1 26 21.1.6使用功能：展廳、多功能廳、會議室、辦公室、咖啡廳、包房、交換機房、空調機房、變配電房、泵房及其它設備用房。建筑物耐火等級均為壹級。1.1.7工程項目內容：展覽中心、會議中心室內生活給水、排水、消防給水、火災自動報警及消防廣播、氣體滅火、防火門、防火卷簾及滅火器配置等工程。1.2工程特點，重點及難點1.2.1特殊地理位置3本工程地處于XX區(qū)行政商業(yè)中心，多項重點工程正在建設中，因此,對工地安全文明施工以施工的綜合管理水平提出很高的要求和挑戰(zhàn)。性，保證建筑、裝修、安裝三者的整體美觀與協(xié)調。我們對該工程質量提出了高標準，爭創(chuàng)省優(yōu)樣板工程。因此，怎樣通過精心策劃，精心組織，科學合理施工將是我們施工中的重點。1.2.3緊迫工期本工程根據(jù)招標文件要求，必須在108天內完成，工期緊，任務重，如何通過人力、物力和資金的投入和各種保證措施，采取科學的方法，有效地策劃、組織、協(xié)調管理，確保工程如期完成是本工程的重點之一。1.2.4各專業(yè)協(xié)調配合本次投標工程內容涉及從土建工程開工到工程整體驗收投入使用前，所以與其他施工單位的交叉施工深度深。工程施工前期須土建配合預留孔洞、套管，工程全面開工后，管道、線路安裝41.2.5冬季施工對施工的影響根據(jù)本地區(qū)氣候的特點，在冬季施工的過程中采取切實可行的措施，確保工期、質量和安全。根據(jù)招標文件內容要求，本工程實際施工工期為108天。我公司根據(jù)本工程的特點結合我公施工進度計劃部分。第二章編制依據(jù)與施工驗收標準2.1xx室內給排水、消防及自動報警系統(tǒng)工程設計文件5DJ2.4主要圖集6給排水圖集S1、S2、S3。理目標3.2工期目標優(yōu)質高效、精心策劃，確保工程按期完成。3.3安全文明施工目標杜絕安全事故發(fā)生，創(chuàng)省優(yōu)安全文明施工樣板工地。3.4服務目標為業(yè)主提供最滿意服務，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。樹立牢固的質量意識，安全意識，環(huán)保意識，文明施工意識，成品保護意識，以及相互合作、相互配合的意識，提高整體作業(yè)人員的素質。3.6職業(yè)健康及環(huán)保目標切實做好職業(yè)健康及環(huán)保工作，創(chuàng)“綠色，無污染工地”。74.1.1總原則a．配合土建裝修與相關機電專業(yè)施工原則b．施工區(qū)域劃分合理，明確c．確保關鍵工序的原則d．便于施工管理與提高質量和進度的原則4.1.2會議中心和展覽中心劃分為獨立施工區(qū)域，由不同施工班組施工，統(tǒng)籌協(xié)調管理。4.1.3各專業(yè)按照施工準備各階段與主體配合階段，設備安裝階段，系統(tǒng)調試階段，交工驗收階段，合理安排工序。目管理體系優(yōu)質、安全、文明。3建立嚴格的質量保證體系8及時同業(yè)主和監(jiān)理代表辦理隱蔽工程驗收手續(xù)等。施工安裝進行跟蹤技術服務。b.熟悉審查施工圖紙和有關的設計資料，認真執(zhí)行圖紙審核中的自審、會審和現(xiàn)場簽證三個程序，通過熟悉和審查設計圖紙，使工程技術人員充分了解和5工程的施工提供一份準確齊全的施工圖。保9d.向建設單位、設計部門詳細了解工程情況，如質量標準、進度要求、圖紙資料、設備材料供應、土建裝修等其它工程進度，編制切實可行的施工方案計劃，并報監(jiān)理和建設單位審批。f.做好特種工藝施工人員的培訓。4.4.2勞動組織準備a.在項目經(jīng)理部的直接領導下，根據(jù)專業(yè)、工種的合理配合，建立精干的施工隊伍，制定出工程的勞動力需要量計劃。根據(jù)施工日期和工程計劃，隨時準備進場。b.項目部技術負責人在開工前向施工隊組、工人進行施工組織設計、計劃、技術交底，以確保工程嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范進行施工。c.隊組、施工人員在接受技術交底后，要組織相關人員進行認真分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領，明確任務，分工合作。d.建立健全工地各項管理制度，如工程質量檢查與驗收制度，材料檢查驗收制度，技術檔案管理制度等，以確保工程施工管理有章可循。a.根據(jù)施工總平面圖，選定展覽中心首層約80m2做為辦公臨時場所，與辦公室相鄰約80m2做為機具用房，并在機具房旁設置約150m2做為材料倉庫，用于做場地做為管道材料堆放場地，其它臨時加工場根據(jù)現(xiàn)場工作面情況與監(jiān)理和其他施工單位在場具體辦公、倉庫等其他場地聽從總包和監(jiān)理單位統(tǒng)一安排。b.在開工三日前，按照業(yè)主的規(guī)定接駁臨時水電至需要的位置，以確保施工用水用電。c.按照施工機具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據(jù)施工平面圖將機具安置在規(guī)定的地點或加工廠，對所有的施工機具必須在開工前進行檢查和試運轉，以確保機具的正常使用。d.根據(jù)設計圖紙要求，對新技術新工藝施工前進行現(xiàn)場試驗。e.按照施工組織設計的要求，根據(jù)施工平面圖的布置，建立消防安全組織機構，配備足夠的滅火器材，采取相應的消防保衛(wèi)措施。4.4.4材料準備a.根據(jù)設計要求、合同約定，對施工中使用的主要材料在施工前向監(jiān)理單位和建設單位提供樣品、報驗，并提交質保書、檢驗報告、合格證件等相關資料。b.根據(jù)施工工程量清單，根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱規(guī)格、使用時間、材料的儲備定額和消耗定額進行匯總編制出材料的使用計劃。c.本工程工程量大，時間緊，采購部門根據(jù)材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確。4.4.5安全施工準備a.開工前，項目部全體管理人員要進行必要的安全教育，詳細了解工程的狀況、環(huán)境和安全b.項目部要認真審核施工人員，抓好上崗前安全教育。c.通過技術交底，落實施工組織設計中的各項安全措施。a.預埋階段的套管、線管等材料的垂直運輸擬利用土建施工用的塔吊。b.由于本建筑高度不高，所以施工階段的材料垂直運輸主要考慮人工搬運的方法，較大型或重量較大的材、料設備考慮利用土建的升降籠(具體與土建單位協(xié)調)。工管理組織系統(tǒng)5.1現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理機構及職責5.1.1項目經(jīng)理部管理組織機構及人員安排(見附圖1、附圖2)。5.1.2組織機構各職責a．項目經(jīng)理：認真貫徹國家、上級以及公司的有關規(guī)章制度；組織編制施工組織設計，制訂織編制近期施工計劃。b．項目副經(jīng)理：認真執(zhí)行項目經(jīng)理的任務，對項目經(jīng)理負責，對工程施工中的人財、技術、設備、質量、設備決策進度進行全面控制；負責與其他施工單位的協(xié)調和聯(lián)系c．技術總負責人：對工程中出現(xiàn)的技術問題進行審核、檢查、確定。對工程施工中的技術問題的正確性、合理性負責；對工程的施工質量、進度進行監(jiān)督。d．各專業(yè)技術負責人：組織相關專業(yè)進行圖紙會審，并進行技術交底，對各項專業(yè)的技術問是否符合規(guī)范要求，對可以出現(xiàn)的問題及時采取解決措施。f．質安主任：對本工程的質量、安全全面負責，制定質量、安全生產(chǎn)目標。g．質量檢查員：落實質量標準、質量檢查全面負責本工程施工工程的質量監(jiān)督與質量評價，對不合格的材料嚴禁使用。i．預算員：對工程的預結算負責，配合工程施工進度及時提供進度款申請依據(jù)。j．倉管員：按施工計劃、做好料具準備，保證工程使用需要。做好料具發(fā)放的登記工作,并建嚴格掌握小型用具的購置，嚴格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，設立物資進出帳簿，做到定期盤點，帳物相符。5.2項目安全管理機構安全施工是為質量服務的，質量是以安全作保證，因此，安全生產(chǎn)工作一定要以嚴肅法規(guī)、落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術管理水平。下圖為項目安全施工責任保證體系5.2.1項目經(jīng)理a.貫徹落實安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項制度。b.定期組織各職能部門對工程項目進行安全生產(chǎn)檢查。5.2.2安全技術責任人a．監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)糾正違章。b．配合合有關部門排除施工不安全因素。c．項目全員安全活動和安全檢查教育。5.2.3安全生產(chǎn)責任人a．制定項目安全技術措施和分項安全方案。b．督促安全措施落實。c．解決施工過程中的不安全技術問題。5.2.4施工機械管理責任人a．保證項目使用的各類機械安全運行。b．監(jiān)督機械操作人員持證遵守作業(yè)。5.2.5消防管理責任人a．保證防火設備設施齊全有效。b．消除火災隱患。c．組織現(xiàn)場消防隊和日常消防工作。5.3工程項目質量管理機構及職責5.3.1機構組成組長：王永紅副組長：劉劍波組員：各專業(yè)技術負責人，質檢員，施工管理員，各施工班長5.3.2人員職責a.組長：認真貫徹國家和國家質量管理工作方針、政策、標準，制定各項管理制度，定期組織各職級部門對各項目進行質量檢查。b.副組長：協(xié)助組長各項管理工作，合理進行施工布置,在計劃、布置、檢查工作時把工程質量放在首位，組織施工質量人員進行工程質量回訪，及時處理質c.專業(yè)技術負責人：參加圖紙會審,提出保證工程質量的意見。