/深基坑支護及降水施工技術【摘要】本文主要介紹周邊環境困難狀況下深基坑支護及降水、開挖的施工技術，闡述了混凝土灌注樁+錨桿+掛網+噴射混凝土等綜合支擋結構的施工技術?！娟P鍵詞】深基坑支護降水開挖施工技術1、工程概況和平門110kV變電站屬戶內半地下式變電站，建筑物屬鋼筋混凝土框架結構，基礎接受梁板式筏型基礎，地下兩層，地上一層。總占地面積0.1347hm2(2.02畝),總建筑面積3370m2，基坑開挖平面尺寸45.9m×30.9m=1418.31m2，基底標高-11.74米。土方開挖接受機械大開挖,不放坡,接受護坡樁形式進行支護，總土方開挖量約為16500m3。2、工程特點2.1工程地質條件場地地形平坦。場地的相對高程介于98.72--100.07m，場地地貌單元為黃土梁、洼；基坑支護影響范圍內地層由素填土、黃土、古石壤組成。2.2水文地質條件穩定水位埋深8.70--9.70m，相對標高90.31--90.38；地下水年平均變更幅度約為2m。本場地地下水屬潛水類型。2.3地質結構土層厚度(m)自然重度γ(kN/m3)粘聚力C(kPa)內摩擦角Φ(。)釘土摩阻力(kPa)eq\o\ac(○,1)層素填土14.55.0010.0018.00eq\o\ac(○,2)層黃土層14.730.0018.0050.00eq\o\ac(○,3)層黃土層17.825.0018.0050.00eq\o\ac(○,4)層古壤層17.730.0020.0055.00eq\o\ac(○,5)層黃土層>11.218.430.0020.0050.002.4周邊環境地處西安市環城公園（環城南路和護城河之間），東側為廢棄加油站、南側為市政道路環城南路、西側為環城公園、北側為護城河，外界干擾大，行人及車輛對施工有影響，施工段做圍擋和疏導工作。2.5周邊建筑荷載狀況基坑北側開挖底邊線距護城河河堤上口約1m，南側在環城南路人行道上，東側距離已有加油站房屋基礎(埋深約5m)距離約3.0m，基坑西側距離公園綠化帶約3.0m。2.6施工狀況施工難度大，幾乎沒有施工場地，白天機械、車輛、材料不能進出場。平面圖：3.支護、支撐系統的結構設計3.1支護體系及設計參數支護設計類型：擬接受樁+錨桿+掛網+噴射混凝土等綜合支擋結構，詳細見設計圖。東西排樁(1-1剖面):樁徑800mm,樁間距1.5m,樁長21.0m,樁頂標高0.00m,在樁間、樁側掛網噴面,用膨脹螺絲固定網片,樁加強筋Φ16；主筋18Φ20；冠梁0.8*0.6m,強度C30;錨桿長度18m;主筋2Φ25。北坡排樁(2-2剖面):樁徑1000mm,樁間距1.6m,樁身強度等級C30,樁長24.5m,樁頂標高0.00m,在樁間、樁側掛網噴面,用膨脹螺絲固定網片,樁加強筋Φ16；主筋18Φ25；樁頂冠梁1.0*0.6m,強度C30。南坡排樁(3-3剖面):樁徑800mm,樁間距1.5m,樁身強度等級C30,樁長21.0m,樁頂標高0.00m,在樁間、樁側掛網噴面,用膨脹螺絲固定網片,樁加強筋Φ16；主筋20Φ25；樁頂冠梁0.8*0.6m,強度C30;錨桿長度18m;主筋2Φ25。坡道排樁(4-4剖面):樁徑800mm,樁間距1.5m,樁身強度等級C30,樁長24.5m,樁頂標高0.00m,在樁間、樁側掛網噴面,用膨脹螺絲固定網片,樁加強筋Φ16；主筋18Φ25；樁頂冠梁0.8*0.6m,強度C30。北側及東西側局部樁間旋噴樁參數：樁徑600mm，樁距0.4m(東西側局部0.3m),樁長16.5m;水泥接受42.5#一般硅酸鹽水泥，水泥摻入比18-20%,外加劑(水玻璃)參量約為水泥重量比的2%。水泥漿水灰比為1:1,樁身水泥土無側限抗壓強度不小于2.5MPa;成樁方法單管法。