共8頁第2頁**鋼鐵股份有限公司管理標準受限空間作業安全管理標準1需要工作許可的受限空間作業1.1進入或探入可能產生可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限（LEL）的10%的受限空間的作業；1.2進入或探入空氣中氧含量可能低于19.5%或超過23%的受限空間的作業；1.3進入或探入空氣中有害物質的濃度可能超過《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2.1-2007）（GBZ2.2-2007）的受限空間的作業；1.4進入或探入使作業者身體可能淹沒于液體或固態流體而導致呼吸系統阻塞窒息死亡，或可能因窒息、壓迫或被碾壓而引起人身傷害或死亡的受限空間的作業；1.5進入或探入空氣中爆炸性粉塵濃度可能達到或超過爆炸下限的受限空間的作業；1.6進入或探入其它任何含有有害物質濃度可能超過立即威脅生命或健康（IDLH）濃度的受限空間的作業。2受限空間作業分級2.1一級受限空間作業2.1.1不能可靠切斷，或置換、清洗后可燃物質爆炸下限、有害物質濃度、含氧量仍超出規定的安全范圍。2.1.2對受限空間內爆炸極限、有害物質濃度（含作業過程中產生的）不具備檢測手段，無法判定安全限制范圍。2.1.3不能采取有效的通風措施，作業過程中產生的有害物質濃度超過有害因素職業接觸限值或作業過程可能造成氧含量低于19.5%。2.2二級受限空間作業除2.1條款規定的以外的需要許可的受限空間作業。3人員職責3.1項目負責人（項目單位）職責3.1.1負責向作業人員進行安全交底，檢查作業單位安全教育、危險預知及相關對策措施落實情況。3.1.3負責確定系統隔絕方案，作業前現場驗證系統隔絕、置換清洗、通風、檢測設備、檢測數據、個人防護、人員準備、應急救援等工作與準許進入條件的符合性，有關手續齊全后，準許作業人員進入。3.1.4負責對作業過程進行安全監控，協調、處理作業過程中存在問題；負責作業許可關閉后恢復作業的確認。3.1.5在受限空間作業完成后，簽發作業終結手續。3.2作業負責人（作業單位）職責3.2.1具備有毒有害危險場所有限空間特種作業上崗資質，作業前確認作業者、監護者、救援者取得有毒有害危險場所有限空間特種作業操作證，具備上崗資格。3.2.2在受限空間作業環境、作業程序和防護設施及用品達到允許條件后，方可允許作業者進入受限空間。3.2.3在受限空間及其附近發生安全作業許可所不允許的情況時，下達人員撤出指令，終止人員進入。3.2.4在受限空間作業完成后，在確定作業者及所攜帶的設備和物品均已撤離，辦理作業終結。3.2.5檢查、驗證應急救援、呼叫方法的效果。3.3.1經過專業安全教育培訓，取得有毒有害危險場所有限空間特種作業操作證，了解作業內容存在的危險源以及相應的控制措施。3.3.2遵守受限空間作業崗位（安全）規程；正確使用受限空間作業安全設施與個體防護用品。3.3.3應與監護者進行有效的安全、報警、撤離等實時的信息傳遞。3.3.4作業者已經意識到身體出現危險癥狀和體征、監護者或作業負責人下達了撤離命令、探測到必須撤離的情況或報警器發出撤離警報時，作業者應及時向監護者報警并及時撤離受限空間。3.4監護者（當作業者進入受限空間作業時，在受限空間外負責安全監護的人員，含項目單位及作業單位）的職責3.4.1具有能警覺并判斷作業者異常行為的能力，接受過安全教育培訓，取得有毒有害危險場所有限空間特種作業操作證，了解存在的危險源以及相應的控制與應急措施。3.4.2準確掌握作業者的數量和身份。3.4.3在作業者作業期間保證在受限空間外持續監護，適時與作業者進行必要的安全、報警、撤離等實時的信息交流，在緊急情況時向作業者發出撤離警報。監護者在履行監護職責時，嚴禁從事其它作業，不得脫離崗位。3.4.4發現禁止作業的條件、作業者出現異常行為、受限空間外出現威脅作業者安全和健康的險情、監護者不能安全有效地履行職責時應命令作業者立即撤離受限空間，必要時，立即呼叫應急救援。3.4.5對未經許可靠近或者試圖進入受限空間者予以警告并勸離，如果未經許可者進入受限空間，應及時通知作業者和作業負責人。3.5救援人員職責3.5.1接受過專業安全教育培訓，取得有毒有害危險場所有限空間特種作業操作證，了解受限空間作業存在的危險源以及相應的控制與救援措施。3.5.2參加過受限空間應急救援訓練，具有從特定受限空間或已知危害的受限空間中對遇險人員施救的能力。救援人員中至少確保有一名人員掌握基本急救和心肺復蘇術技能。