正確進行質量技術交底，組織科研成果實踐，參加質量事故原因分析，負責處理質量事故的技術問題。質量問題及時處理，并及時向質監(jiān)小組匯報。6.1勞動力需要量安排及勞動力計劃(見下圖)位量產(chǎn)地藍箭單排汽車LJC104AD臺1慶鈴貨車N4R542LN臺1慶江淮汽車HFC1041K臺1肥01運輸設輕貨車臺1定01備輕貨車臺1定03本田摩托車CG125臺4擬投入本工程的主要機械設備6.3.1施工進度計劃橫道圖(見附圖3)證措施：a.根據(jù)工程的實際情況及公司的技術力量和融資力量編制切實可行的施工進度計劃。b.充分發(fā)揮公司組織管理優(yōu)勢，各職能部門全力支持，對每道工序進行全過程控制，促使各分部、分項工程最大限度地進行合理的交叉施工，保證施工流水作業(yè)能按計劃正常運轉。c.在總計劃的控制下，制定月計劃、周計劃，并每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金等方面存在的問題，每月報詳細計劃，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理單位意見，以確保工期。d.施工進度計劃責任落實到人、工種，施工班組實行獎罰制度，在保證質量的情況下，上道工序不能影響下道工序的進度。e.加強施工過程中的質量監(jiān)督檢查，提高交驗合格率，避免不必要的返工，f.根據(jù)進度計劃及現(xiàn)場的實際情況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，及時做好材料的采購計劃，確保進度不受影響。g.做好技術交底，對工程施工中的困難要做好充分的思想準備和技術準備，做好圖紙技術分析，分部、分項施工計劃，資料管理、施工管理、材料確認等其它各項工作，為工程施工順利進行提供保障。h．工程進度管理第七章分部、分項工程施工方法、程序及主要技術措施7.1主要分部、分項工程施工內容給水工程主要包括展覽中心、會議中心室內給水管道安裝，其中展覽中心共六處公共衛(wèi)生間，裝至建筑物外墻兩米，室內給水管道采用PP－R冷水給水管道，熱熔接口，衛(wèi)生間內暗敷于7.1.2排水工程及衛(wèi)生間內所有管道的安裝(至外墻兩米)，室內雨水管道采用UPVC塑料雨水排水管，污水7.1.3消防給水工程a.室內消火栓給水系統(tǒng)：展覽中心、會議中心均由消防水池由消火栓給水主泵(100DL72－20心的屋頂水箱和穩(wěn)壓供水設備共同保持管網(wǎng)壓力達到規(guī)范要求，為DN125，在首層吊頂內連接呈環(huán)狀，室內消火栓系統(tǒng)布置成環(huán)狀。每個消火栓旁設遠程啟泵本期工程共包括展覽中心、會議中心室內所有消火栓給水管道(至室外兩米)，以及共67個XZ-303型消防箱、按鈕、警鈴、水泵及其聯(lián)動部分的安裝和調試。式自動噴水滅火系統(tǒng)。每幢建筑設兩個濕式報警閥，共四個濕式報警閥，安裝于每幢建筑現(xiàn)場，每層分兩個報警區(qū)域，分別由一個水流指示器控制(夾層單獨由一個水流指示器控制)，室內共設約4000個閉式噴頭(以上下噴計)。水源由天面水箱(前十分鐘)和地下水池(火災延續(xù)時間)共同供給，泵房內共設兩臺100DL108－20×3噴淋主泵，系統(tǒng)平時由一套設置于泵指示器、水泵房安裝及調試。7.1.4火災自動報警系統(tǒng)工程本系統(tǒng)設計為西門子西伯樂斯S1131分布式智能二總線制控制。7.1.5防火門、防火卷簾工程X部位設置防火卷簾或甲級防火門。考慮到便于二次裝修，部分部位采用木質防火門。7.1.6滅火器配置工程根據(jù)國家有關規(guī)范在室內適當?shù)奈恢貌贾檬痔崾礁煞蹨缁鹌鳎诔^兩支的部位設置滅火器7.2主要分部、分項工程施工流程圖給水、消防給水施工流程示意圖消防電氣施工流程示意圖7.3主要分部、分項工程施工方法與技術措施7.3.1管道安裝總體原則和施工準備會展中心工程施工的總體原則為：先預留預埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設備就位、后工藝配管；先施工室內部分再施工室外部分。7.3.2管道安裝a.對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理，要采用柔性連接。b.各類管道安裝將在后面分別闡述。c.管道支吊架的制作與安裝②在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。③噴淋系統(tǒng)的分支管道設置吊架，主管的每條分支管道設置一個防晃支架。各各種材料管道支架設置間距(M)格襯塑鍍鋅管DN15DN20DN25DN32DN40排水鑄鐵管鍍鋅鋼管焊接鋼管紫銅管22-----------------DNDN50DN70DN80DN100DN150DN200DN300-23-3456--23-----45-------66(3)管道支架形式及材料明細表①墻柱三角支撐②地上水平管支架序號序號公稱直徑橫擔材料格斜撐材料格生根方式1DN15-32M10膨脹螺栓2DN40-50M10膨脹螺栓3DN70-80M12膨脹螺栓4DN100M12膨脹螺栓55DN150M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------③地上水平管排支架序號序號公稱直徑橫擔材料格支撐材料格生根方式1DN15-32M10膨脹螺栓2DN40-50M10膨脹螺栓3DN70-80M12膨脹螺栓4DN100槽鋼[10#槽鋼[10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼[12#槽鋼[12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼[14#槽鋼[14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼[18#槽鋼[18#M16膨脹螺栓③地上水平管排支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓水平管支架4DN100槽鋼[10#槽鋼[10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼[12#槽鋼[12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼[14#槽鋼[14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼[18#槽鋼[18#M16膨脹螺栓④卡箍式吊架卡箍式吊架包包卡材料生根方式公稱直徑格格序號11DN15-32鋼M10膨脹螺栓2DN40-50鋼M10膨脹螺栓3DN70-80鋼M12膨脹螺栓4DN100鋼M12膨脹螺栓5DN150鋼M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------⑤立管垂直管卡規(guī)規(guī)格生根方式M10膨脹螺栓M10膨脹螺栓M12膨脹螺栓M12膨脹螺栓M12膨脹螺栓----公稱直徑DN15-32DN40-50DN70-80DN100DN150DN200DN300橫擔材料----包卡材料鋼鋼鋼鋼鋼----格----序號123456740×425×3×3×57----⑥管道固定支架定支架序號序號公稱直徑橫擔材料格斜撐材料格生根方式1DN15-32M10膨脹螺栓2DN40-50M10膨脹螺栓3DN70-80M12膨脹螺栓4DN100槽鋼[10#槽鋼[10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼[12#槽鋼[12#M12膨脹螺栓6DN2007DN300要求⑴．生活給水系統(tǒng)所選用的PP-R管材和管件，應有質量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應具上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。⑶．管材和管件的外觀質量應符合下列規(guī)定：①管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色②管材的端面應垂直于管材的軸線。③管件應完整、無缺損、無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。⑷．與金屬管道及用水器連接的PP-R管件，必須帶有耐腐蝕金屬螺紋嵌件，其螺紋應符合GB7306-87的規(guī)定。b．產(chǎn)品儲運⑴．搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物碰撞和拋、摔、滾、拖。⑵．管材和管件應放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1M。⑶．管材應水平堆放在平整的地上，應避高度不得超過1.5M。c．施工準備管道安裝施工前，應具備下列條件：⑴．施工圖紙及其他技術文件齊全，且已進行技術交底。⑵．材料機具供應能保證正常施工。PPR管道安裝的技術培訓。d．管道敷設安裝⑴．管道嵌墻暗敷時，配合土建預留凹槽，其尺寸根據(jù)設計規(guī)定。如設計無規(guī)定，凹槽深度為管道外徑+20MM，寬度為管道外徑+(40-60MM)。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道試M沙漿填補密實。⑵．管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。⑶．管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。⑷．直埋于地坪以及墻體內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記e．管道連接要點：⑴．同種材質的PP-R管及管件之間，采用熱熔連接，安裝時使用專用的熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。