設計工程量樁剖面灌注樁旋噴樁樁徑樁深形式樁距樁數樁徑樁深樁距樁數Ⅰa-Ⅰa800mm21m樁+錨桿1.5m20根600mm16.5m300mm40根Ⅰb-Ⅰb800mm21m樁+錨桿1.5m16根////Ⅱ-Ⅱ1000mm24.5m樁1.6m31根600mm16.5m400mm70根Ⅲ-Ⅲ800mm21m樁+錨桿1.5m30根////Ⅳ-Ⅳ800mm21m-10m樁+冠梁1.5m28根////總計125根110根設計圖3.2施工要求基坑應按支護設計相應的工況開挖,每層開挖深度不得超過1.5m,并剛好施工相應錨桿。施工前應詳細查清坡體影響范圍內的管線及滲漏狀況,在成孔時實行避讓和愛惜措施。支護施工前應做樁體及錨桿工藝試作業，以確定工藝的可行性。若開挖過程中存在陰陽角時,應剛好調整開挖邊線及錨桿位置;若遇易塌、松散、滲水或特殊地段,應剛好和甲方、監理、設計單位進行協商、調整?；铀闹芴氐卦O防排水系統,嚴禁基坑浸水;基坑應設集水坑和排水系統,嚴禁積水;坡面應設泄水管，間距4.5*3.0m，排水管直徑50mm，長1.0m?；又ёo前必需保證坑頂荷載不得大于設計允許值。3.3施工材料1、網片：面層為鋼筋網Ф6.5@200,厚60mm；網片綁扎搭接長度大于35d。不得露筋、干裂、脹。2、水泥漿:錨孔重力灌注M20水泥漿(水灰比0.50),錨桿接受壓力注漿,注漿壓力不小于0.2MPa。3、混凝土:面層混凝土為C20噴射混凝土；樁身及冠梁混凝土為C30商品混凝土。4、鋼筋：為HPB300鋼筋，為HRB335鋼筋，為HRB400鋼筋，材質分別符合現行國家標準。5、鋼筋混凝土結構受力處鋼筋愛惜層厚度：錨桿、樁為50㎜，面層為15㎜。4基坑支護施工工藝4.1施工規劃施工支配依次：施工準備灌注樁施工水泥旋噴樁施工冠梁施工土方開挖（分層開挖）腰梁以上部位掛鋼筋網片腰梁施工噴射混凝土土方開挖（分層開挖）腰梁以下部位掛鋼筋網噴射混凝土。4.2施工準備(1)組織準備將依據本工程實際須要，組成一個以項目經理牽頭，項目技術負責人詳細負責，各專業負責人詳細實施的完整管理體系。(2)技術準備1）優化施工組織設計，向監理公司及甲方報審。做好開工前的崗位、技術、平安培訓，學習有關規范、設計圖紙，進行質量、平安技術交底。2）進行測量限制基準點交接，并復核。3）組織有關人員熟悉圖紙，編制施工預算及工料分析，編制施工進度支配，收集施工所需技術資料，準備好各種施工測量及檢測儀器及工具、施工表格。會同設計人員解決施工中疑難問題。4）施工材料進場，向監理公司報驗，并做好原材料復檢和混凝土協作比試驗，修建混凝土試塊養護池。(3)施工現場準備1）進入施工現場，首先修通場地道路，規劃車輛行駛路途，保證設備、原材料運輸通暢；架設供電線路，安裝配電盤，保證施工用電；接通水管，保障施工用水。做到“三通一平”。2）作好現場布置，搭設臨時設施。3）在場地重要地段懸掛標記牌。在基坑四周邊緣搭設護欄。(4)施工機械準備1）施工設備進場，剛好向監理公司報驗。2）做好設備的安裝、調試，并組織有關人員進行操作規程學習。3）主要機械投入支配序號設備名稱型號及規格數量單位備注1234567灑水車WX144AS18(5）主要檢測設備序號設備名稱型號及規格數量單位備注123456委外(6)勞動力準備序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員8人2汽車司機12人3機械司機10人4電工2人5測量工2人6土方工24人7鋼筋工18人4.3護坡樁、冠梁施工方案基坑東西兩側接受排樁加錨桿支護體系。護坡樁接受直徑800mm、1000mm的混凝土鉆孔灌注樁，樁長21.0m、24.5m。樁間距1.50m、1.60m。樁身混凝土強度等級C30，上部用冠梁連接。依據地勘報告底層狀況，本次護坡樁施工方案實行旋挖鉆機成孔、水下混凝土灌注的施工方案。