包膜設備產業可行性研究

鼓勵智能制造系統解決方案供應商與用戶加強供需互動、聯合創新，推進工藝、裝備、軟件、網絡的系統集成和深度融合，開發面向典型場景和細分行業的解決方案。聚焦中小微企業特點和需求，開發輕量化、易維護、低成本的解決方案。加快系統解決方案供應商培育，推動規范發展，引導提供專業化、高水平、一站式的集成服務。推動裝備制造商、高校、科研院所、用戶企業、軟件企業強化協同，聯合開發面向產品全生命周期和制造全過程的核心軟件，研發嵌入式工業軟件及集成開發環境，研制面向細分行業的集成化工業軟件平臺。推動工業知識軟件化和架構開源化，加快推進工業軟件云化部署。依托重大項目和骨干企業，開展安全可控工業軟件應用示范。夯實基礎支撐，構筑智能制造新保障瞄準智能制造發展趨勢，健全完善計量、標準、信息基礎設施、安全保障等發展基礎，著力構建完備可靠、先進適用、安全自主的支撐體系。深入推進標準化工作。持續優化標準頂層設計，統籌推進國家智能制。（一）造標準體系和行業應用標準體系建設加快基礎共性和關鍵技術標準制修訂，加強現有標準的優化與協同，在智能裝備、智能工廠等方面推動形成國家標準、行業標準、團體標準、企業標準相互協調、互為補充的標準群。加快標準的貫徹執行，支持企業依托標準開展智能車間/工廠建設。積極參與國際標準化工作，推動技術成熟度高的國家標準與國際標準同步發展。（二）完善信息基礎設施加快工業互聯網、物聯網、5G、千兆光網等新型網絡基礎設施規?；渴?，鼓勵企業開展內外網升級改造，提升現場感知和數據傳輸能力。加強工業數據中心、智能計算中心等算力基礎設施建設，支撐人工智能等新技術應用。支持大型集團企業、工業園區，圍繞內部資源整合、產品全生命周期管理、產業鏈供應鏈協同、中小企業服務、工業數據處理分析，建立各具特色的工業互聯網平臺，實現全要素、全產業鏈數據的有效集成和管理。（三）加強安全保障加強智能制造安全風險研判，同步推進網絡安全、數據安全和功能安全，推動密碼技術深入應用。實施企業網絡安全分類分級管理，督促企業落實網絡安全主體責任。完善國家、地方、企業多級工控信息安全監測預警網絡，加快建設工業互聯網安全技術監測服務體系。探索建立數據跨境傳輸備案與監管機制。建立符合政策標準要求的技術防護。（四）體系和安全管理制度培育安全服務機構，加大網絡安全技術產品推廣應用，提升診斷、咨詢、設計、實施等服務能力。（五）強化人才培養定期編制智能制造人才需求預測報告和緊缺人才需求目錄，研究制定智能制造領域職業標準。依托高技能人才培訓基地等機構，開展大規模職業培訓。加強應屆畢業生、在職人員、轉崗人員數字化技能培訓，推進產教融合型企業建設，促進智能制造企業與職業院校深度合作，探索中國特色學徒制。深化新工科建設，在智能制造領域建設一批現代產業學院和特色化示范性軟件學院，優化學科專業和課程體系設置，加快高端人才培養。弘揚企業家精神和工匠精神，鼓勵開展智能制造創新創業大賽、技能競賽。提升公共服務能力鼓勵行業組織、產業園區、高校、科研院所、龍頭企業等建設智能制造公共服務平臺，支持標準試驗驗證平臺和現有服務機構提升檢驗檢測、咨詢診斷、計量測試、安全評估、培訓推廣等服務能力。制定智能制造公共服務平臺規范，構建優勢互補、協同發展的服務網絡。建立長效評價機制，鼓勵第三方機構開展智能制造能力成熟度評估，研究發布行業和區域智能制造發展指數。