⑶．熱熔連接應按下列步驟進行：①熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。②切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割后端面應去除毛邊和毛刺。③清潔管材和管件的連接端面。④用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熱熔深度(見表1)。⑤熔接彎頭或三通時，應按設計要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。⑥連接時，無旋轉的把管端導入加熱套內，達到標志的深度，同時無旋轉的把管件推到加熱頭上達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿足表1。(也可按廠家規(guī)定)⑦達到規(guī)定時間后，立刻把管材與管件同時從取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，熱熔連接技術要求(表1)熱熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min).5公稱外徑(mm)44444888666653357注：若操作環(huán)境溫度小于5℃時，加熱時間應延長二分之一。f．支吊架安裝⑴．管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。⑵．采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與卡應設在金屬管配件一端。⑶．支吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定。當公稱外徑(De)小于等于De63時，最小管卡橫管的支吊架間距不得大于表2規(guī)定。公公稱外徑(De)橫管(mm)立管(mm)000000冷水管支吊架最大間距(表2)及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。g．試壓⑴．管道安裝完畢后，應按照設計要求試壓。設計無明確規(guī)定時應按照以下要道水壓試驗按下列步驟進行：②水壓試驗前，管道應固定，接頭須明露；③管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；④加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的精度應為0.01Mpa；超過0.06Mpa；⑥在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03Mpa，同時檢查各連接處h．安全施工⑴．管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。⑵．操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對PP-R管材進行明火烘彎。⑶．給水PP-R管不得作為，拉攀、吊架等使用。⑷．直埋暗管封閉后，應在墻面或地面標明暗管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。7.3.4鍍鋅鋼管的安裝用鍍鋅鋼管，卡箍連接。a.鍍鋅鋼管預制加工清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。(3)管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。(4)由于建筑面積龐大，為防止主體結構的不均勻沉降，建筑物內部設置沉降縫，管道在穿越沉降縫時應使用橡膠柔性接頭，以避免結構沉降造成的管道接口損壞滲漏。絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支(吊)架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。(6)管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據(jù)管道口徑大小配置(調正)相應的壓槽摸具，同時調正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與(7)管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，內壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護。規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑，襯墊不應延伸到任何一個槽中。(9)管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎度達到設計和產(chǎn)品技術要求。試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調正，確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態(tài)。(11)管道與閥門、設備連接；管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。(12)內襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。塑料管管口，影響管道的使用質量和壽命。塑料管壁厚的1/2進行內倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。(16)噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設置,當管徑大于等于DN50時,每路支管至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.(17)管道必須按照設計與工藝要求,設置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設置管道的承重固定支架.(18)消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調試驗收工作。a.一般規(guī)定(1)道安裝前應檢查預留孔的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。(2)管道應按設計規(guī)定設置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應便于檢修。當立管設置在管道井、管窿或橫管設置在吊頂內時，在檢查口或清掃口位置應設檢修門。(3)立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季，5~10mm；冬季，15~20mm。(4)管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1．2m；管徑大于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距需符合有關規(guī)定。(5)管道的配管及坡口應符合下列規(guī)定：①鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。端面處不得裂痕、凹陷。③插口處可用中號板挫挫成15度~30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1／3~1/2。坡口完成后應將殘屑清除干凈。(6)管道穿越樓層處的施工應符合下列規(guī)定：①管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應采用C20細石mm面不得小于50mm。mm小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。b.管道粘接的要求(1)管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。(2)管材應根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。(3)膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標(4)膠粘劑涂劇應迅速、均勻、適量，不得漏涂。(5)承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉90度。管道承插過程不得用錘子擊打。(6)承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。(7)粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。(8)膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定：①膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。②管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內應通風，必要時應設置排風設施。③冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于－10℃，當施工環(huán)境溫度低于－10℃時，應采取防寒防凍措施。施工場所應保持空氣流通，不得密閉。④粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套。防護眼鏡和口罩等。