1.合用范圍：合用于道路車輛用薄壁絕緣(R)單芯無屏蔽低壓電纜(FL)規定了該電纜的尺寸、材料和標志。引用標準DIN40500-5電工用銅—鍍錫銅線—供貨技術條件DIN40500-4電工用銅—軟銅線—交貨技術條件、2.電線型號、名稱及產品表達方法：2.1電線型號：FLRY單芯無屏蔽薄壁PVC絕緣低壓電纜2.2代號說明：FL低壓電線R薄壁2.2.1按材料分Y聚氯乙烯絕緣2.2.2按導體結構分：A型導體結構(見表1)正規絞合導體結構，奇數單線數日，其中一根單線排列在導體截面中央B型導體結構(見表2)非正規絞合導體結構2.2.3產品表達方法：無屏蔽低壓電纜(FL)，薄壁絕緣(R)，絕緣材料PVC(Y)，導體標稱截面1.5mm2（1.5），A型導體結構(A)、裸單線，三色標志(底色和第一、第二標志色：黑(BK)、白(WH)和黃(YE)電纜表達為：FLRY-1.5-A-BKWHYE無屏蔽低壓電纜(FL)，薄壁絕緣(R)，絕緣材料PVC(Y)，導體標稱截面1.5mm2(1.5)，A型導體結構(A)，鍍錫導體(sn)，三色標志，底色和第一、第二標志色：黑(BK)、白(WH)和黃(YE)：FLRY-1.5sn-A-BKWHYE如需要或顧客有規定期可在前面加上標準編號：DIN725513．技術規定：3.1導體：3.1.1導電線芯應由符合DIN40500-4規定的軟銅單線或DIN40500-5E-Cu58F21規定的鍍錫軟銅單線絞合而成。銅單線表面應光潔，無油污，無腐蝕現象。銅單線的最大直徑不得超過表2和表3的規定。3.1.2導體結構、導體電阻應符合表2～表3的規定。3.2絕緣：3.2.1絕緣應緊密擠包在導體上，且應容易剝離而不損傷導體，絕緣表面應平整，色澤均勻，絕緣層不允許有打結、裂縫、氣泡或具有雜質。3.2.2電線的絕緣厚度最薄點和外徑應符合表2～表3的規定。3.2.3成品電線應經受電壓幅值為5KV（小于0.5mm2的為3KV）的火花實驗作為中間檢查，但必須保證每一點耐受18個電壓峰值。3.2.4成品電線顏色標志3.2.4.1成品電線采用顏色辨認標志，用軸向長條作標志色。兩條軸向長條最多覆蓋電線表面的35%，但每一長條不得少于10%。3.2.4.2顏色和標志的配合定貨時，顏色應以底色—第一標志色—第二標志色的順序給出。三色電纜顏色標志的例子（見表1）BKWHYE底色黑色第一標志色白色第二標志色黃色顏色標志應無空隙的圖標表1表2A型導體結構導體截面mm2單線導體電纜根數直徑直徑d絞距截面mm220℃下單位長度導體電阻裸/鍍錫（sn）m/m外徑D絕緣厚度s最小同心度K%最小單位重量g/m≈最大最大最大最大最小裸最大鍍錫最大裸最小鍍錫最小外徑公差0.2270.210.7180.2190.20284.886.577.91.20-0.10.2553.10.350.260.8180.3550.3295254.547.81.34.50.5190.191300.4980.46137.138.234.11.60-0.20.226.60.750.231.2300.7480.69224.725.422.71.90.249.01.00.261.35350.9980.92518.519.1172.1111.50.311.7401.4551.34512.71311.72.4162.50.412.2502.432.257.67.8730-0.30.2826表3B型導體結構導體截面mm2單線導體電纜根數直徑直徑d絞距截面mm220℃下單位長度導體電阻裸/鍍錫（sn）m/m外徑D絕緣厚度s最小同