/中水管線施工技術方案一、工程概況蘊華街西延（一標）項目位于迎賓街和順城街之間，和高村路、龍運路、園區路、規劃一路、韓村東路相交。工程起于高村路（樁號K0+000）,向東延長，終點至韓村東路（樁號K1+020）。本項目工程（一標段）道路全長1020米，雙向六車道，紅線寬度42米，綠線寬度66米，道路等級為城市主干道。內容包括：道路工程、交通工程、排水工程、路燈、電力管道。本次設計中水管線為蘊華街中水改道工程。因現狀中水管道和設計雨水管道位置發生沖突，為不影響雨水管道施工，故本次設計中水管線至道路北側綠化帶下，距道路中線31米處。綠化帶下管道采納K9球墨鑄鐵管，T型膠圈柔性接口，橫跨道路管采納螺旋焊接鋼管，焊接連接。二、編制依據1.本工程設計施工圖紙、招投標文件、設計變更及合同。2.現行國家及地方的建筑規范、規定、標準。3.現場及周邊實際狀況。三、現場打算現場整理已經完畢，各項打算工作已就緒，具備開工條件。1、人員打算：工地設置工程項目負責人組織協調施工，施工及管理人員分為：項目負責人1人、技術負責人1人，施工員2人、平安員1人、質檢員1人、電工1人、機械修理員1人、施工作業人員若干人、機械施工班組12人。2、材料打算施工用球墨鑄鐵管、螺旋鋼管及管道配件已運至現場，施工用砂、石、水泥、磚等已運至現場集料堆放處。3、機械打算（1）投入施工的機械設備：依據工藝的要求，所配置相應的機械設備，滿意施工的要求表一：主要施工機械設備一覽表序號設備名稱單位數量狀態1挖掘機臺1良好2裝載機臺1良好3立式打夯機臺2良好4土方自卸車輛5良好5砂漿攪拌機臺1良好(2).投入施工的測量設備一覽表：依據質量驗收標準的要求，配備相應的測量、檢測設備，滿意施工質量限制的要求。表二：主要測量·檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量檢定狀態1經緯儀尼康主機套1良好2水準儀DS32水準儀套2良好3盒尺5m把10良好四、施工方法施工工藝流程：測量放線→溝槽開挖→墊層鋪設→管道安裝→回填管道胸腔土至管頂50cm→管道嚴密性試驗→管道沖洗消毒→溝槽回填1、測量放線：（1）測定管道中線：施工前可按設計給定的中線限制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線限制中心樁（用木樁頂釘中心釘設定），并在起點、終點平面折點的溝槽外適當位置，設置方向限制樁，并且通過丈量確定樁號。（2）建立臨時水準點：管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于30米為宜。臨時水準點閉合差應符合規定標準。（3）在管道兩側，槽底以上1米處，對稱設置高程樁，在其上釘等高的高程釘。在挖槽見底前及澆筑平整前，均應復測管渠中心線及高程樁的高程。(4）溝槽開挖期間測量員必需對槽底標高跟蹤測量，以防止超、欠挖。2、溝槽開挖：（1）依據設計管線的分布和實際地質狀況，采納人工協作機械開挖方法，對可能有重要的地下管線（燃氣管和電纜及重用光纜等）地段采納人工進行管溝開挖，以避開地下管線被損壞，其余地段可以用人工協作機械開挖，開挖棄土應置于開挖溝槽邊線1m以外，并剛好清運，以削減坑壁荷載，避開對坑壁的攏動，保證基坑穩定。管道開挖采納挖掘機開挖為主，人工清底為輔，開挖過程中，留意視察土質改變，對有塌方跡象的路段采納支撐圍護。（2）挖掘機開挖后由人工清除，修整槽底。人工清槽，仔細檢查槽底土壤有無擾動狀況，如有擾動應做特別處理。（3）槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。開挖溝槽時應計算挖槽土方量和回填土方量，多余的土方應剛好用自卸汽車協作外運至填方段利用。(4）溝槽土方開挖不得影響四周建筑物的平安及相鄰管線的平安，如受到影響應實行必要措施。(5）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標記以及各種地下管線的井蓋，且不得阻礙其正常運用。3、墊層鋪設：本次中水管墊層采納砂夾石墊層。鋪設厚度為30cm。4、管道安裝：（1）球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規定：管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有防礙運用的凹凸不平缺陷；承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清楚，不得有影響接口密封性的缺陷；球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行國家產品標準規定。管及管件下溝前，應清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；有裂紋的管及管件不得運用。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，接口的環向間隙應勻稱，承插口間的縱向間隙不應小于3mm；管道沿曲線安裝時，接口的允許轉角不得大于1°。依據來水方向和斜坡方向確定承插口方向，按承口方向擺放鑄鐵管。