(1)樓層管道的安裝，可按下列工序進行：建結構施工，在墻、梁和樓板上預留管口或預埋管件；②檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸；核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向；⑤選定支承件和固定支架形式，并按相關規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量；安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；接⑧管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；(2)立管的安裝應符合下列規(guī)定：①立管安裝前，應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定。③立管安裝完畢后應按規(guī)程規(guī)定堵洞或固定套管。(3)橫管的安裝應符合下列規(guī)定：①應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。②粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。(4)伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規(guī)程的規(guī)定支模封洞，并應結合不同屋面結構形式措施。(6)安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用。7.3.6閥門安裝a.安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應擴大試驗面，當不合格率達到50%以上時，閥門全部退貨。b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。法蘭與閥門法蘭進行連接。e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝活接，以便拆修。7.3.7水消防系統(tǒng)設備安裝a．自動噴淋系統(tǒng)設備安裝安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調源控制閥，報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接(要求方向(3)管道安裝：按照圖紙標高和坐標及噴頭甩口位置進行管道安裝。自動噴淋管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN〉100為卡箍連接，管道的支、吊架間距以及管道水平偏差、垂直偏差均應按照規(guī)范執(zhí)行。管道穿墻安裝套管(剛性)套管兩邊與墻平。立管的套管下與墻平，上高出進行管道的試壓及沖洗，要求以最大流量26L/S進行沖洗。m動靈敏。指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的與水流方向一致)。閥門工作牌處于長開狀態(tài)。報警閥安裝示意圖水流指示器示意圖(5)噴淋管路安裝為確保噴淋管路安裝的美觀(管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上)，施工過程中應注意以下幾點：①材料的保證保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。②管路施工的保證偏差)，屬于管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行(或重合)，同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。噴淋支管安裝示意圖③對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調整，同時確保施工的質量。道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。噴淋頭噴淋支管(6)噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。(7)噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領導下，做好與裝飾單位的協(xié)調配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。(8)保證自噴系統(tǒng)正常運轉的措施①吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。②吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可裝設一個；小于1.8m時，可隔段設置。(1)水泵單臺安裝前，應統(tǒng)一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一，協(xié)調美觀。備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復核。再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。(4)泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm，與設備平面位置為±10mm；標高：+20mm，-10mm。(5)水管安裝①水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。②管道及閥件的重量不能由水泵承受，應單設承重支座或吊架。③閥門安裝：應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。④同類型的管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度。線部分保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應相等。(6)采用機械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設備進行切割。c.消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。標準圖集要求堆放好。7.3.8管道試驗系統(tǒng)試驗包括消防管道、給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗。a.消防、給水管道沖洗、試壓①由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。②沖洗前，將管道系統(tǒng)內的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。③沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。①管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。②系統(tǒng)的最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備加以隔離。內積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復。b.排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗(1)排水管道灌水試漏試驗①管道灌水試漏采用球囊法；②根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。③將膠囊由檢查口慢慢放入預定深度。理漏點，直至試驗合格為止。灌水試驗見下圖：于管內，使球能順利流出為合格。道排水暢通且無滲漏為合格。7.3.9管道防腐油漆a.作業(yè)條件(1)一般應在管道試壓合格后進行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準備時，集中預先進行油漆、5℃時應采取防凍措施。露天作業(yè)應避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質量。作業(yè)場地和庫房應有防火設施。(3)在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，施。b.油漆(1)一般管道在涂刷底漆前，應進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉的圓鋼絲刷刷除管內浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。(2)管道除銹后應及時刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應用120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應根據(jù)油它油漆時，應將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應浸于水中，再使用時甩干。(4)手工涂刷應往復、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。(5)面漆應涂刷兩道，涂刷應精細，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應進行刷。c.管道防腐(1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底，三油兩布防腐做法，冷底子油的作用是增強瀝青瑪浸透，以增強玻璃絲布與瀝青的粘接力，或在玻璃絲布上仔細涂刷一道冷底子油。