1、制漿工藝流程(1)植物纖維原料制漿(木漿、非木漿)工藝流程是粗磨過程，對化機法、半化學法制漿工藝是化學預處理過程和磨漿過程.(2)廢紙原料制漿工藝流程1

? ? >說明：①造紙機的干部和濕部都要有損紙回抄過程②以上工序可以根據制漿造紙企業制造方法、產品品種和檔次的不同有所增加或刪減.木漿的制造參見：制漿廠木漿可以按照下面的幾個步驟制造:.首先，取出木材的樹皮。脫去樹皮的過程可以有水的參與，M以沒有。樹皮通常會被回收用作紙漿和造紙的燃料。.分離木材中的纖維素纖維,這可以通過下面幾種方法完成一木材可以用研磨機（巨大磨石）來粉碎，然后用水浸泡制造研磨漿（GW）"^械漿用于制造需要較小強度的紙品，如新聞紙和紙板。木材也可以用盤磨機來粉粹，在高溫高壓下使用蒸汽來制造熱磨機械漿（TMP）。熱磨機械漿在質量上與研磨漿有所不同。除了盤磨機，化學品也可以用于分離纖維素纖維。這種方法制造出來的木漿稱為化學熱磨機

械漿（口皿）。研磨漿、熱磨機械漿和化學熱磨機械漿都稱為機械漿。機械漿將隨時間推移而變黃，這是由于紙漿有木質素。化學漿是通過將碎木片和化學品在稱為蒸煮器的大桶中混合制造出來的.熱的效果和化學分解將纖維素纖維結合在一起的木質素,而不破壞木質纖維。包含木質素和其他分解的材料的液體將被干燥并用作燃料。化學漿用于制造需要很結實的紙張，或與機械漿相混合給產品帶來不同的特質.化學漿包括硫酸鹽漿。紙漿也可以用廢紙和廢紙板來制造。回收紙漿通常用于制造紙板、新聞紙和衛生紙。進行中的研究致力于開發生物紙漿，類似于化學制漿，但使用真菌分解掉不想要的木質素卻保留纖維素纖維而將降低與化學制漿相關的污染，具有重大的環境意義.在流程的這個環節上生產出的紙漿就可以進行漂白以制造白色紙品。用于漂白紙漿的化合物是造成環境問題的一個原因，最近制漿行業

已經開始使用氯氣的替代品，如二氧化氯、氧氣、臭氧及雙氧水. 一紙漿混合物就被送到造紙機進行成形和干燥。VWJWWWWWWWW-使用硫酸鹽制漿法，來自制漿過程的大量副產品的稀黑液.這一液體包含紙漿化學物質和來自樹木的木質素。木質素具有高的熱含量，因sAnAAAAnAAAAnAAAAnAAAAnAAAAnAAAAflAAAAnAAAAnAAAAnAA^AnAA^AnAA^AftAA^AnAA^AnAA^AnAA^AnAA^jh^AA^AnA？ihAnAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAAAAAAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^AAAAAHi/BMinAAAAAAAAAAAAAAAHiAAAAHM此稀黑液（固形物約占15%）將通過多效蒸發被濃縮為濃黑液（固形物占68%到75%）。濃內內a內￡、、、"$七、、、、￥中、、、黑液被放入回收鍋爐中進行燃燒，化學物質落入鍋爐底部的半液態的熔融物。熔融物流出鍋爐并被溶解于水或稀洗滌劑中形成綠液。接下來綠液要進行澄清。將在綠液中加入生石灰VwfvVvVufv（CaO）,生石灰將大多數碳酸鈉（NaCO）轉變VwfvVvVufv為氫氧化鈉（NaOH）,為氫氧化鈉（NaOH）,使綠液澄清為白液（苛19n19n19n19nA1s1A1s1s1A1s1A1V1A11A1A1Vl1A1V11A1A1Vl11A1A1A1n1A1A1V11A*）化）。白液因含有氫氧化鈉，可以用作制漿化學品，因此又回到起點。沉淀物白泥包含失去lAnAArti'iAAAAi'iAAAAi'iAAAAi'iAAAAAnAAAjhmAAAAnAAAAnAAAj'iAAA^j'iAAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^j'iAAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAA^AftAAAAAAA^AftA/^AftAA^AftAA^AftAA^AftAAAAAAAAAftAAAAftAAAAftAAAAAAAAAi效能的石灰（CaCOj,經過清洗并在約1800華■rt^vWV^vWV^^SV^WvV^WvV^WvVJsvWV^WvV^vW^i\^^i^W^i^WWMW^iV^Wv-.-AZ*^W^i^WW<WWWv^WV^Wk^WV^Wy^WV^^^V^WV^^V^V1ZU^WV^W^WvVrfWvVrfWvVrfWv*irt^^WiWWvV^氏度（1000攝氏度）煅燒來生產生石灰，可以hf?h5=W?h5h55h5h5/?hj/?hj/?j/?hj/?hj/?hj/?h5/2a■■>Z^/Ya/?Z^/Ya/?Z^/Ya/?Z^/Ya/?Z^/Ya/?>^Z/Ya/?Z^/Ya/?Z^/Ya/?Z^/Ya/?Z^/Ya/?~aVv07^Zv0~aVv0~aVv0~aVv0~aVv0再一次用于綠液的澄清劑。^wwwvwwvwwvwwvwwwwwwwvwwvwwwwwwwwwwwwvwwwwwwwwwwwwwwwwvwwww

