模板水平拼縫采用封箱帶粘貼。考慮到施工時加工、操作誤差，柱截面尺寸收小 3mm。框架外柱外側最下一塊模板下口釘一根 5mm寬的錐形木條。梁模板梁模板采用側模板的形式配制。梁側模板采用九夾板，底模板采用普通九夾板，橫楞采用二四（二四需作直至90mm厚），梁底模板下采用三根二四，最外側兩根二四半挑M出底模板，與側模外口平，側模直接擱置在挑出的二四上。O梁底模板擱置在柱模板上，C側模碰到柱側模板，梁底模板高度應算至平臺模板下口。G有構造柱處，梁底需加設埋件。ON本工程主梁跨度均大于4m，按規范UL全跨長度的1%，側模配制時，應按H(3)樓梯模板.ZWW樓梯底模板采用普通九夾板，側模采用木料，為保證混凝土表面平整、W光潔，在木料內貼一層九夾板，考慮到收頭情況，踏步板模板抬高10mm，收頭時做至標高網。樓梯與結構一起施龍工。支模時首先控制好休息平臺和樓層標高，弄清楚樓梯上下起步筑的位置。樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面貼面數值粉刷厚度，避免發生樓梯錯位、踏步傾斜以及上下段不垂直等現象。樓梯采用固定的一擋人施工，避免因經常調人而發生差錯。4．混凝土工程質量保證措施澆搗墻、柱混凝土時，應用與混凝土相同的水泥砂漿接漿，振動25棒頭子應伸入下皮混凝土 50mm左右，消除接槎，振動時間以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準。 振搗器要做到快插慢拔， 混凝土振搗字密實。振搗機械以 50型高頻振動機為主，35 型高頻振動機為輔。(4)樓梯混凝土澆搗時，混凝土采用二次收頭，將表面余漿、落漿清理干凈，做到踏步面光潔平整。(5)梁、板澆搗同時進行。梁澆搗時應從梁的兩端向中間澆搗，不準由中間向兩端推進。M(6)看筋：在混凝土澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應派專人進OC行看筋、檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節，對樓梯等部位尤要G嚴格檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。NOU(7)看模：派專人進行看模，檢查模板支L搗時觀察。.ZH(8)混凝土收頭要有專人負責，根據樣棒，控制樓面標高，柱距較大WWW砼初凝前1—2小時，用長刮尺按標高刮平，然后用木蟹打磨抹壓數遍，收頭必須配備專門網粉刷工種操作。柱、墻、梁板施龍工縫留設及處理：柱、墻施工縫留設在梁底下100mm處，樓梯按規范筑留設在上行 1/3跨處。施工縫處理，在混凝土凝結后將松動的石子、浮漿鑿去，豎向鋼筋上的混凝土漿水及時清理干凈，在下次澆搗混凝土前澆水充分濕潤，保證新老混凝土粘結牢固。七、保證安全技術措施26安全生產是文明施工的一個重要組成部分， 本工程的安全生產將緊緊圍繞規范化、標準化的模式展開實施，把安全生產事先控制，事中監督，事后總結的管理方法，進一步深化，不斷強化硬件管理，引進先進的安全管理經驗，為爭創文明工地，奠定良好的基礎。一、安全生產目標M安全生產以現行考核指標為依據，達標率為 O100%，確保無重大傷亡安全事故。 .CGNOLUH.ZWWW網龍筑27二、 安全及消防保證體系1．安全保證體系項目經理制定有關安全規章制度，監督指導安全措施貫徹，落實安全獎罰工作MOC項目工程師施工員安全.員GN編制安全方案施工安全交底OL安全監督整安全設施驗收過程安全監督U改，職工違章特殊安全交底班組安全教育H教育處理，安.Z全臺帳積累WWW專業施工隊

消防員消防器材保養維修，使用制度落實，電焊安全消防教育網龍遵守安全生產筑六大紀律 加強自我保護意識 聽從管理指揮282．消防保證體系公 項司 目防 部火 工領 作導 小小 組組

防消防器材的配備更新火消防檢查監督、制度落實員重點部位消防工作、培訓義務消防員安防火安全檢查、復查MO員G全職工違章教育處理.CNO宣傳、教育、工作LUHZ.班組防火安全交底施WW工W三級動火制度審批