待熬制的瀝青降溫至100℃左右時與一定配比的汽油攪混均勻，瀝青和汽油的配合比為1：2。后涂刷后一道。層間應無氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。(3)內包扎層用玻璃絲布纏繞，內包扎層操作應符合如下要求：①內保護層應在瀝青瑪碲脂熱涂后，立即趁熱包纏。②呈螺旋狀纏繞，壓邊長度10-15mm。③前后兩卷的連接搭接長度為80-100mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。④內包扎層為兩層時，第二層與第一層反向纏繞。⑤內包扎層應纏繞緊密，無褶皺，壓邊均勻。(4)外保護層用玻璃絲布時，應用冷底子油涂刷，封閉布眼。(5)管子集中做防腐層時，兩端各留出100-200mm接口長度不做防腐層。多層結構的防護層，層縮進80-100mm，使防護層端部呈階梯狀。(6)已做好防腐層的管道，施工時應采取保護措施，確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉。7.3.10消防電氣系統(tǒng)安裝技術措施度》對施工班組長進行技術交底，并作記錄。(2)電氣材料到工地后，材料員按《進貨檢驗和試驗控制程序》、《不合格控制程序》進行驗收，并作記錄，入庫標識。b．金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線(1)金屬電線管安裝管路過長應加裝接線盒或預穿鍍鋅鐵線。②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫，須裝設補償裝置。③若設計修改，暗敷管需延伸至某用電點，須用電線管連接，不能使用金屬軟管。應油漆，安裝外觀良好，與所有電氣管道形成一整體，連接為良好的電氣通路，可靠接地，與接地網(wǎng)連接。所有電氣設備的金屬外殼、穿線管必須接地。持100mm以上，裝在熱水源下則保持200mm以外。如遇特殊位置不能保證時要應作好隔熱處⑥管道安裝完成后，應穿鍍鋅鐵線；未穿線之前應封好管口；繼而安裝各種接線盒、穿線。(2)金屬線槽明裝①線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。固定點，并應貼緊墻面固定。③線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。④固定或連接線槽的螺釘或緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。⑤線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。⑥線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20MM；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。(3)金屬電線管穿線及線路測試、金屬線槽配線及線路測試工及驗收規(guī)范》和《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線，探測①管內或線槽內穿線前，必須將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。②線槽穿過樓板處其內部需要防火分割以防火蔓延，樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實。③不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。④導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接，電線槽和電線管內敷設的電纜電線不允許有接頭。(1)安裝的設備及器材運至施工現(xiàn)場后，應嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設備及器材的規(guī)格型號應符合設計要求；設備安裝前應進行模擬試驗，不合格者不得使用。(2)探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱測器保護范圍，應與設計單位聯(lián)系，進行設計修改變更。(3)點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：①探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；m調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。分。同一工程中相同用途的導線顏色應一致。⑤探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。⑥探測器安裝時，先將預留在盒內的導線用剝線鉗剝去絕緣外皮，露出芯線0~15mm(帶編號上并上好防塵罩。待整個火災報警系統(tǒng)全部安裝完畢后，才最后安裝探測器，并進行必要的調整工作。(1)帶電話插孔手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地面高度1.5m處。(2)帶電話插孔手動火災報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜，外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。e．火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝(1)火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬軟管與火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導線的端部，應有明顯標志。(3)火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱內不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，(4)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應采用(5)消防音箱在墻壁安裝高度為1.8米，或采用吸頂嵌入式安裝(天花式)。f．火災自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置的安裝(4)配線整齊，避免交叉，并固定牢靠；(5)電纜芯線和所配的電纜或導線，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；(6)端子板的每個接線端，接線不得超過2根；(7)電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；(8)導線綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。g火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)調試(1)調試工作在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。(2)調試前按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件，并檢查系統(tǒng)線路。對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理，并做文字記錄。(3)首先分別對火災探測器、帶電話插孔手動報警按鈕、火災重復顯示盤、消防音箱、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置逐個進行單機通電檢查，正常后進行系統(tǒng)調試。(4)系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國家標準GB4717《火災報警控制器通用技術條件》的有關要求對火災自動報警及聯(lián)動控制器進行下列功能檢查：⑥電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。(5)檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)沖放電三次后，主電源和備用電源應能自動轉換。(6)采用專用的檢查儀器對火災探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。(7)分別用主電源和備用電源供電，檢查各項控制功能和聯(lián)動功能(8)系統(tǒng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調試報告。(1)所有導線接頭應接線盒，管內不得有導線接頭。(2)在配線盒中的導線應有適當?shù)膫溆瞄L度，線頭焊接要牢固，絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導線間和對地的絕緣電阻值不得小于1MΩ。(3)導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。(4)多股導線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術。接地的薄扁銅接線端用搭接后氣焊，鋼導線可用搭接后電焊接，硬銅母線搭接后用螺栓連接。7.3.11氣體滅火系統(tǒng)施工技術措施a.施工準備⑴氣體滅火系統(tǒng)施工前應具備下列技術資料：①設計施工圖，設計說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書。督檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。⑵氣體滅火系統(tǒng)的施工應具備下列條件：①防護區(qū)和滅火劑貯瓶間設置條件與設計相符。