第一章工程概況一、工程概述項目名稱：XX倒虹管重建工程；合同編號：XX工程地點：本標段位XX境內，地處XX右岸（樁號8+805）；工程簡介：XX（XX河、XX河、XX河、XX河）（以下簡稱XX四河）位于XX中部，XX南岸，北與XX大堤隔江相望，南以XX省界為其邊緣，是長江洪水入XX的重要通道，對于確保XX防洪體系的安全具有重要的意義。本工程松林垱倒虹管是XX城區雨水及生活污水的通道，同時也涉及防洪安全，對XX經濟發展有著十分重要的意義。本工程倒虹管重建全長366.5m，其中倒虹管段209m，左右閘室19m，左右岸連接138.5m。二、水文氣象和工程地質資料（1）水文氣象XXXX區氣候屬亞熱帶季風氣候，溫和濕潤，雨量充沛，無霜期長。本工程區多年平均氣溫16.3℃，年極端最高氣溫38.6℃，極端最低氣溫-14.9℃。年日均氣溫低于-1℃、0℃的天數分別為3.5天、6.2天，日最低氣溫低于-1℃、0℃的天數分別為21.7天、34.2天。多年平均降雨量為1094.5mm，年最大降雨量為1964.0mm，年最小降雨量為641.8mm。最高水位每年多出現在7月、8月，最枯水位多出現在1月、2月。工程區多年平均霜期108.6天，平均初日為11月23日，平均終日為3月11日。多年平均結凍天數為40.6天，平均初日為11月29日，平均終日為3月4日。工程區最大風速為10m/s。（2）地形、地貌工程區位于長江中游XX河段南岸，XX區的北緣，北依長江，南臨洞庭，西部為巫山、武陵山余脈與漢江平原的過渡帶。工程區主要為地勢平坦、水網交錯的平原湖區，地勢大體自西北向東南傾斜，平原湖區河網縱橫、湖泊、洼地密集，堤垸交錯，其中鑲嵌有部分小丘崗和孤山峰。XX河區平原地面高程為32.0～41.0m，于XX區至南海鎮一帶和公安縣孟大垸、甘家廠、黃山頭一帶分布有山丘崗地，地面高程為40～74m。松東河河床寬一般為168～500m，最寬760m，松西河河床一般320～850m，最寬1320m，兩岸局部地段發育有漫灘，寬度一般20～100m，最寬處達600m。本工程南海XX河床寬110～163m，河床高程34.00～35.00m；右岸平原，地面高程36.00～39.00m；左岸平原兼有崗地，地面高程36.00～50.00m。（3）地質條件XX河：區內地層有第四系中更新統沖洪積層（al+plQ2）、全新統沖積層（alQ4）和人工堆積層（rQ）。（1）中更新統沖洪積層（al+plQ2）具二元結構，由上部粘性土和下部砂及砂礫石組成。厚度較大，多分布于全新統之下，上游XX附近及下游孟溪大垸一帶地表有出露。上部粘性土層厚一般6m,南部最大厚度可達20m，未揭穿。下部砂及砂礫石層在本區北部其頂面埋深一般8～10m，厚度大于10m，未見底。（2）全新統沖積層（alQ4）根據其分布及巖性組合特征分為上段（alQ42）和下段（alQ41）兩部分。1）全新統下段沖積層（alQ41）主要由粘土、含淤泥質粘土、粉質粘土、粉質壤土、壤土等組成，夾粉細砂及砂壤土薄層，局部揭露有砂礫石。厚度大于20m，廣泛分布于側區淺層。2）全新統上段沖積層（alQ42）主要分布在河床及漫灘，局部堤基亦有分布，厚2～8m，由粉質粘土、壤土、砂壤土、粉細砂組成。（3）人工堆積層（rQ）鉆孔揭露最大厚度10m，沿堤線呈條帶狀分布，主要為素填土，由粉質粘土、粉質壤土、壤土、砂壤土、粉細砂等組成。土體成分混雜，局部具有孔隙，松散。城鎮附近堤段的堤身淺表可見雜填土（瓦礫、碎塊等）。（4）水文地質地下水埋深依地形而異，一般在0.5m～3.0m之間。河水與地下水水力聯系緊密。枯水季節，堤內地下水位略高于河水位，故于枯水季節，地下水補給河水。而洪水季節，江水上漲，河水位高于堤內地下水位，河水補給地下水，形成倒灌局面。河水與地下水對混凝土均無侵蝕性。三、施工條件1）交通條件本工程地處XX城區附近，干線公路紅東線傍本工程區與堤頂公路相連接，對外和場內交通條件便利。①對外交通條件對外交通有水運和陸運。水運：工程區地處XX連接XX河，可通長江航線，水運交通方便。陸運：現有干線紅東公路通過，可直達XX城區，經沙劉公路直通JZ，連接漢宜高速公路，同時經紅東線通207國道，可達湖南、宜昌等地。交通十分便利。②場內交通工程區內現有縣市級、鄉鎮級公路與堤頂公路連接，進出場交通十分方便。場內開挖填筑臨時道路與堤頂公路連接，可形成場內交通網。四、主要施工項目內容本項目由老閘及倒虹管拆除、斷堤土方開挖、基坑開挖整平、閘基礎處理、閘混凝土工程、土方回填工程、電工設備與金屬安裝工程、施工導流等相關臨時工程（施工道路、施工臨時倉庫、臨時工棚）等組成。五、合同工期與質量要求1、合同工期：計劃工期145日歷天，計劃開工日期：XX年XX月XX日，完工日期XX年X月XX日。2、質量目標：滿足設計要求，達到合格標準。六、工程項目建設相關單位1、項目法人：XX堤防加固工程建設管理辦公室2、監理單位：XX工程管理有限責任公司3、設計單位：XX勘測規劃設計研究有限責任公司4、質量監督單位：XX市水利水電工程質量監督站5、施工單位：XX6、運行管理單位：XX堤防管理段第二章工程特點、難點及對策一、工程的特點、難點分析（一）工程特點1、本工程XX松林垱倒虹管重建關系到XX城區排澇及城市生活污水處理排放，意義重大。2、本工程工期較短，施工項目集中，施工季節性強，加之本工程河流上游有南、北河，碾盤河，城南河四條河流匯集，又有新江口城區污水排放，施工導流及圍堰難度大，施工項目集中，場地狹窄，施工程序流程性強，不易穿插施工，對工期有較大考驗。3、工程施工集中，加之該工程的特殊性，地方政府、各相關職能部門重視，群眾大力支持，施工外部環境良好。（二）施工難點本工程施工最大難點是河道上游四大河流來水及新江口城區排水的影響，導流難度大，分期圍堰任務大，施工關鍵性路線為施工導流—拆除—基礎處理—涵閘重點。二、應對措施鑒于上述工程特點、難點，在組織施工時采用以下應對措施：(1)認真調查分析，對河道上游來水采取分期導流圍堰施工，一期左岸腳開挖導流明渠，右岸圍堰；二期封堵左岸明渠，右岸河道通流。城區排水一期通過導流明渠排除，二期采取抽排布置，安排兩臺功率為185KW的水泵電機抽排。(2)布置施工測量控制網，保證施工項目按設計要求準確到位是本工程的重點之一。(3)嚴密施工程序，確定以228m閘室及倒虹管為施工關鍵線路，整個施工圍繞關鍵線路進行作業，并制定相適應、相匹配的輔助線路和程序，保證有序施工。(4)本工程為國家投資項目，嚴格控制各種材料的材質，嚴把材料關，達到國家標準要求，是本工程的關鍵。(5)施工中，加強文明施工管理，保護環境，是本工程的管理重點。(6)加強施工協調，積極依靠當地政府作好以工程施工為重點的相關協調工作，圓滿完成本合同段施工任務。第三章施工總體布置一、施工總體布置與安排總體布置：根據本工程的特殊性，按臨時工程，導流圍堰工程，開挖、拆除，基礎處理，箱涵、閘室澆筑，土方回填，啟閉機房，機電設備安裝，進出口連接段及圍堰拆除等的恢復工程施工程序進行布置。在施工過程中，精心組織，利用流水作業空隙實施穿插作業，確保工期。總體安排：根據總體布置及本工程施工特點，擬定安排一名項目經理、一名技術負責人，下設工程技術組、質檢試驗組、現場施工組、測量放樣組、物資材料組。現場施工隊劃分為攪拌樁專業隊、木工鋼筋專業隊、機電金結專業隊、土方專業隊、混凝土專業隊、漿砌石專業隊、勞務專業隊，每個專業隊安排兩班隊伍，平行作業，按項目程序流水作業，施工項目劃分，按性質劃分即利用程序空隙時間差，采取交錯穿錯穿插作業施工。二、施工總平面布置本標段施工總平面布置內容主要包括施工辦公、生活設施；施工供水、供電；施工道路、現場攪拌站；附屬加工廠；施工通信等生活及生產臨建設施的布置。（一）施工布置原則施工布置本著統籌兼顧、因地制宜、科學合理、安全可靠的原則進行布置。1、按照工程施工工期的要求，臨時設施的規模滿足工程施工強度，盡量減少臨時設施的占地面積。2、布置合理緊湊，方便施工，減少干擾，標志明確，易于管理。