烏江特大橋?yàn)踅卮髽驑痘┕ぜ夹g(shù)方案思南至劍河高速公路第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部-PAGE67-目錄HYPERLINK\l"_Toc422786826"1編制說(shuō)明1HYPERLINK\l"_Toc422786827"1.1編制范圍圍圍1HYPERLINK\l"_Toc422786828"1.2編制依據(jù)據(jù)據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc422786829"1.3編制原則則則1HYPERLINK\l"_Toc422786830"2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc422786831"2.1工程地理理理位置1HYPERLINK\l"_Toc422786832"2.2施工環(huán)境境境概況2HYPERLINK\l"_Toc422786833"2.2.1地形形形地貌環(huán)環(huán)境22HYPERLINK\l"_Toc422786834"2.2.2水文文文環(huán)境2HYPERLINK\l"_Toc422786835"2.2.3氣象象象環(huán)境3HYPERLINK\l"_Toc422786836"2.2.4地質(zhì)質(zhì)質(zhì)地震環(huán)環(huán)境33HYPERLINK\l"_Toc422786837"3樁基工程概況況況及工程數(shù)數(shù)量量統(tǒng)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc422786838"4樁基工程總體體體施工技術(shù)術(shù)方方案4HYPERLINK\l"_Toc422786839"5樁基工程施工工工進(jìn)度計(jì)劃劃55HYPERLINK\l"_Toc422786840"6主要材料、設(shè)設(shè)設(shè)備及人員員計(jì)計(jì)劃及安安排55HYPERLINK\l"_Toc422786841"6.1樁基工程程程主要材材料計(jì)計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc422786842"6.2樁基工程程程人員安安排及及分工5HYPERLINK\l"_Toc422786843"6.3主要機(jī)械械械設(shè)備及及參數(shù)數(shù)6HYPERLINK\l"_Toc422786844"7樁基工程施工工工方法7HYPERLINK\l"_Toc422786845"7.1施工準(zhǔn)備備備7HYPERLINK\l"_Toc422786846"7.2施工通道道道、平臺(tái)臺(tái)規(guī)劃劃方案7HYPERLINK\l"_Toc422786847"7.2.1施工工工便道(通道)7HYPERLINK\l"_Toc422786848"7.2.2施工工工平臺(tái)8HYPERLINK\l"_Toc422786849"8鉆孔灌注樁施施施工8HYPERLINK\l"_Toc422786850"8.1施工準(zhǔn)備備備8HYPERLINK\l"_Toc422786851"8.1.1資料料料準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc422786852"8.1.2施工工工機(jī)械設(shè)設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備及要要求99HYPERLINK\l"_Toc422786853"8.1.3施工工工場(chǎng)地布布置99HYPERLINK\l"_Toc422786854"8.1.4樁位位位放樣9HYPERLINK\l"_Toc422786855"8.2鋼護(hù)筒埋埋埋設(shè)9HYPERLINK\l"_Toc422786856"8.3護(hù)壁泥漿漿漿10HYPERLINK\l"_Toc422786857"8.4沖擊鉆機(jī)機(jī)機(jī)鉆孔施施工111HYPERLINK\l"_Toc422786858"8.5固孔施工工工12HYPERLINK\l"_Toc422786859"8.6清孔施工工工12HYPERLINK\l"_Toc422786860"8.7鉆孔質(zhì)量量量檢查133HYPERLINK\l"_Toc422786861"8.8鋼筋籠的的的制作及及安裝裝13HYPERLINK\l"_Toc422786862"8.8.1鋼筋筋筋籠加工工133HYPERLINK\l"_Toc422786863"8.8.2鋼筋筋筋籠運(yùn)輸輸144HYPERLINK\l"_Toc422786864"8.8.3鋼筋筋筋籠安裝裝144HYPERLINK\l"_Toc422786865"8.8.4鋼筋筋筋籠制作作安裝裝標(biāo)準(zhǔn)144HYPERLINK\l"_Toc422786866"8.9灌注水下下下混凝土土155HYPERLINK\l"_Toc422786867"8.10鉆孔事事事故和預(yù)預(yù)防處處理方案案177HYPERLINK\l"_Toc422786868"8.10.1坍坍坍孔17HYPERLINK\l"_Toc422786869"8.10.2鉆鉆鉆孔漏漿漿188HYPERLINK\l"_Toc422786870"8.10.3彎彎彎孔19HYPERLINK\l"_Toc422786871"8.10.4糊糊糊鉆19HYPERLINK\l"_Toc422786872"8.10.5縮縮縮孔19HYPERLINK\l"_Toc422786873"8.10.6梅梅梅花鉆199HYPERLINK\l"_Toc422786874"8.10.7卡卡卡鉆20HYPERLINK\l"_Toc422786875"8.10.8掉掉掉鉆20HYPERLINK\l"_Toc422786876"8.10.9縮縮縮徑21HYPERLINK\l"_Toc422786877"8.10.1000樁底沉渣渣量量過(guò)大211HYPERLINK\l"_Toc422786878"8.10.1111鋼筋籠上上浮浮21HYPERLINK\l"_Toc422786879"8.10.1222斷樁與夾夾泥泥層22HYPERLINK\l"_Toc422786880"8.10.1333灌注混凝凝土土過(guò)程中中突發(fā)發(fā)事件處處理措措施23HYPERLINK\l"_Toc422786881"8.11成樁檢檢檢測(cè)及樁樁身缺缺陷處理理233HYPERLINK\l"_Toc422786882"8.12鉆孔樁樁樁施工工工藝流流程圖244HYPERLINK\l"_Toc422786883"9挖孔灌注樁施施施工技術(shù)方方案案25HYPERLINK\l"_Toc422786884"9.1樁位放樣樣樣及樁位位保護(hù)護(hù)25HYPERLINK\l"_Toc422786885"9.2施工平臺(tái)臺(tái)臺(tái)規(guī)劃及及安全全防護(hù)措措施225HYPERLINK\l"_Toc422786886"9.3樁孔開(kāi)挖挖挖25HYPERLINK\l"_Toc422786887"9.4混凝土護(hù)護(hù)護(hù)壁施工工266HYPERLINK\l"_Toc422786888"9.5爆破作業(yè)業(yè)業(yè)施工288HYPERLINK\l"_Toc422786889"9.6鋼筋籠安安安裝30HYPERLINK\l"_Toc422786890"9.7混凝土施施施工33HYPERLINK\l"_Toc422786891"9.8挖孔灌注注注樁質(zhì)量量控制制及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)34HYPERLINK\l"_Toc422786892"9.8.1一般般般要求344HYPERLINK\l"_Toc422786893"9.8.2技術(shù)術(shù)術(shù)要求344HYPERLINK\l"_Toc422786894"9.8.3挖孔孔孔樁成孔孔質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)335HYPERLINK\l"_Toc422786895"9.8.4樁基基基工程質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)孔樁樁流程程圖35HYPERLINK\l"_Toc422786896"9.9挖孔過(guò)程程程中質(zhì)量量通病病防治和和突發(fā)發(fā)問(wèn)題處處理336HYPERLINK\l"_Toc422786897"9.10成樁檢檢檢測(cè)及樁樁身缺缺陷處理理388HYPERLINK\l"_Toc422786898"9.11挖孔樁樁樁施工工工藝流流程圖388HYPERLINK\l"_Toc422786899"10成品保護(hù)措措措施39HYPERLINK\l"_Toc422786900"11質(zhì)量保證體體體系及措措施440HYPERLINK\l"_Toc422786901"11.1工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)400HYPERLINK\l"_Toc422786902"11.1.1工工工程質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)40HYPERLINK\l"_Toc422786903"11.1.2工工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)40HYPERLINK\l"_Toc422786904"11.2工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證體系系及職責(zé)責(zé)劃分分40HYPERLINK\l"_Toc422786905"11.2.1質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理體系系41HYPERLINK\l"_Toc422786906"11.2.2項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組41HYPERLINK\l"_Toc422786907"11.2.3項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量檢檢察體系系422HYPERLINK\l"_Toc422786908"11.3確保工工工程質(zhì)量量的控控制程序序、管管理制度度及保保證措施施422HYPERLINK\l"_Toc422786909"11.3.1工工工程質(zhì)量量的控控制程序序422HYPERLINK\l"_Toc422786910"11.3.2工工工程質(zhì)量量的管管理制度度422HYPERLINK\l"_Toc422786911"11.3.3工工工程質(zhì)量量的保保證措施施433HYPERLINK\l"_Toc422786912"12安全保證體體體系及措措施443HYPERLINK\l"_Toc422786913"12.1安全生生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)433HYPERLINK\l"_Toc422