②系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設計要求。③系統(tǒng)所需的預埋件和孔洞符合設計要求。閥驅動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：①系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。②組件外露非機械加工表面保護涂層完好。③組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。④銘牌清晰，其內容符合相應的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。⑤保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不宜超過20mm。⑥氣動驅動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不宜超過10mm。⑷氣體滅火系統(tǒng)安裝前應檢查滅火劑貯存容器內的充裝量與充裝壓力，且應符合下列規(guī)定：①滅火劑貯存容器的充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計充裝量的②滅火劑貯存容器內的實際壓力不應低于相應溫度下的貯存壓力，且不應超過該貯存壓力的③不同溫度下滅火劑的貯存壓力應按規(guī)范確定。進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應符合下列規(guī)定：①水壓強度試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件設計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件的設計工作壓力。②進行水壓強度試驗時，水溫不應低于5℃，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于lmin，在穩(wěn)壓期間目測試件應無變形。④系統(tǒng)組件試驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。⑹在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對閥驅動裝置進行檢查，并應符合下列規(guī)定：動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。②氣動驅動裝置貯存容器內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%。③氣動驅動裝置中的單向閥芯應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。b.施工安裝⑴滅火劑貯存容器的安裝①貯存容器內的滅火劑充裝與增壓應在生產(chǎn)廠完成。②貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。③貯存容器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。④貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。⑤貯存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。⑵集流管的制作與安裝②組合分配系統(tǒng)的集流管應按規(guī)范規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。③非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。④集流管安裝前應清洗內腔并封閉進出口。⑤集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，且應做防腐處理。⑥集流管外表面應涂紅色油漆。⑦裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。⑷驅動裝置的安裝驅動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：ⅰ.拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內外防腐處理的鋼管防護。應采用專用導向滑輪。ⅲ.拉索未端拉手應設在專用的保護盒內。ⅳ.拉索套管和保護盒必須固定牢靠。②氣動驅動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：ⅰ.驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，且應做防腐處理。ⅱ.驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號。③氣動驅動裝置的管道安裝應符合下列要求：m間距不宜大于0.6m，轉彎處應增設一個管夾。④氣動驅動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗。嚴密性試驗應符合下列規(guī)定：⑸滅火劑輸送管道的施工氣體滅火系統(tǒng)示意圖高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。③管道支、吊架的安裝應符合下列要求：ⅰ.管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合表3.6.3的規(guī)定。ⅱ.管道末端噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應大于0mm。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。ⅳ.氣體滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應水平安裝三通的水平分流示意圖④滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和涂漆ⅰ.滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。ⅱ.水壓強度試驗。氣壓強度試驗的試驗壓力應為水壓強度試驗壓力的0.8倍。試驗時必須采取有效的安全措施。滴漏，目測管道應無變形。ⅴ.管道氣壓嚴密性試驗的加壓介質可采用空氣或氮氣，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗時應將壓力升至試驗壓力，關斷試驗氣源后，3min內壓力降不應超過試驗壓力的護區(qū)外的管道連接處，應無氣泡產(chǎn)生。后，或氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。ⅶ.吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。ⅷ.滅火劑輸送管道的外表面應涂紅色油漆。勻。⑹噴嘴的安裝安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在方向，并應符合設計要求。c.設備驗收存壓力，以及滅火劑貯存容器的安裝質量應符合設計要求，并應符合規(guī)范規(guī)定。⑶集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應符合設計要求規(guī)范規(guī)定。⑸調試后應按規(guī)范規(guī)定的內容提出調試報告。調試報告的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結構形式和防護區(qū)的具體情況進行調整。⑹氣體滅火系統(tǒng)的調試，應對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試⑸選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標志及其安裝質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。規(guī)⑻噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標志，應符合設計要求和規(guī)范d.調試⑴氣體滅火系統(tǒng)的調試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備的調試完成后進行。⑵氣體滅火系統(tǒng)調試前應具備完整的技術資料及調試必需的其他資料，并應符合規(guī)范規(guī)定。⑶氣體滅火系統(tǒng)的調試負責人應由專業(yè)技術人員擔任。參加調試的人員應職責明確。問題。⑺．進行調試試驗時，應采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。⑻模擬噴氣試驗的條件應符合下列規(guī)定：①模擬噴氣試驗宜采用氮氣進行。氮氣貯存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑貯存容器的結構、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式應一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應相等。②模擬噴氣試驗宜采用自動控制。⑼模擬噴氣試驗的結果，應符合下列規(guī)定：①試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內，且應能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。②有關控制閥門工作正常。