目 錄\l“_TOC_250001“一.概述 2二.施工標準及依據 4三.施工方法及程序 5四.質量驗收評定標準及驗收方法 9\l“_TOC_250000“五.HSE治理措施 10一、概述自動限溫，并隨著被加熱體系的溫度變化能自動調整發熱功率的功能，以保證工作體系始終穩定在設定的最正確操作溫區正常運行。工作原理溫控伴熱電纜的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料(半晶高聚物與炭黑的共混物)制成的芯帶。PTC導電炭網絡。當它們跨接在兩根平行母線上時，就構成芯帶的PTC流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯回路。PTC層就是連續并程度，芯帶的溫度將到達高限不再上升(即自動限溫)。與此同時，芯被加熱體系的溫度。主要技術參數低溫系列性能參數標準顏色：黑色65℃施工溫度：最低-60℃10℃99℃間來回循環30090%以上。彎曲半徑：20℃25.4mm，-30℃35mm。絕緣電阻：伴熱電纜長度100m，環境溫度75℃時，絕緣電阻最小20MΩ。中溫系列性能參數標準顏色：褐色105℃135℃135℃施工溫度：最低-30℃10℃149℃30090%以上彎曲半徑：20℃25.4mm，-30℃35mm。100m75℃時，絕緣電阻最小20MΩ。起動起動電起動起動電開關容量(℃)(A/m)單一電源最大熱線長度(m)5XTV2-CT10XTV2-CT15XTV2-CT20XTV2-CT熱線型號溫度流5A10A15A20A30A40A-200.12439.080.2120.7160.4224.8--100.11941.983.8124.6167.5226.3-00.11443.087.6131.3175.5225.5-+100.10945.391.6137.0183.5224.6--200.20523.949.972.895.7144.6158.9-100.19625.450.876.2100.6152.2159.000.16826.252.579.5105.7159.0-+100.17927.455.582.9111.1159.8--200.30114.330.847.367.197.9129.9-100.28914.434.551.269.0103.4129.600.27717.635.353.971.5106.8129.7+100.26418.136.254.275.4111.5127.6-200.40911.623.336.648.273.297.1-100.39212.225.737.950.476.1101.800.37612.426.239.652.479.6104.0+100.35913.226.742.154.483.3104.7留意事項運輸、儲存、安裝及使用中要避開碾壓、撞擊、反復彎折以及有機溶劑或油污的侵入。電纜一端接入電源，另一端的線芯不得短路或與導電物質接觸，線盒。護套不得損壞，芯帶不得暴露。伴熱電纜的輸出功率與伴熱系統的諸多因素相關，使用伴熱電纜時須進展熱工設計，方能到達最正確運行效果。二、施工依據〔相關標準：《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》GB3836.1-83《外表電加熱裝置技術條件BS6351》第一局部(1983)《電氣裝置安裝工程和驗收標準》《防爆防火規程》施工前繪制電伴熱系統圖電伴熱系統圖繪制原則每個單一電源供電的電伴熱系統，應繪制各自的電伴熱系統圖。電伴熱系統圖以被伴熱管道圖為依據，用軸側投影圖表示。電伴熱系統圖是示意圖，可以不按比例繪制。電伴熱系統圖圖示要求電伴熱系統圖應列出管道編號、管徑、材質，保溫材質和保溫厚度；應標出管道上的閥門、管件、支架、法蘭的位置及管道的長度，同時標出接線盒的位置；列出管內介質的名稱、操作溫度，維持溫度，可能最高溫度，最低環境溫度、溫差、散熱損失、危急區域分類；列出伴熱電纜的規格，數量及其在維持溫度時的發熱量以及電器設備的數量、規格、型號及其他附件。電伴熱系統的安裝安裝前的預備安裝人員必需由廠家進展崗前培訓,并按廠家供給的操作標準進展施工.全部伴熱電纜均須進展電路連續性和絕緣性能的測試，不符合規定的不能使用。電氣設備和掌握設備均須進展外觀檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無法修復的，不能使用。安裝前，應先依據電伴熱系統圖，逐一核對管道編號、管道規格、確認無誤后，才能進展安裝。沒有產品標記，或標記模糊不清，無法識別的產品，不能安裝。電伴熱系統安裝前，被伴熱管道必需全部施工完畢，并經水壓試驗(或/和氣密試驗)檢查合格。安裝前必需進展條件確認。附電伴熱施工會簽表。〔附表1〕安裝留意事項裝工程和驗收規定》及《防火防爆規程》中的條文規定。電伴熱產品具有全天候的防護力量,但安裝時不應使系統發生雨雪積聚。在這前提下,應使系統維護便利及整齊美觀。伴熱電纜安裝時，不要在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸，防止電焊熔渣濺落到伴熱電纜上。伴熱電纜有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時，彎曲半徑6試，合格后才能使用。固定伴熱電纜時應用專用尼龍扎帶，嚴禁用金屬絲綁扎。非金屬管道應在管外壁與伴熱電纜之間貼一層鋁膠帶，用來增大接觸傳熱面積。伴熱電纜的安裝要充分考慮管道附件(或設備)的拆卸可能性。且伴熱電纜又不需要被切斷。電纜被剪斷或接頭時要留意接頭的密封。電氣連接:在伴熱電纜敷設完畢后,首先檢查各分電源線的截面應溫度的總電流。每根電熱帶應有自己的開關，熔斷器或單極斷路器。在剝電熱線芯時，應避開斷股減小截面，引起過載。a、電熱帶與電源盒的連接：在易燃易爆場合，必需承受配套的導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm10mm。b、電熱帶的分叉：在易燃易爆場合必需承受配套的防爆T線盒，一般場合也可承受絞接或焊接。c、電熱帶的接長：在易燃易爆場合必需承受配套的防爆直型接用長度。d芯連接！e、電源接線盒、T下相應的標記。通電試驗，檢查伴熱電纜發熱狀況。確認正常后，才允許保溫。對伴熱電纜的腐蝕，縮短使用壽命，未包外保護層的保溫管道，被雨雪澆濕后，應風干后再包外保護層。10)條的檢查工作并連續運行一晝夜。記，以提示人們留意。電伴熱系統的現場測試與檢查驗收500V5MΩ伴熱系統安裝完畢，每個電伴熱回路的測試結果應有記錄和報告2)施工方應協同監理方和業主依據工程規定對伴熱系統的安裝進展中間檢查和最終核實、驗收。必要時可請電纜廠幫助。檢查合格后幾方代表簽字認可。4．資源配置人員：電氣技術工假設干名，電氣工程師一名，物資供給員一名，運輸司機一名。工序檢工序檢查敷設檢驗工程性質質量標準檢驗方法核對設計和規格型號一般符合設計要求產品合格證無破孔,扎孔和外觀主要觀看缺陷絕緣電阻主要1MΩ用500V兆歐表測量安裝位置〔平行〕主要位于管道下方觀看標識主要正確，字跡清楚觀看五.HSE電伴熱帶如在高空作業應正確佩帶安全帶。系掛要結實。高空作業搭設的腳手架應檢查是否有誤拆的，如有應準時恢復。保證腳手架的使用安全。無關人員不得入內。境。電伴熱敷設完、接線完畢后遺留的雜物準時清理，歸類放入指定回收處。每天做到“工完，料盡，場地清附圖 電伴熱電纜典型安裝圖圖一圖二圖三圖四圖五圖六圖七圖八圖九圖十圖十一(總匯)1：