施工工藝流程：樁位放線→樁機就位→接受自動調平→成孔→清孔→下鋼筋籠→下導管→混凝土灌注→留取試塊→樁體養護→清運樁間土→破樁頭。4.3.1護坡樁成孔1)護坡樁接受旋挖鉆機成孔，成孔直徑800mm、1000mm，深度21.0m、24.5m。2)成孔依次接受隔樁跳打方法進行，相鄰樁孔的開孔時間限制在相鄰樁混凝土澆注完8小時以后進行。3)成孔質量標準：a.樁位偏差≤100mm，經緯儀、鋼尺檢測；b.孔徑偏差＜-20mm，測孔規檢測；c.孔深偏差＜-100mm測繩檢測；d.孔底沉渣≤300mm，測錘測量。4)成孔質量保證措施1）鉆機安裝就位做到精確、穩固，鉆機天輪和樁位位于同一鉛垂線上；2）開鉆前檢查鉆頭直徑是否符合要求；3）施工過程中做好原始記錄；4）遇到填土層時減速鉆進，并適當投放粘土，提高泥漿粘度，預防坍孔。5）終孔后實行機組自檢，質檢員檢查、監理驗收等質量檢查體系。4.3.2鋼筋籠制作、安放1)按設計圖紙制作鋼筋籠，鋼筋籠直徑800mm、1000mm，鋼筋籠長21m、24.5m。.接受水平放置，兩段制作。2)主筋通長等距布設，單面搭接電弧焊，焊縫長度≥10d，并保證有接頭的受力鋼筋在同一截面面積不大于受力鋼筋總面積的50%。3)螺旋筋間距為?8@150mm等距纏繞，梅花間隔點焊成型。4)電弧焊接受E43焊條。5)成孔后接受吊車吊裝鋼筋籠就位，保證籠心、孔心重合。6)鋼筋籠制作、吊裝質量要求標準：a.制作誤差：主筋間距±10mm，長度±50mm，箍筋間距±20mm，直徑±10mm；b.安裝標高誤差：±50mm；c.鋼筋愛惜層厚度：50mm。4.3.3混凝土灌注1)灌注混凝土技術參數：a.混凝土強度等級C30；b.混凝土坍落度180mm～220mm。2)接受砂球隔水栓，導管水下灌注工藝，導管底和孔底距離限制在0.5m左右。3)灌注過程中嚴格限制混凝土的坍落度，隨時測量灌注混凝土頂面，導管埋深限制在2～6米，確保樁身的完整性。4)質量保證措施a.混凝土澆注由專人負責，下導管前重測一次孔深，由當班技術人員和澆注班長共同檢查導管質量及膠墊質量，嚴禁運用不合格的導管和膠墊；b.初灌注入量不小于1.0m3，隨混凝土面上升，剛好適當的提升和拆卸導管，做好澆注記錄；c.保證樁頂混凝土施工質量，混凝土澆注超出設計樁頂標高0.5m以上。4.3.4冠梁施工設計冠梁斷面尺寸兩種：800mm*600mm、1000mm*600mm。冠梁接受一次連續澆筑完成。清鑿護坡樁樁頭至設計樁頂標高，按設計要求綁扎鋼筋、支模，然后用水清洗樁頭。驗收合格后澆注混凝土。冠梁混凝土強度為C30。4.3.5鋼筋混凝土面層主要工序：綁扎固定鋼筋網→設置面層厚度限制標記→檢查面層鋼筋網愛惜層厚度→噴射細石混凝土面層→定期養護。護坡樁施工后，在修整后的坑壁上將編織好的鋼筋網固定在錨釘和掛網鋼筋上，檢查錨頭和面層鋼筋網片的連接是否堅實，鋼筋愛惜層厚度是否不小于20mm。然后噴射80mm厚C20細石混凝土?；炷凉橇狭綖?～10mm。混凝土面層接受干噴法施工。4.4.6原材料及材料配比要求1）工程所用鋼材，均要有出廠證明，并抽樣進行復查合格并經甲方同意后才能運用。2）水泥接受P.O42.5一般硅酸鹽水泥，水泥有出廠合格證，并按規定取樣進行安定性及強度試驗，復試合格后方可運用。3）砂石質量要符合規范規定要求，石子粒徑為5～10mm。4）注漿材料配比：水泥漿水灰比0.4～0.55。5）噴射混凝土強度為C20。4.3.7設置排水系統及混凝土養護混凝土面層施工的同時，在坡頂及坡腳實行必要的散、排水措施。即坡頂做散水面，坡腳挖排水溝。當噴射厚度滿足設計要求時，剛好實行必要的養護措施。4.4錨桿施工4.4.1定位及成孔施工時用鋼尺量測確定錨桿孔位。允許誤差±100mm；將錨桿鉆機正對坑壁，鉆機鉆桿傾角調至錨桿孔設計角度，對準孔位，固定鉆機。起先鉆進成孔。