3、有利于生產，方便職工生活，能保護周邊環境。4、結合工程的具體條件，對主要施工系統進行優化處理。5、場內交通線路簡捷，避免干擾，運輸方便。6、合理利用材料，最大限度的減少廢棄料。（二）主要臨時設施1、辦公、生活區布置1）生活區分為管理人員和勞務人員生活區。2）管理人員生活區設有項目經理部辦公室、職工宿舍、試驗室、醫療室、食堂等，采用工地附近租用民房布置。項目經理部設在松林垱倒虹管重建工程工地附近，租用民房，占用面積200m2。3）勞務人員生活區位于工地附近，租用民房布置，占地800m2。2、生活、施工供水本工程用水主要為砂漿拌和用水、養護用水及生活用水等。由于半成品的生產不采用集中拌和，施工生產用水可從河內抽取。施工場區的養護用水用水量較小，可用水泵從場區河內抽取使用。生活用水采用增設臨時管道搭接當地農村安全飲水水網布置。3、施工供電及照明根據本工程施工用電需求，與當地供電部門聯系搭接當地電網，報裝變壓器滿足施工需要。同時，以備急需和停電，計劃自備50KW/30KW的柴油發電機組供電。從變壓器引出的輸電線采用電纜，沿堤頂混凝土路邊鋪設，并安裝配電裝置，保證生活生產用電。施工作業區內生產照明線路、照明設施按相關電力規范要求架設，保證施工場地照明及施工。4、混凝土攪拌站由于本工程工期緊張的特點，整個工程混凝土采用商品混凝土，由城區商砼廠供應。現場僅設一個小型拌和站，供應砂漿，占地80m2。5、附屬加工廠（1）材料加工廠材料加工廠包括鋼筋加工廠和模板加工廠，加工廠設在本工程區河道外平臺，搭建臨時工棚布置，占地面積40m2。鋼筋加工廠內配備一臺鋼筋彎曲機、一臺切斷機和兩臺電焊機。模板加工廠內配備一臺平刨、壓刨和電鋸。（2）機具修理間為保證施工的順利進行，在施工現場河道外平臺搭建工棚作為修理車間，占地40m2。6、施工道路（1）對外交通對外交通利用現有堤頂公路，通往紅東干線公路，可達城區、JZ、武漢等地，交通便利，可滿足施工設備及材料進場需要。（2）現場施工道路施工中，以堤頂公路為依托，同時修筑右岸堤內外臨時道路，寬4～5m，并硬化處理，圍堰堤頂寬8m，硬化后作為施工道路。7、醫療保健在生活區內設置醫務室，租用民房布置，占地面積20m2，配備一定數量的醫療設備和藥品。配備一名具備五年以上工作經驗的醫護人員，負責現場急救和常見病的醫療，保證施工人員能夠得到及時的醫療幫助，同時負責進行經常性的衛生防疫工作。并與當地醫院聯系對重病患者利用急救車輛及時送往市區醫院就診。8、消防設施在施工現場配備消防設施，按消防規定配備水泵、滅水器、輸水管、消防水龍帶和水槍、消防用鐵鍬、水桶等，布置在交通方便的地方，并制作明顯的標志牌標明其具體位置，消防器材禁止挪用。工作場所和生活住宅區以及重要的防火區域裝置火警系統，由專職安全員進行維護管理，定期對消防系統的靈敏性及安全性進行抽驗，確保其能夠正常使用，按有關消防規定配置的所有消防設備和數量經過消防主管部門批準，并滿足工作需要。9、施工通訊為便于與各有關部門的內外聯系，均采用移動電話，靈敏便捷。為保證施工現場聯系暢通，及時應對突發事件，現場管理人員均配備對講機。10、倉庫施工現場堤外平平臺搭建工工棚布置，施施工工區設設水泥倉庫庫與綜合倉倉庫，共需需占地100mm2。第四章主要施施工方法與與施工工藝藝一、施工準備（一）施工總程程序根據本工程施工工導流的特特殊性、工工程結構型型式和復雜雜性，以及及工程總工工期要求、形形象進度控控制要求、防防洪度汛特特點，結合合我單位以以往在類似似工程施工工中的經驗驗，以施工工導流、倒倒虹管箱涵涵及閘室為為施工關鍵鍵線路，開開展多工作作面、多工工序平行流流水作業，全全面協調施施工，保證證在總工期期和形象控控制工期規規定時間內內完成各相相應項目的的建設，并并爭取提前前完成。下下圖為總體體程序圖。施工準備施工準備臨時道路土方開挖導流明渠一期圍堰右岸倒虹管拆除基礎處理右岸箱涵砼澆筑導流明渠封堵二期圍堰左岸倒虹管拆除基礎處理左岸箱涵砼澆筑閘室施工啟閉機房及工作橋倒虹管封堵土方回填啟閉機房沉砂池消力池護坡金結安裝連接渠道段堤頂公路裝飾完工驗收圍堰拆除圖4.1施工工總程序圖圖（二）主要施工工方法說明明（1）圍堰施工：施施工圍堰采采用兩期施施工，一期期右岸圍堰堰，左岸明明渠導流，二二期左岸明明渠封堵、圍圍堰，右岸岸河道通水水。為加快快工程進度度，圍堰采采用單向進進占方式填填筑上、下下游圍堰。在圍堰迎水面采采取土工布布防滲并鋪鋪設碎石墊墊層及干砌砌石護坡，圍圍堰頂鋪設設碎石墊層層。（2）左右閘室段基基礎、1～7#及14～19#倒虹管箱箱涵基礎采采用水泥攪攪拌樁處理理。（3）閘體、岸墻、倒倒虹管箱涵涵等土方開開挖及填筑筑：工程地地基有部分分淤泥層，閘閘室、倒虹虹管身、消消力池、沉沉砂池均采采用回填砂砂石方法進進行基礎處處理。（4）主體混凝土施施工：混凝凝土采用商商砼，由砼砼罐車運輸輸至倉面入入倉的澆筑筑方法。（5）原舊閘及倒虹虹管箱涵拆拆除：采用用機械破碎碎拆除，由由反鏟挖掘掘機挖裝，自自卸車運至至業主指定定地點棄碴碴。（三）施工測量量測量放線是工程程施工的基基準，準確確的測量放放線和合理理的控制網網布設是確確保工程施施工質量的的基礎。1、測量基準復測測工程開工前，根根據業主提提供的測量量基準，與與監理人共共同校測基基準點（線線）的測量量精度，復復核資料和和數據的準準確性。2、施工控制網布布設根據校核無誤的的基準點（線線）后，按按監理人認認可的基準準點（線）為為基準，按按國家測繪繪標準和本本工程施工工精度要求求，測設施施工控制網網，將施工工控制網資資料報送監監理審批。（1）平面控制根據已知坐標點點布設閉合合或復核導導線，按四四等導線進進行測量，將將控制點布布置在施工工軸線范圍圍以外，平平面控制點點位置通視視良好，地地基穩定，能能長期保存存且便于施施工控制測測量。施工工區范圍內內的控制點點個數不少少于3個，按光光電測距附附和（閉合合）導線技技術要求控控制。測量量成果上報報監理，經經監理復核核批準后使使用。（2）高程控制通過業主提供的的水準點做做復核水準準路線測量量，按四等等水準測量量規范標準準控制。高高程點沿施施工軸線布布設在施工工范圍以外外，為防止止凍漲和震震動影響，按按要求埋設設預制標石石，待穩定定后測設。施施工區內水水準點不少少于3個。按照照四等水準準測量的技技術要求，高高程閉合差差不大于±20LL1/2mm。施工期間，采取取插設指示示標牌等有有效措施保保護好控制制點，并根根據施工需需要增設控控制網點。施施工中，為為確保控制制點的可靠靠性定期對對控制點進進行復核。二、施工導流本工程河道導流流采用明渠渠，分左、右右岸上下游游分期圍堰堰。左岸倒倒虹管進水水渠導流采采用均質土土圍堰，實實施機械抽抽排導流。倒虹管進口圍堰堰（上游圍圍堰）典型型斷面頂寬寬3m，堰頂高高程▽38.550m，迎水面面坡度為1:2..0，背水面面坡度為1:2..0；迎水面300mmm厚尼龍土土袋護坡，堤堤身為回填填均質土料料。倒虹管出口圍堰堰（下游圍圍堰）與臨臨時道路，下下埋直徑1m預制涵管管，為基坑坑排水通道道，堰頂寬寬6m，頂高程38.55m，內外坡坡比1:2..0，內外塊塊石護坡。外江圍堰典型斷斷面頂寬8m，堰頂高高出外江水水位2m左右，迎迎水面坡度度為1:2..5，背水面面坡度為1:2..0，迎水面面鋪設反濾濾無紡布、碎碎石墊層及及干砌石護護坡，背水水面鋪設塊塊石，堰頂頂鋪50cm厚碎石路路面，堤身身為回填均均質土料。（一）圍堰填筑筑施工圍堰的軸線位置置經業主和和監理人同同意后進行行圍堰填筑筑施工。圍圍堰填筑在在枯水的情情況下進行行，為加快快工程進度度，同時沿沿擬建水閘閘的施工道道路采用進進占方式擠擠淤法由推推土機推土土填筑，壓壓路機壓實實。圍堰施施工的上升升速度應滿滿足地基安安全穩定的的要求，并并應保證圍圍堰的施工工斷面在各各種運行情情況下處于于穩定和安安全狀態。