控機床編程與操作項目教程題庫及答案-填空題題是用對機床的運動及加工過程進行控制的 系統分為和。為為 是。 是用。 18、數控機床坐標系一般可分為和兩大類。 和。和 行 的過程。 位移量。。31、數控機床的編程方法有和。33、準備功能G代碼有和兩大類。35、數控車床刀架的位置有和兩種。36、華中數控系統提供的螺紋加工指令有： 和。和 一個獨立的單元部件，它由速度調節器、電流調節器及功率驅動放大器等各部分組成。位置環是由CNC裝置中、代碼，其含義是直線插補。40、數控車床的刀具補償功能主要分為和兩41、數控車床為了簡化編程，數控系統常采用功能，來 43、在數控車指令G00指令的格式的格式中，X表示的44、在指令G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△d)F示，示 45、外圓切削循環G90指令的格式是G90X(U)Z(W)F，其中X、Z表示，U、W表46、數控機床的主軸準停裝置有和兩機床自動換刀裝置的形式和。和。和 49、刀庫容量的確定應遵循的原則，應根據以往的加工 51、刀具交換裝置從中挑選各所需刀具的操作稱為自數控機床的自動換刀裝置中，實現和之間傳遞兩、滾珠絲杠螺母副是在和之間以滾珠作為滾動體56、滾珠絲杠螺母副的循環方式有和兩大類。無 時，二者之間的最大軸向。、和。和 61、數控機床伺服系統是以機床運動部件的和為控制63、數控機床伺服系統胺調節理論可分為、和。和 和。和67、步進電動機是一種將轉換成的 71、在數控編程時，是按照來進行編程，而不需按照 。為、為 時，我們總是一律假于。于 77、按所用的進給伺服系統的不同數控機床可為、 、。為為80、脈沖編碼器是一種位置檢測元件，按照編碼方 干個組成的，而每個程序段是由若干個組成用 的成正比，而電機的轉速則正比于輸入脈沖的。 86、數控機床實現插補運算廣泛應用的是插補 和 和88、數控機床按控制運動軌跡可分為、點位直線控制 和 刀具和補償功能。。95、零件的主要精度包括精度、幾何形狀精度及96、數控機床總的發展趨勢是： 。括括99、直線電機可分為步進直線電機、直流直線電機和。和 為為排 CNC可分為和控制軟件兩類。 按一定的算法進行數據點的密化，從而給出各坐標軸方向上的運動脈沖指令的過程叫做。 、均化誤差的作用。 。117、旋轉變壓器是一種角度測量元件，它是一種。 。122、為了防止機床強電系統干擾和其他類型外界干擾通過I/O控制回路進入計算機，在控制計算機中，經常采用的輸入和 力應為最大軸向負載的。式主要是在滾珠接觸面上產生。 、。128、粗加工復合循環指令G72主要用于加工，G76主 要用于加工。 131、在子程序中出現M99程序段，則表示。 。 133、數控銑床根據其工藝范圍大致可適用于零件、 G兩大類。與比較線路。 和等。 件程序頭。144、主程序調用子程序的程序段表示為。 在成正比，而電機的轉速則正比于輸入脈沖的。301、數控機床的編程方法有和。 152、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是。 插補。動編程方法和以為基礎的自。刀具和補償功能。162、編程時的數值計算，主要是計算零件的和的坐標。 GMS。 。 185、切削塑性材料時，切削層的金屬往往要經過、滑移、個階段。 較高時，前角選些。 188、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、、 為。為 件產生的慣性力。197、刀具磨鈍標準有粗加工磨鈍標準和磨鈍標準兩種。 198、零件加工后的實際幾何參數與的符合程度稱為加工 199、在切削過程中形成三個表面：①待加工表面；②加工表面；201、工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的相 202、尺寸鏈中被間接控制的、當其他尺寸出現后自然形成的尺寸，204、主軸反轉的命令是。 208、穿孔帶是數控機床的一種控制介質，國際上通用標準是和210、數控機床的伺服系統由和組 別在于數控機床采用了和裝置或部件，在結構上采用了高效、高精度的傳動元件，如和。