重點部位公共設

氧氣乙炔倉庫配電間木工間臨時油庫現場動火宿舍辦公室網員龍 消防隱患落實制度筑班組防火宣傳工作義務消 宿舍防火監督防員執行防火整改意見

施

食堂、浴室29三、施工現場安全生產措施1．建立安全生產領導小組，軟件資料齊全成立由項目經理掛帥，專職安全員負責，各項目骨干組成的安全生產領導小組，首先要在思想上提起高度重視，以確保工程施工順利進行。在安全資料方面，我們具有通過建設部 ISO-9002貫標認證的安全生產十六本安全臺帳，既有動態的管理，又有靜態的分析，使安M O.C即：務必在與分包單位簽訂施工合同的同時，G簽訂好安全生產協議書，N另外，在施工組織設計中，詳細地分階段編O制安全生產技術措施，做L到有計劃、有實施、有檢查、有總結。UH2．嚴格執行施工人員安全教育制.度ZW在艱苦、復雜的施工過程W中，安全生產尤顯重要，這就需要我們W的安全生產工作在深化管理和積極防范上下功夫。 首先，人的因素是第一位的，因此針對現網場的全體施工人員進行安全生產教育是很有必要的，我們將著重龍四個方面教育，具體內容：安全生產思想教育；安全知識教育；安筑全技能教育；安全法制教育；切實提高全體施工人員的安全意識和自我保護能力，另外，經常利用黑板報、報欄等宣傳形式，對其他工程的工傷事故，進行分析教育，以期取得警鐘長鳴、舉一反三之效果，并加強對外包工隊伍中專職安全員的培訓， 使其具有一定的工作水準與工作質量。3．施工用電規范化30按照建設部 JGJ59-99 施工現場臨時用電安全技術規范，采用TN-S系統(三相五線制)做到二級漏電保護，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備 (含插座)， 必須實行一機一閘。 所有穿過施工道路的電纜， 均采用埋設的方式。 電工必須持有特殊工種操作證。根據施工用電要求，支線架設必須離地 2.5米以上，根據本工程的特點，將絕大部分采用絕緣架空的方法規范的架設電線。M4． 現場消防措施 O.C首先，在簽訂安全生產協議書時， 協議G中必須要有防火安全的內N容。嚴肅動火審批制度，無動火證，嚴禁動O用明火作業。施工現場的L焊割作業，必須嚴格遵守“十不燒”的U規定，并一定要配備現場防火H監護員。在施工現場配備足夠的消防Z器材。在重點防火部位，如木工.間，危險品倉庫等處，必須要有W防火制度牌和明顯的禁煙標志。每旬W一次的安全防火檢查， 要W認真做好記錄，及時整改。在建筑物樓層內，腳手架上按規定設置足夠的滅火器材，樓層內須配有消防供水總管，網底層設置高壓水泵，并保持器材完好。在施工進入精裝修階段，尤其龍 筑檢查力度。同時，組建工地義務消防隊，制定活動計劃，經常進行防火知識培訓和消防演習。對最易出現火警的生活區，著重加強電源管理，生活區內全部采用36V低壓電照明電路，嚴禁私接電線，用電爐等違章現象，并根據要求，每50m2配備一只滅火機，以確保施工現場的消防安全。5．現場防汛防臺措施31項目經理部組成由項目經理任組長的防汛防臺小組。每當汛期和臺風到來之際，小組成員嚴陣以待， 24 小時全天候值班，一旦發生險情，即有平時訓練有素的機動防汛防臺班組緊急排險， 在汛臺季節里，防汛防臺有專用搶險物資，定點堆放，能以最快的速度排除險情。同時，做好安全防范措施，諸如，在上部結構施工中，堆放在樓層內的易被強風吹落的材料均捆綁牢固，防患未然；定期疏通下水道，施。清理沉淀池；對易倒易坍地方實施加固、支撐等等措OM.CG6．安全防范措施OLN并制訂一整套針對本工全面負責整個現場的安全生產正常秩序，H程實際情況的安全制度條例，進行對各專業工種或各分包商的安全生產消防措施進行考核，以督促安W全消防制度，措施的層層分解，落實W到位。 W所有參加施工的人網員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。特龍殊工程必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各分包工程筑、工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查督促整改，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工。