施工施工組織設(shè)計(jì)vb巖洞身開挖0 (3)濕噴法噴射砼 3(4)型鋼拱架施工 5 (6)中空錨桿、砂漿錨桿及鎖腳鋼管 7 1裴家垣隧道右線出口v2—b級(jí)圍巖→開挖平臺(tái)就位→斷面測(cè)量、放樣→施做超前支護(hù)→按分施IbIb架螺栓連接牢固.鉆頭,孔徑φ40mm，爆破采用二號(hào)巖石乳化炸藥,起爆方式均采用非電毫秒雷管分段起爆。出碴用側(cè)翻式裝載機(jī)或小型扒碴機(jī)裝車，10~15T自卸汽車運(yùn)至棄碴場(chǎng)，鑿頂及危石排除用反鏟挖掘機(jī)施作.施工工序:護(hù).及時(shí)噴射20cm混凝土封閉.⑷復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度.(2、⑴開挖2部,同時(shí)，每進(jìn)尺0。8m，掌子面噴8cm厚混凝土封閉.⑵施作2部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，架立鋼架(包括導(dǎo)坑的臨時(shí)鋼架)，(3、開挖3部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同1。(4、開挖4部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),步驟及工序同2。(5、⑴開挖5部，噴8cm厚混凝土封閉掌子面(下一循環(huán)拱部超前支護(hù)掌子面處)。徑向錨桿，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度.(6、⑴開挖6部．噴8cm厚混凝土封閉掌子面(下一循環(huán)拱部超前支護(hù)掌子面處)。⑵拱部架設(shè)拱部鋼架，鉆設(shè)徑向錨桿，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度.(7、⑴兩臺(tái)階法施工第7、8部。⑵噴8cm厚混凝土封閉掌子面。(9、灌筑Ⅹ部隧底填充。(10、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待變形收斂后或根據(jù)需要，利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑Ⅺ部二次襯砌(拱墻襯砌一次施作)。(11、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工注意事項(xiàng)：(1)、隧道應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測(cè)量”的原則。(2)、開挖方式均采用弱爆破或人工開挖。爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。(3)、工序變化處之鋼架(或臨時(shí)鋼架)應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管,且必須對(duì)鎖腳鋼管注漿，以確保(4)、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)坑開挖孔徑及臺(tái)階高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)與主撐可根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整其位置，并考慮(5)、鋼架之間縱向連接筋應(yīng)按要求設(shè)置,及時(shí)施作并連接牢固。(6)、臨時(shí)鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行.構(gòu)的穩(wěn)定,為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整，灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù).3(2)施工方法混凝土在拌合站集中拌合.鋼拱架在加工廠集中加工,汽車倒運(yùn)到洞內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配合人工架(3)濕噴法噴射砼2)施工所需的機(jī)具設(shè)備及原材料均已準(zhǔn)備,并且機(jī)具設(shè)備能夠正常運(yùn)行，原材料經(jīng)檢驗(yàn)篩，以防止超徑骨料混入，造成堵塞。細(xì)骨料堆放在防雨3)機(jī)電檢查:噴前進(jìn)行電器及機(jī)械設(shè)備檢查和試轉(zhuǎn),檢查各部分連接是否符合要求,在施工作業(yè)場(chǎng)所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備.4勞、材、機(jī)準(zhǔn)備勞、材、機(jī)準(zhǔn)備風(fēng)、水、電準(zhǔn)備準(zhǔn)備斷面檢查清洗巖面凝土制備凝土運(yùn)輸先墻后拱、分層、分區(qū)進(jìn)行S形運(yùn)動(dòng)螺旋狀噴射首層著重填平、補(bǔ)齊強(qiáng)度檢驗(yàn)：壓試件砼運(yùn)輸污染和倒運(yùn)材料而引起的泥污染集料，引起堵管和強(qiáng)度降低等現(xiàn)象.表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。嚴(yán)禁隨意增加速凝劑和防水劑摻量,盡量用新鮮的水泥,存放較長(zhǎng)時(shí)間的水泥將會(huì)影響噴射混凝角度。噴嘴與受噴坡面垂直，有鋼筋時(shí)角度可調(diào)至70°左右,噴嘴與受噴坡面距離控制在檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土的回處與圍巖面間形成空隙；如果一次噴射厚度過小，則粗骨料容易回彈，后一層與前一層噴射時(shí)間間隔12－20min。影響噴層厚度的主要原因是混凝土坍落。噴射混凝土厚度采用預(yù)埋鋼筋法測(cè)設(shè)，不夠設(shè)計(jì)厚度的重新5粗、細(xì)骨料粗、細(xì)骨料水泥水外加劑拌機(jī)壓縮空氣噴射機(jī)巖壁檢查噴頭速凝劑初噴核定斷面尺寸檢驗(yàn)厚度進(jìn)行處理。對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設(shè)土釘或加噴一層混凝土的辦法處理，以策安全.(4)型鋼拱架施工彎曲機(jī)彎曲成型，而后焊接接頭鋼板并進(jìn)行試拼，經(jīng)檢查加工拱度滿足要求后存放于構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)備用.