設計孔深為18.0m，孔徑150mm，允許誤差±10mm。成孔后必需清理孔內虛土。驗收合格后安裝錨桿。鉆孔是錨桿施工中限制工期的關鍵工序，為確保鉆孔效率和保證鉆孔的質量，長度大于12米的錨桿接受淺孔沖擊式鉆機。鉆機鉆進時，按錨桿設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出設計長度0.5米左右。鉆孔結束后用一根聚乙烯管復核孔深，并以高壓風吹孔，待孔內粉塵吹干凈，且孔深不小于錨桿設計長度后，拔出聚乙烯管，封閉孔口。4.4.2錨桿制作、安裝錨桿鋼筋按設計長度制作，錨桿鋼筋為2φ25，每隔2.0米設置船型支架。錨桿在成孔的同時在材料加工區制作，錨固段依據圖紙設計接受水紋狀，張拉斷即自由段接受直線形態。鋼絞線下料長度為錨桿設計長度+錨頭高度+1.0米。錨桿安裝前要核對錨桿編號和孔號是否一樣，確認無誤后即可著手安裝。錨桿送入孔內，當定位止漿環到達孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥，錨桿到位后再檢查一次排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨桿解除故障后重新送索。4.4.3注漿注漿材料為M20水泥漿。注漿接受塑料管插至孔低，水泥漿由孔低注入，空氣由錨桿排氣孔排出。接受漿液位置指示器限制漿液是否灌滿錨固段。注漿接受注漿機壓力保持在0.3～0.6MPa。4.5.4錨桿緊固當錨桿體達到設計強度后，方可進行錨桿緊固工作。首先將22a工字鋼固定于支護樁向基坑內側一面，并用厚20mm方形鋼板及墊塊套于錨具上，再緊固錨具。應定期檢查錨具松緊程度，并剛好緊固。4.4.5工字鋼腰梁制作將工字鋼水平穿置于錨頭上。錨墊板和槽鋼焊接堅實，工字鋼腰梁分段制作，焊接加長。4.4.6錨桿預應力張拉錨桿前需對張拉設備進行標定。錨桿設計預應力100kN。用中空千斤頂對錨桿分級施加預應力，分級應力為設計預應力的20%、40%、60%、80%、100%、110%，每級加荷時間間隔5min，直至加至設計預應力的110%時索緊。4.4.7封孔注漿補償張拉后，立刻進行封孔注漿。對于下傾錨桿，注漿管從預留孔插入，直至管口進到錨固段頂面約50cm。4.4.8外部愛惜封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥漿愛惜層。

為保質保量地按期完成施工任務，自始至終每個階段堅持接受科學的工作方法，制定一系列對策和實施方法，剛好改善錨桿體結構，主動改進施工工藝，接受先進的網絡技術組織施工，盡量做到均衡生產，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進行，并按統一表格做好施工記錄。4.5旋噴樁施工由于場地北側為護城河，護城河水位較高，補給場地地下水。為保證降水效果，須要在場地北側和東西側北半部（16米）范圍內護坡樁樁間實施旋噴樁進行帷幕止水。旋噴樁約110根。4.5.1旋噴工藝參數為確保旋噴樁施工達到設計、規范要求，依據現場實際狀況及以往施工閱歷，確定以下施工參數：旋噴樁樁長：16.5m；樁徑0.6m，北側樁間距0.4米。東西側樁間距0.3米。旋噴提升速度：22~25cm/min旋噴旋轉速度：20~25rpm旋噴注漿壓力：12~20MPa漿液水灰比：1：1。4.5.2漿液配制水泥接受425#的一般硅酸鹽水泥，水泥摻入比18~20%，外加劑摻量約為水泥重量比的2%。水泥漿液的配制要嚴格限制水灰比，加入的水應有定量的容器，每次攪拌時間不少于3min。4.5.3旋噴樁施工流程鉆機就位——→下鉆至預定深度——→高壓旋噴注漿——→復噴——→移位——→回灌（凹陷處理）。4.5.4鉆機就位利用起重機或絞車移動深層攪拌機到達指定樁位對中。