制:準:期: 第二節(jié)工程概況 4 第三章鋼結構安裝方案 7第一節(jié)安裝前的準備工作 7第二節(jié)鋼結構吊裝方案的擬定 8 第四章質量保證措施 23第五章安全技術保證措施 28第六章文明施工保證措施 32第一節(jié)指導思想和工程目標料;鋼結構工程制作、安裝的有關規(guī)程、規(guī)范及驗收標準；關規(guī)程、規(guī)范及驗收標準；標書指定的各類標準、規(guī)范、規(guī)程;:3、安全文明施工目標：工現(xiàn)場,場院內(nèi)各種材料、機械設備服從總平面管理，材料堆碼整齊，實行無垃圾管理，保持場容,協(xié)調處理施工場地周圍地下管線和鄰近建筑物、構極推廣采用新技術、新工藝、新材料,為業(yè)主節(jié)約投資，創(chuàng)造效益。第二節(jié)工程概況3.工程范圍：本工程具體包括主鋼構(鋼梁、鋼柱)、鋼爬梯、屋、墻面彩鋼板、天溝及各種附件、支撐系統(tǒng)、鋼結構油漆等的制作、運輸、安裝、驗收.系統(tǒng)為Q345B級焊接H型鋼,次鋼結構系統(tǒng)采用Q235B級鋼材。高強螺栓采用10。9級(扭剪自斷型)。人員和機具安排我方將組織高效、精干的項目管理班子以及技術素質好，能打硬仗的成本工程，勞動力計劃(共78人)如下：工工種項目經(jīng)理術資料員鋼結構安裝工程人數(shù)1111111524備注序號設備名稱1直流電焊機2臺U型釘槍把2臺4磨擦型扭矩扳手2把J2—21臺S31臺把2臺9角尺5把10剪刀3把11扳手把5臺米第三章鋼結構安裝方案第一節(jié)施工前的準備工作預埋螺栓和埋件。構件吊裝前對土建縱橫軸線、標高、預埋件水平度等進行檢查、復測、驗收,并用紅油漆標在出廠前進行預拼裝，并做好預拼裝記錄.設計要求和規(guī)范規(guī)定，中線、標高等是否正確明顯的標記.檢查構件有無損4、按吊裝劃分區(qū)域，將構件進行分類堆放,并堆放于便于吊裝的位置.薄板放置時應抬高架空,使下部空氣流通；薄板存放在庫棚中時一端應抬高,以防止積水；板材應加以覆蓋，嚴禁表面裸露在大氣中；禁風良好的地方，用彩條布覆蓋避免第二節(jié)鋼構件吊裝方案的擬定栓的安裝屋面構件安裝、補漆屋面檁條安裝將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度.完成所有主構件的吊裝。在主構件吊裝到一定階段后可安排人員進行屋面板 (1)檢查柱頂面中心軸線及標高. (2)起吊:拼裝好的鋼架，經(jīng)綁扎等準備工作后，作一次全面檢查，檢處時，作水平移動，按事先作好的就位標記，向下落放，落放時應緩慢，落 (4)固定:將鋼架與柱端安裝完畢后，用攬風繩將鋼架固定。由于柱較高，梁跨度大，挑梁較長，在吊裝過程中及構件就位后，支撐、系桿、檁 測量與校正采用邊安裝，邊測量,邊校正的方式。具體方法如下:施施工控制網(wǎng)的加密及鋼架中心線測設鋼架中心線測設鋼架垂直度觀測鋼架垂直度觀測 (圖6-1)型鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯，采用捆綁式吊裝方法。型鋼柱吊裝就位后用螺栓臨時固定，利用纜繩調整垂直度,在兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測下找正后最終固定.安裝指標符合要求。采用纜風繩校正柱時，松開纜風繩,柱應仍保持垂直的狀態(tài).各軸上的鋼架梁在鋼柱、柱間支撐，水平支撐安裝完畢后及時開始吊裝,以增強結構的穩(wěn)定性；鋼架梁在便于吊裝的地面進行拼接后再吊裝，節(jié)點聯(lián)接先用臨時螺栓固定，經(jīng)實測檢查符合設計要求后對節(jié)點進行永久聯(lián)接。吊裝采用四個吊點配備鋼扁擔的方法(如下圖)，吊裝前在相應位置拴所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應核查型號和選擇吊點，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于45°,鋼索與鋼梁接觸處采用橡膠墊及麻布片進行保護.鋼梁水平吊至柱頂上，用兩端控制纜繩旋轉對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構件安裝校正時應考慮現(xiàn)場風力、溫差、日照焊接等外界環(huán)境的影響，采取相應的措施予以調整，確保現(xiàn)場無濕無火安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向和連接板靠向,為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯孔現(xiàn)象，梁兩端臨時安裝螺栓(不得少于該節(jié)點螺栓數(shù)的1/3，且不少于2顆)擰緊。鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，在吊裝過程中，不得利用已安裝就位的構件起吊其它重物。2、不得在主要受力部位焊其它物件。3、當天安裝的鋼構件應形成空間穩(wěn)定體系。5、安裝柱與柱之間的主梁構件時，應對柱的垂直度進監(jiān)測。除監(jiān)測一根梁兩端的柱子的垂直度變化外，還應監(jiān)測相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的第三節(jié)屋面材料安裝施工體的逐跨吊裝，在安裝完一跨檁條后將該跨屋面材料吊屋面的彩鋼板的安裝采取由屋面檐口處向屋脊方向的順序由人工進行安裝。安裝前梁面應清理干凈，鋪設中不允許產(chǎn)生下陷現(xiàn)象，注意保證橫.施工步驟丈量及吊裝(一).現(xiàn)場勘察及丈量3、鋼架校正完畢且須油漆(含補漆)完妥。2、丈量(覆核制造圖)3、其他特殊材料之確認.(二).制作圖確認(三).提供吊裝計劃2、排定吊裝進度表及所需配屬人力機具. (四)。機具準備程，應到場施工機具準備。2.水電源設置。 1、材料進場廠商應附原廠(素材提供廠商)出廠材質檢驗證明并依規(guī)定不銹鋼線、天溝后,所有板肋須朝上,板面應朝同一方向(便于安裝公母擋板防止鋼板滑落(如下圖所示)噸。c.保持平衡緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得靠近.端),以控制吊升過程中，因風力使整束鋼板在空中旋轉,易發(fā)生危險. (六).彩色鋼板鋪設及固定彩色鋼板鋪設順序原則是由下而上(先墻面后屋面)由常年風尾方向鋪a.以山墻邊作起點由左而右(或由右而左)依順序鋪設如下圖(可參考施工時之風向,依順風方向鋪設,此一按裝計劃應在吊裝前即安排好)。c.鋪設面以自攻螺絲沿每一板肋中心固定于檁條上如下圖d.于鋪設過程中應每隔一跨，覆核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。(2)收邊為了有效粘結，所有需要打止水膠泥的地方均需潔凈、干燥且無油，不受如圖所示，每張鋼板上打止水膠泥方向，是從下向上沿公扣邊肋內(nèi)2、彩鋼板連接只搭接一個肋時，必須母肋扣在公肋上.使螺釘在一條直線上.mm且所有的搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊.并將它正確地落在第四節(jié)主要安裝施工工藝施工準備檢測軸線位置基礎復測驗檢測跨距檢測柱底標高檢測垂直度檢測扭曲度檁條和彩鋼板安裝檢測平直度檢視平面度進行下一步施工段施工件磨擦系數(shù)復檢合格隙 (初擰)按規(guī)格分類妥善保管,避免因受潮、生銹、污染而影響其質量。