3.5.3能熟練使用各種防護用品和救生器材。4準許進入條件4.1安全隔絕4.1.1設備上所有與有害介質連通的管道、孔洞均應與其有效隔絕，可采用插入盲板、拆除管道或水封加閥門等形式，有效隔絕危害性氣體或蒸氣進入受限空間。4.1.2按公司安全掛牌管理的相關要求，做好設備突然受能的安全措施。4.1.3對可能產生使作業者身體淹沒于液體或固態流體而導致呼吸系統阻塞窒息死亡，或因窒息、壓迫或被碾壓而引起人身傷害或死亡的受限空間，應采取盲板、隔離擋板、安全網、腳手板等有效安全隔離措施防止有害氣體、塵埃、泥土、礦石、水等其它自由流動的液體和固體涌入作業區域或作業人員墜落、淹溺其中。4.2置換和清洗4.2.1為防止受限空間含有易燃氣體或蒸發液在開啟時形成有爆炸性的混合物，應使用氮氣進行吹掃。4.2.2用氮氣吹掃受限空間檢測合格后，用空氣置換氮氣，并持續測試受限空間的氧氣含量，氧含量應達到19.5～23%。4.2.3對于受限空間內水蒸氣揮發性物質采用水蒸氣或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端，清洗順序由高到低；清潔時，應保證有足夠的時間徹底清除受限空間內的有害物質；清潔期間，為防止受限空間內產生危險氣壓，應給水蒸氣和凝結物提供足夠的排放口；清潔后，應進行充分通風，防止受限空間因散熱和凝結而導致任何“真空”，在作業者進入高溫受限空間前，應將該空間冷卻至室溫；清洗完畢，應將受限空間內所有剩余液體適當排出或抽走，及時開啟進出口以便通風；水蒸氣清潔過的受限空間長時間擱置后，應再次進行水蒸氣清潔。4.2.4對腐蝕性物質或不易揮發物質，在使用水蒸氣清潔之前，應用水、或其它適合的溶劑或中和劑反復沖洗，進行預處理，沖洗后的水溶液PH值6～9之間。4.3通風4.3.1作業前要保持受限空間空氣良好流通，打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。4.3.2為保證足夠的新鮮空氣供給，必要時采取持續強制性通風；采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。4.3.3通風時應考慮足夠的通風量，保證能稀釋焊接、切割、噴涂、涂刷等作業過程中釋放出來的有害物質，滿足安全呼吸要求。4.3.4強制通風時，應把通風管道伸延至受限空間底部，有效去除比重大于空氣的有害氣體或蒸氣，保持空氣流通。4.3.5禁止直接向受限空間輸送氧氣或富氧空氣，防止空氣中氧氣濃度過高導致危險。4.4檢測4.4.1檢測點的確定4.4.1.1根據受限空間的實際情況確定檢測點的數量和位置，兩個檢測點之間的距離不超過8m。4.4.1.2圓柱形受限空間水平直徑在8m以內，縱向高度在8m以內，檢測點距底部和頂部均不超過1m，設上、下一組兩個檢測點。4.4.1.3圓柱形受限空間水平直徑在8m以內，縱向高度在8m以上，上、下距底部和頂部均不超過1m，設上、中、下一組三個檢測點。4.4.1.4圓柱形受限空間水平直徑、縱向高度均在8m以上，增設一組或多組檢測點，兩個相鄰檢測點之間距離不超過8m。4.4.1.5非圓柱形受限空間參照圓柱形受限空間規定設置檢測點。4.4.1.6檢測點的設定應考慮可燃氣體或有毒氣體的密度。比空氣重的氣體，應在受限空間底部適當增加檢測點，比空氣輕的氣體，應在受限空間頂部適當增加檢測點。4.4.1.7檢測點應避免設置在受限空間的開口通風處，應深入通風處1m以上，以避免氣體對流對檢測結果的影響。4.4.1.8在有害氣體的釋放源和空間的死角、拐角部位應增設檢測點。4.4.1.9若所進入受限空間中的空氣是分層的，在進入方向和進入兩側1.2m范圍內進行檢測。4.4.2作業前30分鐘內，必須對受限空間氣體檢測、分析，檢測點要有代表性，檢測合格后辦理受限空間安全審批手續。4.4.3檢測應使用經檢定合格在校驗有效期內的檢測設備，使用前應保證其處于正常工作狀態。4.4.4一級受限空間作業應進行連續檢測，二級受限空間作業每一小時檢測一次，如檢測分析結果有明顯變化，則應加大檢測頻率。檢測數據每隔一小時應在受限空間作業許可審批表上記錄。4.4.5作業中斷超過30分鐘應重新進行檢測分析，對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測。情況異常時應立即停止作業，撤離人員，經對現場處理，并檢測分析合格后方可恢復作業。4.4.6在受限空間內涂刷含有揮發性溶劑的涂料、使用揮發有毒氣體的清洗劑或焊接、切割等釋放有害物質或耗氧的作業時，應進行連續檢測，并采取強制通風措施。