深圳抽水蓄能電站水道及廠房系統土建工程Ⅱ標施工方案深圳抽水蓄能電站水道及廠房系統土建工程Ⅱ標施工方案深圳抽水蓄能電站水道及廠房系統土建工程Ⅱ標施工方案深圳抽水蓄能電站水道及廠房系統土建工程Ⅱ標施工方案中國水利水電第十四工程局深圳抽水蓄能電站水道廠房Ⅱ標施工工程部中國水利水電第十四工程局深圳抽水蓄能電站水道廠房Ⅱ標施工工程部14中國水利水電第十四工程局深圳抽水蓄能電站水道廠房Ⅱ標施工工程部中國水利水電第十四工程局深圳抽水蓄能電站水道廠房Ⅱ標施工工程部13排水廊道施工技術措施工程概述工程特性20km，1200MW。樞紐工程由上水庫、下水庫、輸水系統、地下廠房系統及開關站、場內永久道路等局部組成。排水廊道是地下廠房系統工程中重要的組成局部，分為上、中、下三層，圍繞在廠寬×高8.69%～2.21%之間，與通風洞風機室相交；之5#施工支洞相交；下層排水廊道長312.90m-18.000～▽-19.500之間，坡度在1.00%～2.2m×2.5m〔寬×高〕的通道通往廠房管道廊道。廊道相接，最終形成一個完善的地下廠房排水系統。地質狀況排水廊道主要分布在燕山三期〔γ52(3)〕花崗巖體內，地表地形起伏不大，山坡坡度20°～30°，山體雄厚、穩定。洞室群位于埋深310m～330m，上覆全、強風化巖一3m～13m厚，風化淺，廠房洞室群都深置于微風化巖體中，微風化巖石堅硬、較完整，具整體～塊狀構造，地質條件較好。其工程量詳見下表。表1.1 工程量表序號序號12工程名稱洞挖石方槽挖石方單位m3m3139392.6備注3C25m3455.44350×350鋼格柵個2沉沙井和排水鋼管溝槽管溝槽砼需做防銹處理序號工程名稱單位工程量備注250×250鋼格柵個2需做防銹處理500×900鋼格柵個5需做防銹處理750×1100鋼格柵個2需做防銹處理5φ150排水鋼管m8.0穿過5#施工支洞φ75排水孔m177106φ150排水孔m49φ300排水孔m447錨桿φ20，L=2.5m根66超前錨桿施工依據投標文件；《地下廠房排水廊道布置、構造圖〔1/3~3/3〕》DZ14D3-2-01a~03a；《水工建筑物巖石根底開挖工程施工技術標準》DL/T5389-2023。《水工建筑物地下開挖工程施工技術標準》DL/T5099-2023；《錨桿噴射混凝土支護技術標準》GB50086-2023；《水利水電地下工程錨噴支護施工技術標準》DL/T5181-2023；《爆破安全規程》GB6722-2023；《水電水利工程爆破施工技術標準》DL/T5135-2023；《水利水電工程施工安全防護設施技術標準》DL/T5162-2023。施工布置施工通道布置上層排水廊道施工通道水廊道→通風洞→1#施工道路→4#2.2km1。中層排水廊道施工通道中層排水廊道與交通洞及5#施工支洞相交，以交通洞和5#施工支洞作為施工通道。通風洞支線道路→1#施工道路→4#3.8km；一條為中層排水廊道→5#施工支洞→3#施工支洞→交通洞→上下庫連接大路→上下庫連接大路通風洞支線道路→1#4#施工道路→Ⅲ標碎石生產系統的毛料堆場，路線長約4.1km。中層排水廊道開挖程序平面布置見附圖2。3〕下層排水廊道施工通道1#4#層排水廊道→廠房1#4#基坑→1#4#尾水支管→尾水隧洞→4#施工支洞→3#施工支洞→交通洞→上下庫連接大路→上下庫連接大路通風洞支線道路→1#4#施工4.6km。下層排水廊道開挖程序平面布3。另外，為了施工的便利，需在中層排水廊道增設2個回車道，回車道的尺寸和位置5，開挖時依據地質條件適當調整位置。施工供風與通風每層排水廊道施工洞內空氣流淌，每條廊道口布置一臺5.5kW×2軸流風機供風至掌子6。施工供水及排水道供水管路供水。上層排水廊道開挖期間，掌子面的廢水和滲水承受自流和潛水排污泵抽至通風洞T0+950的排水泵站，再利用洞內已經形成的排水管路排至通風洞口污水處理系統；中水處理系統。