心度K%最小單位重量g/m≈最大最大最大最大最小裸最大鍍錫最大裸最小鍍錫最小外徑公差0.35120.210.90未規定0.3550.32952.054.547.81.40.20554.50.50161.000.4980.46137.138.234.11.60-0.20.226.60.75241.200.7480.69224.725.422.71.90.2491.0321.350.9980.92518.519.117.02.1111.5300.261.701.4551.34512.713.011.72.4162.5502.202.432.257.67.87.03.00-0.30.28264.0560.312.753.933.644.74.84.323.70.32426.0843.305.965.523.13.22.854.3613.2.4.2成品電線也可以選用色環作標志色。在電線的任意底色上可以有連續的色環標記，兩個相鄰的色環距離不小于10mm，不大于20mm。色環的寬度必須在2-4mm之間，兩個半環之間允許有1mm的偏移。3.2.4.3絕緣層的具體顏色與顧客協商，若顧客無規定，以我公司規定的色標執行3.3標志：3.3.1如有需要導體標稱截面0.5mm2及以上的電纜應可使用耐久性的外部制造商標志辨認。絕緣表面的標志間距最大為200mm。3.3.2絕緣層的標志應耐擦。3.4成品電線的性能應符合表4的規定。4.包裝與交付4.1.包裝電線允許以一定的長度用筒或包裝好的成圈的形式供貨，但無論采用何種形式，在被加工時其末端引出應很順暢。具體型號、規格、長度按照以下規定：用桶來供貨，供貨長度按顧客規定，若顧客無規定，參考以下長度：FLRY型電線截面（mm2）供貨量（m）0.35110000.580000.7555001.045001.535002.522004.015006.01000B、以成圈的形式供貨成圈的尺寸及其中所含的供貨量按照用戶規定執行。在成圈電線批量包裝物外，應采用不易消失的方法注明以下各項:型號規格長度km制造商名稱或縮寫4.2供貨規定：按顧客規定，若顧客無特殊規定則按以下規定執行。一桶或一圈電線允許由幾段組成。成桶供貨電線不接頭，但頭段應解決好，必要時固定在桶壁上。成圈電線是否接頭視顧客規定，若接頭，接頭處的外徑不允許超過電線的直徑，并且在加工時不得斷開。接頭處應當剝去30至100mm的絕緣并且作出明顯標志。每個桶或線圈中允許的最多接頭數為：0.35/0.50/0.753個接頭1.00/1.50/2.502個接頭4.00及以上1個接頭5.檢查規則:5.1產品應由的檢查部門檢查合格后方能出廠，出廠產品應附有產品合格證。5.2檢查項目實驗類型按表45.3實驗頻次5.3.1出廠檢查項目以抽樣檢查方式進行，抽樣方式按“零缺陷抽樣方案”進行。5.3.2型式實驗項目每年進行一次。5.3.3顧客有特殊規定的按顧客規定的頻次和時間進行。5.3.4產品外觀用目測(正常視力)逐件檢查。表4序號項目條文號檢驗規定試驗方法11.11.21.31.41.51.623456789101112131415161718電纜結構根數單絲直徑絕緣厚度（同心度）絕緣外徑導電線芯節距導體電阻實驗絕緣電阻實驗30min耐壓實驗絕緣剝離實驗絕緣附著力實驗絕緣耐磨強度實驗熱收縮實驗熱壓實驗標志的耐擦性熱過載實驗耐40℃低溫實驗動態彎曲實驗加速壽命實驗低溫沖擊實驗阻燃實驗絕緣的熱穩定性實驗成品電纜標志絕緣表面3.1.13.1.13.3.23.3.23.1.23.1.26.6.1.16.5.