3浮選崗位操作規程崗位任務與治理范圍崗位任務象，細心調整各浮選參數，完成和超額完成各項選礦工藝指標和節約各單項本錢。治理范圍浮選平臺所屬各種設備及附屬設備：浮選機、攪拌桶、鼓風機及所屬范圍內的全部管道和閘閥。工藝流程與工藝指標工藝流程浮選工藝流程分兩個系列，其工藝流程圖見附圖。浮選作業分為兩局部：正浮選局部和反浮選局部。正浮選局部包括：粗選、精選Ⅰ、精選Ⅱ和中礦再選共4個作業。反浮選局部包括：反粗選、反掃Ⅰ、反掃Ⅱ共3各作業第一槽為礦漿提升槽(XCF(KYF1512作業正浮選作業正浮選粗選精選Ⅰ精選Ⅱ 中礦再選反粗選反浮選反掃Ⅰ反掃Ⅱ合計XCF22111119KYF522232117合計7433432264種浮選藥劑：調整劑NaCO、抑制劑Y、水玻璃、磷捕收劑FB.2 3 01反浮選局部共使用3種浮選藥劑：調整劑硫酸、抑制劑磷酸、鎂捕收劑B.浮選系統設備聯系圖〔見下頁〕工藝指標〔因產品用途不同會有調整：①單系列浮選機處理力氣：75.76T/h；36.49%±，細度為-200＞91％；③最終產品質量要求：PO＞29%，MgO≤1.9%。25主要設備技術特征浮選機主電機功率：KYF型：37kW XCF型：45kW槽體有效容積：20m3攪拌桶第一攪拌桶其次攪拌桶第三攪拌桶直徑×高度mm2500×27202023×20232023×2300電機型號Y225M—8—V6Y160M—6—V6Y225S-8-V6葉輪直徑mm850680650KW227.518.53.3型 號:C90—1.35進口流量:出口升壓:90m3/min3500mmHO2主軸轉速: 2960r/min功 率: 75kw 開停車方法啟動前必需具備的條件①設備各潤滑系統正常。②浮選機內礦漿松動，葉輪能輕松轉動。③供水正常。④供電正常。⑤四周環境清潔、無雜物、無障礙、有安全罩。⑥各管道通暢無堵塞。⑦泡沫槽內干凈無沉淀。⑧給藥槽內藥劑保持確定液位。⑨主軸轉動正常,無明顯搖擺現象。⑩蒸汽壓力正常。啟動前的檢查①給藥槽內液位確保正常，各給藥開關確保自如開關，藥劑管道確保通暢。②浮選機、攪拌槽安全罩和三角皮帶確保完好，確保無螺絲松動。③泡沫槽內是否通暢，確保無雜物。④充氣開關確保旋轉自如。⑤鼓風機及電機確保正常運轉。⑥浮選機刮板確保正常運轉。⑦沖洗水開關確保旋轉自如。⑧浮選機及各中間集礦箱內確保無積礦，無雜物。⑨各潤滑點油量確保充分。開車步驟接到班長指令方可開車。3#開車挨次：3#2#1#2#1#開車前應對每臺設備及其電機進展一次檢查，確認無問題后，翻開泡沫沖洗水。檢查流程是否通暢，然后通知球磨工開車，待球磨工作正常后再給藥。假設是負荷開車，為防止浮選機壓槽，先開鼓風機給槽體充氣。空負荷啟動時，開車1～2為節約電耗、水耗，在以下狀況下應先球磨后開浮選。①浮選機是空負荷，球磨機、水力旋流器也是空負荷。②由于設備問題或其它緣由，球磨系統不能挨次啟動，在這種狀況下浮選系統應等到球磨機、旋流器運行正常后再開車。正常停車步驟停車挨次：1# 2#1#2# 3#3#打算停車：①停頓給礦后，漸漸削減各點的給藥量。②依據礦漿液面狀況，提高閘門連續運轉，盡量刮出泡沫，然后漸漸降低閘門，照舊連續運轉排出粗砂。③通知球磨工停水后，按上述停車挨次逐臺停車并切斷配電箱電源。④停車后，將地面管道沖洗干凈，然后關閉全部水管。事故停車：①因無通知停電應馬上切斷各配電箱電源，并將電源開關打至“關”位置。②局部跳閘停車，分以下兩種狀況：A、個別設備跳閘，可再次啟動，假設再次啟動不了，應通知班長并找電工檢查處理。B、局部設備跳閘，應準時通知班長并找電工檢查處理，如一時處理不好，應向主管廠長報告。浮選機常見故障推斷方法攪拌桶：故障攪拌力氣不夠象浮選機

