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文檔簡介
/模板工程施工限制要點一、模板材料選材要堅固、堅實,能承受施工過程中產生的荷載,模板的設計要經過計算和驗算,符合要求后方能運用于工程當中。現在的中高層建筑一般都運用鋼模板。1.1、模板制作允許偏差按企口式全鋼大模板加工標準檢查項目允許偏差測量工具幫助條件板面平整度2mm2m平臺之上模板高度+3,-5mm用鋼尺檢查幾何尺寸+0,—1mm鋼卷尺橫向對角線±3mm鋼卷尺板面翹曲2/1000對角拉線直尺在平臺上孔眼位置±2鋼尺檢查1.2、模板的配制應考慮和流水段的劃分相結合起來,大模板工程施工的周期性很強,因此必需組織流水作業,實行有節奏的均衡施工,以便提高效率,加快進度。流水段的劃分按以下原則考慮:盡量使各流水段的工程量大致相等,模板的型號、數量基本一樣,勞動力配備相對穩定,以利于組織均衡施工。要使各流水段的吊裝次數大致相等,以便充分發揮垂直起重設備的實力。做到每天完成一個流水段的支、拆模工序,即一套模板每天都能重復運用,使大模板得到充分利用。1.3、大模板時要經監理辦和建設單位共同驗收合格后方可進場,進場必需支配好堆放場地,由于大模板體形大,比較重,故應堆放在塔式起重機工作半徑范圍之內,以便于拼裝后干脆吊運。在擬建工程的旁邊,留出確定面積的堆放區。模板堆放場地要求堅實平整,不得積水。非周轉性模板在施工過程中堆放于運用部位旁邊。堆放時接受兩塊模板板面相對方式,也可實行臨時拉結措施,以防模板傾倒。進場組拼好的模板用墊木墊高,兩塊模板之間留出便于清理和進行隔離劑涂刷等作業的通道。組拼好的模板面板需進行除銹處理,并做好記錄。經檢查驗收合格的模板,在醒目位置進行編號,編號應標出軸線位置和方位以及周轉運用的部位,避開安裝時混亂。二、施工過程的限制和管理2.1、要求施工單位填報專業的施工方案,經監理辦審批后方可執行。2.2、在施工過程中對施工單位的現場作業和驗收嚴格按下述要求進行:2.2.1、要求剪力墻模板安裝前先進行中心線和位置線的放線,模板放線時,依據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線,墻模板要彈出模板的邊線和距邊線300mm的外側限制線,以便于模板的安裝和校正,監理驗收和檢查。2.2.2、檢查施工單位是否做好標高量測工作,是否用水準儀把標高限制線引測至模板安裝位置。模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平常沿模板邊線用1:3砂漿抹找平層。2.2.3、模板的定位接受設置定位鋼筋的施工方法,在筏板混凝土澆筑時墻體位置預留用于支模的短筋,支模前依據墻體尺寸在短筋上焊較墻厚小2mm的固定筋(外墻不得接受焊定位筋的施工方法,用止水對拉螺桿進行定位)。其上用對拉螺桿進行定位。其中外墻對拉螺栓要加焊止水片和限位片,限位片外穿直徑為50mm的倒斜口塑料墊,該塑料墊在混凝土澆筑完后取出,用無齒鋸割去露出墻外的對拉螺桿,用水泥砂漿補平。內墻對拉螺栓接受內徑18mm的塑料套筒,套筒長度應較墻厚小2mm,便于模板加固,內墻螺栓可重復利用。2.2.3模板支設完成,接受調整斜桿支撐和對拉螺栓的方法進行模板校正,模板上口拉線檢查,垂直度用吊垂線檢查。軸線位置偏差不大于5mm;截面內部尺寸:最大偏差+4mm、-5mm;層高垂直度小偏差不大于6mm;相鄰兩板表面凹凸差不大于2mm;表面平整度用2m靠尺檢查偏差不大于5mm。2.2.4、墻體模板的拆除應能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除。拆模時混凝土強度需大于1N/mm2,拆模依次為先支后拆,自上向下進行,拆模時,操作人員應站在平安處,經免發生平安事故,待該段模板全部拆除后,方準將模板吊出至指定地點存放。2.2.5、檢查梁模板施工時,當梁跨度大于及等于4m時,是否按規范要求在跨中梁底處按要求起拱,起拱高度為梁跨度的千分之一,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。2.2.6梁模板支模應遵守邊模包底模的原則,梁模和柱模連接處,下料尺寸略為縮短2-3mm。