鋰電池行業面臨的機遇與挑戰（一）鋰電池行業面臨的機遇1、鋰電池行業產業政策推動新能源汽車產業作為國家九大戰略性新興產業之一，近年來發改委、工信部、財政部、科技部、生態環境部等多個部委出臺了多項引導、支持、鼓勵和規范新能源汽車產業發展的規劃和管理政策。2020年中國新能源汽車在汽車新增銷量中的占比首次突破5%，國家出臺《新能源汽車產業發展規劃（2021-2035年）》，繼續推動中國新能源汽車產業高質量、可持續發展。與此同時，國家出臺《節能與新能源汽車技術路線》統籌規劃國家汽車產業未來15年的關鍵發展方向和發展目標。在配套政策上，從補貼、免購置稅、路權、雙積分、充電樁建設等多方面鼓勵支持新能源汽車產業向政策的高目標方向發展。此外，為應對氣候變化，包括中國、歐洲、美國等在內的全球主要國家均推行了積極的碳減排政策，鼓勵新能源行業發展。整體來看，各種鼓勵政策有力推動了鋰電新能源行業發展，刺激鋰電池行業產生了巨大的非標智能制造裝備需求。全球鋰離子電池行業呈現中日韓三國鼎立的競爭格局，其中以中國鋰電池產業鏈最為完善，且政策環境優良，市場空間廣闊。隨著鋰離子電池產業的發展，全球主要鋰離子電池廠商開始在全球范圍內進行產能布局，在全球布局的同時，各大電池廠商均把中國作為全球布局的重要組成部分。隨著鋰電產業的全球拓展及全球鋰電制造向中國的進一步集中，中國鋰電設備行業面臨較好的發展機遇，具有技術與產能優勢的鋰電設備企業將會獲得更多的發展機會。2、鋰電池產業第二輪擴產潮已然開始受到下游市場需求快速上漲的推動，2020年下半年以來，行業主流企業紛紛擴產，國內鋰電池產業第二輪擴產潮已然開始。根據英大證券行業報告顯示，多家動力電池企業開動新項目，總投資近千億元，預計將新增產能超200GWh。在2021年，寧德時代、比亞迪、中創新航、蜂巢能源和億緯鋰能等在內的電池企業都紛紛公布了多個擴產計劃。在下游大幅擴產的環境下，企業固定資產投資增加，使得鋰電設備現有產能供不應求。（二）鋰電池行業面臨的挑戰鋰電設備制造業涉及很多原材料及關鍵零部件需要依賴進口或國外品牌，如編碼器、電磁閥、溫控器、接觸器等多采用日本或德國品牌，而下游客戶為了保障設備的穩定性也會要求采用海外知名品牌，這在一定程度上使得國內設備企業在原材料采購和議價能力上存在局限性，加大了行業原材料供應穩定性和價格波動性風險。鋰電池性能正向著高安全性、高能量密度、長循環壽命和低成本方向發展，行業技術從原材料到工藝到設備都在持續進行產品與技術迭代。對于設備供應商而言，需要企業不斷加大研發投入，持續進行產品迭代，提升產品精度、生產效率和生產優率，同時嚴格控制成本。受此影響，最近幾年鋰電設備行業企業的研發投入占銷售收入比重普遍較高。得益于新能源汽車市場的快速發展，下游鋰電池企業擴產加速，且行業競爭加劇，短時間內對鋰電設備企業的產品質量、交貨速度與價格提出更高要求。其一電池更新迭代速度加快，鋰電池新增產線要求相關設備具有更好的兼容性；其二產能建設速度要求設備企業的交貨周期盡可能縮短，以便電池工廠快速投產；其三新能源汽車補貼持續退坡且即將退出，使得產業鏈上游成本壓力增加，電池廠對設備企業加大降價壓力。我國智能制造裝備行業發展相對較晚，人才培養不足，行業人才相對短缺。人才短缺一方面造成行業人員流動，給企業管理工作帶來不利，同時加大企業人力成本；另一方面給企業規模擴張造成一定瓶頸。加快系統創新，增強融合發展新動能強化科技支撐引領作用，推動跨學科、跨領域融合創新，打好關鍵核心和系統集成技術攻堅戰，構建完善創新網絡，持續提升創新效能。