機械造紙工序國際紙業的造紙廠造紙的木材鋸成合適的吠口寸后即進行去皮的工序，將原木放入大型滾筒內，滾筒轉動時原木互相磨擦而去除樹皮，月脫落的樹皮會用作鍋爐的燃料，去皮后的原木會被切割成1。5到2口寸,厚度0.25□寸的方形木片，軟木(Softwood)片及硬木(hardwood)片因物理特性不同而需分開處理.木材由細小的細胞膜質纖維(cellulosefibers)以稱為木質素(lignin)的膠狀物質黏合組成，制造紙漿時利用化學物蒸煮木片分解木質素從而而將纖維分離。將木片放入稱為蒸煮器(digesterS)的巨大容器內，其功能類似廚房用的壓力鍋(pressurecooker),木片及化學物在加壓下蒸煮1.5到4小時直至成為濕軟如燕麥片的混合物，分離后的纖維可懸浮于水上.混合物經清洗以去除剩余的化學物和分解的木質素及漂白至合適的白度

（whiteness）。從這里紙漿要通過一系列精煉機（refiners）,將紙漿內的纖維壁上線狀元素松^令表層粗糙，纖維互相纏著成為張狀。接著加上染料（dyes）及其他添加劑使成品的紙張擁有所需的特性。紙漿以二十份水對一份纖維的比例加水，通過造紙機的成形布或網（formingfabricorwire）,紙漿的纖維互相交織而形成紙張及除去大部分水份.以每分鐘3,000吠的高速前進,紙張再通過一系列的吸水布及蒸汽加熱稱為----I.""--.-----.---.-----.---.-----.---.-"廣，烘干機（dryers）的滾軸，清除紙張內留存的水份。紙張再經一個涂布工序在紙張兩面添加合合$淀粉溶液，淀粉使紙張表面平滑及將來用于印刷時油墨不會化開，由于涂布過程帶來水份，紙張需重復先前的烘干程序.烘干后的紙張再通過沉重而光滑的滾軸進行磨光令表面更加光滑，紙張在后方收集卷成大紙卷，再分割成合適闊度的小紙卷，部分原卷包裝出貨，而部分再加工切成合適吠口寸的平張才包裝出貨。

造紙的基本流程流程介紹：水力碎漿機：漿板在水力碎漿機內受到撕裂和相互摩擦作用，從而實現紙漿碎解的目的.打漿：打漿使纖維產生變形、潤脹、壓潰切斷和細纖維化等作用。通過打漿,可以改變纖維的形態，使紙漿獲得某些特性（如機械強度、物理性能），以保證抄成的紙和紙板能取得預期的質量要求.凈化：凈化的目的在于去除紙料中相對大的雜質，如金屬屑、煤渣等。凈化設備的原理是利用密度差來選分雜質。常用設備：錐形除渣機。篩選：目的在于去除紙料中相對密度小而體積大的雜質，如漿團、纖維束、草屑等.常用設備：壓力篩.

流漿箱：流漿箱是現代紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有決定形作用.其主要任務:能有效的分散纖維。沿紙機橫向均勻的分布紙料。（決定紙幅的橫向定量分布）噴漿穩定，確保漿速與網速相協調。（決定紙幅的縱向定量分布）網部：紙漿在網部脫水成形。上網紙漿濃度為0。1?1。2%,出伏輥時紙頁干度度為15?25%,成形紙干度為90?95%。由此可見，網部脫水量占總脫水量的90%以上。壓榨部：利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度，改善紙的表面性質（如平滑度）。紙機壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。采用新式復合壓榨，濕紙頁出壓榨部的干度可達48?50%。

烘干部：烘干部的作用：繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92?95%;提高紙的強度；增加紙的平滑度；完成紙的施膠。13、造紙機烘干工序烘干部是造紙過程熱能消耗最大的工序，重點要提高傳熱效率（取決于烘缸內冷凝水狀態等）和干燥效率（取決于烘缸溫度和干燥部通風狀態等）。提倡使用熱泵和實行蒸汽分段循環使用，減少烘干部的熱能消耗。烘缸是壓力容器，要按照低壓容器安全管理規定制訂安裝、運行和管理規程，必須配備理規定制訂安裝、運行和管理規程，必須配備壓力表、止回閥和安全閥等，并保證其可靠性.烘缸一般使用飽和蒸汽，并在說明書要求的工作壓力下運行多數烘缸是鑄鐵制造的.干燥工序末端紙張要求水分含量 7%±2%（最佳為8。3%）.17、鍋爐工段蒸煮車間蒸汽壓力一般要在0.9MPa以下，鍋爐一般選用1。-2,MPa壓力以上；如果造紙廠有熱電聯產裝置，蒸汽壓力應按發電要求配置。鍋爐煙囪要根據排煙方式、”衛生標準；

周圍建筑物情況按規范要求確定高度。鍋爐工段要按照標準規定配備足夠大小的貯煤場。一個鍋爐房最少要裝置2臺給水泵，其中至少有1臺汽泵，以便停電時鍋爐給水。注:藍色部分為福建省制漿造紙行業工藝流程規范導引規范摘要壓光：壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性.取卷：將出壓光機的紙在線卷成卷筒。復卷：卷紙機上卷成的卷筒兩邊不齊，而且紙幅太寬，必須縱切復卷成卷筒紙或橫切成平板紙.包裝：用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上，形成外包裝。制漿造紙工廠公共設施主要包括供汽、供水、供電、壓縮空氣站、倉儲設施、污水處理廠