為保證樁位精確，必需運用定位卡，樁位對中誤差不大于10cm，導向架和攪拌軸應和地面垂直度的偏離不應超過1.0%4.5.5成樁開動灰漿泵，證明漿液從噴嘴出時啟動樁機向下旋轉鉆進噴漿成樁并連續噴入水泥漿液，鉆進速度為100cm/min,轉速60rpm左右，噴漿壓力限制在12~20MPa,鉆進噴漿成樁到設計長后，原地噴漿半分鐘，再反轉勻速提升，深度誤差不得大于5.0cm。4.5.6提升攪拌攪拌頭自樁底反轉勻速攪拌提升，直到地面。攪拌頭如被軟粘土包袱時，應剛好清除。4.5.7重復鉆進攪拌按上述3.6.5操作要求進行，如噴漿量已達到設計要求時，只需復攪不再送漿。4.5.8重復攪拌提升依據上述第3.6.6節操作步驟進行，將攪拌頭提升到地面。4.5.9成樁完畢連同第3.6.5節、第3.6.6節及第3.6.7節步驟，共進行3次復噴，即可完成一根旋噴樁的作業，開動灰漿泵清洗管路中殘存的水泥漿，樁機移至另一樁位施工另一根攪拌樁。4.5.10凹穴處理旋噴樁成型后，樁體在固化過程中要在其頂部產生收縮凹穴。為此，在旋噴樁作業完成后，需在孔道處不斷補充漿料，直到凹穴消退為止。5.基坑降水5.1降水井成孔按設計要求布置降水井8個，井深JI~J5為22m；J6-J8為26m，井徑φ800mm。接受旋挖鉆機泥漿護壁成孔工藝成井，依據現場工期支配，以各工序之間互不影響為前提，降水井成孔和護坡樁成孔同時進行。5.2井管、濾網安裝成井結束閱歷收合格后，安裝φ500（內徑φ400）無砂混凝土濾水井管。井管孔隙率不小于15%，管壁和孔壁間用砂礫石填充作為濾料層。填好后剛好下污水泵洗井，保證井壁透水性能良好，井管對接要嚴密，連接牢靠，并用編織帶外罩。5.3安裝集、排水設施沿基坑周邊、降水井周邊設置集、排水管道Φ150鐵管，和市政管網相連，使抽出的水能剛好排放。5.4供電系統連接1)基礎施工期間要確定禁止中斷抽水，防止地下水位回升。為此，在降水期間設置專用供電線路，并保證有一臺性能良好的備用發電機組，做到雙源保障。2)沿基坑周邊、降水井周邊設置專用供電線路，單井單泵設置供電愛惜裝置，并安裝供電指示燈，便利值班人員值守，所用電纜絕緣性能良好。5.5降水井水位限制在滿足基坑底面降水深度要求的前提下，降水井內水泵深度固定。選用出水量大于單井最大出水量的水泵，井口接受回水三通調整單井出水量，保證抽水連續工作，解除人工斷、開泵所造成的水位波動。5.6降水質量、平安保證措施1)降水質量保證措施①降水井成井后應立刻進行抽水洗井，確保井壁進水暢通，防止因成井后不剛好洗井，孔壁和井管間的粘粒沉淀而影響出水量，導致降水困難。②依據基坑涌水量及單井出水量，本工程抽水設備接受20m3/h的清水泵，更好地平衡調控基坑降水深度。2)降水平安保證措施①設置專用供電線路，保證清除人為影響；②備有應急發電機組，保證市政電停電時能剛好供電；③單泵裝置愛惜開關，一井故障不影響其它井的工作；④單井穩定降深裝置，確保水位滿足施工要求；⑤上班專人值守，確保降水正常運轉。5.7基坑排水鑒于本工程地下水位較高，施工現場距離護城河較近，本工程擬接受止水、導水、排水施工技術措施來保證工程施工順當進行。5.7.1基坑外排水沿基坑四周做500mm高擋水沿，防止雨水、地表水流入基坑。如遇大雨，停止開挖，用塑料布從基坑上部全部覆蓋，四周用土壓實，削減雨水進入基坑。雨停后，支配雨水泵抽水排水。5.7.2基坑內排水開挖過程中，沿坑底的兩側挖排水溝進行基坑內導水，排水溝緊貼護坡樁施工，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井設置在基坑四角，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當設置（不小于500mm），基坑內水流入集水井內后用水泵抽出坑外，排入旁邊雨水井。