施工照明排水廊道施工照明承受36W15m設置一盞〔24小時照明〕，掌子面承受碘鎢燈照明。拌和系統1#75m3/h拌和樓拌制。鋼筋加工利用施工工區1的鋼筋加工廠制作排水廊道所需錨桿、鋼筋網、鋼筋等。棄渣場堆場。排水廊道開挖支護排水廊道開挖施工程序上層排水廊道與通風洞相交，水平長754.66m。中層排水廊道與交通洞及5#施工支洞相交，水平長611.30m。下層排水廊道與集水廊道相接，水平約長312.90m。上、中、下754.66+611.30+312.90＝1678.86m。上層排水廊道開挖程序為滿足招標文件關于巖錨梁混凝土澆筑對上層排水廊道開挖規定優先安排環廠房施工。從通風洞風機室兩側開口進入上層排水廊道，先分兩個工作面開挖：廠房上游工作面開挖UA0+000.000~UA0+259.030 段排水廊道；廠房上游工作面開挖UB0+306.630~UB0+282.300、UC0+000.000~UC0+189.000、UB0+000.000~UB0+039.800三段排水廊道。最終開挖UB0+282.300~UB0+039.800段排水廊道。上層排水廊道程序1。中層排水廊道開挖程序5#施工支洞開挖出中層排水廊道口，優先進展各廊道口往內30m削減中層排水廊道開挖對交通洞、5#施工支洞交通影響。依據總進度打算和實際施工情分兩個工作面開挖：交通洞進洞向右側工作面開挖MD0+000.000~MD0+257.350段排水廊道；交通洞進洞向左側工作面開挖MC0+000.000~MC0+130.300段排水廊道。待以上兩個工作面開挖完成后，且5#施工支洞開挖完成后進展MC0+137.500~MC0+151.250、MA0+101.850~MA0+000.000、MB0+000.000~MB0+100.850三段排水廊道開挖施工。中層排水廊道程序詳見附圖2。下層排水廊道開挖程序下層排水廊道由1#4#3。排水廊道開挖施工1〕開挖方法WZL110型扒渣機或小型反1.5t7。2〕開挖工藝

開挖施工工藝流程圖施工預備施工預備測量放線造孔裝藥、連線、爆破通風散煙及除塵安全及支護處理出渣、清底轉入下一循環施工預備：洞內風、水、電就緒，施工人員、機具就位。測量放線：洞內導線掌握測量及施工放線均承受全站儀進展。施工測量由專10m在兩側洞壁設一樁號標志。鉆孔作業：由嫻熟風鉆工嚴格依據測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測50mm100mm。裝藥爆破：炮工在裝藥平臺上按鉆爆設計參數裝藥〔可依據圍巖狀況進展調整裝藥〕，崩落孔承受φ32mm乳化藥卷連續裝藥，周邊光面爆破承受φ32mm乳化藥卷竹片綁扎間隔裝藥；孔口用炮泥進展堵塞，裝藥完成后，由技術員和專業炮工檢查，8。通風散煙及除塵：爆破完畢后啟動通風設備通風，放炮后通風時間不少于30min，直至將有害氣體濃度降到允許范圍內，爆破散煙完畢后再進展開挖面爆破渣堆的灑水除塵。安全及支護處理：爆破后人工去除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保理。在整個施工過程中，設專職安全員每天進展安全檢查，覺察問題準時處理。整平，為下一循環鉆爆作業做好預備。排水廊道開挖排炮循環時間見下表。備注2.0～2.5m備注2.0～2.5m；②依據開挖作業循環時間，并考慮時間利用系數及施工難度等，打算平均110m/月。工序測量放線鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底循環時間作業時間〔h〕0.54.01.01.00.5/5.01.013排水廊道支護施工1〕錨桿施工5#錨桿施工工藝流程錨桿承受“先注漿后插桿”的施工程序，錨桿施工工藝流程圖如下。錨桿施工工藝流程圖測量放線測量放線錨桿制作基面清理造孔洗孔注漿安插錨桿檢查驗收錨桿施工工藝措施錨桿造孔承受手風鉆，錨桿注漿機注漿，人工安裝錨桿。