786914"12.2工程施施施工安全全保證證體系及及職責(zé)責(zé)劃分433HYPERLINK\l"_Toc422786915"12.2.1安安安全保證證體系系43HYPERLINK\l"_Toc422786916"12.2.2安安安全生產(chǎn)產(chǎn)組織織結(jié)構(gòu)及及職責(zé)責(zé)劃分444HYPERLINK\l"_Toc422786917"12.3確保工工工程施工工安全全的組織織、制制度保證證措施施44HYPERLINK\l"_Toc422786918"12.3.1安安安全規(guī)章章制度度44HYPERLINK\l"_Toc422786919"12.3.2安安安全檢查查制度度45HYPERLINK\l"_Toc422786920"12.3.3安安安全管理理制度度45HYPERLINK\l"_Toc422786921"12.3.4樁樁樁基施工工應(yīng)急急預(yù)案477HYPERLINK\l"_Toc422786922"12.4樁基施施施工安全全保證證措施511HYPERLINK\l"_Toc422786923"12.4.1挖挖挖孔樁施施工安安全保證證措施施51HYPERLINK\l"_Toc422786924"12.4.2爆爆爆破作業(yè)業(yè)安全全保證措措施554HYPERLINK\l"_Toc422786925"12.4.3“三寶、四四口口、五臨臨邊”防護(hù)安全全保保證措施施577HYPERLINK\l"_Toc422786926"12.4.4施施施工用電電安全全保證措措施558HYPERLINK\l"_Toc422786927"12.4.5風(fēng)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理理體系系及措施施600HYPERLINK\l"_Toc422786928"12.4.6施施施工安全全管理理實(shí)施600HYPERLINK\l"_Toc422786929"12.5安全危危危險(xiǎn)源評(píng)評(píng)估及及預(yù)防措措施663HYPERLINK\l"_Toc422786930"12.5.1對(duì)對(duì)對(duì)危險(xiǎn)源源點(diǎn)排排查、辨辨識(shí)和和分類(lèi)633HYPERLINK\l"_Toc422786931"12.5.2安安安全重大大危險(xiǎn)險(xiǎn)源預(yù)防防措施施63HYPERLINK\l"_Toc422786932"13文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)體系系及措施655HYPERLINK\l"_Toc422786933"13.1文明施施施工措施施655HYPERLINK\l"_Toc422786934"13.1.1消消消防治安安措施施65HYPERLINK\l"_Toc422786935"13.1.2場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地文明明施工工管理措措施665HYPERLINK\l"_Toc422786936"13.1.3物物物資及設(shè)設(shè)備文文明使用用的措措施66HYPERLINK\l"_Toc422786937"13.1.4施施施工駐地地、施施工場(chǎng)地地綜合合治理措措施666HYPERLINK\l"_Toc422786938"13.2環(huán)境保保保護(hù)措施施677HYPERLINK\l"_Toc422786939"13.2.1思思思想教育育和制制度保證證措施施67HYPERLINK\l"_Toc422786940"13.2.2水水水土保持持措施施68HYPERLINK\l"_Toc422786941"13.2.3防防防噪音污污染措措施68HYPERLINK\l"_Toc422786942"13.2.4防防防水污染染措施施68HYPERLINK\l"_Toc422786943"13.2.5地地地表植被被的保保護(hù)措施施699HYPERLINK\l"_Toc422786944"13.2.6生生生產(chǎn)生活活垃圾圾處理及及油料料管理700HYPERLINK\l"_Toc422786945"13.2.7雨雨雨季施工工管理理70HYPERLINK\l"_Toc422786946"13.2.8環(huán)環(huán)環(huán)保重大大危害害源調(diào)查查及預(yù)預(yù)防措施施711HYPERLINK\l"_Toc422786947"13.2.9重重重大環(huán)境境因素素管理措措施772烏江特大橋樁基基基施工技技術(shù)方方案編制說(shuō)明編制范圍本方案編制范圍圍圍為思劍劍高速速公路第第二合合同標(biāo)段段中的的烏江特特大橋橋樁基施施工的的施工方方案及及相應(yīng)的的安全全、質(zhì)量量和文文明施工工保證證措施。編制依據(jù)兩階段施工圖設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)；兩階段施工圖設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)工程程地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告；；公路橋涵施工技技技術(shù)規(guī)范范（JTJ0041--20000）；公路工程質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JTGFF80/1-200004）；總監(jiān)辦下發(fā)的《思思劍高速公路路質(zhì)量管理實(shí)實(shí)施細(xì)則（試試行）》和其其它有關(guān)管理理文件；高總司下發(fā)的《思思南至劍河高高速公路建設(shè)設(shè)項(xiàng)目管理手手冊(cè)》。編制原則本施工方案編制制制以業(yè)主主提供供的招標(biāo)標(biāo)文件件、施工工設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、招招標(biāo)標(biāo)補(bǔ)遺文文件以以及國(guó)家家現(xiàn)行行高速公公路設(shè)設(shè)計(jì)及施施工規(guī)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評(píng)評(píng)定驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)法規(guī)規(guī)為依據(jù)據(jù)，并并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，按按照優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安安全、高高效的的原則編編制。工程概況工程地理位置思南至劍河高速速速公路是是《貴貴州省骨骨架公公路網(wǎng)規(guī)規(guī)劃》“678”網(wǎng)中第2縱——沿河至至榕江高速速公路的中中間路段，起起于思南，與與杭瑞線思思南至遵義義高速公路路相接，終終與劍河，與與滬昆線三三穗至凱里里高速公路路相接，全全長(zhǎng)1522.74kkm，設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)速800km/hh，路基寬寬21.55m，雙向向四車(chē)道。是是貴州境內(nèi)內(nèi)縱貫銅仁仁、黔東南南自治州的的南北向交交通通道，是是貴州東部部地區(qū)北上上重慶、南南下珠江三三角洲、北北部灣經(jīng)濟(jì)濟(jì)區(qū)的重要要南北向交交通大動(dòng)脈脈。本項(xiàng)目目連接思南南、石阡、鎮(zhèn)鎮(zhèn)遠(yuǎn)和劍河河四縣，其其建設(shè)對(duì)于于帶動(dòng)沿線線資源開(kāi)發(fā)發(fā)，促進(jìn)區(qū)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)發(fā)展，推進(jìn)進(jìn)城鎮(zhèn)化進(jìn)進(jìn)程具有重重要意義，以以列入貴州州省“縣縣通高高速省高近近期重點(diǎn)建建設(shè)項(xiàng)目”。具體情情況見(jiàn)圖一一所示：圖一、思南至劍劍劍河高速速公路路工程平平面地地理位置置圖本標(biāo)段為第2合合合同段，起起訖訖里程樁樁號(hào)為為K10++2250～K18++0000，管管段段全長(zhǎng)8..0008kkm。本本合同段段路線線從隧道道出口口歲灣處處起，自自西北向向東南南跨烏江江后，沿沿山坡展展線跨跨清渡河河，后后沿山坡坡臺(tái)地地布設(shè)前前行，本本合同段段終點(diǎn)點(diǎn)魚(yú)溪溝溝，具具體分布布情況況見(jiàn)下圖圖：圖二、思劍至劍劍劍河高速速公路路2標(biāo)工程平平面面規(guī)劃圖圖施工環(huán)境概況地形地貌環(huán)境路線所經(jīng)地帶處處處于武陵陵山山山脈西南南緣，主主要為丘丘陵和和中低山山地貌貌，地勢(shì)勢(shì)總體體北部低低，南南部高，最最大大標(biāo)高12122m，一般標(biāo)標(biāo)高500～900m，相對(duì)高高差差一般60～140m，山體走走向向整體多多為北北東向和和北北北凍向，基基巖巖大多裸裸露，植植被不發(fā)發(fā)育。水文環(huán)境項(xiàng)目所所所在區(qū)域域河流流屬山區(qū)區(qū)雨源源河流，沿沿線線水系較較發(fā)育育，較大大的常常年性地地表水水體主要要為烏烏江、舞舞陽(yáng)河河、清水水河等等河流及及其支支流等水水體，地地表河河河谷深深切，河河床狹狹窄，落落差大大。夏季季河流流水量充充沛，秋秋冬季河河流水水量銳減減，部部分河床床暴露露，沿線線淺變變質(zhì)砂巖巖、板板巖及砂砂巖地地層含裂裂隙水水，灰?guī)r巖地層層分布巖巖溶裂裂隙水，烏烏江江、舞陽(yáng)陽(yáng)河、清清水河及及其支支流第四四系沖沖、洪積積層分分布孔隙隙水。氣象環(huán)境本區(qū)屬中亞熱帶帶帶濕潤(rùn)季季風(fēng)氣氣候區(qū)，冬冬無(wú)無(wú)嚴(yán)寒，夏夏無(wú)無(wú)酷暑，雨雨量量充沛。氣氣溫溫與所處處地理理位置及及海拔拔高度密密切相相關(guān)，年年平均均氣溫隨隨海拔拔高度的的變化化而有所所變化化，各地地年均均氣溫16.7～17.2攝氏度，歷歷歷年極高高氣溫溫39.1攝氏度，極極極低氣溫-8.1攝氏度，歷歷歷年平均均日照照11166..9h，歷年最最大大積雪深深度18cmm。地質(zhì)地震環(huán)境路線地段段段大部分分有基基巖出露露，沿沿線出露露地層層從新到到老依依次有：：第四四系、三三疊系系、二疊疊系、志志留系、奧奧陶陶系、寒寒武系系、震旦旦系、元元古界板板溪群群等地層層。其其中以寒寒武系系、三疊疊系最最發(fā)育，其其次次為元古古界板板溪群。第第四四系為沖沖、洪洪積層和和殘積積層，主主要為為高～低低液限限粘土、粉粉土土和砂樂(lè)樂(lè)石層層及碎石石土，沿沿線均有有分布布，厚度度不大大，三疊疊系為為碳酸鹽鹽巖和和沉積碎碎屑巖巖，主要要是白白云巖、灰灰?guī)r巖及粉砂砂質(zhì)泥泥巖，紅紅砂巖巖，另外外零星星分布有有二疊疊系白云云巖、灰灰?guī)r及粉粉砂質(zhì)質(zhì)泥巖夾夾煤層層。