在基坑開挖時，必須摸清地下管線的分布情況，以及詳細研究地質開采資料，對開挖時可能發生的各類意外情況，做好相應的安全防32范措施。挖土必須簽發挖土令，所有挖土機械，均要有合格證和準用證。挖土機在施工中，必須遵守操作規范，挖土時進鏟不易過深，提升不應過猛。在抓斗的回轉半徑下，嚴禁有人施工。如挖土機所停位置地基較差，應采取鋪設走道板等加固措施，以避免挖機傾覆。夜間施工，應有足夠的照明，挖機除司機外，應配備指揮人員。MO.C輛。 GN基坑開挖后，四周必須設置 OLUH模板腳手體系施工時，必須.Z嚴格按照安全技術規程及特定的操作流程要求，按部就班進行，各級W技術管理人員必須層層交底落實，另W在實施過程中由專職安全員W加以檢查監督，有問題必須當即整改解決，不得推脫、拖延。網施工現場各種用電器具及有關機械設備， 都必須按安全規程安設二級漏電保護裝置龍，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性筑能可靠安全的情況下方可使用。 結構樓層豎向及平面水平的供配電電纜都必須嚴格按電纜機械性能及供電要求進行， 配選電纜規格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作， 嚴防破損、漏電。模板支撐安裝必須牢固，以防傾覆，樓層拆模時更要小心安全，嚴禁向下亂丟亂拋，防止向外彈出傷人。腳手架搭設標準；橫平豎直，連續牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，暢通平坦，安全設施齊全、牢固。33在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電， 不得借用機械本身鋼結構作工作零線，保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設備。氣焊鋼瓶在存放和使用時，須距明火 10 m以上，并避免在陽光下爆曬，搬動時不能碰幢鋼瓶，并戴設蓋帽，氧、乙炔瓶安放時間距應大于5m，且不準置于高壓線下。氧氣乙炔減壓器上應有安全閥和防回火器，高低壓表應完好，計量正確。嚴格動用明火審批手續，動用明火必須同步做好防護監控措施，M施工現場必須建立防火檔案，并按施工總人數的 O10%比例建立消防組織，并開展正常活動。 .CGN吊車等起重機械必須配備專業指揮人員O，無指揮人員不得起吊，L指揮人員必須有醒目的安全帽標志。U塔吊在作業時，嚴禁將起吊物體H凌空于人行道上方，嚴格遵守“十不Z吊”規定。所有特殊工種人員必.須持有操作合格證，否則嚴禁上W崗作業。W發生事故或事故苗子，W必須做到三不放過原則即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。網龍筑 八、冬雨季施工措施當室外溫度平均溫度連續 5天低于5度時，按冬季施工規定規范采取相應措施。1.認真執行公司冬季施工的有關規定， 檢查現場冬季施工的所用物資準備情況和各項措施落實工作。2.冬期施工間，砼應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 水灰比控制在小于 0.6，混凝土澆搗后其表面加蓋草包養護，出現負溫度34時應覆蓋三層草包。3.在砂漿攪拌前應清除砂石中的凍塊， 磚墻砌筑前應掃清磚面上的霜雪。4.存放石灰膏的池須搭設防凍棚，凍結的石灰膏經融化后方能使用，但受凍脫水風化的的嚴禁使用。5.鋼筋預埋件，鋼管等在負溫條件下，運輸應輕搬輕放，不準大堆重壓，并要采取防滑措施。M并做好防6.遇降雪后必須將道路，腳手架和工作面上的積雪掃除，O滑工作。.CG7.應加強對現場變電間的管理，落實專人對電器設備進行定期檢查，防止漏電，確保安全用電。ON雨季施工措施：ULH1、應根據雨期施工的特點，將不.宜Z雨天時施工的分項工程提前或拖后施工，合理組織施工安排，W做到晴天抓緊室外工作，雨天安排W室內工作。 W2、密切注意氣象預報，做好抗臺防汛工作，當大風來臨前，應及時網加固塔吊、施工龍電梯、腳手架、在建的高危建筑屋工程，以及臨時住宅樓特筑別是活動房。3、做好建筑材料的防雨工作，特別是水泥、