①造孔鉆孔點有明顯標志，孔位偏差小于100mm。對有特別要求錨桿孔的孔軸方向應滿足45。錨桿的鉆孔孔徑應大于錨桿直徑，錨桿施工依據“先注漿后2°；錨桿孔孔深必需到達50mm。鉆孔完成后承受風、水聯合清洗，將孔內松散巖粉和積水去除干凈。對鉆孔的孔徑、孔向、孔深及孔清潔度進展認真檢查記錄，假設不需要檢查應馬上否需要重清洗。②錨桿的安裝及注漿42.5最大粒徑小于2.5mm的中細砂；砂漿強度等級不低于20MPa；在注漿錨桿水泥砂漿下規定的范圍內通過試驗選定：灰砂比：1：1～1：2〔重量比〕；水灰比不大于0.38～0.45，最終的協作比經監理工程師確認前方可用于施工。注漿前，將孔內的巖粉和水吹洗干凈，并用水潤滑管路。錨桿安裝按施工圖要求進展。在錨桿安插時，先將注漿管插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注入緩慢均勻拔出，漿液注滿后馬上將錨桿插入。注漿過程中，假設覺察有漿液從錨桿孔四周流出應堵填，以免連續流漿。漿液一經拌和應盡快使用，拌和后超過標準規定使用時間的漿液應廢棄。30min內將注漿孔沖洗干凈。假設在重安裝時覺察鉆孔被局部填塞，應復鉆到規定的深度，并且在錨桿安裝后5天2〕噴砼施工護。排水廊道路面砼及沉砂井施工混凝土施工方法1〕混凝土施工程序混凝土以交通洞和5#水廊道中部向兩端集水廊道的集水井方向分塊進展澆筑。〔2〕施工通道及沉砂井入倉方式上層排水廊道路面及沉砂井混凝土施工利用通風洞作為材料設備及混凝土的運輸通道。混凝土承受6m3混凝土攪拌車運至通風洞與排水廊道相交處，卸入機動翻斗車運至工作面，人工關心卸料、入倉。〔或者交通洞→3#施工支洞→5#施工支洞〕作為材料設備及混凝土的運輸通道。混凝土承受6m3混凝土攪拌車運至交通洞及5#下層排水廊道混凝土施工利用交通洞→3#施工支洞→4#施工支洞→1#4#尾水支管作為材料、設備及混凝土的運輸通道。混凝土承受6m3混凝土攪拌車運至集水廊道兩側9~11，施工方法見下表。工程名稱部位道工程名稱部位道材料運輸方式模板及支撐方式混凝土運輸及入倉方式養護6m3混凝土攪拌運輸車運輸混模板、支撐及鋼筋等承受組合鋼上層廊 凝土至通風洞與排水廊道交通風洞用1.5t汽車運至工作模立側模和道底板 叉處，機動翻斗車運至工作面。 端頭模面，人工關心卸料、入倉。6m3混凝土攪拌運輸車運輸混澆筑完交通洞排水中層廊5#支廊道道底板洞模板、支撐及鋼筋等1.5t汽車運至工作面。同上下層廊1#、4#尾道底板水支管模板、支撐及鋼筋等1.5t汽車運至下層排水廊道口四周，人工搬運至工作面。同上12h后5#施工支洞與中層排灑水養護至規運至工作面，人工關心卸料、定時間入倉。6m3混凝土攪拌運輸車運輸混卸料、入倉。混凝土澆筑施工工藝

混凝土澆筑施工工藝施工預備施工預備清底、沖洗根底驗收測量放線模板、鋼筋加工模板安裝、校模預埋件安裝清倉、驗收取樣試驗混凝土拌制運輸混凝土澆筑拆模、養護施工預備。根底及縫面處理、測量放線進展預埋件安裝，合格后進展建基面驗收。模板安裝本工程模板選用槽鋼[10作為模板面板，均承受符合國家標準或行業標準的鋼材制的木材嚴禁使用于本工程木模加工。它保護材料。模準確，支撐固定牢靠，以確保混凝土體型尺寸及澆筑質量符合設計及標準要求。模板安裝就位后，認真進展測量校模，然后人工清倉，高壓風或水沖洗倉面。清倉驗收資料，由質檢部門提請監理人進展驗收。混凝土拌制運輸及取樣試驗混凝土由混凝土拌和系統按現場試驗室供給并經監理工程師批準的程序和混凝土6m3混凝土攪拌運輸車運輸。混凝土澆筑倉面驗收合格后，方可進展混凝土澆筑，混凝土澆筑留意以下要求：混凝土的生產和原材料的質量應滿足標準和技術條款要求。澆筑混凝土時，嚴禁在途中和倉內加水，以保證混凝土質量。澆入倉內的混凝土，應留意平倉振搗，不得積存，嚴禁用振搗器代替平倉。要加強巡察維護，特別狀況準時處理。養護12h～18h，灑水養護，用麻袋掩蓋保濕、保溫，養護時間不少于28天，在枯燥、炎熱的氣候條件下，適當延長養護時間。拆模、修飾，滿足下一段混凝土澆筑使用。排水孔施工施工方法排水廊道Φ75mm排水孔，孔深24.0m~35.0m，承受150型地質鉆機清水鉆進；24.5m300型地質鉆機清水鉆進；Φ300mm排水孔，孔22.0m300型地質鉆機清水鉆進。施工工藝流程