受區(qū)區(qū)域地地層巖性性條件件、構(gòu)造造條件件、地形形條件件以及氣氣象水水文地質(zhì)質(zhì)條件件的綜合合影響響，區(qū)內(nèi)內(nèi)不良良地質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象目目前查明明主要要有巖溶溶、危危巖崩塌塌、三三間軟土土、順順層滑坡等等及及人類(lèi)活活動(dòng)可可能誘發(fā)發(fā)崩塌塌、滑坡坡、采采空區(qū)等等。根據(jù)《中國(guó)地震震震動(dòng)參數(shù)數(shù)區(qū)劃劃圖》(20011)，路線所所經(jīng)經(jīng)地域的的地震震動(dòng)峰值值加速速度小于0.055g，地震動(dòng)動(dòng)反反應(yīng)譜特特征周周期0.355s，對(duì)應(yīng)于于原原基本烈烈度小小于VI度區(qū)。樁基工程概況及及及工程數(shù)數(shù)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)思劍高高高速公路路第二二合同段段項(xiàng)目目部烏江江特大大橋樁基基?1.8為94根，?2.0為8根，?2.5為48根，總計(jì)150根樁，樁樁總總長(zhǎng)5470米。具體體工工程數(shù)量量分布布統(tǒng)計(jì)及及形象象顯示情情況見(jiàn)見(jiàn)表一、表表二二和圖三三～圖圖六所示示：表一、樁基工程程程數(shù)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表序號(hào)部位名稱(chēng)樁徑（m）樁長(zhǎng)（m）數(shù)量（根）樁總長(zhǎng)(m)備注1烏江特大橋?1.825～38942852?2288218?2.546～564824002合計(jì)5470圖三、烏江特大大大橋樁基基工程程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介圖圖圖四、烏江特大大大橋樁基基工程程三維效效果圖圖樁基工程總體施施施工技術(shù)術(shù)方案案樁基施工一般采采采用沖擊擊鉆機(jī)機(jī)鉆孔成孔，局部部受受條件限限制的的采用挖孔孔樁樁成孔。鉆鉆孔孔樁施工工采用用沖擊鉆鉆機(jī)成成孔，泥泥漿或或鋼護(hù)筒筒護(hù)壁壁，漏斗斗導(dǎo)管管法灌注注水下下砼，鋼鋼筋采采用孔口口成型型下放或或吊車(chē)車(chē)吊裝入入孔。挖孔孔樁施工采采用淺眼松松動(dòng)爆破法法進(jìn)行挖孔孔樁挖孔施施工。樁基基鋼筋籠采采用孔口成成型下放法法或吊車(chē)吊吊裝法安裝裝，樁基混混凝土在拌拌和站集中中拌制，混混凝土罐車(chē)車(chē)運(yùn)輸，串串筒導(dǎo)入孔孔內(nèi)，串筒筒每10米設(shè)置一一斜向擋板板，防止混混凝土過(guò)高高下落離析析，混凝土土分層搗固固，搗固密密實(shí)。樁基工程施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃以烏江江江特大橋橋、清清渡河大大橋主主橋主墩墩樁基基施工為為突破破口，按“先緊后松”原則組織織樁樁基施工工，計(jì)計(jì)劃2010年12月31日前全部部完完成樁基基施工工。主要材料、設(shè)備備備及人員員計(jì)劃劃及安排排樁基工程主要材材材料計(jì)劃劃表二、樁基主要要要工程材材料數(shù)數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位烏江特大橋備注1C30混凝土m310600.444/2C25混凝土m310081/3HRB335鋼鋼鋼筋kg121117222.6/4R235鋼筋kg126043...2/5Q235B鋼管管管kg48125.555/6A3鋼板kg213.6/樁基工程人員安安安排及分分工表三、人員安排排排及分工工表序號(hào)工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1施工負(fù)責(zé)人3組織管理、安排排排施工2技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量檢查、施施工記錄3試驗(yàn)員4制作砼試塊，鋼鋼鋼筋、砼質(zhì)質(zhì)量量試驗(yàn)和檢檢查查4領(lǐng)工員2配合施工負(fù)責(zé)人人人組織管管理、安安排施工工5安全員6施工現(xiàn)場(chǎng)安全管管管理6爆破工20負(fù)責(zé)爆破技術(shù)工工工作7絞架司機(jī)50絞架操作及協(xié)助助助出渣8砼罐車(chē)司機(jī)9砼運(yùn)輸9普工196清除孔內(nèi)碎渣、灌灌注砼及及其他他輔助工工作10鋼筋工80制作鋼筋籠11電焊工40制作鋼筋籠12吊車(chē)司機(jī)4操作吊車(chē)13起吊工8接拆吊鉤，轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)運(yùn)、安裝裝鋼筋筋籠14機(jī)械工20機(jī)械設(shè)備修理15電工8負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)用用用電管理理及操操作16鉆機(jī)操作工40操作鉆機(jī)施工主要機(jī)械設(shè)備及及及參數(shù)表四、主要機(jī)械械械設(shè)備配配備表表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1絞架h-110臺(tái)125提升孔內(nèi)碎渣2卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)125起重動(dòng)力3鼓風(fēng)機(jī)2.2kw臺(tái)125孔內(nèi)通風(fēng)4吊筒、手推車(chē)?80cm、普普普通套125裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)碎渣5抽水泵6kw臺(tái)125抽取孔內(nèi)地下水水水6鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)6鋼筋加工7交流電焊機(jī)BX-315臺(tái)6鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)6鋼筋加工9鋼筋對(duì)焊機(jī)UN100臺(tái)6鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-14臺(tái)6鋼筋加工11平板車(chē)自制臺(tái)3運(yùn)輸鋼筋籠12挖掘機(jī)PC200臺(tái)4土石方清運(yùn)、挖挖挖裝13推土機(jī)TY180臺(tái)3平整場(chǎng)地14壓路機(jī)YZ18D臺(tái)3場(chǎng)地壓實(shí)15自卸汽車(chē)16t臺(tái)6外運(yùn)土石方16空氣壓縮機(jī)VY-12/777臺(tái)64打炮眼及破除障障障礙物17裝載機(jī)ZL-50臺(tái)4材料、土石方等等等轉(zhuǎn)運(yùn)18汽車(chē)吊車(chē)16t以上臺(tái)4鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)及吊吊吊裝19發(fā)電機(jī)組250KW組4臨時(shí)供電20測(cè)繩100m套25檢測(cè)樁孔深度21檢孔設(shè)備待定套8檢查孔樁22沖擴(kuò)鉆機(jī)簡(jiǎn)易沖擊鉆機(jī)臺(tái)24沖孔23泥漿泵3PN臺(tái)30泥漿循環(huán)處理24振動(dòng)錘DZ40個(gè)30鉆孔制漿25導(dǎo)管D300套9澆筑混凝土26串筒自制套12澆筑混凝土27搗固器臺(tái)24搗固混凝土28鋼護(hù)筒按孔徑配套個(gè)24孔口護(hù)壁29清洗機(jī)PX-40B臺(tái)6清洗上路車(chē)輛30混凝土罐車(chē)7.5m3輛8運(yùn)輸混凝土31泥漿運(yùn)輸車(chē)9m3輛9外運(yùn)泥漿32混凝土輸送泵HBT80,8880m3/h臺(tái)3輸送混凝土樁基工程施工方方方法施工準(zhǔn)備開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地工程程的地地質(zhì)資料料和必必要的水水文地地質(zhì)資料料，樁樁基工程程施工工圖及圖圖紙會(huì)會(huì)審紀(jì)要要。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和和和鄰近區(qū)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地下下管線線（管道道、電電纜）、地地下下構(gòu)筑物物、危危險(xiǎn)建筑筑、危危險(xiǎn)地形形等的的調(diào)查資資料。主要施工機(jī)械及及及其配套套設(shè)備備的技術(shù)術(shù)性能能資料，所所需需材料的的檢驗(yàn)驗(yàn)和配合合比試試驗(yàn)，對(duì)對(duì)所需需的材料料必需需作材料料的物物理性能能試驗(yàn)驗(yàn)，并委委托有有資歷的的試驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)據(jù)所用用的原材材料作作好混凝凝土的的配合比比試驗(yàn)驗(yàn)。具有有效的樁基基基工程的的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)或或施工方方案，有有關(guān)荷載載、施施工工藝藝的試試驗(yàn)參考考資料料。施工通道、平臺(tái)臺(tái)臺(tái)規(guī)劃方方案施工便道(通道道道)施工便便便道(通道)的通暢是是保保證樁基基施工工先決條條件，常常規(guī)地段段采用用開(kāi)挖填填筑5米寬的施施工工便道，碾碾壓壓密實(shí)后后，主主要施工工便道道采用混混凝土土硬化，一一般般地段采采用泥泥結(jié)碎石石路面面，保證證施工工便道暢暢通和和安全。烏江特大橋主橋橋橋主墩位位于陡陡峭的烏烏江峽峽谷兩岸岸，施施工便道道方案案難度大大，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)地地調(diào)查和和規(guī)劃劃，施工工便道道方案擬擬利用用既有的的峽谷谷兩岸坡坡道設(shè)設(shè)計(jì)絞坡坡道，通通過(guò)絞坡坡道平平臺(tái)(斜向電梯)將吊車(chē)、混混混凝土罐罐車(chē)、掛掛籃、鋼鋼筋機(jī)機(jī)械設(shè)備備及材材料等從坡頂絞坡道道碼頭頭平臺(tái)直接接運(yùn)輸輸?shù)街鞫崭礁浇南麓a頭頭平臺(tái)后后運(yùn)輸?shù)街鞫斩眨鹌鸬揭粋€(gè)個(gè)核心心運(yùn)輸通通道的的作用。絞絞坡坡道系統(tǒng)統(tǒng)具體體由主卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)及其錨墩墩系系統(tǒng)、曳引引制制動(dòng)器及其其錨錨墩循環(huán)環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，平臺(tái)車(chē)車(chē)，電電源和控控制系系統(tǒng)、鋼絲絲繩繩系統(tǒng)和和地基基基礎(chǔ)組成成，具體布布置見(jiàn)圖圖七所所示：圖七、烏江特大大大橋主橋橋主墩墩絞坡道道通道道布置方方案圖圖施工平臺(tái)一般地地地形，采采用挖挖機(jī)設(shè)備備進(jìn)行行開(kāi)挖填填筑，提提供施工工平臺(tái)臺(tái)。