申請電伴熱施工設備/申請電伴熱施工設備/管線〔位號/管線號、具體位置：專業內容確認意見電伴熱設備、材料已經到貨并報驗合格。供給電伴熱設備、材料出庫。設備、管線安裝完畢〔含設計變更單〕設備試壓、沖洗等檢測工作完畢。設備、管線外表防腐工作完畢〔含設計變更單〕防腐保溫施工人員和材料已經就位，具備保溫施工條件。自控設備、管線取源部件已經施工完畢〔含設計變更單〕設備、管線的靜電接地工作已經完成。電氣電伴熱施工人員已經承受交底。1821頁施工申請人： 施工員： 廠家現場代表/1921頁2工程名稱：電伴熱電纜敷設檢測記錄單元名稱：回路號電伴熱電纜型號

安裝區域電伴熱纜長度 制造廠工作電壓穩態電流

溫度范圍檢 查 內 容

啟動電流1電伴熱敷設應符合設計要求,型號、規格符合設計要求。檢查結果2伴熱線外表不應有破損。3用玻璃纖維帶每隔50厘米處將伴熱線固定于管道上。4盡可能將伴熱線緊貼管道。5在回路的尾端都要用冷端電纜連接。6全部閥門法蘭和管道的彎頭處、管架處，依據廠商設計文件進展溫度的補償措施。7PT100的測溫探頭要緊貼管壁。8PT100的測溫探頭不行直接與伴熱線接觸。9伴熱線的中間接頭必需符合設計要求，連接要結實。10伴熱的電壓應符合設計要求。11PT100應防水