圍圍堰施工程程序如下圖圖：岸坡接頭坡面清理岸坡接頭坡面清理推土機推土填筑壓實平整基坑初期排水圍堰加高培厚整形內外護坡堰頂碎石道路鋪設圖4.2圍堰堰施工程序序圖（二）圍堰拆除除圍堰拆除應在重重建水閘具具備擋水條條件，閘門門安裝完成成、所有閘閘體土建部部分、倒虹虹管箱涵混混凝土及護護坦、海漫漫等工程完完成后進行行施工。拆除時，先在圍圍堰上用反反鏟挖掘機機挖一個缺缺口后，讓讓水進來圍圍堰內部，當當基坑內外外水流穩定定后，方可可采用挖掘掘機后退法法拆除圍堰堰施工。對圍堰位置河床床還需要進進行清淤處處理。圍堰堰拆除的棄棄渣運至監監理指定的的棄渣場堆堆放，堆放放時按規定定和要求進進行，做好好環保措施施。三、現有倒虹管管拆除本施工項目包括括混凝土、M7.5漿砌塊石石、磚砌體體、鋼材、橡橡膠止水、原原有堤頂砼砼路面、啟啟閉機房及及其它附屬屬建筑物拆拆除。拆除除擬采用機機械破碎拆拆除并輔以以人工完成成、自卸車車運輸至指指定地點。采取從上至下逐逐層拆除的的方法，由由于縱向較較長，交通通橋以下部部位同時多多個工作面面拆除。拆拆除舊閘后后的廢棄物物堆放原則則：大于30㎝塊徑的的混凝土、鋼鋼筋混凝土等可作為岸坡坡護腳拋填填物。拆除除物認定為為廢棄物由由業主或監監理人確認認。（2）拆除程序為：：從上向下下拆除。（3）主要拆除方法法為：1）上上結構采用用風鎬拆除除屋面和梁梁柱，機械械裝入自卸卸汽車，運運至指定地地點利用。2）啟啟閉機、交交通橋、檢檢修橋大梁梁采用履帶帶起重機直直接逐塊吊吊運。3）下部結構，采采用液壓破破碎錘施工工，用機械械振動和沖沖擊力量破破壞建筑物物的結構穩穩定，使其其倒塌，利利用其自重重墜毀形成成碎碴，再再對局部大大塊構件二二次振沖破破碎。局部部采用靜態態爆破法先先破除混凝凝土，再采采用自卸汽汽車運出工工作面。4）其它拋石、建建筑垃圾及及附屬建筑筑物等拆除除，同樣采采用車輛運運至指定地地點堆放。5）鋼材拆除采用用氧割設備備進行切割割，后用載載重汽車運運棄監理指指定的位置置。（4）機械設備：選用1臺液壓振沖錘、4輛8t自卸汽車車、并配備備5臺氣割設設備用于切切割鋼筋等等金屬構件件、風鎬5部。四、土方開挖倒虹管土方工程程包括基坑坑土方與河河道疏浚土土方，即清清淤、土方方開挖、土土方回填等等項目。（一）清淤圍堰內的水排干干后，開始始清淤，淤淤泥采用反反鏟挖掘機機挖裝并輔輔以人工清清理，自卸卸汽車運棄棄到指定地地方。（二）土方明挖挖本合同施工圖紙紙所示的土土方明挖工工程，包括括本合同各各項永久工工程和臨時時工程的基基礎開挖、土土料場、砂砂礫料場、公公路、房屋屋基礎以及及其他監理理人指明的的土方明挖挖工程。其其開挖工作作內容包括括：準備工工作、場地地清理、施施工期排水水、邊坡觀觀測、完工工驗收前的的維護，以以及將開挖挖可利用或或廢棄的土土方運至監監理人指定定的堆放區區并加以保保護、處理理等工作。根據本技術條款款、施工圖圖紙的要求求和監理人人的指示，按按土方明挖挖工程的開開挖線進行行施工，若若在實施開開挖中偏離離指定開挖挖線，應重重新修整直直到監理人人認可為止止。根據施工需要，在在本合同施施工圖紙開開挖線以外外進行的開開挖，應在在該開挖工工作開始前前，以書面面方式報監監理人審批批。開挖必必須注意保保持永久開開挖邊坡穩穩定。在施工前，我方方詳細了解解了工程地地質結構、地地形地貌和和水文地質質情況。對對可能引起起的滑坡和和崩塌體應應及時采取取有效的預預防性保護護措施；在在陡坡下施施工，仔細細檢查了邊邊坡的穩定定性，遇有有孤石、崩崩塌體等，事事先作好了了妥善的清清理和支護護。在已有建筑物附附近進行開開挖時，施施工措施必必須保證其其原有建筑筑物的穩定定和安全，并并盡可能做做到不影響響其正常使使用。認真制定施工安安全措施，在在危險地帶帶設置了明明顯的標志志。夜間施施工時，根根據規定安安設足夠的的照明。在本工程或每項項單項工程程開工前三三天，按監監理人的指指示和施工工圖紙的規規定，提交交施工措施施計劃，報報送監理人人審批。每項工程開工前前3天，我方方應將開挖挖前實測地地形和開挖挖放樣剖面面圖報送監監理人復核核，經監理理人批準后后，方可進進行開挖。我方會在土料場場開工前7天，按有有關規范要要求，編制制一份土料料場規劃報報告，報送送監理人審審批。土方明挖工程完完工后，按按合同中《通通用合同條條款》的規規定提交完完工驗收資資料：(1)土方明明挖工程竣竣工平面和和剖面圖；；(2)質量檢檢查和驗收收報告；(3)監理人人要求提供供的其它資資料。1）場地清理場地清理包括植植被清理和和表土清挖挖。其范圍圍包括永久久和臨時工工程、料場場、存棄渣渣場等施工工用地需要要清理的全全部區域的的地表植被被清理。(1)清理開挖挖工程區域域內的樹根根、雜草、垃垃圾、廢渣渣及監理人人指明的其其它障得物物。(2)除監理人人另有指示示外，主體體工程施工工場地地表表的植被清清理，必須須延伸至離離施工圖所所示最大開開挖邊線或或建筑物基基礎邊線(或填筑坡坡腳線)外側至少3m的距離。(3)主體工程程的植被清清理，挖除除樹根的范范圍應延伸伸至離施工工圖示最大大開挖邊線線、填筑線線或建筑物物基礎外側側3m的距離。(4))保護清理理區域附近近的天然植植被，指定定清理方案案、措施，保保護工程區區域附近林林業資源，保保護環境。(5)場地清理理范圍內，砍砍伐的成材材或清理獲獲得具有商商業價值的的材料交發發包人處理理，按監理理人指示，運運到指定地地點堆放。(6)嚴重影響響環境的清清除物，我我方必按監監理人指定定的地區進進行掩埋。不不妨礙自然然排水或污污染河流。(8)場地清清理中發現現的文物古古跡，按合合同中《通通用合同條條款》規定定辦理。2）表土的清挖、堆堆放和有機機土壤的使使用(1)表層有機機土壤，按按監理人指指示的表土土開挖深度度進行開挖挖，并將土土壤運到指指定地區堆堆放，防止止土壤被沖沖刷流失。(2)堆存的的有機土壤壤應利用于于工程的環環境保護。按按合同要求求或發包人人的環境整整體規劃，合合理使用有有機土壤。3）土方開挖(1)開挖區域域的臨時道道路按監理人批準的的施工總布布置設計進進行交通道道路布置，結結合施工開開挖區的開開挖方法和和開挖運輸輸機械的運運行路線，規規劃好開挖挖區域的施施工道路。(2)旱地施工工主體工程建筑物物的基礎開開挖均在旱旱地進行施施工。(3)雨季施工工在雨季施工中，制制定保證基基礎工程質質量和安全全施工的技技術措施，有有效防止雨雨水沖刷邊邊坡和侵蝕蝕地基土壤壤。(4)校核測量量開挖過程中，采采取跟蹤測測量，校核核開挖平面面位置、水水平標高、控控制樁號、水水準點和邊邊坡坡度等等是否符合合施工圖紙紙的要求。(5)臨時邊坡坡的穩定主體工程的臨時時開挖邊坡坡，應按施施工圖紙所所示或監理理人的指示示進行開挖挖采取保護護措施。(6)棄土的堆堆置開挖范圍上側嚴嚴禁棄土，必必須在邊坡坡上部堆置置棄土時應應確保開挖挖邊坡的穩穩定，并經經監理人批批準。(7)機械開挖挖的邊坡修修整機械開挖土方時時，邊坡坡坡度應留有有修坡余量量，采用人人工修整，應應滿足施工工圖紙要求求的坡度和和平整度。(8)邊坡面滲滲水排除在開挖邊坡上遇遇有地下水水滲流時，應應在邊坡修修整和加固固前，采取取有效的疏疏導和保護護措施。(9)邊坡的護護面和加固固為防止修整后的的開挖邊坡坡遭受雨水水沖刷，邊邊坡的護面面和加固工工作應在雨雨季前按施施工圖紙要要求完成。冬冬季施工的的開挖邊坡坡修整及其其護面和加加固工作，宜宜在解凍后后進行。(10)開挖線線的變更a)在工程實施過程程中，土方方明挖及基基礎準備所所揭示的地地質特性，需需要對施工工圖紙所示示的開挖線線作必要修修改時，應應按監理人人簽發的設設計修改圖圖執行，修修改的內容容涉及變更更的應按合合同中《通通用合同條條款》的規規定辦理。b)我方因施工需要要變更施工工圖紙所示示的開挖線線，應報送送監理人批批準后，方方可實施。(11)邊坡安安全的應急急措施土方明挖過程中中，如出現現裂縫和滑滑動跡象時時，應立即即暫停施工工和采取應應急搶救措措施，并通通知監理人人。必要時時，應按監監理人的指指示設置觀觀測點，及及時觀測邊邊坡變化情情況，并做做好記錄。