（一）加強關鍵核心技術攻關聚焦設計、生產、管理、服務等制造全過程，突破設計仿真、混合建模、協同優化等基礎技術，開發應用增材制造、超精密加工等先進工藝技術，攻克智能感知、人機協作、供應鏈協同等共性技術，研發人工智能、5G、大數據、邊緣計算等在工業領域的適用性技術。加速系統集成技術開發。面向裝備、單元、車間、工廠等制造載體，構建制造裝備、生產過程相關數據字典和信息模型，開發生產過程通用數據集成和跨平臺、跨領域業務互聯技術。面向產業鏈供應鏈，開發跨企業多源信息交互和全鏈條協同優化技術。面向制造全過程，突破智能制造系統規劃設計、建模仿真、分析優化等技術。（二）推進新型創新網絡建設圍繞關鍵工藝、工業母機、數字孿生、工業智能等重點領域，支持行業龍頭企業聯合高校、科研院所和上下游企業建設一批制造業創新載體。鼓勵研發機構創新發展機制，加強數據共享和平臺共建，開展協同創新。推動產業化促進組織建設，加快創新成果轉移轉化。建設一批試驗驗證平臺，加速智能制造裝備和系統推廣應用。鋰電池行業未來發展趨勢（一）鋰電池行業上下游聯動進一步加強非標鋰離子電池智能制造裝備的上游行業產品主要是非標準件（定制機架、機罩、加工零部件等）和標準件（電氣控制元件、傳動元件、氣動元件和電機馬達等）。從整體來看，上游行業市場成熟、競爭充分，產品供應相對穩定，本行業的原材料和零部件采購需求可以得到充分保障。但是對于部分技術含量高的電氣元件、伺服等，主要依賴進口或采用國外品牌。進口零部件的供應持續性和鋼鋁材等大宗商品材料的價格穩定性會對本行業產生一定影響。非標鋰離子電池智能制造裝備的下游應用領域廣泛，但是行業企業通常專注于單一或若干領域，下游行業市場規模擴大，新建產線或產線改造項目的落地有助于驅動本行業市場規模的增長；下游行業產品持續迭代升級對智能制造裝備性能要求的提高將推動本行業技術及產品創新能力的提升。經過多年的發展與磨合，本行業與下游行業已經形成共同發展、緊密合作的局面。未來隨著終端市場需求的快速增長，上下游的聯動將進一步加強。（二）鋰電池行業從汽車向3C電子等其他領域延伸目前3C領域對智能制造裝備的需求主要體現在兩個方面，第一是由于3C市場體量整體擴大帶來的總量需求，第二是3C產品精細化、輕薄化趨勢對工藝設備的要求越來越高。2020年受新冠疫情影響，全球消費電子行業市場規模出現下滑，市場規模降至0．96萬億美元，但長期來看，未來隨著5G、物聯網、人工智能、VR、新型顯示等新興技術與消費電子產品的融合，將會加速產品更新換代，催生新的產品形態，推動消費電子行業市場規模不斷擴大。根據Statista預測，到2023年全球消費電子產品市場規模有望增長至1．11萬億美元，2020-2023年年復合增長率達4．96%。除汽車、電子行業以外，我國其他行業如五金機械、安防產品等多依靠人工或低端半自動化設備生產。該類行業一般技術水平差異化優勢不明顯，產品同質化程度較高，行業市場競爭激烈。受限于市場集中度低、產品附加值較低、制造工藝差異較大等原因，智能制造改造進程較為緩慢。未來，這些行業的智能制造需求不斷增長，主要體現為：一方面，隨著人工成本的逐年上升、城鎮用工荒現象的出現以及市場競爭的加劇，成本控制是行業內重要的生存法則，在部分環節使用機器人代替人工實現生產環節的自動化、智能化是重要的發展方向。另一方面，引入自動化生產設備后，將避免人工操作所帶來的誤差，細化、規范生產流程，產品生產過程信息實現可追溯，提升產品質量，企業的成品率將顯著提升。