/鋼筋混凝土圓管涵施工方案1.概述1.1編制依據（1）《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）（2）《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）（3）《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）（4）《兩階段施工設計圖橋梁、涵洞第2分冊，共2冊》圓管涵設計圖1.2工程概況1.2.1設計簡介全標段范圍正線范圍內共圓管涵20座，總長1558m。除4座為雙孔結構外，其余的都為單孔涵洞，孔徑1.5m。1.2.2地質概況該段為渾河沖洪積平原，地質構造大部分被較厚的第四系松散沖擊物粘土層覆蓋。土的標準凍土深度為1.2m。主要為遼河及支流沖洪積而成，平原區大部為耕地。由上而下地層分別為：雜填土；粉質粘土；淤泥質粉質粘土；砂礫石層；下伏基層。圓管涵基礎位于粉質粘土層。沿線地下水主要為埋藏于第四紀卵礫石、砂性土中的孔隙潛水，水力坡度較小，為地下徑流滯緩區，水量接受河流及大氣降水和農田澆灌的補給。地表水和地下水對混凝土無分解性侵蝕作用。1.3施工總體支配圓管涵施工時接受挖掘機開挖基坑，人工協作基底修整成型，基底驗收合格后施工墊層和管基，然后安裝管節，施工防水和沉降縫，施工進出口，最終基坑回填2.施工方法及施工依次圓管涵按以下幾個施工依次進行施工：測量放線→基坑開挖→基底驗收→墊層和基礎施工→施做護涵→進出水口施工→基坑回填。2.1測量放線在基坑開挖前應先對涵洞的軸線位置進行測量放樣，測量原地面標高，確定基坑開挖的深度。2.2基坑開挖基坑開挖接受PC300-6挖掘機作業，當挖至高于設計標高0.3～0.4m時，用人工協作接著開挖修整成型。對硬土和軟巖石基礎接受風動鑿巖機鉆孔小炮松動開挖。有水基坑實行集中排水或挖井降水施工。當在原有澆灌水流的溝渠修筑時，應開挖臨時通道愛惜好澆灌水流。2.3基底驗收當基坑開挖到設計標高成行后，應再次測量其基底高程，基坑開挖的深度不得小于設計值。自檢合格后通知監理驗槽。用動力觸探儀檢查基地承載力，錘擊數依據設計基底承載力確定。如有實際基底承載力和設計不符，或軟硬不均以及兩類以上土壤交織的狀況，請設計人員依據實際狀況確定實行換填等方法處理，直至達到設計承載力，方可進行基礎沙礫墊層的施工。2.4墊層和基礎墊層和基礎應符合圖紙有關規定，基礎應按要求設置沉降縫沉降縫垂直、整齊，在澆注墊層之后用粘土進行回填搗實。墊層接受沙礫鋪砌，涵底基礎用C20混凝土澆注。涵底鋪砌密實平整。2.5管節安裝圓管涵管節實行訂購，管節運到現場拼裝。鋼筋混凝土管節的裝卸和拼裝接受批準的吊具進行作業，嚴禁利用滾板或斜板卸管。管節接頭防水層嚴格按設計規范施工，必需特別嚴密，不得漏水。2.6接頭防水處理圓管涵管節間的縫隙用瀝青麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈包袱三道。涵身每4～6米設置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，沉降縫中用瀝青麻絮填塞，灌以熱瀝青，以防止滲水浸泡基礎。2.7施做護涵在管節接頭和沉降縫防水處理完成后可以施做護涵混凝土。護涵接受C15混凝土，由混凝土罐車從拌合站運輸到現場澆注。澆注前應檢查混凝土的和易性，避開出現離析的狀況。2.8進出水口出入口河床鋪砌應和涵身基礎及上下游溝槽連接順通。碎石墊層鋪設厚度嚴格按設計要求辦理，鋪砌面平順，片石之間連接緊密，確保流水順暢。2.9管頂基坑回填涵洞兩側過渡段的填筑：必需在護涵混凝土強度達到設計強度的100%以后，方可進行填土，填土應在涵洞兩側同時對稱填筑，并按橋涵施工中有關部門規定進行回填。第一層的最小攤鋪厚度不得大于300mm，并防止劇裂沖擊，可輔以小型打夯機夯實。3.主要施工機械配置序號機械名稱規格單位數量1挖掘機PC300臺12裝載機臺13打夯機臺14吊車8噸臺25水泵臺26電焊機臺37發電機臺38振動器臺44.質量保證措施4.1基本要求(1)進場的一切材料都要經過驗收，合格者方可運用。(2)涵臺地基承載力必需滿足設計要求。(3)軸線偏位允許偏差50mm，流水面高程偏差±20mm，涵管長度偏差+100，-50mm；管座寬度（包括基礎）應大于設計值；相鄰管節的錯口不大于5mm。(3)沉降縫、防水層、涵洞填土應按施工規范和圖紙要求施工4.2外觀鑒定(1)涵身順直，進出水口平整，無阻水現象。(2)帽石及一字墻或八字墻平直，無翹曲現象。5.平安、環保措施（1）全部機械及特種施工操作人員必需持證上崗，對于不合格的人員一律不得上崗，全部施工人員上崗前必需經過平安文明施工教化培訓，并掛牌上崗。（2）全部施工人員必需佩帶平安帽及相關平安防護措施，不得穿拖鞋、短褲得進入施工場地。（3）施工過程中必需依據平安施工操作規程進行施工，不得有違規操作的行為。（4）施工用電必需具備三級愛惜裝置。（5）設置專職平安員，隨時對施工場地內的平安隱患狀況進行巡查，發覺問題剛好處理，并作相應的平安隱患巡查記錄。特別是雨季來臨，留意挖方邊坡穩定狀況。（6）施工場地內全部機械設備、施工管線、臨時工具