對(duì)于于烏江江特大橋橋主橋橋主墩等等陡峭峭地段，處處于于陡峭山山地，地地勢(shì)相對(duì)對(duì)較高高，由于于地形形比較陡陡峭，同同一承臺(tái)臺(tái)內(nèi)的的各排樁樁高差差較大，在在較較低靠河河側(cè)修修建擋土土墻，在在保證擋擋土墻墻施工進(jìn)進(jìn)展超超過(guò)樁基基施工工鉆渣(或挖渣)需求的情情況況下不斷斷堆碼碼形成平平臺(tái)。鉆孔灌注樁施工工工施工準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地工程程的地地質(zhì)資料料和必必要的水水文地地質(zhì)資料料，樁樁基工程程施工工圖及圖圖紙會(huì)會(huì)審紀(jì)要要。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和和和鄰近區(qū)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地下下管線線（管道道、電電纜）、地地下下構(gòu)筑物物、危危險(xiǎn)建筑筑、精精密儀器器車(chē)間間等的調(diào)調(diào)查資資料。主要施工機(jī)械及及及其配套套設(shè)備備的技術(shù)術(shù)性能能資料，所所需需材料的的檢驗(yàn)驗(yàn)和配合合比試試驗(yàn)，對(duì)對(duì)所需需的材料料必需需作材料料的物物理性能能試驗(yàn)驗(yàn)，并委委托有有資歷的的試驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)據(jù)所用用的原材材料作作好混凝凝土的的配合比比試驗(yàn)驗(yàn)。具有有效的樁基基基工程的的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)或或施工方方案，有有關(guān)載荷荷、施施工工藝藝的試試驗(yàn)參考考資料料。研究工程地質(zhì)情情情況作好好全面面的施工工準(zhǔn)備備，施工工前對(duì)對(duì)工程的的地質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行研研究,選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)牡你@機(jī)進(jìn)進(jìn)行鉆鉆孔，這這對(duì)以以后施工工組織織安排和和效益益預(yù)測(cè)等等有相相當(dāng)?shù)暮煤锰帯Ｊ┕C(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備及要要求根據(jù)地質(zhì)等狀況況況選擇適適當(dāng)?shù)牡你@機(jī)及及其配配套設(shè)備備。對(duì)鉆機(jī)等設(shè)備在在在施工前前進(jìn)行行檢查與與調(diào)試試。施工場(chǎng)地布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求合合合理布置置施工工場(chǎng)地，先先平平整場(chǎng)地地、清清除雜物物、換換除軟土土、夯夯打密實(shí)實(shí)。在進(jìn)行場(chǎng)地整平平平后，組組織有有資格的的測(cè)量量放樣人人員，將將樁位放放出，釘釘好十字字保護(hù)護(hù)樁，做做好測(cè)測(cè)量復(fù)核核，并并記錄放放樣數(shù)數(shù)據(jù)備案案。規(guī)劃行車(chē)路線時(shí)時(shí)時(shí)，使便便道與與鉆孔位位置保保持一定定的距距離，方方便施施工機(jī)械械車(chē)輛輛通行。鉆機(jī)底盤(pán)不宜直直直接置于于不堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的填填土上上，以免免產(chǎn)生生不均勻勻沉陷陷。樁位放樣

按“從整體到到局部部的原則則”進(jìn)行樁基基的的位置放放樣；；進(jìn)行鉆鉆孔的的標(biāo)高放放樣時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)對(duì)對(duì)放樣的的標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)復(fù)核。在做好樁基位置置置放樣和和標(biāo)高高放樣后后，打打好護(hù)樁樁，并并將定位位樁移移交給相相關(guān)部部門(mén)和協(xié)協(xié)作隊(duì)隊(duì)伍，由由相關(guān)關(guān)部門(mén)監(jiān)監(jiān)督協(xié)協(xié)作隊(duì)伍伍對(duì)定定位樁的的使用用及維護(hù)護(hù)。鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)是重要要要一環(huán)，起起到到定位、導(dǎo)導(dǎo)向向，靠筒筒內(nèi)水水位和泥泥漿比比重使孔孔內(nèi)水水壓大于于外部部水壓，防防止止塌孔，護(hù)護(hù)筒筒內(nèi)徑比比樁約約大40mm，護(hù)筒高高度度宜高出出地面面0.3m或水面1.0～2.0mm,護(hù)筒的埋埋設(shè)設(shè)深度應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求或或樁徑及及水文文地質(zhì)情情況確確定，一一般情情況埋置置深度度宜為2～4m，有沖刷刷影影響的河河床，應(yīng)應(yīng)沉入沖沖刷線線以下不不少于于1m。旱地及及筑筑島處采采用挖挖坑埋設(shè)設(shè)法，護(hù)護(hù)筒底部部和四四周所填填粘質(zhì)質(zhì)土必須須分層層夯實(shí)，護(hù)護(hù)筒筒頂高出出地面面0.3m，埋設(shè)時(shí)時(shí)位位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，護(hù)護(hù)筒要豎豎直。護(hù)護(hù)筒中心心豎直直線應(yīng)與與樁中中心線重重合，平平面允許許誤差差50mm，豎直線線傾傾斜不大大于1％，護(hù)筒筒頂頂部焊加加強(qiáng)筋筋和吊耳耳，開(kāi)開(kāi)出水口口，鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中要要經(jīng)常檢檢查是是否發(fā)生生偏移移和下沉沉，并并及時(shí)糾糾正。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)應(yīng)應(yīng)通過(guò)定定位的的控制樁樁放樣樣，把鉆鉆機(jī)鉆鉆孔的位位置標(biāo)標(biāo)于孔底底。再再把鋼護(hù)護(hù)筒吊吊放進(jìn)孔孔內(nèi)，找找出鋼護(hù)護(hù)筒的的圓心位位置，用用十字線線在鋼鋼護(hù)筒頂頂部或或底部定定出孔孔中心，然然后后移動(dòng)鋼鋼護(hù)筒筒，使鋼鋼護(hù)筒筒中心與與鉆機(jī)機(jī)鉆孔中中心位位置重合合。同同時(shí)用水水平尺尺或垂球球檢查查，使鋼鋼護(hù)筒筒堅(jiān)直。此此后后即在鋼鋼護(hù)筒筒周?chē)鷮?duì)對(duì)稱(chēng)地地、均勻勻地回回填最佳佳含水水量的粘粘土，要要分層夯夯實(shí)，達(dá)達(dá)到最佳佳密實(shí)實(shí)度。以以保證證其垂直直度及及防止泥泥漿流流失及位位移、掉掉落，如如果護(hù)護(hù)筒底土土層不不是粘性性土，應(yīng)應(yīng)挖深或或換土土，在孔孔底回回填夯實(shí)300～500mmm厚度的粘粘土土后，再再安放放護(hù)筒，以以免免護(hù)筒底底口處處滲漏塌塌方，夯夯填時(shí)要要防止止鋼護(hù)筒筒偏斜斜。護(hù)筒筒上口口應(yīng)綁扎扎木方方對(duì)稱(chēng)吊吊緊，防防止下竄竄。鋼護(hù)筒的制作原原原則：長(zhǎng)長(zhǎng)度4m以?xún)?nèi)的鋼鋼護(hù)護(hù)筒，采采用厚厚4～6mm的鋼板制制作作，長(zhǎng)度度大于于4m的鋼護(hù)筒筒，采采用厚6～8mm鋼板制作作；；鋼護(hù)筒筒埋置置較深時(shí)時(shí)，采采用多節(jié)節(jié)鋼護(hù)護(hù)筒連接接使用用，連接接形式式采用焊焊接，焊焊接時(shí)保保證接接頭圓順順，同同時(shí)滿足足剛度度、強(qiáng)度度及防防漏的要要求；；鋼護(hù)筒筒的內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)大大于鉆鉆頭直徑徑，具具體尺寸寸按設(shè)設(shè)計(jì)要求求選用用；鋼護(hù)護(hù)筒埋埋設(shè)深度度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及有有關(guān)規(guī)范范要求求。護(hù)筒埋設(shè)允許偏偏偏差和檢檢驗(yàn)方方法如下下表：：表五、護(hù)筒埋設(shè)設(shè)設(shè)允許偏偏差和和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目目目允許偏差檢驗(yàn)方法護(hù)筒頂面高程50mm測(cè)量檢查傾斜度1%護(hù)壁泥漿鉆孔泥漿由水、粘粘土（膨潤(rùn)土土）和添加劑劑組成，具有有浮懸鉆渣、冷冷卻鉆頭、潤(rùn)潤(rùn)滑鉆具、增增大靜水壓力力、并在孔壁壁形成泥皮，隔隔斷孔內(nèi)外滲滲流，防止坍坍孔的作用。一般選塑性指數(shù)數(shù)數(shù)大于25，粒徑小小于0.07744mm的粘粒含含量量大于50%的粘質(zhì)土土制制漿。當(dāng)當(dāng)缺少少上述性性能的的粘土?xí)r時(shí)，可可用較差差的粘粘土，并并摻入入30%塑性指數(shù)數(shù)大大于25的粘土。當(dāng)采用性能較差差差的粘質(zhì)質(zhì)土調(diào)調(diào)制的泥泥漿其其性能不不符合合要求時(shí)時(shí)，可可在泥漿漿中摻摻入純堿堿、氫氫氧化鈉鈉或膨膨潤(rùn)土粉粉末，以以提高泥泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)。摻摻入量與與原泥泥漿性能能有關(guān)關(guān)，宜經(jīng)經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)決定定。一一般碳酸酸鈉的的摻入量量約為為孔中泥泥漿土土量的0.1%～0.4%。①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際際情況，本本著著節(jié)約耕耕地的的原則，計(jì)計(jì)劃劃在兩個(gè)個(gè)墩臺(tái)臺(tái)間設(shè)置置泥漿漿池，泥泥漿池池大小根根據(jù)鉆鉆孔需要要設(shè)置置，泥漿漿池設(shè)設(shè)置時(shí)一一定要要注意不不得影影響下步步承臺(tái)臺(tái)等施工工。