輕化工工廠設計總結輕化工工廠設計總結

第一章根本建立程序與設計文件一、可行性討論是工程建立前期技術經濟工作中必不行少的局部，建立前期技術經濟工作一般包括工程意向書，初步可行性討論，可行性討論，初步設計等幾個階段。

二、建立工程的可行性討論一般分為三個階段：先要提出工程意向書，再做可行性討論，可行性討論。（一般2可省略）

三、可行性討論的內容1、總論；2、需求猜測和擬建規模；3、資源、原材料、能源概況；4、廠址及建廠條件；5設計方案；6、環境愛護及綜合利用；7、勞動愛護、安全防護、生產衛生；8、企業組織、勞動定員和人員培訓；9、工程實施進度的建議；10、投資估算和資金籌措；11、產品本錢估算12、財務及經濟評價。

四、輕化工工廠設計的類型：新建，改建或擴建，局部修建三類。

五、輕化工工廠設計階段劃分：對一般中大型基建工程，常采納兩段設計，即初步設計和施工圖設計。對重大的簡單的基建工程和特別工程，均采納三段設計，即設計方案確定后先進展初步設計，經審查批準后進展技術設計，再經審批后進展施工圖設計。

六、輕化工工廠設計的根本任務：講一個系統的基建任務以圖紙，表格以及必要的文字說明描述出來，即主要把技術裝備轉化為工程語言，然后通過根本假設的方法把這個系統建立起來。

七、初步設計階段的工作程序：1。各專業設計預備，由工藝專業作開工報告。2、爭論社論方案選定工藝路線，設計生產流程。3、工藝向有關專業提出條件和要求進展協調，確定有關方案。4、完成各專業的詳細工作。5、在完成各專業的設計文件和圖紙并進展審核后，由各專業進展有關圖紙的會簽，以解決各專業間發生的漏失，重復，碰撞等問題。6、編制初步設計總概算，論證設計的經濟合理性。7、審定設計文件，并報送上級主管部門審批，審批核準后的初步設計文件，即作為施工圖階段綻開工作的依據。

其次章場址選擇與總平面設計

一、廠址選擇根本原則：1、必需遵守國家法律、法規，貫徹執行國家方針、政策，堅持根本建立程序，符合國家長遠規劃及行政布局、國土開發整治規劃、城鎮進展規劃。2、從全局動身，正確處理工業與農業、城市與鄉村、遠期與近期以及協作配套等各種關系，并因地制宜、節省用地、不占或少占耕地。3、留意資源合理開發和綜合利用；節省能源；節省勞動力；留意環境愛護和生態平衡；愛護風景和名勝古跡。4、有利生產、便利施工、便于生活，并供應多個可供選擇的方案進展比擬和評價。

二、廠址選擇的工作程序：1、選廠前的預備；2、現場踏勘；3、編寫廠址選擇報告。三、廠址選擇的一般要求：1、場地地形；2、區域地質和工程地質；3、水文地質；4、氣象；5、資源、原料、燃料及產品銷售；6、交通運輸；7、給水排水；8、動力供給；9、生活區；10、協作；11、安全防護；12、施工條件；13、其他。四、總平面設計的作用（概念）：總平面設計是對一個工廠的各個局部，包括建筑物、堆場、運輸路線、工程管網等進展經濟合理的安排，使人員、設備與物料的移動能夠親密有效的協作，從而保證各區功能明確，治理便利，生產協調，互不干擾。

五、總平面設計布置原則：1、必需滿意生產工藝要求，考慮合理的功能分布和良好的生產關系，以最大限度的保證生產作線的連續、短捷和便利。2、要充分結合場地地勢、地質、地貌等有利條件，因地制宜緊湊布置，提高土地利用率。3、布置應符合防火、衛生標準及各種安全要求，滿意地上、地下各種工程管線的敷設、綠化布置以及施工要求。4、必需留意與城市或區域總體規劃相協調，同時考慮進展要求，使近期建立與遠期進展相結合。

六、總平面設計的技術要求：生產要求；安全要求；進展要求；防腐蝕要求。

第三章工藝設計概述

一、工藝設計的實質就是生產車間的工藝設計二、設計內容包括：（1）方案設計（主要任務是選擇生產方法，確定工藝流程）（2）化工計算（主要任務是進展物料衡算，能量衡算以及其他計算）（3）設備選型和計算（選擇設備和計算需要設備數量）（4）車間布置設計（確定整個工藝流程全部設備在平面和空間的詳細位置，并相應的確實定廠房或框架的構造形式）（5）工藝管道布置設計（確定各種管段在空間的正確位置及安裝，連接，支承方式等）（6）供應設計條件（向非工藝專業供應正確完整的設計條件）（7）編制概算書及編制設計文件（前者主要任務時供應工程建筑，設備及安裝等工程費用，后者主要任務是：為建立工程的完成和組織施工的實施供應依據）。