（2）當道路不正交或者管道轉彎不到位時，用管道接口偏轉變調管道位置，每個接口最大允許借轉角度不應大于3度。以經緯儀限制管側邊確定管軸線，水準儀依據管長設計坡降限制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高。檢查承口和插口密封面后，在插口上套好密封圈，用拉鏈等機械將插口拉入承口內，再檢查其軸線及高程，依次逐節安裝。管道鋪設中斷或下班前將管口堵好，以防異物進入，下次施工前對管口進行檢查。球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定：軸線位置偏差30mm，高程偏差±20mm。（3）過路鋼管施工：①管道焊接：本工程鋼管安裝采納現場手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為“V”型坡口，管節焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿意規范要求，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對口時外壁齊平，錯口偏差不大于2mm，焊縫的寬度及加強高滿意設計圖紙要求。先在管外多層焊接，然后在管內清根進行管內焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。焊接完成后的每條焊縫都要進行外觀檢查，檢查的標準如下項目技術要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、勻稱，焊道和母材應平緩過渡寬度應焊出坡口邊緣2~3mm表面余高2~4mm咬邊深度不大于0.5mm，焊縫兩側咬邊總長不超過焊縫長度的10%，且連續長度不大于100mm錯邊不大于2mm未滿焊不允許各環縫、縱縫皆為一類焊縫，X光評片I級焊縫率不低于80%，其它不低于II級焊縫標準。管節表面無斑疤、裂紋、嚴峻銹蝕等缺陷。②焊接返修：經檢驗，焊縫內部或表面發覺有裂紋時，先召集相關技術人員和焊工進行分析，找出緣由，在制訂相應措施后，方可補焊。經檢測為焊縫內部裂紋時，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽。焊補前要仔細檢查，用磁粉或滲透探傷，確認裂紋已經清除后，方可進行焊補。焊補采納手工電弧焊進行，焊接工藝和彎頭等管件的焊接工藝相同。返修后的焊縫，用射線探傷復查，同一部位的返修次數不超過2次，超過2次后焊補時，要制訂牢靠的技術措施，并經技術負責人批準后，方可焊補，并作出記錄。5、回填管道胸腔土至管頂50cm：管道安裝完成，在試壓前為防止管身受外力移動，在管身胸腔回填土（留出管口位置），回填至管頂50cm并打夯密實。6、管道嚴密性試驗管道安裝完畢，且未全部回填土前應進行管道水壓試驗，管道試驗壓力為2.1MPa，管道水壓試驗應執行國家標準《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268-2008。7、管道沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒，沖洗消毒前，要事先打算好消毒劑、臨時排水口和排水點。8、管道回填：管道回填采納素土回填，回填時應管道左右對稱進行。過路管道全部采納混凝土包封。五、質量保證措施為保證本工程質量，將實行以下質量保證措施：1.仔細審圖，將影響質量的問題殲滅在施工前。對于本工程的施工重點、難點，施工前除應進行書面技術交底外，還應召集主要操作人員開會講解交底內容。2.施工時嚴格按圖紙和施工技術規范要求進行施工并接受監理工程師監督，把好工序質量關。3.在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必需經質量員檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。4.施工管理人員現場監督和指導施工的傍站制度，并做好交接班記錄，將施工質量責任落實到人。5.現場試驗時，仔細、剛好地填寫試驗過程中的各類數據，以保證試驗成果的真實性、牢靠性。并做好原始資料的收集和管理工作，保證原始資料的真實性和牢靠性。6.嚴格執行報驗制度，對隱藏工程檢查項目必需剛好報監理工程師檢查驗收。7.虛心接受監理單位及業主提出的指導看法，主動請教完善質保措施。六、平安保證措施1.項目經理親自抓生產和平安教化，定期召開平安生產會議，檢查平安生產規章制度執行落實狀況，建立平安生產獎罰制度。2.依據施工組織設計中平安技術措施，制定全面、有針對性的平安技術交底。平安技術交底做到和書面資料同時進行，且履行簽字手續，歸類存檔。3.進入現場的人員，確保戴好平安帽，并按規定佩戴勞動愛護用品和平安防護用具。4.施工機械設專人管理、嚴格執行值班及交接班制度，保證機械正常運轉。每臺機械固定負責操作人員，嚴禁他人開動。5.施工機械操作人員和車輛駕駛人員做到持證上崗，并嚴格遵守國家和地方主管部門制定的交通法規。6.作業前對各種機械設備具體地檢查，嚴禁機械帶病作業。嚴禁機械超荷超載作業，嚴禁隨意擴大機械運用范圍。機械在危急地段作業時，設明顯的平安警示標記，并派專人指揮。七、文明施工措施1.現場運用的機械設