②配置泥漿比重重重應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)質(zhì)情況確確定，進(jìn)進(jìn)入普通通土層層泥漿比比重一一般地層層控制制在1.1～1.2，松散易易坍坍地層1.2～1.4，施工過(guò)過(guò)程程中要經(jīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，保保證泥漿漿符合合鉆孔要要求。泥泥漿指標(biāo)標(biāo)如下下：黏度：一般地層層層18～24s，松散易易坍坍地層22～30s。含砂率：新制泥泥泥漿不大大于4%。膠體率：不小于于于95%。PH值：在8～～111之間。③開(kāi)始鉆孔前必必必須備有足足夠夠數(shù)量的的優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土或或膨潤(rùn)潤(rùn)土以供供調(diào)制制泥漿。④護(hù)筒內(nèi)的泥漿漿漿頂面，應(yīng)應(yīng)始始終高出出筒外外水位至至少1.0m，保證在在鉆鉆孔中應(yīng)應(yīng)充滿滿泥漿以以穩(wěn)定定鉆孔。沖擊鉆機(jī)鉆孔施施施工沖擊鉆孔的鉆孔孔孔原理是是利用用鉆機(jī)的的曲柄柄連桿機(jī)機(jī)構(gòu)，將將動(dòng)力的的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改改變?yōu)闉橥鶑?fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)，通通過(guò)鋼絲絲繩帶帶動(dòng)沖錘錘上下下運(yùn)動(dòng)，通通過(guò)過(guò)沖錘自自由下下落的沖沖擊作作用，將將卵石石或巖石石破碎碎，鉆渣渣隨泥泥漿（或或用掏掏渣筒）排排出出。在碎石類(lèi)巖層中中中宜用十十字形形鉆頭；；在砂砂粘土、砂砂和和砂礫石層層中中宜用管管形鉆鉆頭。沖沖擊法法鉆孔，鉆鉆頭頭重量應(yīng)應(yīng)考慮慮泥漿的的吸附附作用和和鋼絲絲繩及掉掉具的的重量，使使總總重不超超過(guò)卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的的起重重能力。鉆機(jī)就位前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔孔前的的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行行檢查查，包括括主要要機(jī)具設(shè)設(shè)備的的檢查和和維修修，鉆機(jī)機(jī)就位位后應(yīng)平平穩(wěn)，不不得產(chǎn)生生位移移和沉陷陷，開(kāi)開(kāi)孔的孔孔位必必須準(zhǔn)確確。開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)采采采用小沖沖程開(kāi)開(kāi)孔，待待鉆進(jìn)進(jìn)深度超超過(guò)鉆鉆頭全高高加正正常沖程程后方方可進(jìn)行行正常常沖擊鉆鉆孔。鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)勤松繩繩和適適量松繩繩，不不得打空空錘；；勤抽渣渣，使使鉆頭經(jīng)經(jīng)常沖沖擊新鮮鮮底層層。每次次松繩繩量應(yīng)按按地質(zhì)質(zhì)情況、鉆鉆頭頭形式、鉆鉆頭頭重量決決定。吊鉆頭的鋼絲繩繩繩必須選選用同同向捻制制、柔柔軟優(yōu)質(zhì)質(zhì)、無(wú)無(wú)死彎和和斷絲絲者，安安全系系數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于于12。鋼絲繩繩與與鉆頭間間須設(shè)設(shè)轉(zhuǎn)向裝裝置并并連接牢牢固，鉆鉆孔過(guò)程程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查其其狀態(tài)及及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)是否正正常、靈靈活。主主繩與與鉆頭的的鋼絲絲繩連接接時(shí)，兩兩根繩徑徑應(yīng)相相同，捻捻扭方方向必須須一致致。鉆孔工地應(yīng)有備備備用鉆頭頭，檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆孔孔鉆頭直直接磨磨損超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)更更換修補(bǔ)補(bǔ)。更更換新鉆鉆頭前前應(yīng)先檢檢孔到到孔底，確確認(rèn)認(rèn)鉆孔正正常時(shí)時(shí)方可放放入新新鉆頭。為防止由于沖擊擊擊振動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)致臨臨孔孔壁壁坍塌塌或影響響臨孔孔已澆筑筑砼強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)待臨臨孔砼抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPPa后方可開(kāi)開(kāi)鉆鉆。沖錐的鋼絲繩同同同鋼護(hù)筒筒中心心位置偏偏差不不大于2cm，升降錐錐頭頭時(shí)要平平穩(wěn)，不不得碰撞撞護(hù)壁壁和孔壁壁。鉆孔作業(yè)必須連連連續(xù)，并并作鉆鉆孔施工工記錄錄，經(jīng)常常對(duì)鉆鉆孔泥漿漿進(jìn)行行檢測(cè)和和試驗(yàn)驗(yàn)，不符符合要要求的隨隨時(shí)改改正，注注意補(bǔ)補(bǔ)充新拌拌好的的泥漿，在在整整個(gè)施工工過(guò)程程中，泥泥漿的的損失要要小，水水頭始終終保證證在2m左右，防防止止孔壁坍坍塌，埋埋鉆頭的的現(xiàn)象象發(fā)生，確確保保鉆孔樁樁的成成孔質(zhì)量量和成成孔速度度。鉆進(jìn)過(guò)程中，每每每進(jìn)5～8m檢查鉆孔孔直直徑和豎豎直度度，注意意地層層變化，在在地地層變化化處撈撈取渣樣樣，判判明后記記入地地質(zhì)記錄錄表中中并與地地質(zhì)剖剖面圖核核對(duì)。根根據(jù)實(shí)際際地層層變化采采用相相應(yīng)的鉆鉆進(jìn)方方式，在在鉆至至中層易易液化化砂層時(shí)時(shí)，鉆鉆進(jìn)速度度必須須放慢，以以確確保成孔孔質(zhì)量量。沖擊鉆應(yīng)用小徑徑徑鉆，鉆鉆到深深度后，用用大大徑鉆擴(kuò)擴(kuò)孔，在在鉆孔排排渣，提提鉆頭除除土或或因故停停鉆時(shí)時(shí)，保持持孔內(nèi)內(nèi)水頭和和要求求的泥漿漿指標(biāo)標(biāo)。在孔樁開(kāi)孔前，采采用儀器對(duì)孔孔樁下進(jìn)行檢檢測(cè)，確認(rèn)有有無(wú)溶洞及溶溶洞的具體位位置大小。根根據(jù)檢測(cè)資料料，在將近鉆鉆進(jìn)到溶洞位位置時(shí)，減小小沖程，并在在施工現(xiàn)場(chǎng)周周邊準(zhǔn)備回填填渣土，當(dāng)沖沖到溶洞后，提提起鉆頭回填填渣土，填充充密實(shí)后，繼繼續(xù)鉆進(jìn)。過(guò)過(guò)程中，需保保證泥漿水頭頭，防止出現(xiàn)現(xiàn)塌孔。固孔施工泥漿制備及循環(huán)環(huán)環(huán)凈化系系統(tǒng)由由泥漿循循環(huán)槽槽、制漿漿池、儲(chǔ)儲(chǔ)漿池、沉沉淀淀池、泥泥漿分分離器等等組成成。護(hù)壁壁泥漿漿采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)膨膨潤(rùn)土造造漿，采采用合格格的水水進(jìn)行孔孔外拌拌制，專(zhuān)專(zhuān)用儲(chǔ)儲(chǔ)漿池儲(chǔ)儲(chǔ)存，經(jīng)經(jīng)凈化池池凈化化后循環(huán)環(huán)使用用，殘?jiān)c泥泥漿按環(huán)環(huán)保要要求排放放，施施工時(shí)定定期對(duì)對(duì)泥漿的的相對(duì)對(duì)密度、粘粘度度和膠體體率進(jìn)進(jìn)行測(cè)試試。泥漿性能指標(biāo)為為為：沖擊擊鉆機(jī)機(jī)使用管管形鉆鉆頭鉆孔孔時(shí)，入入孔泥漿漿比重重為1.1～1.3，沖擊鉆鉆頭頭使用實(shí)實(shí)心鉆鉆頭鉆孔孔時(shí)，孔孔底泥漿漿砂粘粘土不宜宜大于于1.3，大漂石石、卵卵石層不不宜大大于1.4，巖石不不宜宜大于1.2；一般地地層層的泥漿漿粘度度為16～22s，松散易易坍坍地層的的泥漿漿粘度為19～28s；新制泥泥漿漿的含砂砂率不不大于4％，膠體體率率不大于95％，PH值不大于6.5。除以上上規(guī)規(guī)定外，一一般般情況下下泥漿漿性能指指標(biāo)見(jiàn)見(jiàn)下表：：表六、一般情況況況下的泥泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)鉆孔方法泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度(g/m3)粘度（Pa.S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（mL/30mmmin）泥皮厚（mm/30mmmin）靜切力（Pa）酸堿度（Ph）沖擊鉆鉆孔1.1～1.33316～22≤495～9813～15≤21.1～1.33≤6.5為提高泥漿粘度度度和膠體體率，可可在泥漿漿中摻摻入適量量的碳碳酸鈉和和燒堿堿等，其其摻量量應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)決決定。造造漿后后應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)全部部性能指指標(biāo)，鉆鉆孔過(guò)程程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢驗(yàn)?zāi)嗄酀{比重重和含含砂率，并并填填寫(xiě)泥漿漿試驗(yàn)驗(yàn)記錄表表。清孔施工清孔是鉆孔灌注注注樁施工工保證證成樁質(zhì)質(zhì)量的的重要一一環(huán)，通通過(guò)清孔孔確保保樁孔的的質(zhì)量量指標(biāo)、孔孔底底沉渣厚厚度、循循環(huán)液中中含鉆鉆渣量和和孔壁壁泥垢等等符合合樁孔質(zhì)質(zhì)量要要求。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深深深度，且且成孔孔質(zhì)量（鉆鉆孔孔中心位位置、孔孔徑、孔孔深、豎豎直度等等）符符合要求求后，并并經(jīng)監(jiān)理理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行清孔孔。清清孔時(shí)，孔孔內(nèi)內(nèi)水位保保持高高出孔外外水位位1.5～2.0m，以防止止鉆鉆孔塌陷陷，采采用相應(yīng)應(yīng)的清清孔方法法，將將孔底鉆鉆渣及及泥砂等等沉淀淀物清除除，沉沉渣厚度度不大大于5cm。采用沖擊鉆施工工工時(shí)清孔孔方法法一般有有換抽抽渣法、吸吸泥泥法等。