6.土方開挖方案6.1開挖前準備（1）護坡樁（灌注樁、旋噴樁）、冠梁施工完成。降水井施工完成具備降水條件。（2）本工程選用EX-230挖土機，每臺產量700m3,考慮到西安市內文明施工及道路通行的要求，每天23:00——次日5:30進行土方開挖。（3）本工程配備10臺自卸汽車。（4）其他需配備的小型工具及材料有:鐵鍬20把,掃把5把,小白線1捆,靈巧觸探器1套,白灰3袋，密目網1500m2，水管100米。（5）校驗測量設備、儀器。（6）勘查現場，清除地面及地上障礙物。向建設方詢問開挖區域是否有地下管線、光纜等管線。（7）在基坑四周測方標高點、不同開挖標高區域平面位置點，將標高點及位置點置于冠梁測面。以保證土方開挖標高、位置尺寸精確無誤。（8）開挖機械進場、人員到位、施工用電、用水、道路暢通。檢查、修理進場設備，確保開工后設備能正常運轉。對進場人員進行平安教化，進行平安、技術交底。確保施工人員了解現場緊急源，駕馭平安防護及操作內容。駕馭開挖分層深度及不同開挖標高區域位置。（9）在基坑四周設置簡易排水溝。防止基坑四周雨水進入基坑。（10）支配專人負責查看天氣預報。若預報雨天，要剛好報告項目部，以便事先實行防雨措施。備足基坑排水水泵、水管、電纜、電源及排水地點。備好防雨布（覆蓋基坑重要部位）、雨衣、雨鞋等防雨設施。（11）布設足夠的照明設施；在緊急地段設置醒目標記、標識。6.2清表將基坑范圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等清除干凈。清除出來的廢渣不得隨地棄置，接受自卸汽車外運至棄料場。平整場地，做好開挖土方準備。6.3基坑圍護基坑四周必需設置臨邊防護欄，用密目式平安網或彩板全封閉。第一層開挖后，先將支護樁區域用鋼管護欄圍擋。土釘墻支護區域拉警戒線警示，待第一層支護完成，地表翻沿混凝土施工后再用鋼管護欄圍擋。搭設臨邊防護欄桿時，必需符合下列要求：1）防護欄離開基坑邊水平距離不小于0.5m。欄桿立管埋深不小于0.7m。夜間設紅燈示警。2）防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m。3）欄桿柱的固定應符合下列要求：欄桿柱的固定及其和橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置可能發生人群擁擠、車輛沖擊或對象碰撞等狀況時，應加大橫桿截面或加密柱距。4）防護欄桿必需用平安立網封閉，或在欄桿下邊應連續設置固定的、高度不低于180mm的擋腳板。擋腳板上如有孔眼，不應大于25mm。板下邊距離底面的空隙不應大于10mm。6.4土方開挖依據施工特點及步驟，土方開挖實行自上而下逐級卸荷方式，確保支護體系的平安受力。土方開挖按各層土釘和錨索設計標高確定。土方開挖前，甲方應將分布于場地內的有用管線、電纜等物移出，并將基坑周邊全部民用、軍用管線的詳細分布、大小規模、埋深等有關資料供應應我方項目部，并保證其有效性及精確性。土方開挖時，由施工員量測每層坑底標高及周邊外放線，指導挖機按要求坡度及預留尺寸分層分段開挖，挖方不到位時應剛好修正。土方應按甲方要求干脆運至場外堆土場，必要時用裝載機協作堆土。基坑邊緣不允許堆土。坡道在坑外設置，最終后退挖除。土方開挖時結合水位降深分段拆除坑內降水井管，并留意對降水系統的維護。測量放樣，利用限制點，放樣定出開挖上口線及第一層開挖底線。開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加30~50cm，并作上明顯的標記。每層底部開挖尺寸用灰線標記。經項目部自檢合格后，報監理、建設單位驗收。精確無誤后方可開工。1）土方開挖尺寸：由于場地限制，本工程基坑開挖線和征地紅線重合。