3.16.3.1.16.3.2.16.3.3.16.4.1.16.4.2.16.4.3.16.6.2.16.6.3.16.6.4.16.6.5.16.6.5.3.16.7.1.16.7.2.13.33.2T，ST，ST，ST，ST，ST，ST，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，ST，S6.2.1.16.2.2.16.2.3.2.16.2.3.3.26.2.4.26.5.16.6.1.26.5.3.26.3.1.26.3.2.26.3.3.26.4.1.26.4.2.26.4.3.26.6.2.26.6.3.26.6.4.26.6.5.26.6.5.3.26.7.1.26.7.2.26.4.3.26.1.26規定和實驗6.1交貨狀態絕緣外觀6.1.1規定絕緣中不得具有疙瘩、裂紋、氣泡和夾雜。6.1.2實驗目測6.2電纜結構6.2.1單線的根數6.2.1.1實驗單線的根數通過點數擬定。6.2.2單線直徑6.2.2.1實驗在單線圓周上交錯90℃的兩個位置上測量直徑，測量時采用微米干分尺(測量范圍0—25mm，精度0.001mm)。6.2.3絕緣厚度和電纜外徑6.2.3.1試樣制備絕緣厚度和電纜外徑一般使用線性放大至少10倍的測量顯微鏡或截面投影儀測量。為了制備試樣，應從被試電纜上截取一個試樣，使用合適的切割工具平穩并垂直于縱軸切開絕緣，然后無損壞和無變形地將它從導體上取下來。進行仲裁測量時原則上采用金相磨片。為了制備試樣，應從被試電纜上截取20mm長的若干試樣，將試樣垂直埋入無色冷固化模鑄樹脂中，待模鑄樹脂固化后磨平試樣端面的樹脂并拋光。6.2.3.2絕緣厚度6.2.3.2.1實驗應在絕緣最薄處Smin及其對面的位置S1測量絕緣厚度。兩個測量值，既不能小于表2～表3規定的絕緣最小值，又不能使按式1計算的同心度K小于表2～表3規定值：K＝(Smin／S1)*100％6.2.3.3電纜外經6.2.3.3.1規定三個測量值中的每個測量值必須在規定的限定值內。6.2.3.3.2實驗在交錯60°的3個位置上進行測量。6.2.4絞距絞距指這樣一段導體的長度，沿著該長度外層單線完畢了一個完整的螺旋型旋（360°）6.2.4.1測量長度約為10個絞距6.2.4.2實驗使試樣端頭固定，剝去絕緣，然后測定測量長度上絞距的平均值。6.3交貨狀態機械性能6.3.1絕緣可剝離性6.3.1.1規定絕緣應能完整地剝離至少20mm一段6.3.1.2實驗實驗應在規定的電纜加工設備上進行6.3.2絕緣附著力6.3.2.1規定剝除剩余(50±1)mm一段絕緣所需的力必須位于表4所列極限值范圍內。表46.3.2.2實驗試樣長度(150±5)mm實驗方法：在試樣一端剝除絕緣使得剩余絕緣長(50±5)mm。使裸露的導體端通過一塊具有孔洞的板材，孔洞直徑為導體直徑+0.1mm，并以50～100mm／min的剝離速度通過孔洞，以此速度剝除剩余(50±5)mm這段絕緣。6.3.3絕緣耐磨強度耐磨強度以絕緣通過刮磨被磨穿的周期次數表述。6.3.3.1規定絕緣被磨穿的周期次數必須至少等于表5末行所列數值。6.3.3.2實驗6.3.3.2.1試樣長度約300mm。6.3.3.2.2實驗設備按 A.1條。刮針：直徑0.45mm的圓彈簧線，別針緊緊固定在別針座中并橫截后者的往返運動方向。刮針座：執行沿試樣長度的往返運動(來回—周)，具有固定或可調行程長度、每個行程的速度分布、單位時間周期次數和試樣加載力。該裝置必須配備：行程計數器和刮針—導體金屬接觸時自動切斷電源裝置。