用用水水下填充充導(dǎo)管管進(jìn)行空空氣反反循環(huán)清清孔，噴噴射壓力力適中中（0.8～1Mpa），使孔孔底底及邊角角處的的鉆渣也也能隨隨之吸出出，并并注意射射漿管管必須插插到孔孔底，射射漿管管的插入入深度度不到位位就會(huì)會(huì)引起噴噴射塌塌孔。鋼鋼筋籠籠安放至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，如如泥漿指指標(biāo)及及沉淀厚厚度超超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第第二次次清孔，直直至至達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。不不能用加加深鉆鉆孔深度度的方方法代替替清孔孔，清孔后后從從孔底提提出泥泥漿試樣樣，其其指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定：：清孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度≤1.1粘度17～20S含砂率＜2%膠體率＞98%抽出的泥漿無(wú)2～3mm顆顆粒鉆孔質(zhì)量檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)標(biāo)高后，對(duì)對(duì)中中心位置置、傾傾斜度、鉆鉆孔孔底標(biāo)高高、深深度、直直徑、護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高等等進(jìn)行檢查查，不不合格時(shí)時(shí)采取取相應(yīng)措措施進(jìn)進(jìn)行處理理。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)成孔孔孔滿足要要求時(shí)時(shí)，立即即填寫(xiě)寫(xiě)成孔檢檢查單單，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師師簽認(rèn)認(rèn)后，即即可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序施工。鉆孔偏差應(yīng)符合合合下表規(guī)規(guī)定：：序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏偏差1孔的中心位置（mm）1002孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑徑徑3傾斜度1%4孔深符合設(shè)計(jì)要求5沉淀層厚度（mmmm）50鋼筋籠的制作及及及安裝鋼筋籠加工鋼筋籠制作前應(yīng)應(yīng)應(yīng)清除鋼鋼筋表表面污垢垢、銹銹蝕，鋼鋼筋下下料時(shí)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確確控制下下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。鋼筋加工場(chǎng)地平平平整，并并設(shè)鋼鋼筋加工工棚，施施工人員員必須須有特種種工上上崗證。鋼筋籠采用搭接接接焊接連連接工工藝加工工成形形。鋼筋籠加強(qiáng)箍筋筋筋焊接過(guò)過(guò)程中中，應(yīng)及及時(shí)清清渣，加加強(qiáng)箍箍筋與主主筋應(yīng)應(yīng)全部點(diǎn)點(diǎn)焊，必必須焊接接牢固固，加強(qiáng)強(qiáng)箍筋筋焊接時(shí)時(shí)應(yīng)選選用符合合要求求的焊條條，雙雙面焊縫縫長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于5d，單面焊焊縫縫長(zhǎng)度不不應(yīng)小小于10d。成型的鋼筋籠應(yīng)應(yīng)應(yīng)平臥堆堆放在在平整干干凈的的地面上上，堆堆放層數(shù)1層。在生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)時(shí)時(shí)，需在在制作作好的鋼鋼筋籠籠加工模模具上上制作，在在下下主筋的的料時(shí)時(shí)，各主主筋下下料長(zhǎng)度度應(yīng)一一致，誤誤差在在2mm以?xún)?nèi)。鋼筋籠運(yùn)輸為保證在運(yùn)輸過(guò)過(guò)過(guò)程中不不變形形，鋼筋筋籠內(nèi)內(nèi)用十字字架支支撐加固固。鋼筋籠安裝吊裝時(shí)根據(jù)鋼筋筋筋籠長(zhǎng)度度分節(jié)節(jié)吊裝，起起吊吊時(shí)，吊吊點(diǎn)位位置應(yīng)恰恰當(dāng)，一一般采用用在強(qiáng)強(qiáng)箍筋處處加長(zhǎng)長(zhǎng)木桿的的措施施，吊起起下放放時(shí)拆除除，保保證鋼筋筋籠起起吊不至至變形形。鋼筋籠連接時(shí)采采采用單面面搭接接焊連接接，單單面搭接接長(zhǎng)度度為10d，保證鋼鋼筋筋籠同一一截面面接頭不不超過(guò)過(guò)50%，連接質(zhì)質(zhì)量量應(yīng)符合合要求求。鋼筋籠吊裝就位位位，應(yīng)與與孔壁壁保持設(shè)設(shè)計(jì)保保護(hù)層距距離。為為確保鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊墊塊采用用強(qiáng)度度為M40的圓餅式式滾滾輪砂漿漿墊塊塊。每隔2m設(shè)置一組組墊墊塊，每每組4個(gè)均設(shè)于于樁樁基鋼筋筋四周周。鋼筋籠入孔后，要要根據(jù)護(hù)樁對(duì)對(duì)中定位，并并根據(jù)護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高及樁頂標(biāo)標(biāo)高確定鋼筋筋籠吊筋長(zhǎng)度度，保證鋼筋筋籠頂面標(biāo)高高正確。當(dāng)灌灌注完畢，待待樁上部混凝凝土初凝后，切切斷鋼筋籠的的吊筋，以便便使鋼筋籠隨隨同混凝土收收縮，避免粘粘結(jié)力的損失失。在鋼筋籠安裝同同同時(shí)進(jìn)行行樁基基檢測(cè)管管安裝裝（若有有），安安裝位置置準(zhǔn)確確。鋼筋籠吊放的允允允許偏差差：平平面位置置偏差差不大于10cm，底面高高程程偏差不不大于于±10ccm。鋼筋籠制作安裝裝裝標(biāo)準(zhǔn)制制裝準(zhǔn)臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)鋼鋼距距線線查查灌注水下混凝土土土在灌注水下砼灌灌灌注前，必必須須對(duì)砼運(yùn)運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛行走走路線線，砼預(yù)預(yù)計(jì)灌灌注數(shù)量量（提提供給砼砼拌和和站）、導(dǎo)導(dǎo)管管的水密密承壓壓試驗(yàn)和和接頭頭抗拉試試驗(yàn)以以及起吊吊、運(yùn)運(yùn)輸、泥泥漿排排放等各各項(xiàng)工工作進(jìn)行行全面面檢查，是是否否準(zhǔn)備充充分能能夠滿足足灌注注需要。在進(jìn)行水密試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)及接頭頭抗拉拉試驗(yàn)前前必須須通知監(jiān)監(jiān)理工工程師到到場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行旁站站，要要求水密密承壓壓試驗(yàn)的的水壓壓不小于于孔內(nèi)內(nèi)水深1.3倍的壓力力，也也不小于于導(dǎo)管管壁和焊焊縫可可能承受受灌注注砼時(shí)最最大內(nèi)內(nèi)壓力P的1.3倍。灌注注砼砼時(shí)必須須提前前通知監(jiān)監(jiān)理工工程師對(duì)對(duì)孔樁樁進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)孔和和對(duì)整個(gè)個(gè)灌注注過(guò)程進(jìn)進(jìn)行旁旁站監(jiān)理理。鉆孔樁采用C3330水下混凝凝土土。經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理清孔孔驗(yàn)收收合格后后組織織混凝土土灌注注?；炷烈筇渎涠葹闉?8～22cm，2小時(shí)內(nèi)析析出出的水分分不大大于混凝凝土的的1.5%。澆筑應(yīng)應(yīng)盡盡量縮短短時(shí)間間，連續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)，使?jié)矟仓すぷ髟谑资着鷿矟仓幕旎炷镣寥跃哂杏兴苄孕缘臅r(shí)間間內(nèi)完完成。在進(jìn)行混凝土施施施工前，實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室首先先對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料料進(jìn)行行試驗(yàn)，合合格格后，按按批復(fù)復(fù)的配合合比進(jìn)進(jìn)行配料料，首首先測(cè)砂砂石料料含水量量，計(jì)計(jì)算施工工配合合比，根根據(jù)施施工配合合比將將每盤(pán)各各材料料用量分分別輸輸入計(jì)量量系統(tǒng)統(tǒng)，開(kāi)盤(pán)盤(pán)，然然后對(duì)砼砼拌合合物進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)各項(xiàng)指指標(biāo)符符合要求求后，才才能允許許使用用。水下灌注混凝土土土施工順順序：：安設(shè)導(dǎo)導(dǎo)管及及漏斗→懸掛隔水水塞塞或滑閥→澆筑首批批混混凝土（封封底底）→澆筑混凝凝土土至樁頂→拔出護(hù)筒筒。首首先安設(shè)設(shè)導(dǎo)管管，用吊吊車(chē)將將導(dǎo)管（直直徑徑280mmm）吊入孔孔內(nèi)內(nèi)，位置置應(yīng)保保持居中中，導(dǎo)導(dǎo)管下口口與孔孔底距離離保留留30～50cm左右。導(dǎo)導(dǎo)管管在使用用前及及澆筑4～5根樁后，要要要檢查導(dǎo)導(dǎo)管及及其接頭頭的密密閉性，確確保保密封良良好。澆澆筑首批批混凝凝土之前前在漏漏斗中放放入首首批混凝凝土。在在確認(rèn)儲(chǔ)儲(chǔ)存量量備足后后，即即可剪斷斷鐵絲絲，借助助混凝凝土重量量排除除導(dǎo)管的的水，使使隔水塞塞從孔孔底冒出出。澆澆筑首批批混凝凝土量應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝凝土中深深度大大于等于1.0m。首批混混凝凝土澆筑筑正常常后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)不斷澆澆筑，澆澆筑過(guò)程程中應(yīng)應(yīng)用重量量不小小于4kg的測(cè)錘探探測(cè)測(cè)混凝土土面高高度，推推算導(dǎo)導(dǎo)管下端端埋入入混凝土土的深深度，并并做好好記錄，正正確確指導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管的的提升和和拆除除。