③有關聲、光報警信號正確。④貯瓶間內的設備和對應防護區(qū)內的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。⑽進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采用手動操作。7.4關鍵工序、關鍵部位施工方法與技術措施7.4.1關鍵工序——焊接技術措施本工程部分工序采用焊接工藝，其工藝直接影響工程整體質量穩(wěn)定，為此，在實際施工過程中必須控制好關鍵工序——焊接，并采取以下技術措施。a.現(xiàn)場焊接應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》和《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊b.管道、支架、吊架、防晃架的形式、材質、尺寸滿足設計要求，焊接質量符合設計與國家c.母材、焊接材料、接頭形式及焊縫級別符合設計要求和有關規(guī)定。d.施工班組設焊接技術負責人、檢驗人員、焊工持證上崗。e.焊接設備和檢驗設備必須滿足焊接工藝，安全可靠。根據(jù)使用功能和用途選用焊條和焊接90A，3.2mm/90~130A，4mm/60~210A(焊條直徑/焊接電流。焊條藥皮不得有氣孔，脫落和明式使用前必須進行焊接試驗。g.當氣溫低于-10℃時，管口附近應預熱至100-200℃，并連續(xù)焊完，當氣溫低于-20℃，風h.上下工序之間班組應進行互檢，確認合格后方可進行下一工序。每一處焊縫焊完后記錄焊工代號，以落實相應責任。i.焊縫位置應避開應力集中區(qū)。j.所有焊縫完成后，均應進行外觀檢查。檢查前將渣皮、飛濺物清除。外觀檢查應在焊縫無損探傷，管道強度及嚴密性試驗前進行，同時做好相應檢查記錄。k.在焊接完成后，需進行管道強度和嚴密性試驗，在進行水壓強度和嚴密性試驗時應密切注7.4.2關鍵工序——接地裝置技術措施自動消防系統(tǒng)電氣控制部分接地良好與否對系統(tǒng)的工作影響很大，特別是火災自動報警系統(tǒng)，技術措施：a.火災自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地阻值當采用專用接地裝置時，接地電阻值不應大于4Ω，從消防控制室專用接地板引至接地體。d.由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線選用銅芯塑料絕緣線，其芯線截面e.消防電子設備凡采用交流供電時，設備金屬外殼和金屬支架等作保護接地，接地線與電氣f.消防電氣設備接地PE或接零PEN支線必須單獨與接地或接零干線相連接，不得串聯(lián)連(1)人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經(jīng)檢查確認才能打入接地極和敷設地下接地干(2)接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將接地干線引到模塊上，經(jīng)檢查確認，才能相互(3)裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。h.對供總等電位聯(lián)接的接地干線的位置檢查確認才能安裝。焊接總等電位聯(lián)接端子板，按設計要求做總等電位聯(lián)接，做總等電位聯(lián)接的主母線截面積不應小于裝置最大保護線截面積的一i做輔助等電位聯(lián)接。7.4.3關鍵工序——聯(lián)動調試的好壞，最終體現(xiàn)在聯(lián)動功能上，因此，做好聯(lián)動調試尤為重要。a.采用定量與定性相結合的方法評價聯(lián)動質量。b.做好聯(lián)動測試功能工作，做好相應記錄。c.聯(lián)動控制采用相應技術措施，滿足設計要求，(1)系統(tǒng)調試應先分別對探測器集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調試。(2)自動報警主機和控制中心聯(lián)動柜能自動、手動控制現(xiàn)場消防設備，如消防水泵、防排煙風機、防火卷簾等的啟、停，并顯示其工作狀態(tài)。(3)控制中心能顯示火災報警、故障報警的部位，顯示供電電源工作狀態(tài)。(4)控制中心消防廣播與通訊設備滿足規(guī)范要求。(5)消防中心確認火災后，除聯(lián)動滅火設備外，還聯(lián)動如電梯迫降、切斷非消防電源、啟動警報裝置等其它相應設備。(6)本工程消防系統(tǒng)以控制中心火災自動報警主機為核心，聯(lián)動本工程所涉及的如自動噴水7.4.4隱蔽工程技術措施復查，所以應嚴把隱蔽工程檢查驗收關，以確保整個工程的施工質量做結論，參加人員簽字確認。a.電線管暗敷：本工程部分自動報警線路采用暗敷的方式，因此，布管必須符合如下規(guī)定：(1)暗管的敷設與土建施工緊密結合，所有配管管口無毛刺和尖銳棱角，彎管彎曲半徑不小D少彎曲。(2)暗配的鍍鋅鋼管與盒、箱連接采用鎖緊螺母或保護帽固定，管端口螺紋長度不應小于管(3)外露管口或線盒應采取保護措施，防止水泥沙滲入，阻塞管口。b.封板前消防管道與暗敷的冷水管道進行外觀檢查，進行氣壓強度試驗和嚴密性試驗，其試驗壓力與要求符合設計規(guī)范。c.封板前，對天花內的電氣線路進行短路、斷路和絕緣性進行測試并記錄。d.孔洞預留及預埋套管：本工程管線多，因此在施工前期的預埋工作量非常大，要與土建工程密切配合，注意數(shù)量是否準確，位置是否準確牢固，對預埋套管要進行全檢驗，并做記錄，(1)孔洞預留預埋工作準確、連續(xù)的實施。板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。在土建施工過程中，安排管道預埋人員值班，隨時檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的(2)套管預埋：①室內立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞，管道穿過墻壁時套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內放入松散材料，防止混凝土進入套管內。④套管或木盒子預留好后，在土建澆注樓板時派專人看護，以防止木盒、套管移位或堵塞。⑤套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內外均做防腐。⑥保溫管道在穿墻時所埋設的套管應考慮管道的保溫層厚度，同時管道與套管的接縫處應用防火材料填充，以免火災發(fā)生時火苗通過套管來擴散。保了工程的質量、進度控制。PPR：a.熱熔連接，無需套絲與金屬管及用水器連接采用優(yōu)質銅嵌件，安全可靠。b.為綠色建材，耐腐蝕不結垢，使用壽命長。c．重量輕，耐壓強度高，韌性好，耐沖擊，流水阻力小。7.5.2采用溝槽式連接件Na.接頭管件使管邊安裝快捷，安全可靠，免除法蘭焊接二次鍍鋅的重裝工序。b.柔性抗震，抗收縮能力強。7.5.3線管連接采用快速連接直通，避免因穿線時絲口劃傷導線。低成本技術措施費、節(jié)約間接費、節(jié)約臨時設施費、節(jié)約資金等措施。8.1比質比價采購工程材料。8.2以施工圖預算控制成本支出在施工項目的成本控制中，可按施工圖預算，實行“以收定為出”，是最有效的方法之一。具體的處理方法如下：圍內(輔工還可再低一些)，其余部分考慮用于定額外人工費和關鍵工序的獎勵費。8.2.3施工機械使用費的控制。8.2.4構件加工費的控制。8.3施工預算控制人力資源和物質資源的消耗資源消耗數(shù)量的貨幣表現(xiàn)就是成本費用。因此，工預算控制資源消耗的實施步驟和方法如下：算定額編制整個工程項目的施工預算，作為指導和管理施工的依據(jù)。上應與施工工序相吻合，或直接使用施工作業(yè)計劃的“分項工程工序名稱”，以便與生產(chǎn)班組的任務安排和施工任務單的簽發(fā)取得一額不用而另行估工。8.3.3在施工任務單和限額領料單的執(zhí)行過程中，要求生產(chǎn)班組根據(jù)實際完成的工程量和實耗人工、實耗材料做好原始記錄，作為施工任務單和限額領料單結算的依據(jù)。(包括獎金)。為了保證施工任務單和限額領料單結算的正確性，要求對施工任務單和限額領料單執(zhí)行情況進行認真的驗收和核查。為了便于任務完成后進行施工任務單和限額領料單與施工8.4建立資源消耗臺帳，實行資源消耗的中間控制8.5應用成本與進度同步跟蹤的方法控制分部分項工程成本。體內容編制本部門的用款計劃。8.6.1項目財務成本員應根據(jù)各部門的月度用款計劃進行匯總，經(jīng)項目經(jīng)理審后執(zhí)行。8.6.2在月度財務收支計劃的執(zhí)行過程中，項目財務成本員應根據(jù)各部門的實際用款做好記幅度較大的部門，應以書面分析報告分送項目經(jīng)理和財務部門，以便項目經(jīng)理和財務部門采取針對性的措施。8.7建立項目成本審核簽證制度，控制成本費用支出。8.8加強質量管理，控制質量成本。8.9搞好機具設備管理，使用、維護，加強機具使用計劃性，減少現(xiàn)場停置時間。8.10加強勞動力管理，合理安排人員進出場，加強勞動紀律，提高機械作業(yè)水平。8.11合理布置現(xiàn)場臨設及施工用水、電管線、減少重復搭設。8.12精心施工，各分項(分部位)工程施工盡量一次到位，減少返工和重復作業(yè)。8.13搞好成品保護及現(xiàn)場文明施工，減少工程竣工時的清理費用。8.14抓好完工檢查及竣工資料收集整理和竣工圖繪制，抓緊安裝收尾，減少管理費支出。8.15合理開支辦公行政費。8.16加強工具、儀器使用管理，按作業(yè)班組落實專人負責，減少丟失損失。方配合措施人配合校對，以免移位。灰或裝修前進行，剔鑿直徑與管外徑的間隙不得超過30mm。矛盾處，和裝修技術部門協(xié)商。9.1.4設備基礎應盡早澆筑，未達到強度70%，不得安裝設備，基礎位置尺寸及留孔由土建檢查，安裝復查，并辦理交接記錄。吊頂封面前進行，吊頂板面留噴頭孔由裝修配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。