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物.，應用鉸刀修正3、雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物.安裝前應將螺栓、螺母和墊圈進行配套，并在螺母里涂抹少許礦物油,以減材接觸面,并注意勿使螺栓頭、墊圈及母材接觸面粘有油污,磨擦面的抗滑移系數(shù)，高強度螺栓的預拉力等第四章質量保證措施建立了完善的質量體系并使之持續(xù)有效的運轉.際情況，建立如下圖所示的質量管理體系：物物資部質安部技術部證總監(jiān)質量保證組織機構圖如下：抽檢材料立信息反饋系統(tǒng)，定期開展程質量。編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新材料，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術交底，包括工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長驗制度：對于進場的材料必須實行嚴格檢查，根據(jù)國家現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作：不合格的半成品不得轉入下一道工序，嚴禁不合格表面損壞等.保證原始資料，并作好整8、培訓上崗制度:凡從事本工程的操作人員必須經(jīng)過上崗前的培訓，工件嚴格按照工藝施工，確定和檢驗構件的幾何尺寸、形狀的正確性，經(jīng)評審優(yōu)化、改進工藝使批量制造的精度、質量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。首制件成品報請甲方駐廠代表、監(jiān)理評審合格后,方可進行批量生產(chǎn).鋼結構預拼裝工程質量控制程序、鋼結構油漆工程質量控制程序預拼裝質量評定執(zhí)行檢評標準按設計要求準備油漆，出具合格證克服上道工序弊病的補救措施準備工作技術交底學習操作規(guī)程和質量標準學習圖紙和技術資料書面交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)涂漆時，相對濕度不應大于85%施工控制漆膜厚度涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋控制設計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋控制設計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗評標準質量評定不合格的處理(返工)資料整理不得任意稀釋不得任意稀釋防止灰塵污染油油漆質量證明隱蔽驗收記錄質量評定清理現(xiàn)場、文明施工質量評定施工記錄施工記錄第五章安全技術保證措施JGJ求組織標準化施工，施工過程中應結合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制,形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、施工負責人及班組長為主體好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設施,確保施工過程中擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗.4.施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化,設置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏防雨措施。安全、道路暢通.狀態(tài)之中.夜間施工時，工作面上應有足夠的亮度，在操作區(qū)域應優(yōu)先選用安全的照明設備，危險區(qū)域夜間應用紅燈示警.而產(chǎn)生,使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設置防護措施:A、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防護設;B、設備、管道井口必須設防護欄桿或固定柵網(wǎng),設備豎身內(nèi)應層層置一道欄桿、安全網(wǎng).9.堅持七個不準,不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè),不是專人不準操作機械和電器，不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭,末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng),不準操10.正常情況下,下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；B、電器設備轉動裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件；E、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索；F、安裝在電力線路桿土的開關、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地；H、電器設備應采用專用芯線作保護接零,此芯線嚴禁通過工作電流；配電箱，實行分級配電；二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。現(xiàn)場照明專用回路須設置漏電保護裝置，燈具金屬外應作接11.所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放，不得亂堆亂放，及時清理A、機械設備應按其技術性能的要求正確使用.缺少安全裝置或安全裝置己的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作.學員必須在師傅的指導下進人員操作，嚴禁無關人員進入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員向機械操個人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員則。13.分部分項工作操作前，工長應向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責人應對班組職工進行安全技術交底教育.施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人.明確吊裝步序.要集中思想，不隨便離開崗位,隨時注意機械運轉情況，如發(fā)生異常及時糾正,操作人員服從指揮信號,以防事故發(fā)生.21.操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具,材料應放在安全地方，22.起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確26.起重指揮要果斷，指令要簡潔明確.29.經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，