直至至導(dǎo)管管下端埋埋入混混凝土的的深度度達(dá)到4m時(shí)，提升升導(dǎo)導(dǎo)管，然然后再再繼續(xù)澆澆筑。在在澆筑過(guò)過(guò)程中中應(yīng)將井井孔內(nèi)內(nèi)溢出的的泥漿漿引流至至泥漿漿池內(nèi)，在在夜夜間車(chē)輛輛量較較少的時(shí)時(shí)候集集中外運(yùn)運(yùn)，防防止污染染環(huán)境境。水下灌注混凝土土土的技術(shù)術(shù)要求求：首批灌注混凝土土土的數(shù)量量應(yīng)能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管首首次埋置置深度度(≥1.0mm))和填充導(dǎo)導(dǎo)管管底部的的需要要（見(jiàn)右右圖），所所所需混凝凝土數(shù)數(shù)量可參參考下下面公式式計(jì)算算：式中：V——灌灌灌注首批批混凝凝土所需需數(shù)量量(m3)；D——樁孔直直徑(mm)；H1——樁孔底底至導(dǎo)管管底端端間距，一一般般為0.44mm；H2——導(dǎo)管初初次埋置置深度度(m)；d——導(dǎo)管內(nèi)徑徑(mm)；h1——樁孔內(nèi)內(nèi)混凝土土達(dá)到到埋置深深度HH2時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)混凝土柱平衡衡導(dǎo)導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需需的的高度(m)，即h1=Hwγw/γc；γc——混凝凝凝土拌和物物的的重度(取24kNN／m3)；γw——井孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的的重度(kN／m3)；Hw——井孔孔孔內(nèi)水或或泥漿漿的深度度(m)?；炷涟韬臀镞\(yùn)運(yùn)運(yùn)至灌注注地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查查其均勻勻性和和坍落度度等，如如不符合合要求求，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行第第二次拌拌和，二二次拌和和后仍仍不符合合要求求時(shí)，不不得使使用。首批混凝土拌和和和物下落落后，混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)灌注。在灌注過(guò)程中，特特別是潮汐地地區(qū)和有承壓壓力地下水地地區(qū)，應(yīng)注意意保持孔內(nèi)水水頭。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)導(dǎo)管的埋置深深度宜控制在在2～6m。在灌注過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井井孔內(nèi)混凝土土面的位置，及及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深。在澆筑過(guò)程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土不滿，含含有空氣時(shí)，后后續(xù)的混凝土土應(yīng)徐徐灌入入漏斗和導(dǎo)管管，不得將混混凝土整斗從從上而下傾入入管內(nèi)，以免免在管內(nèi)形成成高壓氣囊，擠擠出管節(jié)的橡橡膠密封墊?；炷辽蠈哟嬖谠谠谝粚痈「{需需要鑿除除，為為此樁身身混凝凝土需超超灌0.5～1.0m，待樁身身混混凝土達(dá)達(dá)到一一定強(qiáng)度度后，將將設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)標(biāo)高以上上部分分砼用風(fēng)風(fēng)鎬鑿鑿除，用用無(wú)破破損聲測(cè)測(cè)檢驗(yàn)驗(yàn)。澆筑混凝土并做做做好記錄錄。當(dāng)混凝土升到鋼鋼鋼筋籠下下端時(shí)時(shí)，為防防止鋼鋼筋籠被被混凝凝土頂托托上升升，應(yīng)采采取以以下措施施：a.在孔口固定定鋼鋼筋籠上端端端，檢測(cè)測(cè)管與與鋼筋籠籠進(jìn)行行可靠連連接。b.澆筑混凝土土的的時(shí)間盡量量量加快，以以防防止混凝凝土進(jìn)進(jìn)入鋼筋筋籠時(shí)時(shí)其流動(dòng)動(dòng)性過(guò)過(guò)小。c.為防止鋼筋筋骨骨架上浮，當(dāng)當(dāng)灌注的混凝凝土頂面距鋼鋼筋骨架底部部1m左右時(shí)時(shí)，應(yīng)降低混混凝土的灌注注速度。當(dāng)混混凝土拌和物物上升到骨架架底口4m以上時(shí)，提提升導(dǎo)管，使使其底口高于于骨架底部22m以上，即即可恢復(fù)正常常灌注速度。d.當(dāng)孔內(nèi)混凝凝土土面進(jìn)入鋼鋼鋼筋籠1～2m后，應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管減減小導(dǎo)管管埋置置深度，增增大大鋼筋籠籠在下下層混凝凝土中中的埋置置深度度。e.在澆筑將近近結(jié)結(jié)束時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土土柱高度度減小小，超壓壓力降降低，而而導(dǎo)管管外的泥泥漿及及所含碴碴土的的稠度和和比重重增大，如如出出現(xiàn)混凝凝土上上升困難難時(shí)，可可在孔內(nèi)內(nèi)加水水稀釋泥泥漿，也也可掏出出部分分沉淀物物，使使?jié)仓炜焖龠M(jìn)進(jìn)行，在在最后后一次拔拔管時(shí)時(shí)，要緩緩慢提提拔導(dǎo)管管，以以免孔內(nèi)內(nèi)上部部泥漿壓壓入樁樁中。澆筑過(guò)程中，如如如因機(jī)械械故障障、堵塞塞、操操作失誤誤等原原因，造造成斷斷樁事故故，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向向監(jiān)理理工程師師及設(shè)設(shè)計(jì)人員員報(bào)告告，研究究補(bǔ)救救措施。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行隨隨機(jī)取樣測(cè)定定坍落度、泌泌水性等指標(biāo)標(biāo)是否滿足規(guī)規(guī)范許可要求求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即糾正，同同時(shí)制作試件件不得少于3組并按規(guī)定定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鉆孔事故和預(yù)防防防處理方方案坍孔孔口坍塌容易發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)，而而孔內(nèi)內(nèi)坍塌則則需要要仔細(xì)觀觀察現(xiàn)現(xiàn)象，如如孔內(nèi)內(nèi)水位突突然下下降，孔孔口水水面冒細(xì)細(xì)密的的水泡，出出土土量顯著著增加加，沒(méi)有有進(jìn)尺尺或進(jìn)尺尺甚小小，孔深深突然然變淺，鉆鉆頭頭達(dá)不到到原來(lái)來(lái)的孔深深，鉆鉆機(jī)負(fù)荷荷顯著著增加等等等，均均表示孔孔內(nèi)坍坍塌。坍孔原因分析⑴泥漿比重或粘粘粘度太小，未未形成堅(jiān)實(shí)的的護(hù)壁；⑵施工場(chǎng)地夯實(shí)實(shí)實(shí)填土質(zhì)量量不不良；⑶鉆機(jī)和鉆架未未未支承好，支支承面受過(guò)大大的壓力；⑷護(hù)筒埋置太淺淺淺；⑸埋置護(hù)筒不符符符合要求，護(hù)護(hù)筒周?chē)从糜脙?yōu)質(zhì)粘土分分層夯實(shí)填筑筑；⑹開(kāi)孔時(shí)，護(hù)筒筒筒腳下2～3米范圍內(nèi)內(nèi)沒(méi)沒(méi)做好造造壁處處理；⑺護(hù)筒直徑過(guò)小小小或護(hù)筒埋埋置置不夠垂垂直，開(kāi)開(kāi)孔時(shí)鉆鉆頭左左右晃動(dòng)動(dòng)沖擊擊護(hù)筒，鉆鉆進(jìn)進(jìn)中鉆頭頭或抽抽碴筒碰碰撞護(hù)護(hù)筒；⑻孔內(nèi)規(guī)定的水水水位高度不不夠夠或未保保持好好規(guī)定的的水位位；⑼護(hù)筒高度不夠夠夠，孔內(nèi)涌涌出出承壓水水，降降低水的的靜壓壓力；⑽遇易坍孔的流流流砂層，未未及及時(shí)采取取措施施；⑾清孔方法不當(dāng)當(dāng)當(dāng)；⑿補(bǔ)水時(shí)水流沖沖沖塌孔壁；；⒀鉆頭抽碴筒或或或鋼筋籠碰碰撞撞孔壁；；⒁補(bǔ)水量過(guò)大，經(jīng)經(jīng)經(jīng)常溢出出孔口口，或抽抽碴筒筒中的泥泥漿末末及時(shí)排排出，浸浸泡孔口口土壤壤，以致致松軟軟坍塌；；⒂從終孔至灌注注注水下混凝凝土土，延誤誤時(shí)間間過(guò)久等。坍塌的預(yù)防處理理理：⑴在松散粉土層層層、砂土層層及及淤泥質(zhì)質(zhì)土層層中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)進(jìn)尺；；選用較較大比比重、粘粘度膠膠體率的的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿（或或投投土、片片石低低錘沖擊擊使粘粘土膏，片片石石等擠入入孔壁壁）。⑵孔口坍塌，可可可回填重新新埋埋設(shè)護(hù)筒筒再鉆鉆，或下下鋼護(hù)護(hù)筒至末末坍處處以下至至少1m；⑶孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)重者，可可加加大泥漿漿比重重繼續(xù)鉆鉆進(jìn)，較較嚴(yán)重者者，可可回填砂砂石和和粘土混混合物物，到坍坍孔位位置以上1～2米，甚至至全全部回填填再鉆鉆。若坍坍塌埋埋住鉆頭頭，應(yīng)應(yīng)先清孔孔，后后提起鉆鉆頭。鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有有有地下水水流動(dòng)動(dòng)的地層層中，稀稀泥漿會(huì)會(huì)向孔孔內(nèi)漏失失，一一般有護(hù)護(hù)筒底底漏漿和和護(hù)筒筒接縫漏漏漿兩兩種。嚴(yán)嚴(yán)重漏漏漿為坍坍孔的的先兆，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)處理理。漏漏漿的主主要因因?yàn)樽o(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)太淺，回回填填土不密密實(shí)或或護(hù)筒接接縫不不嚴(yán)密，或或水水頭過(guò)大大等。補(bǔ)救的辦法有：：：加稠泥泥漿或或倒入粘粘土慢慢速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)；或或回填土土摻卵卵、片石石反復(fù)復(fù)沖擊增增加護(hù)護(hù)壁；護(hù)護(hù)筒本本身漏漿漿則可可用棉絮絮堵塞塞。此外外護(hù)筒筒內(nèi)有掉掉物也也會(huì)造成成漏漿漿。彎孔在鉆孔時(shí)，由于于于鉆孔方方向偏偏斜產(chǎn)生生彎孔孔，嚴(yán)重重者影影響鋼筋筋籠的的安裝和和成樁樁的質(zhì)量量。