213、數控機床的主傳動系統主要包括、、 和 215、數控機床的主軸前端主要用于安裝刀具或安裝。216、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24，其目的是為了方便。便 C其 222、數控機床的進給運動部件主要指進給電機、聯軸器、減速裝 。 229、靜壓螺旋副中的壓力是由提供的。 機與旋轉電機的本質區別。 不出現現象。 239、矩形導軌的優點是制造調整容易、承載能力大；缺點是不能。能 式。 運動直接換刀和。 動 所有零件、部件不損壞。、緊固定位。 255、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用連續運動的 261、按有無檢測反饋裝置將機床分為開環控制、半閉環控制、 是。 加減速控制.。 、改變勵磁 276、交流伺服電機變頻變壓調速通常采用 4、數控機床坐標系采用的是坐標系。 度方向 。 289、數控機床坐標系一般可分為和兩大類。 采用。 291、在絕對坐標系中所有刀具運動軌跡的坐標值都以坐標原點 。 分別計數。298、數控編程是從到獲得數控機床所能識別的數控。 2、加工程序數控裝置伺服系統檢測反饋裝置機床本體服系統、交流伺服系系統和閉環控制長度8、步進電動機交直流伺服電動機位或直線11、柔性制造單元柔性制造系統計算機集成制造系統15、與主軸軸線平行刀具遠離工件17、工件的徑向刀具遠離工件19、絕對坐標系增量坐標系21、數學函數數據密化處理、直線插補圓弧插補25、偏差判別坐標進給偏差計算終點判別26、單向計數雙向計數分別計數27、零件圖樣數控加工程序29、刀補建立刀補進行刀補撤銷變程序段格式工編程自動編程32、快速點定位直線插補順時針圓弧插補逆時針圓弧插補態代碼尖式數控機床35、刀架前置刀架后置36、單一螺紋指令螺紋固定循環指令37、位置控制模塊速度控制單元位置檢測反饋控制38、模態模態40、半徑補償長度補償固定循環指令42、單一形狀固定循環復合形狀固定循環43、直徑值長度值44、精加工循環中的第一個程序段號精加工循環中的最后一個程序段號徑向的精車余量軸向的精車余量每次徑向背吃刀量45、切削終點的絕對坐標值切削終點的增量坐標46、機械方式電器方式47、回轉刀架換刀更換主軸換刀更換主軸箱換刀帶刀庫的自48、直線式刀庫圓盤式刀庫鏈式刀庫格子箱式刀庫50、順序選擇刀具編碼選擇座編碼選擇任意選擇51、刀庫工序52、刀庫機床主軸54、抓刀拔刀換刀插刀機械手復位55、滾珠螺母59、支承導向60、滑動導軌滾動導軌靜壓導軌62、主運動伺服系統進給運動伺服系統、步進式伺服系統交流伺服系統直流伺服系統65、脈沖數字比較伺服系統相位比較伺服系統幅值比較伺服系統全數字伺服系統電動機67、電脈沖信號線位移或角位移73、開環半閉環閉環74、工件不動刀具運動刀具遠離工件的方向76、數控程序計算機外部設備輸入/出通道操作面板77、開環半閉環閉環78、計算機數控機床柔性制造系統計算機集成制造系統79、手工編程自動編程80、光學式增量式絕對式81、程序段指令字GG0383、步距角數量頻率立86、直線圓弧87、數控裝置伺服系統機床88、點位控制輪廓控制點半徑節點93、主軸轉速(切削速度)背吃刀量進給量法向95、尺寸相對位置97、伺服電機伺服驅動單元98、主軸電機主傳動變速裝置主軸部件112、半閉環閉環構116、APTCAM126、G00(G01)G41位置指令D01133、平面類變斜角類曲面類(立體類)136、刀具補償計算程序速度控制程序139、光學式增量式絕對式145、步距角數量頻率146、G80其它鉆孔循環自動編程150、分度工作臺數控回轉工作臺155、直線圓弧157、數控裝置伺服系統機床158、尺寸相對位置159、起點終點160、大合理161、長度半徑162、基點節點167、取消刀具補償左刀補右刀補169、后角刃傾角主偏角171、靠近兩172、Vcfap173、沖(澆)注174、冷卻作用潤滑作用防銹作用185、擠壓擠裂188、高速鋼