排水孔施工工藝流程框架圖施工預備施工預備布孔鉆機就位固定鉆機、對孔不合格鉆孔孔深、孔斜測量驗孔合格安裝孔口保護裝置驗收施工預備等狀況，把握操作規程、標準。布置風、水、電等系統，并檢查風、水、電是否滿足施工要求。預備施工材料，進展材料驗收和檢驗并上報監理人。依據設備類型搭設施工平臺或施工臺車。搭設安全防護欄，掛設安全網。調試施工機械。布孔〔洞內排水孔繪制孔位展現圖〕，對全部作業孔進展編號。承受全站儀進展孔位放樣，保證每個孔孔位與設計孔位偏差小于10cm。排水廊道412。鉆機就位、固定鉆機和對孔松開螺桿后可移動鉆機。校正完成后，依據設計圖紙要求調整鉆孔角度和方向。鉆孔施工并觀測鉆孔穿過的斷層及裂開帶的寬度、性狀、構造面部位。鉆孔過程中嚴格掌握鉆進壓力和轉速，確保孔底偏差到達設計標準。上下鉆具時要求保持平穩，防止鉆具、鉆桿變形。在鉆孔過程中產生偏斜后可實行以下方法進展訂正：底中心點偏離位置，鉆機立軸中心對準偏離的中心位置即可。10m~25m偏心距〔反向調整〕。25m~50m偏。進展糾偏作業時，不應使用鉆桿扶正器和長鉆具進展操作，須掌握進尺。當處理無效時，應進展擴孔或封孔后重掃孔的方法進展處理。孔斜掌握承受高精度測斜儀進展孔斜測量，準時覺察準時調整，為了盡量削減孔斜偏差，應加密測量的頻率。3m5m測一次，全孔完畢再測一次孔內沖洗及孔口保護鉆孔完畢后，必需進展沖洗，確保孔內沉淀物不超過20cm，沖洗完畢后，均妥當保護好孔口，以防孔內落入異物導致堵孔。孔內、孔口保護裝置安裝〔安設鋼管及抹環氧砂漿、孔內保護裝置，全部保護裝置的材料閱歷收合格后，方可使用。孔口、孔內保護妥當保護，直到驗收合格移交為止。施工進度打算2023542023119日。上層排水廊道打算開挖開頭時間2023年5月4日，打算開挖完成時間2023年119日，依據廠房Ⅰ層~Ⅲ層開挖支護施工技術措施，打算巖錨梁錨桿施工開頭時間為2023年11月29件技術條款要求及《深圳抽水蓄能電站地下洞室開挖及錨噴支護施工技術要求》。2023926日開頭，打算開挖完成時間2023129日；下層排水廊道打算開挖開頭時間20230713日，打算開挖完成時間20231010日。具體施工安排詳見以下圖。圖7.1 排水廊道施工進度打算圖資源配置打算勞動力配置工治理人員技術人員工治理人員技術人員安全員測量工反鏟工駕駛員修理工電手風鉆工炮運轉工普合種工工工計人數444321022164122083備注12小時。表8.2 支護及排水工程勞動力打算配置表工工治理人員技術人員安全員測量工錨桿工地質鉆工修理工電手風鉆工運轉工駕駛員普合種工工計人數4443312223441055工治理人員技術人員工治理人員技術人員安全員測量工模板工鋼筋工混凝土工修理工電電焊工駕駛員普合種工工計人數44431051822821072施工設備及材料配置表8.4 主要施工機械設備配置表序號機械名稱規格型號單位數量備注1手風鉆YT28臺152扒渣機WZL110履帶式臺13注漿機JYZ-2臺24空壓機20m3/min臺25電焊機350A臺26農用車1.5t輛67地質鉆XP-150\300臺3/18軸流風機5.5kW臺49溝通焊機BX1-400臺210切割機J3G-400臺311MQ3230砂輪機MQ3230臺212污水泵5.5kW臺413小反鏟臺114混凝土攪拌運輸車MR45-T，6m3輛315振動器φ50臺6序號項目名稱單位數量備注序號項目名稱單位數量備注1φ500mm軟風筒m17002照明線m170032″供水管〔鋼管〕m150042″供風管〔鋼管〕m150054供風管〔鋼管〕m2006槽鋼[10m2007風水管支架∠50×50×5個160序號項目名稱序號項目名稱單位數量備注施工質量掌握質量治理部對排水廊道施工的整個施工過程進展全方位掌握，并派專人對各驗收合格不得進展下道工序的施工。