故障緣由電機轉數不夠皮帶打滑、松垮或破損基座螺栓松動，不平穩攪拌葉片裂開或缺片

處理方法調整電機轉數調整或更換皮帶緊固螺栓更換故障攪拌力氣差

故障緣由電機轉數不夠皮帶打滑、松垮、破損現象葉輪脫落葉輪磨損

處理方法加大電機轉數調整或更換皮帶緊固更換液面不平穩，翻花 基座安裝不平穩，螺栓松動葉輪底面與槽體底面不平行充氣量不適宜

調整基座，緊固螺栓調整葉輪調整充氣量機體主軸溫度過高〔手測〕槽體內有異響

缺潤滑油主軸軸承裂開、磨損攪拌負荷過大槽內有異物葉輪缺塊、脫落

加潤滑油更換主軸軸承調整去除故障振動或搖擺現象故障振動或搖擺現象刮板、刮條有異響減速機溫升過高〔手測〕故障緣由傳動軸裂開聯軸節脫落基座螺栓松動固定刮條的螺栓松動刮條磨損、裂開支架聯接不好潤滑油量不合格軸承磨損、裂開處理方法更換緊固緊固緊固更換緊固更換運行中的巡回檢查隨時了解礦漿濃度、細度、溫度及原礦品位的變化狀況，做到心中有數，并常常觀看泡沫現象，依據泡沫層厚、顏色、穩定性及負荷狀況合理把握充氣量、礦漿排量，正確調整藥劑用量。準時準確推斷浮選機葉輪是否松動脫落。常常檢查管路是否堵塞和破損漏礦，刮板是否斷裂，定位螺絲是否松動，假設刮板上的木板破損應調整，嚴峻時應予以更換。常常檢查浮選機、攪拌桶、刮板、提升裝置、粗砂孔的電機和各種軸承的溫升狀況。一60℃。常常留意三角皮帶是否齊全，松緊度是否適宜。假設過緊或過松均應停機賜予調整，假設皮帶磨損嚴峻時，應選擇型號規格全都的皮帶組更換。檢查皮帶罩是否完好。嚴禁各潤滑點的潤滑油漏到礦漿中，以免影響浮選效果。 常常保持潤滑油量充分，干油潤滑點每班應注油1～2次，減速機油位應在油標線內，不得過多或過少。每個浮選工應做到“四勤〔〕勤觀看泡沫變化，溫度變化；勤觀測礦漿濃度、泡沫沖洗水；勤了解磨礦細度、給藥量及給藥質量；勤檢查設備。〔〕準確調整給藥量；準確推斷分選效果；準確把握泡沫刮出量；準確推斷設備運行狀況。常常檢查藥劑管有無堵塞、泄漏，如有應準時處理。22如有問題應準時處理。全部緊固件應齊全、緊固。設備的安全運行及維護保養設備檢修后，必需按操作規程辦理開車手續未閱歷收嚴禁開車。各部位聯接螺栓及地腳螺栓完好無缺，緊固無松動。設備潤滑部位潤滑良好溫升在允許范圍內。隨時調整刮板皮帶的松緊，確保泡沫連續均勻刮出。齒輪箱潤滑油的添加必需經過過濾。各潤滑部位所使用油的型號如下：①齒輪箱潤滑：夏天用N32N46②電動機潤滑：ZL—3③鼓風機潤滑：10—20MSO2④其它局部潤滑：ZG—2安全留意事項開車時必需有電工和鉗工在場監護，接到班長指令前方可開車。因無通知停電，必需馬上切斷各配電箱電源，關閉各處水管閘閥，并馬上停頓給藥，弄清緣由作好預備，待令開車。開車時如個別設備消滅挑閘可再次啟動，假設再次啟動不了，則應通知班長并找電工檢查處理。如發生局部設備跳閘，則應馬上通知班長并找來電工檢查處理，如一時處理不了則向主管廠領導報告。生產過程中