2.2.7梁板模板鋪完、模板支設完畢后驗收,檢查模板加固是否牢靠,模板位置是否正確,模板標高用水準儀復核,模板平整度用2m靠尺檢查是否符合要求,模板表面必需清掃干凈,清掃工作可用空氣壓縮機將模板內雜物吹出,經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工2.2.9、樓板模板及梁模板特別留意檢查各支撐是否落于底板或樓板混凝土上,全部支撐立桿均應立于堅實面上,在混凝土面層上應加設墊木。防止因支撐未支于堅實面上,導致澆筑混凝土時樓板或梁下沉。2.2.10、查驗施工單位軸線的測設每幢建筑物的各個大角和流水段分段處,均設置標準軸線限制樁,據此用經緯儀引測各層限制軸線。然后拉通尺放出其它墻體軸線、墻體邊線、大模板安裝位置線和門洞口位置線,外墻門窗洞口位置線應從外架上吊線,并將限制線引出,大模板限制線距墻體邊線300mm,電梯井筒模安裝,還應放出十字線,筒模邊線及十字對中線均需引至電梯井外,便于復核檢查。超過十層層高時,經緯儀引測軸線無法進行,接受激光鉛直儀限制軸線上引。2.2.11、對施工單位的水平標高進行檢查每幢建筑物設標準水平樁1—2個,并將水平標高引測到建筑物的首層墻上,作為水平限制線。各樓層的標高均以此線為基準,用鋼尺逐層引測。每個樓層設兩條水平線,一條離地面50cm高,供立洞口模板和裝修工程用;另一條距樓板下口10cm,用以限制墻體找平層和樓板模板安裝的高度。另處,在墻體鋼筋上標出水平線,以限制大模板安裝的水平度,保證大模板安裝上口水平。三、模板拆除的限制3.1、拆模時間和混凝土要求達到的強度。模板的拆除時間,應依據結構類型、特點、氣溫變更等狀況以及混凝土所達到的強度等級來確定。在工期要求較緊的狀況下,應防止過早拆模所造成的結構裂縫、斷裂或倒塌;因此,拆模必需達到砼所要求的規定強度。詳見承重模板拆除所需砼的強度表。砼強度按同條件養護之拆模試塊試壓后確定。每一樓層梁板混凝土均應制作同條件養護試塊兩組。同條件養護試塊一般取7天和14天的抗壓強度。承重模板拆除所需砼強度表結構類別結構跨度砼拆模按設計強度的%計L<2M50板2M≤L<8M75L≥8M100梁L<8M75L≥8M100懸臂結構L≥2M1003.2、拆模程序確定是后支先拆,先拆除非承重部分模板,再拆除承重部分模板。3.3、拆模時不要用力過猛過急,拆下的木料、鋼模及架管、扣件等要剛好運走,清理干凈。3.4、拆除梁下支撐時應先從跨中起先,分別拆向兩端。3.5、意愛惜,特別是園柱定型模板,應剛好清理干凈(特別留意企口部位的清理),涂刷脫模劑,按規格分類堆放整齊。四、質量保證措施4.1、剪力墻混凝土澆筑高度超過樓板底口高度30mm,安裝樓板模板前彈出樓板底口線,用無齒鋸切齊,將此高度的墻體頂部處軟弱層混凝土剔除,施工縫交接處混凝土必需將浮漿清理干凈,表面鑿毛露出石子并用水沖洗干凈。4.2、為了防止外墻澆混凝土時外模漏漿掛墻,在安裝外墻大模板前,外墻大模板連接一根匚8壓住橡膠板。4.3、為了防止柱腳、墻腳爛根,在澆筑混凝土前,模板下口的樓板距離墻體鋼筋300mm范圍用長刮尺刮平、鐵抹子壓光,沿模板邊線貼12mm寬自粘海棉條。4.4、竹膠合板模板安裝時相鄰兩塊竹膠合板之間必需硬拼拼縫擠緊,為了防止兩塊模板拼縫不嚴,模板再次安裝前必需進行修整,切去花邊和起毛的邊部。4.5、大模板和陽角模的連接必需將全部螺栓孔用螺栓連接好,陰角模和大模板的連接用拉勾拉牢,上、中、下三道拉勾必需全部設置,不得漏設。竹膠合板模板拼接時兩塊模板拼裝在同一塊木檔上或增加木檔。4.6、全部木枋全部要用壓刨壓平,使木枋平直,厚度一樣,防止因木枋不直或厚薄不一造成模板不平。4.7、分區分段模板工程施工必需嚴格實行“三檢制”,在班組自檢的基礎上由項目施工員組織班組長、班組兼職質檢員及項目專職質檢員進行檢查驗收,驗收合格向業主及現場監理申報預檢驗收。4.8、施工縫處的清理作為一道預檢工序,組織專項預檢。五、成品愛惜措施5.1模板工程要和鋼筋工程及專業預埋工程協作,專業預埋在剪力墻上的留洞必需在合模前完成;梁板上的留洞需在竹膠合板模板上開洞的必需在鋼筋綁扎前完成并將竹屑清理干凈,部分梁由于鋼筋體量較大,需先支設梁底模板,在梁底模上綁扎鋼筋,再安裝梁側模板,工種之間需密切協作。5.2樓層混凝土澆筑時泵管的豎向部署按混凝土施工方案中布置。墻柱混凝土接受布料桿布料。布料桿支墊在混凝土樓板上時加設墊木,不得干脆支于樓板上。5.3混凝
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