懸挑卸料平臺施工方案和計算書一、工程概況：擬建-11地塊）工程位于邊。設計結構類型：框架結構；工程支配工期：280日歷天；總建筑面積：39608m2；；設計建筑總高度：39m；設計層數：7層；標準層高：5m。本工程擬建建筑物分為1#、2#二個建筑進行施工，該二個建筑其分布1#建筑為“L”形、2#建筑為“圓弧加一字形”主體結構施工主要用材為多層板、Ф48×3鋼管、扣件、50×100的長木方等，該材料待主體結構符合拆模條件后的上傳下卸等過程全部經過卸料平臺傳遞。依據設計圖紙所示尺寸，擬建工程1#樓東西向為139.70m，南北向為84.80m，該建筑高度為39.00m；2#樓東西向為66.60m，圓弧部位長為85.00m，該建筑高度為30.50m。工程設計室內標高±0.000相當于黃海高程＋3.600m，本工程主要結構設計層高為5.000m。考慮施工合理支配因素，因此擬支配二層以上每層設置懸掛式卸料平臺七個，以滿意工程施工要求。計算依據《建筑施工平安檢查標準》（JGJ59—99）和《鋼結構設計規范》（GB50017—2003）。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。二、懸掛式卸料平臺的設計：由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必需嚴格的進行設計和驗算，其計算參照連續梁的計算方式進行。（一）、主要參數平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度為3.50m，懸挑水平鋼梁間距（即平臺寬度）2.50m，次梁采納[14a號槽鋼U口水平，主梁采納[16b號槽鋼U口水平，次梁間距1.00m，平臺鋼楞上鋪3厚鋼板，縱向中間兩道L5×50角鋼格柵（如圖一），欄桿采納Ф48鋼管欄桿圍護，斜拉鋼絲繩采納Φ19.5、6×37鋼繩，花籃螺絲采納“00”型4.5#，施工人員等活荷載3.00KN/m2，最大堆放材料荷載10.0KN。（二）、結構形式（三）、次梁的計算次梁選擇[14a號槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為：面積A=18.51cm2,慣性Ix=563.70cm4,轉動慣量Wx=80.50cm3,回轉半徑ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2；Q1=0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為3.00kN/m2；Q2=3.00×1.00=3.00kN/m(3)槽鋼自重荷載Q3=0.14kN/m經計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.30+3.00+0.14)=4.13kN/m經計算得到，活荷載計算值P=1.4×10.00=14.00kN2.內力計算內力依據集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值M=4.13×2.502/8+14.00×3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發展系數，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；經過計算得到強度=11.98×106/(1.05×80500.00)=141.70N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算<[f],滿意要求!4.整體穩定性計算其中b——勻稱彎曲的受彎構件整體穩定系數，依據下式計算：經過計算得到b=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.90由于b大于0.6，依據《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.743經過計算得到強度=11.98×106/(0.743×80500.00)=200.34N/mm2；次梁槽鋼的穩定性計算<[f],滿意要求!5、焊縫驗算：（小梁與大梁焊接連接）N=qL/2=18130.0×2.5/2=22662.5NFfwBf=160N/㎜2Lw取=140㎜Le取=4㎜τ=N/heLw=22662.5/（140×4）=40.47N/㎜2＜160N/㎜2所以1～4均滿意要求。（四）、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩依據《建筑施工平安檢查標準》作為平安儲備不參加內力的計算。主梁選擇[16b號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為面積A=25.15cm2,慣性距Ix=934.50cm4,轉動慣量Wx=116.80cm3,回轉半徑ix=6.10cm截面尺寸b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/mQ1=0.30kN/m(2)槽鋼自重荷載Q2=0.19kN/m經計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.19)=0.59kN/m經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×(0.30+3.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=2.69kNP2=(1.2×(0.30+3.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=5.16kNP3=(1.2×(0.30+3.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)+14.00/2=12.16kNP4=(1.2×(0.30+3.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=5.16kNP5=(1.2×(0.30+3.