基坑開挖平面尺寸45.9米×30.9米。開挖土方約16500方。排樁支護區域不放坡，緊挨樁身開挖。2）分層開挖深度設計各區段支護參數不同，各區段分層開挖深度及分層數也不同。基坑開挖及土釘、錨桿按下列深度進行。AC段，開挖深度11.5米，1道錨桿。錨桿深度5.0米，施工分8層開挖。開挖深度分別為：1.5m、3m、4.5m、6m、7.5m、9.0m、10.5m、11.5m。CD段，開挖深度11.5米，1道錨桿。錨桿深度5.5米，施工分8層開挖。開挖深度分別為：1.5m、3m、4.5m、6m、7.5m、9.0m、10.5m、11.5m。JG段開挖深度11.5米，1道錨桿。錨桿深度5.0米，施工分8層開挖。開挖深度分別為：1.5m、3m、4.5m、6m、7.5m、9.0m、10.5m、11.5m。AJ段開挖深度11.5米，懸臂樁。結合其它段開挖，DEFG段為坡道，坡道兩側護坡樁實施完達到齡期強度后開挖。施工時，開挖到4.5~5.0m時，分別按要求施工各深度內錨桿。錨桿強度達到設計強度時方可修整、開挖下一層土方。若錨桿強度不足，應短暫停止運用坡道。待錨桿達到要求后，方可開挖、修整坡道。以上分層開挖深度可隨現場實際作業狀況進行調整。以土方車行駛便利，支護盡可能不停共等待工作面及基坑平安為原則進行實際微調，3）開挖依次

總體開挖方向是：每層沿外坡道由基坑西北方向向東南方退著開挖。必要時現場進行微調。調整原則是不影響開挖進度，車輛進出便利。同時必需考慮基坑支護施工便利、支護結構齡期等因素。開挖方向見下示意圖：N坡道土方開挖依次示意圖4）施工要點：a機械開挖依據設計的開挖依次、路途及開挖深度。接受挖掘機進行開挖裝車，自卸車運輸，運至甲方指定堆土場地點，按堆土場要求堆放。工程運輸污染所涉及的道路，依據路政部門的要求剛好保潔。按設計坡比開挖。在開挖過程中，應隨時檢查護坡樁及邊坡狀態。不滿足要求時，應立刻進行處理。確保支護工作正常順當進行。b人工修挖在機械施工挖不到的土方，應協作人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便剛好用機械挖走。支護樁、土釘墻結構不得破壞，每層開挖到分層標高處時，檢查外漏護坡樁及平面開挖尺寸，發覺問題剛好修正。c、排水基坑實行明溝排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，確?？拥谉o明水，以防地下水和雨水浸泡，保證土方工程的質量。基坑內四周設300×300排水溝，水溝接受水泥漿抹面，孔口便于基坑內的積水流入排水溝。開挖排水溝必需拉線進行，確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌，深度為基坑底向下1m，直徑600～800mm。為防止地表水流入基坑，基坑四周設攔水溝明溝，攔水溝距離基坑邊1.5m。截面尺寸為300mm×300mm，接受紅磚砌筑，坡度1‰～2‰，表面接受1:3水泥漿抹光?；颖砻嫠闹軄硭ㄟ^攔水明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排到指定位置。d、基坑挖土期間，專人負責收聽天氣預報，一旦出現雨水天氣，應將基坑底部及邊坡剛好用塑料薄膜或彩條布覆蓋，以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕，影響工程施工質量或造成邊坡失穩。e、坡道挖除本場地用外坡道。在起先開挖土方時依據每層開挖深度相應開挖坡道。5）質量要求

a、細致限制土方的開挖深度，確保基底標高的精確，嚴防基底土層被擾動。分層進行，嚴防超挖，一旦基底土層被擾動，應剛好匯報，必需將擾動的土方清出，請監理驗收后，接受灰土回填至設計