（三）鋰電池行業設備精度、穩定性和產能等指標繼續提升工業制造的發展需求是提高生產效率、提高產品質量、自動化生產，智能裝備是實現工業制造需求的載體，必將朝著高精度、高穩定性、高產能的方向發展。生產精度越高，就是生產誤差越小，產品的一致性就越高。穩定性生產包括確保產品供應數量、頻次和質量的穩定。高產能可以進一步降低人工成本，更快的滿足終端市場的需要。實現這些指標的提升需依靠關鍵技術裝備的提升、關鍵共性技術的研發和支撐軟件的創新。（四）鋰電設備通用性較強，可以隨下游客戶工藝路線的變化快速調整近幾年，隨著鋰離子電池正極材料鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料價格的成倍增長，部分鋰電池生產企業開始嘗試使用鈉離子電池，這主要得益于鈉離子電池的正極材料如氫氧化鈉、碳酸鈉、甲酸鈉、醋酸鈉、氯化鈉等儲量豐富，易于開采，因此成本較鋰離子電池低。目前鋰電池生產企業如寧德時代、欣旺達正在布局鈉離子電池。然而，由于鈉離子電池的循環壽命相比鋰離子仍低很多，且能量密度較低，因此目前鈉電池只是處于小規模的產業化初期階段，短期內不具備大規模商業化應用的條件。從生產工藝上看，由于鈉離子電池層狀氧化物正極材料與三元鋰正極材料均采用燒結工藝，同時，鋰離子電池和鈉離子電池在隔膜、電芯方面兩者的制造工藝也十分類似，因此生產線可以相互轉換，鈉電池設備與鋰電池設備的通用性較強。加強自主供給，壯大產業體系新優勢依托強大國內市場，加快發展裝備、軟件和系統解決方案，培育發展智能制造新興產業，加速提升供給體系適配性，引領帶動產業體系優化升級。（一）大力發展智能制造裝備針對感知、控制、決策、執行等環節的短板弱項，加強用產學研聯合創新，突破一批基礎零部件和裝置。推動先進工藝、信息技術與制造裝備深度融合，通過智能車間/工廠建設，帶動通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級。推動數字孿生、人工智能等新技術創新應用，研制一批國際先進的新型智能制造裝備。（二）聚力研發工業軟件產品推動裝備制造商、高校、科研院所、用戶企業、軟件企業強化協同，聯合開發面向產品全生命周期和制造全過程的核心軟件，研發嵌入式工業軟件及集成開發環境，研制面向細分行業的集成化工業軟件平臺。推動工業知識軟件化和架構開源化，加快推進工業軟件云化部署。依托重大項目和骨干企業，開展安全可控工業軟件應用示范。（三）著力打造系統解決方案鼓勵智能制造系統解決方案供應商與用戶加強供需互動、聯合創新，推進工藝、裝備、軟件、網絡的系統集成和深度融合，開發面向典型場景和細分行業的解決方案。聚焦中小微企業特點和需求，開發輕量化、易維護、低成本的解決方案。加快系統解決方案供應商培育，推動規范發展，引導提供專業化、高水平、一站式的集成服務。現狀與形勢近十年來，通過產學研用協同創新、行業企業示范應用、央地聯合統籌推進，我國智能制造發展取得長足進步。供給能力不斷提升，智能制造裝備市場滿足率超過50%，主營業務收入超10億元的系統解決方案供應商達40余家。支撐體系逐步完善，構建了國際先行的標準體系，發布國家標準285項，牽頭制定國際標準28項；培育具有行業和區域影響力的工業互聯網平臺近80個。推廣應用成效明顯，試點示范項目生產效率平均提高45%、產品研制周期平均縮短35%、產品不良品率平均降低35%，涌現出離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務等新模式新業態。