呈報月、周施工計劃，聽從總包對分項工程施工工序的總體安排協(xié)調。9.2.1材料、設備進場驗收，試壓、試車、系統(tǒng)試運行等，與總包方協(xié)同建設和監(jiān)理共同進行驗收，并確認合格后再使用。9.2.3接受總包及監(jiān)理對我方施工工程的功能性試驗及驗收，并依據(jù)相關施工程序及建設監(jiān)理條例，作好材料及設備進場報驗、分部分項工程報驗、隱檢報驗等項工作，確認合格后，進行9.2.4消防、給排水安裝專業(yè)在試車試運行階段密切配合總包及供貨商進行調試。設計單位間的協(xié)調合作9.3.1工程開工前，要會同業(yè)主、監(jiān)理、設計進行圖紙會審，完善設計內容。在施工中協(xié)調設9.3.2按照進度請設計單位參加驗收樣板間，以及進行隱蔽驗收、竣工驗收等。監(jiān)理單位間的協(xié)調合作9.4.2所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質量證明書。按照規(guī)定使用前需進行復試的材料、設備，主動遞交檢驗記錄。使監(jiān)理能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以嗟商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理的權威性。9.5與地方政府部門之間的協(xié)調在與相關政府部門已經(jīng)建立的良好關系基礎上，針對會展中心工程，將進一步與市政、環(huán)保、治安、城管等部門進行接洽、溝通和聯(lián)絡。一方面較好地貫徹政府部門的各項政策、法規(guī)，在施工過程中樹立良好的社會形象；另一方面為工程施工順利進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。量控制保證措施念，以人的工作質量，保工序質量，促進工程質量。10.1工程項目質量控制方法施工項質量控制的方法主要是審核有關技術文件、報告和直接進行現(xiàn)場檢查或10.1.1審核有關技術文件、報告或報表a.審核有關技術資質證明文件，進行圖紙會審；b.審核施工方案和技術措施等；c及技術復核；d.審核有關材料、半成品的質量檢驗報告；e.審核反映工序質量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；f.審核設計變更、修改圖紙和技術核定書；g.審核有關質量問題的調查報告；h.審核有關應用新工藝、新材料、新結構的技術鑒定書；i.審核分項、分部工程質量檢查報告；k.審核并簽署現(xiàn)場有關技術簽證、文件等。10.1.2現(xiàn)場質量檢查b.所有分項、分部工程都須先進行預檢。c.隱蔽工程檢查。凡隱蔽工程均應檢查認證后方可掩蓋。d.對工程的關鍵工序和重點部位施工過程，有目的地進行巡視檢查。e.分項、分部工程完工后的檢查驗收，驗收簽證后方可進行下一項工程項目的施工。f.成品保護檢查。檢查有無保護措施，措施是否可靠。為10.3.1勞動力的保證施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。技術精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。c.選派技術精良的專業(yè)施工班組，進場施工。10.3.2施工機具、檢測設備的保證理，對每個人的職責進行明確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。保機械處于最佳的運行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務，并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。要，應立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。10.3.3材料的優(yōu)質保證材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。自審，在自審合格的基礎上再向上呈報。乙供材料質量控制流程圖b.材料進場后使用前質量保證措施(1)材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料出庫檢驗和辦理領用手續(xù)。(3)材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，整齊，并掛上標識牌。(4)材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。(5)對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改。(6)對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。10.3.4技術保證制、工前培訓、技術交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗、檢標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，施工優(yōu)序。c.施工技術交底以書面形式進行，包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規(guī)范及設計要求。控，對質量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。見質量檢查程序圖。定期進行計量檢定，并做好日常的保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。環(huán)，找出產(chǎn)生問題的主要原因，提出對策，并落實、整改；審記錄、設計變更及工程聯(lián)絡單等資料。10.3.5項目施工過程質量控制措施a.施工準備階段的質量控制審和會審(2)工程文件的編制和報審業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實施。施工人員都明確工程內容、施工方法、順序、質量標準、安全要求等。(5)確保進場機械和主要機具狀況正常運行。(6)對各種計量工具及設備進行檢驗和試運轉，保證施工過程正常使用，計量工作是項目施工公司將對計量工作抓好以下幾個方面：①根據(jù)施工項目的性質和要求，配齊各種試驗設備和計量器具；②嚴格執(zhí)行計量設備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性；③正確地使用計量設備和器具，及時地維修與保養(yǎng)，延長使用壽命；④加強計量設備和器具的保管；b.施工階段的質量控制此過程的質量控制直接影響了工程質量，因此，加強此過程的質量監(jiān)控至關重要。(1)加強施工工藝質量的控制，工藝流程對質量的要求，工藝加工對施工操作技術的要求，做到施工工藝質量控制標準化、規(guī)范化、制度化。(2)對影響工序質量的因素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設置質量控制點，通過對質量控制點的質量監(jiān)控，確保工序質量。本工程質量控制點的設置如下表：保工序質量。本工程質量控制點的設置如下表：控制控制控制要點責任人主要控制內容工程依據(jù)工作見證了解設計意圖、提出設計交底施工對圖紙的完整性、準確性、合法性、可行錄性進行會審設計文件施工圖程備錄人人2質量控制點34567施工組織設計作業(yè)指導書各專業(yè)提出需用計劃設備材料進場計劃設備開箱檢驗人專業(yè)工程師人公司采購部負責人專業(yè)工程師按規(guī)定組織編制報審按規(guī)定組織編制報審編制、審核、報批編寫物資平衡計劃組織進貨核對規(guī)格、型號，查全、隨機文件是否齊計劃案指導書計劃物資購計劃開箱記錄全89材料驗收材料保管保管員和質監(jiān)員保管員、檢查外觀質量、檢驗和試驗分類存放、建賬、立卡劃驗收單材料驗收單進出料單保管員核對名稱、規(guī)格、型號、材質、合格證領料單計劃11機具配置進場項目設備管理員設備完好情況機具計劃備驗收清單12特殊作業(yè)人員審核操作證人資格證書范項目經(jīng)理確認具備開工條件作計劃報告施工產(chǎn)專業(yè)工程師技術關鍵案、評定標準錄程15基礎驗收項目技術人員復測尺寸圖紙、規(guī)范復測記錄程續(xù)上表:控制控制要點責任人主要控制內容工程依據(jù)工作見證設計變更材專業(yè)工程辦理、確認、下達、16設計變更通知單竣工圖料代用師執(zhí)行施工生產(chǎn)過程專業(yè)工程作業(yè)過程師專業(yè)工程師專業(yè)工程單體試車師按工藝文件要求進圖紙、規(guī)范、工藝行施工，特殊過程進件行進程能力鑒定隱蔽內容、質量情況制訂單體試車方案單體試車方案上報審批，組織實各項過程施工記錄隱蔽工程記錄單體試車記錄檢。專檢合格后，質量檢查員在檢驗和試驗狀態(tài)標識卡上簽字，方能轉入下道工序。隱蔽工程等主要過程，在質量檢查員檢查認可后，還應請業(yè)主代表、監(jiān)理單位檢查認可，并會簽“隱蔽工程檢查記錄”。(4)不合格品的糾正和預防理過的不合格品，檢驗人員應再次進行檢驗，合格后簽字確認。本工程進行最終檢驗和驗收。c.交工驗收階段的質量控制(1)加強工序驗交手續(xù)，控制由于上道工序不合格而轉入下道工序所造成的質量缺陷。(2)施工項目交工驗收階段的質量控制點要嚴格按質量標準進行，同時做好竣工資料整理。10.3.6建立激勵機制保證工程一次成優(yōu)為提高廣大施工人員的積極性，同時也為引起項目全體施工人員對工程質量工作的足夠重視，上的獎勵，對施工管理混亂、質量問題不斷的個人、集體進行處罰。項目經(jīng)理部同時鼓勵施工人員進行技術革新、改進施工方法，鼓勵開展QC小組公關活動。活動計劃上報項目部后，經(jīng)項目部審核通過后提供活動的專項資金進行活動的開展。真做好工程施工的質量工作，確保工程最終質量目標的實