三、初步設計階段：主要任務是解決工藝過程中的重大技術，經濟等原則問題，如選擇生產方法，確定工藝路線，進展設備選型，掌握勞動定員以及基建投資等。

四、施工圖設計階段：主要設計工作是：供應施工安裝用的圖紙，表格和說明；向非專業供應設計條件和提出設計要求；完成施工圖設計文件。第四章：工藝流程設計

一、工藝流程設計重要性：是工廠設計中最重要的內容，是工藝設計的核心。

二、工藝流程設計步驟：1、工藝路線的選擇。2、初步設計階段的工藝流程設計。3、施工圖階段的工藝流程設計。

三、工藝流程選擇原則：1、先進性。2、牢靠性。3、結合國情，因地制宜。四、工藝流程設計的工作步驟：1.全面收集資料2.討論關鍵設備3.作出技術經濟安全性等方面的全面比擬五、初步設計階段工藝流程設計的主要任務：1.對工藝路線確定的輪廓賜予詳細的描繪與反映2.確定工藝流程中各生產工序的詳細內容、挨次及組合方式3.繪制初步設計階段工藝流程圖

六、初步設計階段工藝流程設計圖的要求：要反映：1.物料進出設備的狀況2.動力管線進出設備的狀況3.工藝過程的工藝參數4.工藝過程的儀表掌握方案5.設備間的相對位置標高

七、設計階段工藝流程圖步驟：1、用實線畫出廠房的地平線。2、自左至右用細直線按大致凹凸位置繪出流程中各個設備的簡化圖形。3、依據設備隨處的相對位置，大體確定各樓層標高。4、用粗實線畫出主要物料的流程線，在流程線上畫出流向箭頭，并在流程線的起始和終了處注明無聊的名稱、來源和去向。5、工藝過程中的物料量、主要參數均需表示清晰。6、圖紙的左上角或右端，列舉物料平衡表。7、畫出主要閥門；幫助儀表專業設計和繪制主要掌握方案。8、列出設備一覽表。

八、施工圖階段工藝流程設計的主要內容：1、必需反映生產過程中的全部設備2、主要物料管線。3、公用工程管線4、工藝閥門5、儀表掌握點、檢測儀表及選用的自控儀表。

第六章設備選型及其工藝設計

一、設備選型原則：1、滿意工藝要求。2、設備成熟牢靠。3、盡量采納國產設備。二、選泵的原則：1.綜合考慮泵的流量2.依據生產要求確定揚程3.依據流體輸送的特性曲線確定泵型選擇4.計算裝置的有效氣蝕余量，裝置的有效氣蝕余量應大于泵需要的氣蝕余量三、選泵的方法及步驟：1.確定根本參數2.確定流量和揚程3.選擇泵型和型號4.核算泵的性能5.確定泵的幾何安裝高度6.選擇泵的材料和軸封7.計算泵的軸功率8.確定冷卻水耗用量9.選用電動機10.確定泵的臺數11.填寫泵規格表

四、換熱器的種類：管式換熱器、夾套、套管、板式、螺旋板式。五、標準換熱器型號的表示方法：XXXDN-P1/P2-A-LN/d-NT/NSI(或II)

XXX第一個字母表示前段管箱形式；其次個字母表示管殼形式；第三個字母表示后端結

構形式。DN公稱直徑，mm。P2

1/P2管/殼程設計壓力，Mpa。A工程換熱面積，m。LN/d-LN公稱長度，m；d為換熱管外徑，mm。NT/NS管/殼程數，單程時只寫Nt。I(或II)I級(或II級)換熱器。

第七章車間布置設計

一.車間布置設計按其內容可分為車間平面布置和工藝設備布置

二.車間布置設計的原則：1、必需適合符合全廠總平面布置的要求2、從生產需要動身，最大限度的滿意生產包括設備修理的要求3、生產要安全4、考慮將來擴建及增建的余地。三.工藝設備布置的原則：1、符合生產工藝要求。2、符合設備安裝檢修要求。3、符合安全要求。

四.車間設備布置含義：車間設備布置就是在給定的區域范圍內確定各個工藝設備在車間平面和立面上的位置；確定場地與建、構筑物的尺寸；確定管道、電器儀表管線、采暖通風管道的走向和位置。

四、車間平面布置的主要技術問題：關于平面布置方案；關于廠房問題；關于廠房柱網和廠房寬度。

五.車間設備布置的主要技術問題：1、保證工藝流程的暢通。2、考慮適宜的設備間距。3、滿意生產，便利操作。4、滿意安裝、檢修、拆卸的要求。5、考慮設備布置與建筑物的關系。6、考慮運輸通道。7、考慮管線布置。8、露天設備布置。9、典型設備的布置。10、特別設備布置。

六.初步設計階段設備布置圖的內容：

一、平面圖的內容：1.廠房平面圖2.廠房建筑物的長寬總尺寸3.柱、墻定位軸線的間距尺寸4.全部設備5.設備的軸線、設備的尺寸6.操作臺的幫助設施示意圖和主要尺寸7.預留的孔、洞及溝、坑等位置和尺寸

二、剖面圖的內容：1.廠房的剖面圖2.柱、墻定位軸線的間柱尺寸3.設備形狀投影圖，編號及名稱4.設備的高度定位尺寸

第八章管道設計

一.管道設計原則：1、統籌規劃，合理布置；2、保證正常生產，滿意開（停）工及事故處理需要；3、運用先進技術，充分利用能量；4、盡量集中布置，便于安裝檢修；5、留意整齊美觀。