(12)施工臨臨時性排水水a)臨時性排水措施施設計每項開挖工程開開始前，應應結合永久久性排水設設施的布置置，規劃開開挖區域內內外的臨時時性排水措措施，向監監理人報送送施工措施施計劃，并并詳細說明明臨時性排排水措施的的內容，提提交相應的的圖紙和資資料。b)及時排除地面積積水在場地開挖過程程中，做好好臨時性地地面排水設設施，包括括按監理人人要求保持持必要的地地面排水坡坡度、設置置臨時坑槽槽、使用機機械排除積積水以及開開挖排水溝溝排走雨水水和地面積積水。(13)保護永永久建筑物物和永久邊邊坡免受沖沖刷采取的臨時排水水措施，應應注重保護護已開挖的的邊坡面及及附近建筑筑物及其基基礎免受沖沖刷和侵蝕蝕破壞。(14)平凹地地區開挖的的排水平地或凹地進行行開挖作業業時，應在在開挖區周周圍設置擋擋水堤和開開挖周邊排排水溝以及及采取集水水坑抽水等等措施，阻阻止場外水水流進入場場地，并有有效排除積積水。(15)降低地地下水位的的排水措施施a)對位于地下水位位以下的基基坑開挖時時，根據基基坑的工程程地質條件件采用降低低地下水位位的措施。按按施工圖紙紙的要求和和有關技術術規范的規規定，編制制降低基坑坑地下水位位的施工技技術措施，報報送監理人人批準后實實施。b)采用挖掘機、鏟鏟運機、推推土機等機機械進行基基坑開挖時時，應保證證地下水位位降低至最最低開挖面面0.5m以下。c)在在基坑開挖挖期間，應應對基坑及及其周圍受受降低水位位影響的地地區進行地地下水位和和地面沉降降觀測。按按監理人的的指示將觀觀測點布置置、觀測儀儀器設置和和定期觀測測記錄提交交監理人。(16)土料場場a）料場復查與復復查工作內內容根據本工程所需需各種土料料的使用要要求，對本本合同指定定的土料場場進行復勘勘核查，其其復查內容容包括：填筑體體采用的各各種土料和和砂礫料(包括反濾濾料、墊層層料、過渡渡料)、堤體或或基礎的防防滲土料以以及其它土土料的開采采范圍和數數量；土料場開采區表表土開挖厚厚度及有效效開采層厚厚度；根據施工圖紙要要求對所需需各種土料料進行物理理力學性能能復核試驗驗：料場的開采、加加工、儲存存和裝運條條件；土料場的工程地地質和水文文地質條件件。復查后的變更復查成果與本合合同文件中中提供的資資料和數據據不一致，或或者施工過過程中由于于地質勘探探和設計方方面的原因因需要改變變料場開采采區或必須須另選、增增選新料場場時，須經經監理人核核查同意后后，編制料料場變更計計劃，報送送監理人審審批后實施施變更。b）料場規劃根據本合同提供供的和我方方在料場復復查中獲得得的料場地地形、地質質、水文氣氣象、交通通道路、開開采條件和和料場特性性等各項資資料以及監監理人批準準的施工措措施計劃，對對本工程在在各施工期期所需的各各種用料進進行統一規規劃，并指指定料場規規劃報告報報送監理人人審批，其其內容包括括：開采工作面的劃劃分，以及及開采區的的供電系統統、排水系系統、堆料料場、各種種用料加工工場、運輸輸線路、裝裝料站、棄棄渣場以及及備用料源源開采區等等的布置設設計；上述各系統和場場站所需各各項設備和和設施的配配置；料場的分期用地地計劃(包括用地地數量和使使用時間)。c)料場清理土料開挖前按規規定進行植植被清理和和表土清挖挖。表土和和棄渣應按按監理人的的指示運至至指定地點點堆放。防防止利用料料中混入植植被有機物物和棄渣。料場的防洪和排排水措施土料場周圍及開開采區內，設設置有效的的排水系統統和必要的的防洪措施施，以保證證開采土料料的質量和和開挖工作作的順利進進行。土料和砂礫料的的開采和堆堆存(1)按監理人人批準的料料場開采范范圍和開采采方法進行行開采。(2)土料采用用立采(或平采)的開采方方法。(3)風化料開開采，應使使表層坡殘殘積土與其其下層的土土狀和碎塊塊狀全風化化巖石均勻勻混合，使使風化巖塊塊通過開采采過程得到到初步破碎碎。(4)除專為心心墻、斜墻墻的基礎接接觸帶開采采的純堿土土外，在風風化土料開開采過程中中，不應將將土料和風風化巖石分分別堆存。(5)開采受河河水影響(含水下開開挖)的砂礫料料，應詳細細分析河水水位變化和和流速等有有關資料，選選擇合適的的開挖設備備，合理安安排有效開開采時間、開開挖深度和和毛料堆存存場的容量量，以保證證按施工進進度計劃供供料。(6)用于壩體體反濾層、墊墊層、過渡渡層、混凝凝土等工程程中的砂礫礫料，應根根據不同使使用要求，進進行開挖、篩篩分、沖洗洗和分類堆堆存。d)完工后的料場整整治取料結束后，應應按監理人人的指示，進進行環境恢恢復和保護護工作，開開挖面和邊邊坡的整治治按規定和和施工圖紙紙所示恢復復植被。五、土方填筑(一)土方開挖和填筑筑平衡土方填筑料開采采區應根據據土方明挖挖可利用的的土料數量量來確定不不足部分數數量后規劃劃土料場。(二)土方填筑料物的的開采和平平衡根據施工總進度度計劃的要要求和選定定的土料場場開采區，做做好土料開開挖和工程程填筑計劃劃的平衡，按按制定的施施工措施計計劃，列出出土方填筑筑料物的開開采和填筑筑平衡計劃劃，以確保保土方填筑筑工程供料料的可靠性性和均衡性性。(三)質量檢查和驗收收1、土方填筑工程程的質量檢檢查和驗收收土方填筑前，應應會同監理理人進行以以下各項目目的質量檢檢查和驗收收：(11)填筑前用用于計量的的地形平、剖剖面測量資資料的復核核檢查；(22)填筑前基基礎面清理理質量的檢檢查和驗收收：(3)料場開開采區各種種土方填筑筑料的物理理力學性質質的抽樣檢檢驗：(44)現場生產產試驗選定定的施工碾碾壓參數及及其各項試試驗成果的的檢查和驗驗收。2、施工期的質量量檢查和驗驗收：施工過程中應會會同監理人人定期進行行各項土方方填筑材料料的質量檢檢查和檢驗驗：(11)在土料場場，對防滲滲土料的含含水量進行行檢查；在在石料場，對對石料質量量和尺寸外外形進行檢檢查；在反反濾料(墊層料、過過渡料)加工場，對對成品料的的顆粒級配配、含泥量量、軟弱顆顆粒含量和和形狀等進進行檢查。(2)對壩體體的填筑面面的各項施施工工藝和和參數進行行檢查外，還還應對防滲滲土體的干干密度和含含水量、礫礫質土顆粒粒級配、反反濾料(墊層、過過渡層)和堆石體體的干密度度、空隙率率和顆粒級級配等進行行抽樣檢查查。(3)對壩體體每一層填填筑面，按按本合同中中《通用合合同條款》的的規定進行行工程隱蔽蔽部位的驗驗收。3、土工合成材料料防滲體的的質量檢查查和驗收土工合成材料的的質量檢驗驗：(1)每批土工工合成材料料進入現場場前，對其其物理性能能、水力學學性質、力力學性能和和耐久性能能進行抽樣樣檢驗。(2)外觀檢檢查：對進進貨的每批批土工合成成材料進行行外觀檢查查。(3)拼接所所用的堿結結劑、焊接接材料和縫縫合細線的的抽樣檢驗驗。土工合成材料施施工期的質質量檢查和和驗收施工過程中，會會同監理人人對土工合合成材料的的施工質量量進行質量量檢驗和驗驗收：(11)覆蓋前的的外觀檢查查每層土工合成材材料覆蓋前前，按SL/TT225--98的規定目目測有無漏漏接，接縫縫無燙損、無無褶皺，鋪鋪設平整。用真空空法和充氣氣法對全部部焊接縫進進行檢測，查查找有無漏漏接。(22)拼接縫強強度的測試試檢驗按SLL/T2225-988的規定，每每10000m2。取一試試樣，作拉拉伸強度試試驗，接縫縫處強度不不低于母材材的90％，且試試件斷裂不不得在接縫縫處。(3)隱蔽蔽部位的驗驗收在每層土工合成成材料回填填覆蓋前，按按合同中《通通用合同條條款》的規規定本條的的質量檢查查內容進行行工程隱蔽蔽部位的驗驗收。4、完工驗收土方填筑工程全全部完工后后，按合同同中《通用用合同條款款》的規定定，向監理理人申請完完工驗收，并并按相關規規定和要求求提交完工工驗收資料料。六、基礎處理(一)水泥土攪拌樁(1)施工準備備①攪拌樁施工開始始前，統一一規劃并布布置好攪拌拌樁進退場場及施工所所需的臨時時道路，以以利于攪拌拌樁的施工工。②跟據現場情況及及施工需要要，布置好好架空電線線，地下電電纜，給排排水管道等等設施。③攪拌樁施工所需需主材（水水泥）消耗耗量大，為為了確保主主材的供應應，需設置置主材堆放放臨時倉庫庫，并建立立有效的材材料供應系系統，實行行專人負責責制。