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=1.45kN2.內力計算卸料平臺的主梁依據集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續梁的計算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=14.617kN,R2=14.086kN支座反力RA=14.086kN最大彎矩Mmax3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發展系數，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；經過計算得到強度=13.123×106/1.05/116800.0+13.757×1000/2515.0=112.475N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于[f]，滿意要求!4.整體穩定性計算其中b——勻稱彎曲的受彎構件整體穩定系數，依據下式計算：經過計算得到b=570×10.0×65.0×235/(3500.0×160.0×235.0)=0.66由于b大于0.6，依據《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.649經過計算得到強度=13.12×106/(0.649×116800.00)=173.20N/mm2；主梁槽鋼的穩定性計算<[f],滿意要求!（五）、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi依據下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力RCi=RUisini依據以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=20.072kN（六）、焊縫計算：（按垂直于受力方向計算）τ=N/heγw＜160N/㎜2取h=4㎜Lw=30020072/（300×4）=16.73N/㎜2＜160N/㎜2，所以平安。（七）、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=20.072kN假如上面采納鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力依據下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載不勻稱系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩運用平安系數，取10.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×20.072/0.820=244.78kN。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑19.5mm。實際采納兩根直徑19.5mm鋼絲繩，用1備1，所以平安。（八）、花籃螺絲強度驗算：選用OO型4.5，[R]=45kN>R=20.072kN平安依據鋼材強度計算，取f=210N/㎜2，R=1/4×3.14×362=1017㎜2，平安系數K=210×1017/45000=4.8，花籃螺絲的平安系數為≥5，同時實際中采納兩根鋼絲繩，用1備1，故施工平安。（九）、鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為N=RU=20.072kN鋼板處吊環強度計算公式為其中[f]為拉環鋼筋抗拉強度，依據《混凝土結構設計規范》[f]=50N/mm2；所須要的吊環最小直徑D=[20072×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm考慮到卸料平臺的施工便利和專家論證的要求，對吊環采納工具式的施工做法，以便利在今后不同工程中的運用，采納前面圖示配件進行施工。則：選取Φ32拉環，A=πd2/4=3.14×322/4=803.84㎜σ=N/A=20.072×1000/803.84=24.97N/㎜2＜[f]=50N/mm2所以拉環施工平安，只要按規定要求進行，施工時拉環端部螺栓采納圖示墊鐵和雙螺帽擰緊固定。運用時留意常常保養和檢查就可。三、操作平臺制作安裝及平安要求:1、卸料平臺的上部拉結點，必需預留孔于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2、鋼絲繩構造上兩邊各設置前后兩道，且設置鋼筋拉環時，必需依據卸料平臺的寬度在結構的相應位置進行設置，鋼筋拉環內的錨固拉筋必需按圖示設計的要求制作和施工；3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采納專用的掛鉤掛牢，建筑物套管口處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；4、可采納后端擱置于樓面上，為保證卸貨平臺安裝后不向樓面內部移動，懸挑主梁槽鋼與結構樓層接觸位置必需焊制槽鋼限位，該焊縫必需滿焊和滿意焊縫長度，以保證有足夠的受力強度；5、卸料平臺左右兩側必需裝置固定的防護欄，高度1.10m，卸料平臺外挑端部應做成可開啟的活動門以替代平安欄桿；6、卸料平臺吊裝，嚴格按吊裝程序進行，必需對原有卸料平臺和鋼絲繩等進行全面檢查，并調好鋼絲繩長度，符合標準后才能吊裝；7、卸料平臺采納塔吊吊運至安裝部位就位安裝，卸料平臺就位后，應隨即將鋼平臺上的四根斜拉鋼絲繩連結的拉環穿墻螺栓通過預留孔安裝固定到相對位置的主樓結構梁上（結構梁在澆混凝土前應事先在安裝固定斜拉鋼絲繩的部位預留穿墻螺栓的Φ48鋼管孔），鋼絲繩中間采納四只花籃螺絲（采納“00”型4.5#）將四根斜拉鋼絲繩調緊（使四根鋼絲繩受力勻稱），卸料平臺主梁槽鋼應伸入結構板內以將鋼平臺一端擱置固定在結構板上，同時主梁槽鋼與結構邊梁