但與高質量發展的要求相比，智能制造發展仍存在供給適配性不高、創新能力不強、應用深度廣度不夠、專業人才缺乏等問題。隨著全球新一輪科技革命和產業變革突飛猛進，新一代信息通信、生物、新材料、新能源等技術不斷突破，并與先進制造技術加速融合，為制造業高端化、智能化、綠色化發展提供了歷史機遇。同時，世界處于百年未有之大變局，國際環境日趨復雜，全球科技和產業競爭更趨激烈，大國戰略博弈進一步聚焦制造業，美國先進制造業領導力戰略、德國國家工業戰略2030、日本社會5．0等以重振制造業為核心的發展戰略，均以智能制造為主要抓手，力圖搶占全球制造業新一輪競爭制高點。當前，我國已轉向高質量發展階段，正處于轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期，但制造業供給與市場需求適配性不高、產業鏈供應鏈穩定面臨挑戰、資源環境要素約束趨緊等問題凸顯。站在新一輪科技革命和產業變革與我國加快高質量發展的歷史性交匯點，要堅定不移地以智能制造為主攻方向，推動產業技術變革和優化升級，推動制造業產業模式和企業形態根本性轉變，以鼎新帶動革故，提高質量、效率效益，減少資源能源消耗，暢通產業鏈供應鏈，助力碳達峰碳中和，促進我國制造業邁向全球價值鏈中高端。強化統籌協調加強部門協同，統籌實施智能制造工程，深入開展技術攻關、裝備創新、示范應用、標準化、人才培養等。加強央地協作，鼓勵地方出臺配套政策和法律法規，引導各類社會資源聚集，形成系統推進工作格局。充分發揮智能制造專家咨詢委員會及相關高校、科研機構、專業智庫作用，開展智能制造前瞻性、戰略性重大問題研究。鼓勵企業結合自身實際加快實施智能制造，持續做好安全生產和環境保護工作。鋰離子電池行業發展情況（一）市場需求不斷擴大，鋰離子電池行業產能供給緊張受新能源汽車產業發展推動，鋰離子電池行業已經歷二輪大規模擴產潮，第一次為2017年前后，第二次為2020年以來，即當前正處于鋰電池第二輪大規模擴產階段。根據高工產研鋰電研究所（GGII）研究數據顯示，2021年中國鋰電池電芯制造設備市場規模同比增長104．88%，為588億元，其中前段、中段、后段設備結構占比分別為44．05%、35．71%、20．24%。按照行業當前發展勢頭，高工產研鋰電研究所（GGII）判斷，到2025年前后，鋰電行業產能將邁入TWh時代。預計2022-2025年國內電池廠商的設備投資規模大概為3，600億元，年復合增長率為22．67%，其中2025年當年將達1，200億元。根據研究機構EVTank數據，預計到2025年，全球鋰電設備市場規模有望達到1，781億元，相比2021年復合增速為17．0%。綜上所述，在鋰電池廠商加速產能擴張態勢下，巨額鋰電設備重大招標和采購訂單接連落地，鋰電設備企業訂單激增，業績同比大幅增長。然而，鋰電設備屬于非標定制化設備，在鋰電池產能大規模增長需求下，具備規?；芰Φ匿囯娫O備商數量有限。當前設備行業普遍存在產能緊缺的情況，優質設備產能稀缺，設備企業交付壓力凸顯。（二）國內設備技術持續升級，鋰電設備國產化率持續提升近幾年在政策及市場推動下，中國鋰電設備市場規模不斷增長，行業企業研發投入也不斷加大，技術水平得到快速提升，單一設備頭部供應商與國外先進設備之間的性能差距不斷縮小，部分企業相關設備技術已經趕超日韓。此外，進口設備價格貴、售后服務差及維護費用高。雙重因素影響下，近年來鋰電設備國產化進程加速，國產化率穩步提升。（三）鋰電設備