(2)試驗樁施施工按設計及規范要要求，攪拌拌樁施工前前，按規定定和監理人人指示，進進行攪拌樁樁現場成樁樁試驗，以以檢查該場場地的施工工參數和施施工工藝。現現場工藝試試驗的設計計和計劃報報監理審批批，待監理理批準后方方可進行試試驗樁施工工。①樁機類型選擇本工程地質資料料顯示，閘閘室及倒虹虹管箱涵的的地層主要要為淤泥質質層，根據據設計要求求及以往施施工經驗，施施工設備初初步選用鐵鐵道部武漢漢工程機械械研究所樁樁機廠生產產的PH-5型系列攪攪拌樁機，可可滿足本工工程攪拌樁樁施工的技技術要求。該該類型樁機機的鉆機部部分為機械械轉動，有有多檔旋轉轉、給進（或或提升）速速度，攪拌拌系統采用用電子計量量裝置。樁樁機性能優優越，操作作簡便，樁樁機及附屬屬設備全部部采用液壓壓操縱，能能縱向、橫橫向靈活移移動，機動動性強，通通過電子計計量裝置，能能準確測量量每米樁段段的水泥用用量，保證證樁中摻灰灰量準確。②施工工藝及各項項技術指標標的確定本工程攪拌樁身身采用42.5普通硅酸酸鹽水泥做做固化劑，水水泥滲入比比不小于20%。③試驗樁數及位置置的確定按設計圖確定攪攪拌樁數量量。具體位位置和數量量由設計方方及監理指指定。④攪拌樁效果評價價工藝性試樁時請請監理工程程師和設計計人員到場場，確認其其施工工藝藝及各項操操作參數，并并作為樁基基施工的驗驗收依據。工工藝性試樁樁完后，補補充7d輕便觸探探（N10）和28d樁體上部部樁身無側側限抗壓強強度試驗，以以便能盡快快指導樁基基施工。在在攪拌試驗驗樁施工過過程中，及及時了解下下鉆及提升升的阻力情情況，并采采取相應的的措施。待待開挖后，會會同設計和和監理人員員檢查試樁樁效果是否否達到要求求，并將試試驗成果送送監理，以以確認其施施工工藝及及各項操作作參數，并并作為攪拌拌樁基施工工的驗收依依據。(3)施工基面面填筑及其其它準備工工作①攪拌樁施工前清清除樁施工工范圍內的的地下塊石石、木條等等障礙物，場場地低洼處處填砂至設設計攪拌施施工工作面面，分層壓壓實，施工工平臺高于于設計樁頂頂高程1.0m，以利于于施工機械械正常施工工。②根據設計圖紙準準確測放攪攪拌樁軸線線，布設樁樁位。樁位位放線后，再再匯同甲方方、監理有有關人員對對軸線樁位位進行復核核，復核無無誤后方可可施工。測測放的軸線線經復核后后妥善保護護。③水泥存放于水泥泥庫，始終終保持3d用量的42.5普通硅酸酸鹽水泥庫庫存量。根根據設備生生產效率及及以往同等等條件下施施工經驗，攪攪拌樁正常常工作，每每臺（24小時）完成200m以上。④電力配置：1臺臺攪拌樁機機樁施工共共需動力電電約30kw。(4)施工工藝藝根據以往工作經經驗及設計計要求，攪攪拌樁的施施工初步采采用“四攪二噴”的工藝，施施工工藝流流程為：樁樁機定位→→攪拌鉆進進→設計深度度→噴灰、攪攪拌、提升升→往下重復復攪拌→設計樁底底→復噴、復復攪、提升升→成狀→驗收。①樁機定位移動攪拌樁機，使使鉆頭中心心對準樁位位，樁位對對中偏差不不大于50mm，用水平平尺調平樁樁機，主鉆鉆桿的垂直直度不大于于1%。②攪拌鉆進樁機定位經檢查查合格后，啟啟動傳動系系統，根據據地層的軟軟硬調至適適當的速度度旋轉鉆進進，直至達達到設計要要求深度。開開鉆前應將將鉆頭底部部與地面接接觸，同時時將深度指指示盤或電電腦控深裝裝置的讀數數調零，同同時請現場場監理工程程師確認。③噴漿、攪拌、提提升經核實達到設計計要求深度度及鉆具管管路通暢后后，調整速速度（擬選選用慢檔0.5mm/minn）反轉，同同時啟動送送灰泵，邊邊噴邊旋轉轉提升，至至樁頂標高高。提升過過程嚴格按按照試樁確確定的提升升速度控制制。嚴禁在在沒有噴灰灰的情況下下進行作業業。④復攪下沉噴灰、攪拌、提提升至停粉粉面（設計計樁頂高程程）時，停停止提升，將將傳動系統統調至正轉轉，停止攪攪拌，以較較慢檔的速速度由停止止面往下進進行復攪下下沉直至設設計樁底。⑤復噴、復攪、提提升復攪至設計樁底底標高時，將將傳動系統統調至反轉轉，啟動送送灰系統，當當灰量達到到設計摻灰灰量的三分分之一時，開開始以慢檔檔速度邊旋旋轉邊提升升，直至達達到停粉面面，形成樁樁體。(5)質量檢查查與驗收攪拌的質量檢查查收分施工工前、中、后后三個階段段進行。1）攪拌樁施工前前，進行質質量檢查和和驗收；①現場場地及樁位位現場放樣樣成果檢查查；②原材料的抽樣檢檢查；③生產性實驗成果果的檢查和和驗收；2）攪拌樁施工期期的質量檢檢查和驗收收：①工藝性試樁成果果的檢查和和驗收；②成孔垂直度（偏偏斜率）；；③墻體水泥摻入比比；④墻體其它摻和料料的摻入比比。3）攪拌樁施工結結束后質量量檢查和驗驗收：①攪拌拌樁平面位位置、墻頂頂和墻底高高程；②攪拌拌樁的墻體體垂直度、連連續性、均均勻性和搭搭接情況檢檢查；③水泥泥土固體的的強度、滲滲透系數檢檢測；④成樁樁后3天，采用用輕型動力力觸探（N10）檢查每每米樁身的的均勻性，檢檢查數量為為施工總樁樁數的1%，且不少少于3根。⑤成樁7天后，采用淺部部開挖樁頭頭（深度超超過停粉面面下0.5m），目測測檢查攪拌拌的均勻性性，量測成成樁直徑，檢檢查量為總總樁數的5%。⑥成樁樁28天后，進進行墻體強強度檢驗，檢檢驗數量為為總樁的1%，I、II序孔連接接外作為重重點檢驗部部位。⑦閘室室開挖后，檢檢驗樁位、樁樁數、樁頂頂質量。4）不合格品處置置質量檢查、檢測測不合格樁樁，須按監監理人指標標，制定并并采取補救救措施，直直至該段攪攪拌樁達到到合格為止止。(6)施工質量量措施1）技術措施a）攪拌樁開工前前，根據施施工詳圖規規定放樣的的樁基中心心線和樁位位測量成果果及樁位編編號圖報給給監理單位位，經監理理單位簽字字確認后方方可開鉆。b）攪拌樁使用的的水泥品種種及摻量必必須滿足設設計要求，進進場水泥應應按建材實實驗規定提提前送檢試試驗，合格格后方可使使用，整個個樁基施工工只能使用用一種品牌牌的水泥，不不允許混用用。嚴禁使使用受潮、結結塊、變質質的水泥。c）樁機就位應平平整、穩固固，確保施施工中不發發生傾斜、移移動；在樁樁架或樁管管上設置用用于施工中中觀測深度度和斜度的的裝置。d）樁機就位鉆桿桿垂直差不不大于1%，樁位偏偏差不得大大于20mm，樁徑不不得小于設設計樁徑，樁樁長、深度度誤差不大大于100mmm，樁體無無側限抗壓壓強度不得得小于設計計規定，單單樁實際攪攪拌量與設設計攪拌量量偏差在設設計量的8%以內。e）在攪拌成樁過過程中，如如因送灰管管路堵塞或或機械故障障等原因而而停止攪拌拌，第二次次攪拌接樁樁時，復樁樁長度不得得小于1m。f）噴攪達到樁頂頂設計高時時，宜停止止提升，攪攪拌、噴灰灰數秒，以以保證樁頭頭均勻密實實，停噴位位置為設計計樁頂標高高（停粉面面）。g）下沉鉆頭鉆進進時，應根根據土質軟軟硬，注意意電流的變變化，及時時調檔；提提升攪拌攪攪拌時，選選擇慢檔提提升，保證證攪拌均勻勻。h）攪拌時，送灰灰工應注意意監控儀的的顯示，隨隨時調整閥閥門、風壓壓，保證灰灰量的準確確；攪拌樁樁施工過程程中，現場場技術人員員應與機臺臺操作人員員，送灰工工密切配合合，以確保保樁長、樁樁身垂直度度、摻漿量量等指標滿滿足時間要要求。i）水泥入罐前應應先過篩，確確保無結塊塊、無雜質質，單樁攪攪拌量、攪攪拌、停粉粉時間、復復攪長度等等應有專人人記錄。j）對地下水位以以上的樁，若若地層的含含水量偏低低，施工時時應加水或或施工后地地面澆水，以以便水泥土土中水泥石石的形成。k）施工記錄由施施工監控儀儀完成，有有專人負責責監控，施施工中出現現問題和處處理情況，如如實記錄并并匯總分析析。l）施工過程中應應隨時對成成樁質量進進行自檢，人人工開挖淺淺部樁頭部部位，量測測成樁直徑徑，目測攪攪拌均勻程程度，發現現問題及時時處理。m）在施工過程中中或原位測測試時，若若遇卡鉆、攪攪拌不暢或或堵塞、樁樁體疏松、夾夾層斷樁、空空心樁、樁樁體強度不不均等情況況時，應暫暫停施工，立立即通知監監理，按監監理人批準準的處理方方案并經監監理人簽字字后，方可可繼續施工工。2）質量保證措施施a）攪拌樁施工嚴嚴格按照《施施工技術規規范》的規規定與設計計要求進行行。