平、直、齊的要求進展施工，對造孔進展全過程跟蹤檢查。施工前進展技術交底，讓每一位施工作業人員了解本工程狀況、施工程序及凝土施工質量，創優質工程。在爆破人員和治理人員的現場指揮下進展鉆孔、裝藥、堵塞、聯線等工序，和優化爆破參數，選擇合理的爆破工藝。對鋼筋、水泥、砂石骨料、混凝土外加劑等材料，必需經抽樣檢查合格后，土協作比進展混凝土拌制，并嚴格計量。末盡事宜依據建管局、監理部要求及工程部質量治理方法執行。施工安全措施在施工前建立嚴格的安全治理方法、制度和經濟責任制，運用現代安全系統,做好安全事故的超前防范工作。實行工程經理為安全生產第一責任人，對安全生產負全面領導責任，建立以行。按南網安全風險管控體系要求，在開工前由工程部領導組織工程技術部、安到日常安全治理工作中。在施工過程中由HSE部負責進展全面安全生產治理，作業面要有安全防護措施，作業人員要佩戴安全作業防護用品。嚴格遵守和執行深蓄安委會安全治理方法。未盡事宜均按建管局安委會和工程部的安全生產治理方法執行。文明施工及環境保護本工程安全文明施工由生產部和HSE部負責組織和監視。現場文明施工、環HSE部配備負責本隊、本班的文明施工、環保監視和整改。設施完善；指示、安全標識清楚、標準；材料排列整齊、標準。制定文明施工及環保治理方法和制度，并依據治理方法對各施工廠隊進展逐月考核。做好洞內交通安全工作，為避開各項施工的相互干憂，必需有專人指揮交通，保證道路暢通，準時去除工作面淤泥、積水，保持工作面清爽、干凈。有害氣體監測和掌握措施加強施工通風，在有害氣體濃度掌握在安全范圍內再連續施工。氧氣和有害氣體監測儀器及報警裝置，一旦覺察氧氣濃度低于19%或有害氣體濃度偏人員在安全的環境作業。開挖過程中，施工人員視需要配戴防毒面具，施工中如不慎發生施工人員中毒、窒息事故時，電視監控人員和洞內其他未中毒人員馬上撥打119火警、120急救懇求急救，并快速送往醫院救治。未盡事宜均按建管局安委會和工程部的安全生產、文明施工的治理方法執行。本措施執行以下強制性條文DL/T5099-20231〕7.3.1GB6722前，必需進展有關的性能檢驗。2〕7.3.2進展爆破時，人員應撤至飛石、有害氣體和沖擊波的影響范圍之外，且無落石威逼的安全地點。單向開挖隧洞，安全地點至爆破工作面的距離，應不少于200m。3〕7.3.3洞室群幾個工作面同時放炮時，應有專人統一指揮，確保起爆人員的安全和相鄰炮區的安全前方可爆。4〕12.3.3洞內施工不應使用汽油機械，使用柴油機械時，宜加設廢氣凈扮裝置。柴油機械燃料中宜摻添加劑，以削減有毒氣體的排放量。《水電水利工程爆破施工技術標準》DL/T5135－20231〕5.2.2爆破器材的運輸必需遵守以下規定：①運輸車、船必需符合國家有關運輸規章的安全要求。②包裝應結實、嚴密，不允許共存的爆破器材不得混裝在一個車廂、船艙內。③裝卸和運輸爆破器材時嚴禁煙火和攜帶發火物品。(航)線行駛。2〕5.3.13〕5.3.2爆破器材倉庫、儲存室的位置、構造和設施須經主管部門批準，并經當地公安部門認可。4〕5.5.5銷毀爆破器材工作應有專人負責組織指揮，并由有閱歷的人員進展銷毀，銷毀時應遵守下述規定：起爆前做好安全撤離和安全戒備工作。5〕11.2.4 從事爆破工作人員必需進展技術培訓，做到持證上崗。《水電水利工程錨噴支護施工標準》DL/T5181－20231〕8.3.1在松散、脆弱、裂開等穩定性差的圍巖中進展錨噴支護施工的有關規定：支護參數；②錨噴支護應緊跟開挖工作面進展，并實行早強措施；③必要時，實行用噴射混凝土封閉開挖面、超前錨固、底拱錨固或封閉仰拱等措施；④下一循環的爆破作業宜在噴射混凝土作業完成后4小時、砂漿