4.4.7檢測應根據受限空間存在危險源進行，項目應包括：4.4.7.1測氧含量。正常時氧含量為19.5～23%。4.4.7.2測爆。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數）。對于油輪船舶的拆修以及油箱、油罐的檢修，空氣中可燃性氣體的濃度應低于爆炸下限的1%，如汽油油箱被測濃度不大于0.013%（體積百分數）。4.4.7.3測有毒氣體。有毒氣體的濃度，應低于《工作場所有害因素職業接觸限值》所規定的濃度要求。4.5防護措施4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的受限空間作業時，必須根據存在的危險源配備相應的呼吸防護用品、防護眼面護具、防護手套和防護服等，以預防現場環境中有害物質對人體健康的危害。4.5.2在酸、堿等腐蝕性環境中，應穿戴好防護服、防護眼面罩、防護手套、靴子等防腐蝕護具以及呼吸防護用品。4.5.3當有害物質濃度大于立即威脅生命或健康危險濃度（IDLH）或缺氧時，必須佩戴正壓供氣式空氣呼吸器,屬皮膚吸收的物質還需采取皮膚防護措施。4.5.4雖經通風但有毒氣體濃度仍高于《工作場所有害因素職業接觸限值》時原則上應佩戴正壓供氣式空氣呼吸器，也可根據《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》規定選用適合的呼吸防護用品。4.5.5當受限空間內存在可燃性氣體和粉塵時，所使用的器具應達到防爆的要求。4.5.6在易燃易爆環境中，嚴禁使用氧氣呼吸器，應穿防靜電工作服、工作鞋；爐膛、料倉等粉塵環境中，應佩戴防塵口罩。4.5.7在產生噪聲的受限空間作業時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。4.6移動式電氣設備使用4.6.1受限空間照明電壓應小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于12伏。4.6.2使用超過安全電壓的手持電動工具或進行電焊作業時，必須按規定配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。4.6.3在爆炸危險環境中，應使用相應類別、級別、組別的防爆型電氣及不產生火花的工器具。4.6.4臨時用電線路，應按GB/T13869規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。4.7監護4.7.1受限空間作業作業單位必須有專人全過程旁站監護，監護人員不能受到其他職責的干擾，監護人員不得脫離崗位。4.7.2進入設備前，監護人應會同作業負責人檢查安全措施，統一聯系信號。4.7.3一級受限空間作業過程中，項目單位應指派監護人員對作業全過程旁站監護；二級受限空間作業，項目單位應指派監護人員對關鍵作業節點進行監控。4.8應急救援4.8.1一級受限空間作業，應按作業需要配備2名以上的應急救援人員，大型作業應增加應急救援人數。4.8.2作業前應將受限空間存在或作業過程產生的有害物質安全技術說明書（MSDS）或類似書面信息放在工作地點，如果作業者受到有害物質的傷害，應當將這些信息告知救治的醫療機構。4.8.3受限空間設備外應按存在的危險有害物質安全技術說明書（MSDS）中的要求配備空氣呼吸器、檢測報警儀器、消防器材和清水等相應的急救器材和急救用品。4.8.4落差超過兩米的一級受限空間，作業前應在受限空間外配置救援用吊救設施，作業者應使用胸部或全身套具，吊救安全繩索應從頭部往下系在后背中部靠近肩部水平的位置，或能從身體側面也能將作業人員移出受限空間的其它部位。在受限空間外使用吊救系統救援時，應將吊救設施的另一端固定在機械設施或其他固定點上，保證救援者能及時進行救援。4.8.5受限空間事故搶救，救援人員必須做好自身防護，方能進入受限空間實施搶救。5、其他5.1需要工作許可的受限空間在入口處應設置“受限空間（或密閉空間），未經工作許可不得入內”的警示標識，防止未經許可人員進入。5.2進入時間嚴禁超過審批許可的規定時間，避免由于超時引起的危害。5.3多工種、多層交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施。難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業。5.4嚴禁作業