b）所有進場攪拌拌樁機均有有出廠合格格證及受檢檢正常方可可使用；c）樁機施工人員員必須具備備一定操作作技能水平平并進行過過崗前培訓訓，每臺樁樁機工作人人員必須有有兩人以上上持證上崗崗。d）開工前，由技技術人員對對各施工班班組進行技技術交底，并并形成書面面記錄；明明確各級崗崗位責任制制度以及樁樁機規程等等。e）進場水泥均須須通過質檢檢部門的檢檢驗合格方方可使用。f）應定時檢查攪攪拌樁的成成樁直徑及及攪拌均勻勻程度。對對使用鉆頭頭應定期復復檢查，其其直徑磨耗耗量不得大大于10mm。g）攪拌樁施工時時應對樁長長、摻灰量量、復攪長長度、提升升速度等關關鍵指標嚴嚴加控制，確確保滿足設設計及規范范要求。h）樁機及其匹配配機具的易易損件應有有充足備用用量，其配配套鉆桿長長度及數量量應配備足足夠。(7)施工安全全保證措施施1）攪拌樁施工安安全措施2）工地發生火災災時，一是是立即報告告當地消防防隊，二是是充分利用用工地消防防器材緊急急行動，進進行撲滅工工作。3）事故發生后，保保護好現場場，及時將將事故發生生情況報業業主有關部部門。4）成孔機電設備備應有專人人負責管理理，電器設設備應設置置漏電開關關，并保證證接地有效效可靠。5）事故發生的急急救措施發生任何人員傷傷亡事故時時，首先由由工地醫療療站的醫護護人員進行行緊急處理理后立即送送往當地醫醫院。工地安全生產領領導小組，并并立即組織織人員進行行調查，對對于重大事事故要報當當地公安、檢檢察及勞動動部門。七、閘混凝土工工程本工程混凝土主主要包括底底板混凝土土，閘墩及及閘室混凝凝土，護坦坦混凝土、沉沉砂池及消消力池混凝凝土，啟閉閉機房及排排架柱混凝凝土，倒虹虹管箱涵混混凝土，攔攔污柵橋混混凝土，工工作橋及交交通混凝土土等。混凝凝土強度等等級主要為為C10、C15、C25、C30。水閘混凝土采用用商品砼，由由廠家罐車車運至工地地澆筑倉位位，輸送澆澆筑。鋼筋筋和模板分分別在鋼筋筋加工廠、模模板加工廠廠加工制作作。本工程引用的標標準和規程程規范有：：（1）《混凝土結構構工程施工工質量驗收收規范》（GB500204--20022）；（2）《混凝土質量量控制標準準》（GB500164--92）；（3）《中熱硅酸鹽鹽水泥、低低熱礦渣硅硅酸鹽水泥泥》（GB2000-899）（修訂訂本）（4）《混凝土強度度檢驗評定定標準》（GBJ1107-887）；（5）《混凝土拌和和用水標準準》（JGJ663-899）；（6）《鋼筋焊接及及驗收規范范》（JGJ118-966）；（7）《水工混凝土土施工規范范》（SDJ2207-882）；（8）《水工混凝土土外加劑技技術規程》（DL/T5100-1999）；（9）《普通混凝土土用砂質量量標準及檢檢驗方法》（JCJ52-92）；（10）《普通混凝土土用碎石或或卵石質量量標準及檢檢驗方法》（JGJ53-92）；（11）《水工混凝土土試驗規程程》（DL/TT51500-20001）；（12）《堤防和疏浚浚工程施工工合同范本本》（水建建管[19999]7665號）；（13）《水閘施工規規范》（SL277-91）；（14）《水利水電工工程施工質質量評定規規程》（試試行）（SL1776-19996）；（15）《水利水電建建設工程驗驗收規程》（SL223-1999）；（16）《建筑工程質質量檢驗評評定標準》（JGJ73-91）；（17）《水利水電工工程模板施施工規范》（DL/T5110-2000）；（18）《水利水電工工程測量規規范》（SDJ2202-881、SLJ33-81）；（19）《水利水電基基本建設單單元工程質質量等級評評定標準》（SDJ249-88）；（20）《砌石工程施施工質量驗驗收規范》（GB50203-20020（修訂本）。（一）模板制作作和安裝（1）模板的選用模板的選用不僅僅關系到安安裝方法，還還影響到拆拆模后的混混凝土外觀觀質量。本本工程施工工以木模板板為主，根根據各部位位的體型特特點，采用用木模板成成型。（2）模板加工工藝藝流程模板加工工藝流流程為：備備料→放大樣→排料加工→試拼裝→測量驗收→編號→存放備。1）模板的制作應應滿足施工工圖紙要求求的建筑物物結構外形形，其制作作允許偏差差不應超過過DL/TT51100-20000相關規定定。2）異型模板、標標準模板的的允許偏差差，應按監監理人批準準的模板設設計文件中中的規定執執行。（3）模板安裝1）按施工圖紙進進行模板安安裝的測量量放樣，重重要結構設設置必要的的控制點，以以便檢查校校正。2）模板安裝過程程中，設置置足夠的臨臨時固定設設施，以防防變形和傾傾覆。3）模板安裝的允允許偏差：：大體積混混凝土模板板安裝的允允許偏差，遵遵守DL/TT51000-20000有關規定定執行；結結構混凝土土和鋼筋混混凝土梁、拄拄的模板允允許偏差，按GB50204-2002的規定執行。4）模板的安裝，遵遵循安全、方方便、快速速并使混凝凝土表面美美觀的原則則。根據不不同的混凝凝土部位選選用不同的的模板安裝裝方式，并并根據施工工總進度計計劃和混凝凝土澆筑的的分層分塊塊來安排模模板安裝的的先后順序序。5）模板施工前，先先組織學習習圖紙，進進行技術交交底，提出出安裝方案案，測量人人員放樣，保保證位置準準確。安裝裝前先除去去模板污垢垢，刷脫模模劑。安裝裝必須保證證模板接縫縫均勻平直直、整齊、嚴嚴密，預埋埋件和預留留孔洞位置置準確無偏偏差。加固固安全可靠靠，便于鋼鋼筋安裝和和混凝土澆澆筑、養護護，并有利利于加快施施工進度。安安裝過程中中設置臨時時的拉、撐撐加固設施施，以防傾傾覆。6）模板安裝完畢畢后，對結結構、位置置、模板面面的平整度度、接縫縫縫寬、加固固和支撐體體系等進行行檢查，經經驗收合格格后，方可可澆筑混凝凝土。（4）模板拆除1）模板拆除時限限，除符合合施工圖紙紙的規定外外，還應遵遵守下列規規定：不承承重側面模模板的拆除除，應在混混凝土強度度達到其表表面及棱角角不因拆模模而損傷時時，方可拆拆除；在墩墩、墻、拄拄部位在其其強度不低低于3.5MMpa時，方可可拆除。底底模應在混混凝土強度度達到下表表的規定后后，方可拆拆除。2）鋼筋混凝土或或混凝土承承重模板的的拆除應符符合施工圖圖紙的要求求，并應遵遵守本條第第1）項的規規定。3）經計算和試驗驗復核，混混凝土結構構物實際強強度已能承承受自重及及其它實際際荷載時，應應經監理人人批準后，方方能提前拆拆模。結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土土強度標準準的百分率率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構件≤275＞2100表4.1底模模拆模標準準4）有溫控防裂要要求的部位位，拆除期期限應按專專門規定。5）拆模應從上而而下，逐塊塊拆除；先先支的后拆拆；后支先先拆；先拆拆非承重的的部位，后后拆承重部部位。施工工時先拆除除撐、拉的的鋼管、鋼鋼筋，從上上而下松開開螺栓，將將內外楞取取出，取出出模板。拆拆模時要注注意安全，施施工人員不不得站在正正拆除的模模板上方或或下方。要要講究拆除除技巧，不不得硬撬或或用力過猛猛，從而損損壞模板和和結構；從從高處拆除除的模板，用用繩索緩緩緩放下，不不得亂甩，破破壞模板。6）拆除后的模板板，要按規規格分類堆堆放于方木木上，并在在其上加遮遮蓋，避免免雨淋水浸浸。及時拆拆除粘結的的灰漿，修修補和校正正。（二）鋼筋制作作和安裝（1）鋼筋供應、驗驗收、堆放放和標識1）鋼筋按合同要要求采購供供應，應符符合熱扎鋼鋼筋主要性性能要求。2）鋼筋進場后，分分批進行檢檢查驗收，并并按監理工工程師要求求取樣，無無鋼筋出廠廠合格證、產產品質量證證明書及出出廠檢驗單單，不予驗驗收，進場場后按其廠廠家、種類類、規格、批批號和進廠廠時間分類類定點整齊齊堆放，并并將該批鋼鋼筋的銘牌牌掛于明顯顯處。3）鋼筋加工廠內內設交通通通道，滿足足搬運鋼筋筋的交通要要求，周邊邊設排水溝溝，確保廠廠內不積水水。（2）鋼筋的試驗1）鋼筋混凝土結結構用的鋼鋼筋應符合合熱扎鋼筋筋主要性能能的要求。