彎孔原因：⑴鉆機(jī)座落在軟軟軟硬不同的的土土層上，鉆鉆進(jìn)進(jìn)中發(fā)生生位移移和偏沉沉。⑵鉆孔時(shí)遇到較較較大孤石，探探頭石或傾斜斜的巖層；⑶在有傾斜度的的的軟硬地層層交交界處，巖巖面面傾斜處處鉆進(jìn)進(jìn)，或在在粒徑徑大小懸懸殊的的砂卵石石層中中鉆進(jìn)，鉆鉆頭頭所受阻阻礙力力不勻。預(yù)防辦法在有傾斜的軟硬硬硬地層鉆鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)小小沖程程低速鉆鉆進(jìn)，或或回填片片、卵卵石沖平平再鉆鉆進(jìn)。處理方法彎孔不嚴(yán)重時(shí)可可可重新調(diào)調(diào)整鉆鉆機(jī)。嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)時(shí)，沖擊擊鉆孔孔應(yīng)回填填粘土土夾砂卵卵石或或小片石石至彎彎孔以上0.5米，待沉沉積積或用低低沖程程沖擊密密實(shí)后后再鉆進(jìn)進(jìn)。不不得用沖沖擊鉆鉆頭直接接修孔孔，以免免卡鉆鉆。糊鉆沖擊鉆進(jìn)時(shí)，在在在粘性土土層可可降低沖沖程，降降低泥漿漿稠度度，在粘粘土層層回填部部分砂砂、礫石石防止止吸住沖沖擊鉆鉆頭。縮孔地層中夾有塑性性性土壤（俗俗稱(chēng)稱(chēng)橡皮土土），遇遇水膨脹脹后使使孔徑縮縮小?；蚧蜚@頭磨磨耗未未及時(shí)焊焊補(bǔ)，鉆鉆出小于于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑的的孔。遇遇到這種種情況況時(shí)，可可采用用上下反反復(fù)掃掃孔的方方法，或或回填粘粘土，待待密實(shí)后后重鉆鉆。梅花鉆梅花孔（即孔形形形不圓有有局部部孔壁凸凸進(jìn)）是是沖擊鉆鉆孔經(jīng)經(jīng)常遇見(jiàn)見(jiàn)的事事故，原原因是是：泥漿漿太稠稠妨礙鉆鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝裝置失靈靈，鉆鉆頭總在在一個(gè)個(gè)方向上上下沖沖擊，操操作時(shí)時(shí)鋼絲繩繩太松松，或沖沖程太太低，鉆鉆頭得得不到充充分轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向時(shí)間間，這這樣就容容易在在基巖中中形成成梅花孔孔。在在非均質(zhì)質(zhì)地層層如漂、卵卵石石層、堆堆積層層等易出現(xiàn)探探頭頭石。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)以上情情況時(shí)時(shí)，一般般用強(qiáng)強(qiáng)度高于于基巖巖或探頭頭石的的碎石或或片石石回填重重鉆。卡鉆鉆頭在距孔底一一一定高度度卡住住，提不不上來(lái)來(lái)，但向向上可可以活動(dòng)動(dòng)為上上卡，在在孔底底卡住，無(wú)無(wú)法法活動(dòng)為為下卡卡?？ㄣ@原因⑴不規(guī)則孔形未未未處理。⑵坍孔落石，工工工具掉進(jìn)孔孔內(nèi)內(nèi)；⑶長(zhǎng)護(hù)筒傾斜，下下下端為鉆鉆頭撞撞擊變形形；⑷鉆頭尺寸不一一一，或焊補(bǔ)超超限限；⑸下鉆太猛，鉆鉆鉆頭撞碰在在孔孔內(nèi)傾斜斜。發(fā)生卡鉆，不宜宜宜強(qiáng)提，不不可可盲動(dòng)以以免愈愈卡愈緊緊或造造成坍孔孔埋鉆鉆。處理方法⑴上下提動(dòng)鉆頭頭頭，使之旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并用用鋼棍棍配合，左左右右反復(fù)撥撥動(dòng)大大繩，使鉆頭頭能能沿下落落的原原道提出出；⑵用小鉆頭沖擊擊擊卡鉆一邊邊孔孔壁或鉆鉆頭，使使鉆頭松松動(dòng)后后，再起起吊；；⑶先探準(zhǔn)障礙物物物位置，收收緊緊鉆頭鋼鋼絲繩繩，可用用沖、吸吸的方法法將卡卡鉆處松松動(dòng)后后提出；；在無(wú)無(wú)活動(dòng)余余地的的情況下下，可可用強(qiáng)提提法，強(qiáng)強(qiáng)提的支支撐枕枕木垛位位置要要離孔口口范圍圍稍遠(yuǎn)，以以免免孔口坍坍塌，并并加保險(xiǎn)險(xiǎn)繩，以以免拉斷斷造成成掉鉆。具具體體可用滑滑車(chē)組組，杠桿桿、千千斤頂?shù)鹊绒k法法施力拉拉撥鉆鉆頭。在在處理理過(guò)程中中，要要斷續(xù)攪攪拌泥泥漿，以以免沉沉淀埋鉆鉆。掉鉆掉鉆原因⑴卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)扭；⑵沖擊鉆頭合金金金套焊接質(zhì)質(zhì)量量差，鋼鋼絲繩繩撥出；；⑶轉(zhuǎn)向環(huán)或轉(zhuǎn)向向向套等接處處斷斷開(kāi)；⑷鋼絲繩與鉆頭頭頭連接處，鋼鋼絲繩的繩卡卡數(shù)量不足可可松弛；⑸鋼絲繩斷絲太太太多，斷繩繩。打撈方法掉鉆后，應(yīng)及時(shí)時(shí)時(shí)摸清情情況，如如孔深，鉆鉆頭頭是否偏偏斜，有有坍孔等等，若若鉆頭被被埋住住，應(yīng)首首先清清土，使使打撈撈工具能能接觸觸鉆頭。⑴打撈叉法：當(dāng)當(dāng)當(dāng)沖擊鉆頭頭鋼鋼絲繩斷斷時(shí)，可可采用叉叉式撈撈針在孔孔內(nèi)上上下提動(dòng)動(dòng)，將將短鋼絲絲繩卡卡住提出出鉆頭頭。⑵鉤取法：鉆頭頭頭上預(yù)先焊焊有有鋼筋環(huán)環(huán)或打打撈橫梁梁等，可用鉤鉤子子掛取。⑶當(dāng)孔內(nèi)掉進(jìn)零零零星落物或或工工具時(shí)，或或用用電磁鐵鐵吸取取或沖抓抓鉆頭頭取出?？s徑原因：塑性土膨膨膨脹。防治措施：成孔孔孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)加大大泵量，加加快快成孔速速度，快快速通過(guò)過(guò)，在在成孔一一段時(shí)時(shí)間，孔孔壁形形成泥皮皮，孔孔壁不會(huì)會(huì)滲水水，亦不不會(huì)引引起膨脹;如出現(xiàn)縮縮徑徑，采用用上下下反復(fù)掃掃孔的的辦法，以以擴(kuò)擴(kuò)大孔徑徑。樁底沉渣量過(guò)大大大原因:檢查不夠夠認(rèn)真真，清孔孔不干凈凈或沒(méi)沒(méi)有進(jìn)行行二次次清孔。防治措施：⑴認(rèn)真檢查，采采采用正確的的測(cè)測(cè)繩與測(cè)測(cè)錘；；⑵一次清孔后后，不不符合要要求，要要采取取措施:如改善泥泥漿漿性能，延延長(zhǎng)長(zhǎng)清孔時(shí)時(shí)間等等進(jìn)行清清孔。在在下完鋼鋼筋籠籠后，再再檢查查沉渣量量，如如沉渣量量超過(guò)過(guò)規(guī)范要要求，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二二次清清孔。二二次清清孔可利利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行，準(zhǔn)準(zhǔn)備一個(gè)個(gè)清孔孔接頭，一一頭頭可接導(dǎo)導(dǎo)管，一一頭接膠膠管，在在導(dǎo)管下下完后后，提離離孔底底0.4m，在膠管管上上接上泥泥漿泵泵直接進(jìn)進(jìn)行泥泥漿循環(huán)環(huán)。二二次清孔孔優(yōu)點(diǎn)點(diǎn):及時(shí)有效效保保證樁底底干凈凈。鋼筋籠上浮原因:⑴當(dāng)混凝土灌注注注至鋼筋籠籠下下，若此此時(shí)提提升導(dǎo)管管，導(dǎo)導(dǎo)管底端端距鋼鋼筋籠僅lm左右距離離時(shí)時(shí)，由于于澆注注的砼自自導(dǎo)管管流出后后沖擊擊力較大大，推推動(dòng)了鋼鋼筋籠籠上浮。⑵由于砼灌注至至至鋼筋籠且且導(dǎo)導(dǎo)管埋深深較大大時(shí)，其其上層層砼因澆澆注時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，已已近初凝凝，表表面形成成硬殼殼，砼與與鋼筋筋籠有一一定握握裹力，如如果果此時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管底底端未及及時(shí)提提到鋼筋筋籠底底部以上上，混混凝土在在導(dǎo)管管流出后后將以以一定速速度向向上頂升升，同同時(shí)也帶帶動(dòng)鋼鋼筋籠上上移。防治措施：⑴灌注砼過(guò)程中中中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)掌掌握砼澆澆注標(biāo)標(biāo)高及導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深，當(dāng)當(dāng)砼埋埋過(guò)鋼筋筋籠底底端4m時(shí)，應(yīng)及及時(shí)時(shí)將導(dǎo)管管提至至鋼筋籠籠底端端以上;⑵當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠籠籠開(kāi)始上浮浮時(shí)時(shí)，應(yīng)立立即停停止?jié)沧⒆ⅲ⒉?zhǔn)確計(jì)計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋深深和已已澆注標(biāo)標(biāo)高，提提升導(dǎo)管管后再再進(jìn)行澆澆注，上上浮現(xiàn)象象即可可消除。斷樁與夾泥層原因:⑴泥漿過(guò)稠，增增增加了澆注注砼砼的阻力力，如如泥漿比比重大大且泥漿漿中含含較大的的泥塊塊，因此此，在在施工中中經(jīng)常常發(fā)生導(dǎo)導(dǎo)管堵堵塞、流流動(dòng)不不暢等現(xiàn)現(xiàn)象，有有時(shí)甚至至灌滿滿導(dǎo)管還還是不不行，最最后只只好提取取導(dǎo)管管上下振振擊，由由于導(dǎo)管管內(nèi)儲(chǔ)儲(chǔ)存大量量砼，一一旦流出出其勢(shì)勢(shì)甚猛，在在砼砼流出導(dǎo)導(dǎo)管后后，即沖沖破泥泥漿最薄薄弱處處急速返返上，并并將泥漿漿夾裹裹于樁內(nèi)內(nèi)，造造成夾泥泥層;⑵灌注砼過(guò)程中中中，因?qū)Ч芄苈┞┧驅(qū)?dǎo)管提提漏而二二次下下球也是是造成成夾泥層層和斷斷樁的原原因。導(dǎo)導(dǎo)管提漏漏有兩兩種原因:①當(dāng)導(dǎo)管堵堵塞塞時(shí)，一一般采采用上下下振擊擊法，使使混凝凝土強(qiáng)行行流出出，但如如此時(shí)時(shí)導(dǎo)管埋埋深很很少，極極易提提漏。②因泥漿過(guò)過(guò)稠稠，如果果估算算或測(cè)砼砼困難難，在測(cè)測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)管埋深深時(shí)，對(duì)對(duì)砼澆注注高度度判斷錯(cuò)錯(cuò)誤，而而在卸管管時(shí)多多提，使使導(dǎo)管管提離砼砼面，也也就產(chǎn)生生提漏漏，引起起斷樁樁;⑶灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)，而上部部砼砼已接近近初凝凝，形成成硬殼殼，而且且隨時(shí)時(shí)間增長(zhǎng)長(zhǎng)，泥泥漿中殘殘?jiān)鼘⒉粩喑脸恋恚瑥膹亩雍窈窳朔e積聚在砼砼表面面的沉淀淀物，造造成砼灌灌注極極為困難;造成堵管管