金屬表面主要處理方法金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；（3）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；（5）噴砂處理的鋼，4h；（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。一、鋁及鋁合金表面處理方法[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。[方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3氫氟酸（42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30重鉻酸鈉7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥。二、鎂及鎂合金表面處理方法[方法1]脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。[方法2]脫脂后在下述溶液中于70-75°C下浸漬5min：氫氧化鈉12水100用冷水沖洗，再于下述溶液中在20°C浸漬5min：氧化鉻10水100無水硫酸鈉2.8用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°C干燥。[方法3]脫脂后在6.3%的氫氧化鈉溶液中于70°C下浸漬10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸漬5min：氧化鉻13.8硫酸鈣1.2水85用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中于55°C浸漬3min：氧化鉻10硫酸鈉0.5水89.5經(jīng)水洗后在60°C以下干燥。[方法4]在下述溶液中于20°C下浸漬3min：氧化鉻16.6硝酸鈉20冰醋酸105水100用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C以下干燥。[方法5]在下述溶液中于60-70°C浸漬3min：重鉻酸鈉10硫酸鎂5硫酸錳5水80用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在70°C以下干燥。[方法6]脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min：重鉻酸鈉1.5硫酸銨3氨水(d=0.88)0.3水93.7用溫水沖洗，蒸餾水洗凈，干燥。[方法7]在30°C以下氟氫化銨10%的溶液中陽(yáng)極化至電流密度低于0.45A/m2（一個(gè)電極面板），交流電壓90-120V，然后水洗，干燥。[方法8]在20-30°C的下述溶液中陽(yáng)極化：氫氧化鉀12鋁0.75無水氟化鉀3.4磷酸鈉3.4高錳酸鉀1.5水80交流電壓85V，電流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸餾水洗凈，干燥。[方法9]脫脂后在70°C的下述堿液洗5-15min：氫氧化鈉23-34水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸漬5-15min，溫度55°C：氧化鉻57-68硝酸鈣5水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸漬3-12min，溫度55°C：氧化鉻45磷酸鈉8水450在冷水中洗2min，再在40°C下干燥30min。三、銅及銅合金表面處理方法[方法1]脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。[方法2]噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。[方法3]在下述溶液中于25-30°C浸漬1min；濃硫酸8濃硝酸25水17然后水洗，在50-60°C下干燥。[方法4]在下述溶液中于60-70°C浸漬10min：濃硫酸40硫酸鐵4.5水38然后水洗，在60-70°C下干燥。[方法5]在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min：濃硫酸10重鉻酸鈉5水85然后水洗，在室溫下干燥。[方法6]在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min：三氯化鐵15濃硝酸30水200然后水洗，在室溫下干燥。[方法7]脫脂后在下述溶液中浸蝕10min，溫度66-71°C：硫酸鐵4.5濃硫酸3.4水450然后在20°C的冷水中洗5min，再在下述溶液中浸亮：重鉻酸鈉5濃硫酸10水85然后在冷水中洗凈，浸入氫氧化銨（d=0.85）10min，再用冷水洗5min，蒸餾水洗凈，在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。[方法8]在下述溶液中氧化：過硫酸鉀1.5氫氧化鈉5水100在60-70°C下浸漬15-20min，表面即呈黑色，膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于銅箔處理。四、不銹鋼表面處理方法[方法1]脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。[方法2]噴砂或砂布打磨后去脂。[方法3]在70-85°C下述溶液中浸漬10min：硅酸鈉6.4焦磷酸鈉3.2氫氧化鈉3.2去垢粉1水32用冷水洗后，在93°C干燥。[方法4]脫脂后在下述溶液中浸漬10min，溫度80°C，PH=12.65:磷酸鈉8.5焦磷酸鈉4.2氫氧化鈉4.2表面活性劑1.4水380取出水洗，再在下述溶液中65°C下浸漬3min：氧化鉻20水380經(jīng)水洗后干燥。[方法5]在下述溶液中于65-70°C浸漬5-10min：鹽酸（37%）2六次甲基四胺5水20然后加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。[方法6]在下述溶液中于50°C浸漬10min：重鉻酸鉀飽和液0.35硫酸（d=1.84）10然后刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70°C下干燥。此法適宜于要求達(dá)到最大剝離強(qiáng)度的場(chǎng)合。[方法7]在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽(yáng)極化90s，電壓6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70°C干燥，膠接件為陽(yáng)極，處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。[方法8]在下述溶液中于85-90°C浸漬10min：草酸37硫酸（d=1.84）36水300經(jīng)蒸餾水洗凈后，用暖空氣干燥。[方法9]脫脂后在65°C下述溶液中浸漬10min：鹽酸（d=1.19）52雙氧水（30%）2甲醛（38%）10水45經(jīng)水洗后，再在下述溶液中浸漬10min，溫度65°C：硫酸（d=1.84）100重鉻酸鈉10水30用蒸餾水洗凈后，在70°C干燥。[方法10]經(jīng)水溶性工業(yè)皂堿洗，40°C熱水洗滌5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸漬2min：鹽酸200磷酸30氫氟酸10再用40°C熱水洗滌5min，40°C下干燥30min。五、碳鋼及鐵合金表面處理方法[方法1]脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。[方法2]噴砂或砂布打磨后脫脂。[方法3]在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10