6.3.3.2.3實驗環節將試樣夾緊在水平的支座上使得它在受刮磨時保持原位。實驗在每個試樣上四個實驗點上進行(直至行程驅動裝置斷路)，實驗點之間的距離為50mm，每個點做實驗時順一個方向將試樣繞其縱軸轉動90°再夾緊。每次做實驗時采用新刮針。實驗參數按表5。實驗應在(26±2)℃的環境溫度下進行。表56.4機械和／或熱和／或化學者化后機械性能6.4.1熱收縮6.4.1.1規定冷卻至交溫后，絕緣在長度方向廠至多只能收縮4%，不允許有裂紋。6.4.1.2實驗試樣長度：(200±10)mm實驗前應精確測量室溫下的試樣長度。將試樣水平放置在自然通風烘箱中使得空氣可從各個方向自由循環。實驗連續時間為15分鐘，烘箱溫度為(150±2)℃。冷卻至室溫后再次測量試樣長度。6.4.2熱壓實驗6.4.2.1規定實驗后剩余厚度不得小于表6的規定值。6.4.2.2實驗試樣長度(100±5)mm實驗設備按A.2PAGE\#"'頁：'#'

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'"錯誤！圖片開關必須是第一個格式編排開關。查找此條！將試樣放進實驗裝置中，并用表6規定的重量加載，然后將試樣放進(80±2)℃實驗溫度(在試樣上測量)下的自然通風烘箱中四小時。通過上述熱壓實驗解決后將試樣從烘箱中取出并在10秒內浸沒在(15±5)℃的自來水中冷卻。然后使用測量顯微鏡在垂直于電纜縱軸的斷面上壓痕中點處測量剩余厚度，測量精度為0.01mm。表66.4.3標志的耐擦拭性6.4.3.1規定實驗后標志必須仍清楚可讀。6.4.3.2實驗6.4.3.2.1試樣長度約300mm。6.4.3.2.2實驗設備將兩塊對放的尺寸為20×20×6mm的氈片安頓在實驗裝置的兩塊固定板上，實驗裝置可自制。6.4.6.2.6實驗環節依次用FAM（德國石油和燃料標準化技術委員會）實驗液，用的ASTM6﹟油和DOT—4制動液噴淋試樣表面，然后將粘附著這些實驗媒質的試樣放進烘箱中在50±2℃溫度下加熱48小時。使試樣以100mm/s的速度穿過兩塊氈片之間兩次，摩擦長度約200mm，受試標志應盡也許直接面對一塊氈片，兩塊氈片的壓緊力應為10±1N。每次實驗應采用新的氈片。6.5交貨狀態電性能6.5.120℃下導體電阻6.5.1.1試樣長度約1000mm6.5.1.2實驗采用0.5級別的直流電阻測量裝置做實驗。假如導體溫度不是標準的20℃環境溫度，測量值應進行如下校準：對于銅芯電纜，合用下列公式：LR20=RtL+0.0393(t-20)式中：R2020℃下電阻mΩ／mRt測量的導體電阻mΩ／mt電阻測量時刻導體溫度℃6.5.2完整交貨長度（一個線盤上或一個線束中電纜的總長度）電纜的絕緣缺陷6.5.2.1規定使接地的干燥電纜通過實驗裝置的電極時，不可發生擊穿。6.5.2.2實驗6.5.2.2.1實驗裝置作為電源，可采用品有表7所列正弦波形交流電壓的變壓器。實驗裝置必須包含具有合適電壓表的電源、合適的實驗電極和用于檢測缺陷位置的信號和計數裝置。作為實驗電極，可采用珠鏈式、金屬電刷式或其它類型電極。允許采用等效的實驗裝置。6.5.2.2.2實驗環節在施加實驗電壓之前應保證電纜在其全長上連續。然后使電纜的全長通過實驗電極。電纜通過實驗電極間電場的速度的選擇，應保證受試電纜每個點的按電極長度和頻率而定的加載至少有18個電壓峰值(絕對值)。表7導體標稱截面mm：＜0.5≥0.5正弦波電壓有效值kV35頻率Hz50～10006.5.330分鐘耐壓實驗6.5.3.1規定對電纜施加任何實驗電壓時不得出現擊穿。