2）每批鋼筋均應應附有產品品質量證明明書及出廠廠檢驗單，在在使用前，應應分批進行行以下鋼筋筋機械性能能試驗：a）鋼筋分批試驗驗，以同批批號、同一一截面尺寸寸的鋼筋為為一批取樣樣做試驗；；取樣代表表數量不大大于60t。b）根據廠家提供供的鋼筋質質量證明書書，檢查每每批鋼筋的的外表質量量，并測量量每批鋼筋筋的代表直直徑。c）在每批鋼筋中中，選取經經表面檢查查和尺寸測測量合格的的兩根鋼筋筋中各做一一個拉力試試驗（含屈屈服點，抗抗拉強度和和延伸率試試驗）和一一個冷彎試試驗，如一一組試驗項項目的一個個試件不符符合監理人人規定的數數值時，則則另取兩倍倍數量的式式件，對不不合格的項項目第二次次試驗，如如有一件試試件不合格格，則該批批鋼筋為不不合格產品品。3）水工結構非預預應力混凝凝土中，不不得使用冷冷拉鋼筋。（3）鋼筋加工1）鋼筋的表面應應潔凈無損損傷，油漆漆污染和鐵鐵銹等應該該在使用前前清除干凈凈。帶有顆顆粒狀或片片狀老銹的的鋼筋不得得使用。2）鋼筋應平直，無無局面彎折折，鋼筋的的調直應遵遵守以下規規定：采用冷拉方法調調直鋼筋時時，I級鋼筋的的冷拉率不不宜大于4%，II、III級鋼筋的的冷拉率不不宜大于1%；箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105表4.2圓鋼鋼筋制成箍箍筋末端彎彎鉤長度3）鋼筋加工的尺尺寸應符合合施工圖紙紙的要求，加加工后鋼筋筋的允許偏偏差不得超超過表的數數值。鋼筋的彎鉤彎折折加工應符符合DL/TT51444-20001有關規定定。序號偏差名稱允許偏差值（mmm）1受力筋全長凈尺尺寸的偏差差±102箍筋各部分長度度的偏差±53鋼筋彎起點位置置的偏差廠房構件±20大體積混凝土±304鋼筋轉角的偏差差3表4.3加工工后鋼筋的的允許偏差差4）鋼筋焊接和鋼鋼筋綁扎按按JGJ118-966的規定，以以及施工圖圖紙的要求求執行。5）鋼筋的氣壓焊焊和安裝應應遵循以下下規定：a）氣壓焊可用于于鋼筋在垂垂直、水平平和傾斜位位置的對接接焊接。b）氣壓焊施焊前前，鋼筋端端面應切平平，鋼筋邊邊角毛刺及及端面上鐵鐵銹、油污污和氧化膜膜應清除干干凈，并經經打磨露出出金屬光澤澤，不得有有氧化現象象。c）安裝焊接火具具和鋼筋時時，使兩根根鋼筋的軸軸線在同一一直線上，兩兩根鋼筋之之間的局部部縫隙不得得大于3㎜。d）氣壓焊接時，應應根據鋼筋筋直徑和焊焊接設備等等具體條件件選用等壓壓法，在兩兩根鋼筋縫縫隙密合和和鐓粗過程程中，對鋼鋼筋施加的的軸向壓力力，按鋼筋筋橫截面面面積計算應應為30～40Mppa。6）鋼筋由分管鋼鋼筋的技術術人員根據據設計圖紙紙和混凝土土分層分塊塊開出鋼筋筋加工配料料單交鋼筋筋加工廠加加工。成批批加工前，應應先進行放放樣，重點點是異型鋼鋼筋的放樣樣，確保長長度和高度度滿足要求求，并經檢檢查合格，再再分批加工工。7）加工配料單應應根據混凝凝土澆筑單單元，嚴格格按圖紙要要求進行加加工，統籌籌兼顧，合合理配料、斷斷料，禁止止長料短用用，保證鋼鋼筋的品種種、規格、尺尺寸、數量量和使用部部位沒有錯錯誤，并減減少浪費，提提高加工效效率。8）結構鋼筋有II級和II級兩種。對對于I級盤圓鋼鋼筋，采用用卷揚機冷冷拉方式調調直。I級粗鋼筋筋和II級鋼筋，如如無形，可可直接斷料料，如有變變形，則需需要在鋼筋筋調直機上上調直，然然后才斷料料。9）鋼筋加工成型型后，經專專職質檢人人員檢查、驗驗收，確保保符合設計計要求，然然后再發牌牌掛上具有有使用部位位、鋼筋品品種、規格格、尺寸、數數量及編號號標志的標標牌，分類類堆放整齊齊。（4）鋼筋的運輸1）加工完畢的鋼鋼筋的由汽汽車運輸到到工作面附附近，轉運運鋼筋時要要依據安裝裝程序安排排搬運先后后和確定疊疊放鋼筋順順序，注意意輕拿慢放放，防止變變形和污染染。2）工作面轉運方方式鋼筋安裝工作面面離附近地地坪面±5.00m范圍內，一一般直接由由人工轉運運到倉面安安裝。±5.00m以上宜由由人工輔助助履帶起重重機轉運鋼鋼筋，但要要注意吊點點的設置，綁綁扎要牢固固，防止變變形、脫落落，確保安安全。（5）鋼筋安裝1）鋼筋安裝的基基本要求a）鋼筋結點按要要求綁扎牢牢固，有結結點焊接要要求的則用用手工電弧弧焊焊接。b）鋼筋接頭采用用綁扎、焊焊接形式以以及連接套套筒、錐螺螺紋、直螺螺紋等連接接方法搭接接，具體按按設計要求求選用；若若設計無特特殊規定，則則直徑25㎜以上的的鋼筋接頭頭一般采用用綁條焊接接頭，必要要時也可以以采用連接接套筒、錐錐螺紋、直直螺紋等連連接方法，直直徑16～25㎜的鋼筋筋接頭采用用搭接焊接接頭，直徑徑低于16㎜的鋼筋筋接頭方采采用20＃鐵絲綁綁扎搭接。c）對對焊接的部部位，先清清除鋼筋表表面的污物物和做成使使鋼筋平直直的彎頭，然然后再進行行手工電弧弧焊，焊接接時，使用用滿足要求求的合格焊焊條，保證證焊縫不夾夾碴、無氣氣孔、無肉肉瘤、無咬咬邊、表面面平整、長長度和高度度符合要求求。接頭施施焊后立即即清除焊碴碴。d）鋼鋼筋安裝過過程中，鋼鋼筋接頭位位置按規范范規定互相相錯開：同同一截面中中，受拉區區、受彎區區接頭不大大于25%，受壓區區接頭不大大于50%。e)為為保證鋼筋筋位置準確確，閘室底底板、消力力池的板體體的上下兩兩層鋼筋網網間用縱橫橫間隔2m的Ф20以上鋼筋筋框架或撐撐腳支支撐撐固定；閘閘墩等同側側墻體的鋼鋼筋網用“人”字型的鋼鋼筋連系以以增強整體體性，兩側側墻體的鋼鋼筋網以間間隔2m的撐鐵拉拉結以保持持兩者間的的間距。鋼鋼筋的保護護層厚度用用與其結構構混凝土同同標號的50mmm×50mmm水泥砂漿漿塊確定，其其間隔為1m。f）安安裝鋼筋要要求平面鋼鋼筋網面平平順，布置置均勻，鋼鋼筋順直；；梁、拄鋼鋼筋要注意意接頭位置置和間距要要求，節點點鋼筋的相相互關系要要正確，端端頭錨固要要合理。g）安安裝好的豎豎向鋼筋用用鋼管支撐撐或系纜風風繩拉結，以以防止其傾傾覆。h）安安裝鋼筋的的人員熟悉悉圖紙、設設計變更通通知、會議議紀要和規規程、規范范要求。2）底底板鋼筋的的安裝a）墊墊層混凝土土澆筑完成成后，及時時完成底板板測量放樣樣。b）在在安裝底板板鋼筋前，先先在墊層上上放出底層層分布鋼筋筋的位置，然然后擺上定定位鋼筋，用用粉筆在定定位鋼筋上上畫出分布布鋼筋位置置，再布置置底層分布布鋼筋，綁綁扎底層鋼鋼筋網。c）根根據保護層層設計要求求，墊上砂砂漿墊塊，根根據設計調調整底層鋼鋼筋面高程程，設置底底板面層鋼鋼筋網架。d）在在面層鋼筋筋網架上，畫畫出面層分分布鋼筋的的位置，布布上分布鋼鋼筋，綁扎扎面層鋼筋筋網。e）檢檢查鋼筋網網的整體穩穩定性，并并進行加固固。3）墻體鋼筋的安安裝a）先進行墻體位位置和尺寸寸放樣，標標示標高。b）在底板上下層層分布鋼筋筋中各取一一根為墻體體鋼筋單片片鋼筋網的的定位鋼筋筋，并校正正其位置。定定位鋼筋宜宜與底板鋼鋼筋網點焊焊固定。e）安裝垂直向定定位鋼筋，如如果鋼筋直直徑小于Ф16，則宜使使用Ф16的鋼筋代代替。該定定位鋼筋應應與底板鋼鋼筋網焊接接固定。f)在垂直向定位鋼鋼筋上畫出出水平鋼筋筋的位置，綁綁扎水平鋼鋼筋，適時時補充垂直直向鋼筋。也也可全部垂垂直向鋼筋筋均采用焊焊接固定，則則可先安裝裝垂直向鋼鋼筋，再安安裝水平鋼鋼筋。特別別注意的是是，底板設設止水的伸伸縮（或變變形縫），墻墻體鋼筋插插入底板段段，要做成成凹口形。g）綁扎“人”字字形鋼筋和和“∽”形鋼筋進進行加固。為為防止傾覆覆，應用鋼鋼管支撐和和系纜風繩繩拉結。h）宜采用通長鋼鋼筋一次安安裝到頂，如如受條件限限制，需分分段綁扎的的墻體鋼筋筋，接頭要要按要求錯錯開布置，使使用焊接連連接，條件件許可時，宜宜采用雙面面焊接方式式。墻體鋼筋安裝工工藝如下圖圖。4）梁、板鋼筋的的安裝a）檢查梁底模的的高程和軸軸線位置是是否正確。b）架起鋼筋架，擺擺放梁上、下下層鋼筋，畫畫上梁箍筋筋的位置，先先用幾個箍箍筋固定好好骨架，然然后安裝箍箍筋，注意意箍筋的開開口要錯開開，梁端的的箍筋一般般要加密。有有些特復雜雜的梁在封封模板前進進行綁扎。