二.管道連接方法：1、焊接；2、螺紋連接；3、法蘭連接；4、承插連接；5、卡箍連接。三、常用閥門和閥件：旋塞、閘塞、截止閥、節流閥、球閥、止回閥、減壓閥、安全閥、隔膜閥、疏水閥（P122，符號）

四、保溫形式：絕熱保溫、夾套管保溫、伴熱管保溫。五、管道保溫，熱載體選擇：熱水（熱水的加熱溫度

擴展閱讀：食品工廠設計總結

緒論

1．食品工廠設計：工廠設計是指將一個待建工程全部用圖紙、表格、和必要的文字的說明，表達出

來，然后由施工人員建立完成。2．一個優秀的工廠設計應做到：技術上先進；設計上標準；經濟上合理3．食品工廠的特點：產品種類簡單；生產季節性強；衛生要求高第一章食品工廠根本建立

1．根本建立分類

按其經濟目的分為：生產性建立與非生產性建立

根據建立的性質分為：新建、改建、擴建、重建、遷建、更新改造2．根本建立的主要內容包括@P4（1）建筑工程

（2）設備、工具、器具、辦公家具的購置；（3）設備安裝工程

（4）與固定資產投資相聯系的如勘察、設計等其他工作。3．一個根本建立工程從規劃到投產，必需經過以下幾個階段：@P5第一階段，前期預備階段。（提出工程建議書，進展工程評估）

其次階段，工程實施階段。第三階段，竣工驗收階段。

4．工程建議書：是工程擬建單位或業主依據國民經濟進展規劃、行業進展規劃和地區社會經濟、產業進展規劃以及本單位的詳細狀況，經初步調查討論，提出的根本建立工程立項建議。（食品工廠工程建立前期的第一項工作就是編制工程建議書）P65．可行性討論的依據

（1）依據國民經濟和社會進展長遠規劃及行業和區域進展規劃進展可行~（2）依據市場供求狀況及進展變化趨勢。（3）依據國家規劃部門批準的工程建議書。

（4）依據牢靠的地理、自然、氣象、地質、經濟、社會等根底資料。（5）依據與工程有關的工程技術方面的標準、標準、指標等。（6）依據國家公布的關于工程評價的有關參數。6．可行性討論的作用

（1）工程進展投資決策的依據。（2）向金融機構申請貸款的依據。

（3）作為與有關部門洽談合同和協議的依據。（4）是工程設計和工程實施的依據。（5）制定技術方案和設備方案的根底。

（6）作為安排根本建立規劃和開展各項建立前期工作的參考。（7）環保當局審查工程對環境影響的依據。

7．可行性討論的步驟P7

（1）籌劃預備（2）調查討論、獵取資料（3）分析討論（4）編寫可行性報告

8．可行性討論的特點：先行性；不定性；科學性；法定性9．工程可行性討論的主要內容

（1）市場營銷方面（2）技術方面（3）組織治理方面（4）社會與生態環境影響方面（5）財務方面（6）經濟方面10．可行性討論報告一般包括四個局部：文字報告（封面、名目、正文）、附表、附圖和附件。@P1311．可行性討論報告的正文內容P14

（1）工程概述（8）節能節水（2）工程背景與依據（9）環境愛護

（3）工程區環境資源條件（10）工程組織治理

（4）市場討論與產品銷售方案（11）投資估算和資金籌措

（5）廠址選擇與工程規模（12）財務評價

（6）工程建立方案與技術評價（13）工程社會效益和生態效益評價（7）招投標制（14）結論和建議

12．工程評估：是在工程預備完成后，組織有關方面的專家對工程進展實地考察，并著重從國家宏觀經濟的角度全面系統地檢查工程涉及的各個方面，對工程預備提出的可行性討論報告的牢靠程度做出評價。P20

13．工程評估的作用P20

（1）有利于削減決策的盲目性、增加決策的科學性。

（2）工程評估是將微觀經濟效益與宏觀經濟效益有機聯系的紐帶。（3）工程評估是金融機構發放貸款的重要依據。

（4）工程評估是工程實施、治理實踐的重要指導書。14．工程評估與可行性討論的關系P21

工程評估與工程可行性討論有著親密的關系。工程可行性討論是工程評估的根底，沒有工程的可行性討論，就沒有工程評估；不經過工程評估，工程的可行性討論也不能最終成立，二者是嚴密相連的。

它們的一樣點在于：

（1）二者的目的一樣，都是為了削減工程投資決策的失誤，提高有限資源的利用效果，提高投資的效益。

（2）二者的理論根底、評價分析的內容和要求、使用的根本方法相全都。

（3）二者的工作性質一樣，都是工程投資決策前期的工作，為工程投資決策供應經濟依據。它們的不同點在于：

（1）發生的時間先后挨次不同。可行性討論發生在先，而工程評估是在可行性討論根底上進展的。（2）內容詳簡程度不同。可行性討論內容全面細致，而工程評估是在工程預備的根底上有所側重地進展評價，通常