6.5.3.2實驗試樣長度：(1200±60)mm實驗設備按A.3條。將試樣浸入室溫下的鹽液〔1升溶液含(30±5)gNaCl，〕中4小時，試樣的兩端應伸出液面外。然后在導體與鹽液間施加1kV有效值(頻率50～60Hz)正弦波形的實驗電壓30分鐘。然后以0.5kV／s的速度升壓直至達成3kV(導體標稱截面＜0.5mm2)或5kV(導體標稱截面≥0.5mm2)。6.6機械和／或熱和／或化學老化后電氣性能6.6.170℃下絕緣的體積電阻率6.6.1.1規定根據測量的體積電阻按公式(3)求出的體積電阻率，必須至少等于1010Ω·cm。l*Rρ0＝0.628———1n(D／d)式中：ρ0(70±2)℃下的體積電阻率Ω·cml浸入水中的試樣長度mmR(70±2)℃下的測量體積電阻ΩD電纜外徑(按6.2.4.5條3個單次測量值的平均值)mmd導體直徑(按6.2.4.2條3個單次測量值的平均值)mm6.6.1.2實驗實驗長度：(5000±250)mm將試樣浸入(70±2)℃的自來水中2小時，使得試樣兩端各伸出水面約250mm。然后在導體與水之間施加約500V直流電壓（也可采用100～500V之間的任何電壓，假如測量結果與采用500V的測量結果一致的話），通電1分鐘后使用合適的測量裝置測量體積電阻。6.6.2熱過載實驗6.6.2.1規定施加實驗電壓時試樣上不得發生擊穿。6.6.2.2實驗6.6.2.2.1試樣長度(500±25)mm6.6.2.2.2試樣準備將試樣自由懸掛在(120±2)℃實驗溫度的自然通風烘箱中48小時。然后使試樣冷卻至室溫并卷繞在卷繞裝置的可旋轉試棒上。將試樣的一端固定在試棒上，在試樣自由的另一端系上一個重物。以順時針方向將試樣卷繞在試棒上至少4個緊密相連的圈，然后再以逆時針方向卷繞在試棒上。試棒直徑、重物重量和卷繞速度按表8。表86.6.2.2.3實驗環節將試樣浸入6.5.3.2條的室溫下的鹽液中使得試樣的兩端伸出液面。然后在導體與鹽液之間施加1kV有效值50或60Hz的正弦波形實驗電壓1分鐘。6.6.3耐40℃低溫.6.6.3.1規定施加實驗電壓時，試樣上不得出現擊穿。6.6.3.2實驗6.6.3.2.1試樣長度(600±25)mm6.6.3.2.2試樣準備按6.6.2.2.2條放入烘箱內進行48小時解決，但溫度為(105±2)℃。待試樣冷卻至室溫后，將其一端固定在卷繞裝置的試棒上，自由的另一端系上一個重物，如6.6.3.2.2條所述。然后將試樣懸掛在低溫箱中4小時，實驗溫度為(-40±2)℃(試棒直徑和加載重量按表8)。然后在實驗箱中將試樣卷繞在試棒上至少3個緊密相連的圈，眷繞速度應均勻，不可有急速運動。6.6.3.2.3實驗環節按6.6.2.2.3條的電壓實驗。6.6.4動態彎曲6.6.4.1規定施加實驗電壓時，試樣上不得出現擊穿。目檢剝除絕緣的試樣時，導體不得有損壞(例如單線斷裂)。6.6.4.2實驗6.6.4.2.1試樣長度約200mm6.6.4.2.2試樣設備按A.4條6.6.4.2.3試樣準備按6.6.2.2.2條進行48小時熱曝露解決，但溫度為(105±2)℃。然后將試樣夾緊在實驗裝置上，并放進低溫箱中4小時，實驗溫度為(-40±2)℃。6.6.4.2.4實驗環節在低溫箱中進行300次彎曲循環，每次循環時間約3秒，夾頭以近似勻速運動。然后做6.6.2.2.3條的電壓實驗。最后從中點開始向兩側仔細剝除每(30±5)mm一段絕緣并進行目檢。6.6.5加速壽命實驗