c）穿入梁下層鋼鋼筋，先綁綁扎箍筋轉轉角處縱向向鋼筋，再再將其余縱縱向鋼筋準準確定位后后進行綁扎扎。d）主梁鋼筋就位位e）下部多層鋼筋筋時，使用用與兩層鋼鋼筋間凈距距相等的鋼鋼筋頭墊起起。準確定定位后進行行綁扎。f）次梁鋼筋，在在主梁鋼筋筋安裝完成成后，先穿穿底層鋼筋筋，然后穿穿入箍筋進進行綁扎，需需焊接連接接時，一般般先施焊，最最后綁扎面面層鋼筋。（6）鋼筋的檢查和和驗收鋼筋安裝完畢后后，按“三檢”制度檢查查和驗證鋼鋼筋品種、規規格、尺寸寸、數量，是是否符合設設計圖紙，鋼鋼筋的相互互關系是否否正確；檢檢查焊接、綁綁扎的質量量，接頭的的分布情況況是否合理理，有無滿滿足端頭錨錨固要求，鋼鋼筋的整體體穩定性是是否可靠，有有無污染情情形，一切切合格之后后，報請監監理工程師師驗收簽證證，再進行行隱蔽。（7）鋼筋的校正混凝土澆筑過程程中，要注注意不碰撞撞鋼筋，混混凝土澆筑筑要均衡，不不造成有危危害的側向向壓力，派派專人跟蹤蹤控制，及及時對變形形的鋼筋進進行校正。（8）鋼筋工程中常常見通病的的防治1）鋼筋骨架外形形尺寸不準準。綁扎時時應將多根根鋼筋端部部對齊，防防止綁扎鋼鋼筋時，某某號鋼筋偏偏離規定位位置或骨架架產生扭曲曲變形。2）鋼筋偏位。在在澆混凝土土時鋼筋由由于受到側側壓力容易易出現偏移移，要及時時進行調整整。3）用截面鋼筋接接頭數量超超過規范規規定。骨架架未綁扎前前要檢查鋼鋼筋接頭數數量，如超超出規范要要求，要作作調整才可可綁扎成型型。4）梁底、柱側露露筋。施工工時保護層層砂漿墊塊塊應準確，墊墊塊間距設設置要適宜宜。5）柱子箍筋接頭頭未錯開放放置。綁扎扎前要先檢檢查，綁扎扎完成后再再作全面檢檢查，若有有錯誤立即即糾正。6）梁端、柱底、柱柱與梁結合合的節點上上下端，箍箍筋未加密密。綁扎前前要先檢查查，綁扎完完成后再作作全面檢查查，若有錯錯誤立即糾糾正。7）埋入基礎的柱柱鋼筋發生生錯位。凡凡是柱鋼筋筋的位置，要要準確測量量放樣，埋埋入基礎的的柱鋼筋要要與基礎上上下層鋼筋筋網點焊固固定，剛度度不足時，應應加斜向支支撐鋼筋，澆澆筑混凝土土過程中加加強保護，保保證不發生生變位。（三）混凝土澆澆筑（1）混凝土材料水泥1）水泥品種：所所用水泥強強度等級為為42.5，混凝土土宜采用普普通硅酸鹽鹽水泥，按按各建筑物物不同部位位配置混凝凝土所需的的水泥品種種，各種水水泥均應符符合國家和和行業的現現行標準。2）發貨：每批水水泥出廠前前，對制造造廠水泥品品質進行檢檢查復驗，每每批水泥發發貨時均應應附有出廠廠合格證和和復檢資料料。每批水水泥運至工工地后，及及時進行查查庫和抽樣樣檢測，當當發現庫存存或到貨水水泥不符合合規范要求求時，停止止使用。3）運輸：水泥運運輸過程中中應注意其其品種和標標號不得混混雜，采取取有效措施施防止水泥泥受潮。4）貯存：進場的的水泥按不不同品種、標標號、出廠廠批號、袋袋裝或散裝裝等，分別別貯存在專專用的倉庫庫或儲罐中中，防止因因貯存不當當引起水泥泥變質。袋袋裝水泥出出廠日期不不要應超過過3個月，散散裝水泥不不應超過6個月，快快硬水泥不不應超過1個月，袋袋裝水泥堆堆放高度不不得超過15袋。水1）凡適宜飲用的的水均可使使用，未經經處理的工工業廢水不不得使用。2）拌和用水所含含物質不應應影響混凝凝土和易性性和混凝土土強度的增增長，以及及不能引起起鋼筋和混混凝土的腐腐蝕。3）水的PH直、不不溶物、可可溶物、氧氧化物、硫硫酸鹽、的的含量應符符合下表的的規定。項目鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mgg/L＜2000＜5000可溶物mgg/L＜5000＜10000氧化物（以CLL-計）mmg/L＜200＜600硫酸鹽（以SOO42-計）mg//L＜2700＜2700表4.4物質質含量極限限骨料1）混凝土骨料不不得使用有有活性成分分的骨料。2）不同粒徑的骨骨料應分別別堆存，嚴嚴禁相互混混雜和混入入泥土。3）細骨料的質量量技術要規規定如下：：①細骨料的細度模模數，應在在2.4～3.0范圍內，測測試方法按按JGJ552-922有關的規規定進行；；②砂料應采用質地地堅硬、清清潔、級配配良好的河河砂；③砂料的其它質量量技術要求求應符合JGJ552-922規定。4）粗骨料的質量量要求應符符合以下規規定：a）粗骨料的最大大粒徑，不不應超過鋼鋼筋最小凈凈距的2/3及構件斷斷面最小邊邊長的1/4，素混凝凝土板厚的的1/2，對少筋筋或無筋結結構，應選選用較大的的粗骨料粒粒徑。b）施工中應將骨骨料按粒徑徑分成下列列幾種級配配：一級配：粒徑55～20㎜；二級配：分成55～20㎜和20～40㎜，最大大粒徑為40㎜；三級配：粒徑440～80㎜。采用連續級配或或間斷級配配，應經試試驗確定并并經監理人人同意，如如采用間斷斷級配，應應注意混凝凝土運輸中中骨料的分分離問題；；c）含有活性骨料料、黃銹等等粗骨料，必必須進行專專門試驗論論證后，才才能使用；；d）其它粗骨料的的質量要求求應符合JGJ552-922有關規定定。粉煤灰和其它活活性摻合料料1）活性材料應通通過試驗驗驗證，其質質量指標應應符合有關關標準；2）摻合料的運輸輸和儲存，應應嚴禁與水水泥等其它它粉壯材料料混裝，以以避免交叉叉污染。外加劑1）用于混凝土中中的外加劑劑（包括減減水劑、引引氣劑、緩緩凝劑、速速凝劑等），質質量應符合合GB80067的規定。2）根據混凝土的的性能要求求，結合混混凝土配合合比選擇，通通過試驗確確定外加劑劑的摻量，其其氯離子含含量不宜大大于水泥質質量的0.022%，試驗成成果應報送送監理人。3）不同品種外加加劑應分別別儲存，在在運輸與儲儲存中不得得相互混裝裝，以避免免交叉污染染。（2）混凝土分層分分塊根據監理人批準準的澆筑分分層分塊和和澆筑程序序進行施工工。在澆筑筑混凝土時時，應使混混凝土均勻勻上升，在在斜面上澆澆筑混凝土土時應從最最低處開始始。不合格的混凝土土嚴禁入倉倉，已入倉倉的不合格格混凝土必必須予以清清除，并棄棄置在指定定地點。澆筑混凝土時嚴嚴禁在倉內內加水。如如發現混凝凝土和易性性較差，應應采取加強強振搗等措措施，以保保證質量。混凝土縫主要有有結構縫和和施工縫：：施工縫包包括水平縫縫、垂直縫縫兩種；結結構縫按設設計分縫。按按照設計結結構縫和施施工縫，對對混凝土進進行水平面面分塊和垂垂直面分層層。混凝土垂直面分分層：閘體體部分共分分3層，即閘閘底板分一一層；閘墩墩2層；交通通橋與同高高程的閘墩墩一起澆筑筑合為一層層。（3）混凝土澆筑施施工程序混凝土澆筑施工工程序為：：混凝土的的攪拌→混凝土專專用罐車運運輸→罐車輸送送入倉→平倉澆筑筑。1）混凝土的攪拌拌：混凝土土由商砼廠廠拌制，并并根據混凝凝土的澆筑筑形式，調調整混凝土土所需的坍坍落度。2）混凝土的運輸輸：混凝土土經拌和制制備后，用用混凝土攪攪拌車運送送至施工工工作面。根根據混凝土土級配不同同，采用適適當的混凝凝土運輸方方式，使混混凝土有較較好的和易易性，不容容易造成骨骨料分離。3）混凝土澆筑形形式：混凝凝土的澆筑筑形式根據據施工工作作面特點和和履帶起重重機的工作作半徑來決決定的，采采用泵送混混凝土。（4）混凝土攪拌和和運輸1）混凝土的制備備保證混凝土質量量，全部混混凝土由商商砼廠家拌拌制，拌和和廠可生產產滿足本工工程的全部部混凝土。拌制現場澆筑混混凝土時，必必須嚴格遵遵守試驗室室提供的混混凝土配料料單進行配配料，嚴禁禁擅自更改改配料單。采用固定拌和設設備，設備備生產率必必須滿足本本工程高峰峰澆筑強度度的要求，所所有單位稱稱量、指示示、記錄及及控制設備備都應有防防塵措施，設設備稱量準準備齊全，其其稱量偏差差不應超過過DL/TT51444-20001有關規定定，定期校校核稱量設設備的精度度。拌和設備安裝完完畢后，要要進行設備備運行操作作檢驗。混凝土拌和應符符合SDJ2207-882有關規定定，拌和程程序和時間間均應通過過試驗確定定，且純拌拌和時間應應不少于下下表的規定定。拌和機進料容量量(m3)最大骨料顆粒徑徑(mm)坍落度(cm))2～