型鋼拱架在洞外分片堆放,上蓋下墊,在洞內(nèi)安裝時(shí)，使型鋼拱架與隧道中心線垂直，最和間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有加工好的鋼架6測(cè)量放樣清除底腳虛碴安裝鋼拱架測(cè)量放樣清除底腳虛碴安裝鋼拱架與系統(tǒng)錨桿焊接定位焊接縱向連接筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收打設(shè)鎖腳鋼管加設(shè)墊塊質(zhì)量驗(yàn)收拱架加工拱架拼裝鋼架安裝流程圖如下:偏、不斜，輪廓要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)型鋼拱架的加工誤，嚴(yán)禁采用熱加工，避免降低鋼架強(qiáng)度及剛度。安裝時(shí)使段與段之間的連接板結(jié)合緊密,不留有縫隙.不足時(shí)，不得用洞碴回填，必要時(shí)可用混凝土加固基底。確保鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上.鋼架利用平板車運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)，鋼架在臺(tái)架上逐榀安裝.拼裝可在開挖面以后進(jìn)行，各節(jié)鋼架間連接板必須設(shè)置橡膠墊板,并同鋼架連接板密貼,m混凝土充填密實(shí)；噴射混凝土應(yīng)全部覆蓋鋼架，保護(hù)層厚度7(5)鋼筋網(wǎng)施工鋼筋規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)試驗(yàn)合格.蝕。(6)中空錨桿、砂漿錨桿及鎖腳鋼管錨桿端頭安裝墊板并與噴砼面密貼，設(shè)好孔口注漿塞.(7)超前小導(dǎo)管支護(hù)工藝8隧隧道中線地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)入施工漿液配置漿液選擇配比試驗(yàn)注漿參數(shù)施工準(zhǔn)備安裝型鋼鋼架鉆孔打小導(dǎo)管安孔口止?jié){塞連接止?jié){管注漿開挖注漿設(shè)計(jì)設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備mmmmm間距0.3m。傾角：前排40°，后排5~10°交錯(cuò)布置，注漿材料為水泥凈漿，比重1:1，當(dāng)巖層變化時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆注漿孔，孔徑10mm，間距15cm，呈梅花形布置，前端加工成錐形,尾設(shè)設(shè)計(jì)輪廓線設(shè)計(jì)標(biāo)高9壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石墻。加快施工速度,可采用群管注漿,每次3~5根。，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高：則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間,進(jìn)行小漿液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能(8)監(jiān)控量測(cè)監(jiān)控量測(cè)，以量測(cè)結(jié)果來調(diào)整支護(hù)參數(shù)和確定臨時(shí)支護(hù)的，必須單獨(dú)打孔直接安裝于巖體中。量測(cè)點(diǎn)采用φ8mm的標(biāo)識(shí)牌圖及監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)埋設(shè)水隧道洞口配備一座80m3/min的風(fēng)站,風(fēng)站內(nèi)配備20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)4臺(tái)。主要負(fù)責(zé)主洞開挖、噴錨支護(hù)供風(fēng)。風(fēng)管采用Φ150mm的鋼管,管節(jié)利用法蘭連接.根據(jù)洞內(nèi)用電設(shè)備負(fù)荷大小，洞口設(shè)配電站一處,采用1臺(tái)容量500KVA，再引向洞內(nèi)。為內(nèi)。2)噴射砼前應(yīng)檢查開挖斷面，處理好超欠挖，巖面應(yīng)清理干凈。超欠挖控制必須符合下列要求:3)噴射砼應(yīng)與圍巖緊密粘結(jié)，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不允許添加片4)支護(hù)前應(yīng)做好排水措施,對(duì)滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施，保證噴射砼質(zhì)5)無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露.7)噴層平均厚度大于等于設(shè)計(jì)厚度，檢查點(diǎn)的80%大于等于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于用噴射混凝土充填密實(shí)，噴射混凝土應(yīng)將鋼架覆蓋，避免鋼架銹9)錨桿質(zhì)量要求A、錨桿的數(shù)量砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(1)鋼筋網(wǎng)在使用前應(yīng)先清除銹蝕； (4)鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1~2個(gè)網(wǎng)孔,允許偏差±50mm；(1)型鋼拱架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm，且對(duì)稱焊接.序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1間距±100mm2橫向±50mm3高程±50mm4垂直度±2o5保護(hù)層和表面覆蓋層厚度-5mm(5)鋼架接頭鋼板、鋼架與鋼架、縱向連接筋必須焊接牢固，錨桿長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)，本方案，總的要求：堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的具體要求如下:2、開挖時(shí)至上而下分臺(tái)階進(jìn)行，挖機(jī)必須專人指揮,作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人