（建筑電氣工程）燃氣鍋爐焚燒器常有故障及解決方法燃氣鍋爐焚燒器常有故障及解決方法壹故障現象故障原由清除舉措氣壓不足鎖定(1)調整氣壓至規定值電磁閥不嚴，接頭處漏(2)清理或維修電磁閥管氣，檢查鎖定道接頭1、接通電源，按啟動、(3)熱繼電器開路(3)按復位檢查元件能否電機不轉(4)條件回路起碼有壹個破壞以及電機電流不建立（水位、壓力、溫(4)檢查水位、壓力、溫度以及程控器能否通電起度能否超限動）電火肚量不足(1)檢查線路且修復電磁閥不工作（主閥、(2)換新2、啟動后前吹掃正點火閥）(3)調整氣壓至規定值常，但點不著火(3)電磁閥燒壞(4)減小配風，減小風門氣壓不穩固開度風量太大3、點不著火，氣壓正(1)點火變壓器燒壞(1)換新常，電有不打火(2)高壓線破壞或零落(2)從頭安裝或換新空隙過大或過小，點火(3)從頭調整棒地點相對尺寸(4)從頭安裝或換新電極破碎或和地短路(5)從頭調整間距不適合氣壓不足，壓降太大，(1)從頭調整氣壓，清理供氣流量偏小濾網4、點著后5ˋS后熄火(2)風量太小，焚燒不充(2)從頭調整分，煙色較濃(30從頭調整(3)風量太大，出現白氣(1)調小風門(1)風量太小(2)適合減小風量，提升5、冒白煙(2)空氣濕度太大進風溫度(3)排煙溫度較低(3)采納舉措，提升排煙溫度(1)環境溫度較低(2)小火焚燒過程許多(3)(1)減小配風量燃氣含氫量高，過氧量6、煙囪滴水(2)降低煙囪高度大生成水(3)提升爐溫煙囪較長排煙溫度較低★風門在控制狀態下風門地點開關信號沒有反檢查風門接線能否松動停機饋到程序信號或開關能否失靈故障現象

運行故障辦理壹覽表表：燃氣鍋爐焚燒器故障原由

2

清除舉措(1)接上電路(2)改換(1)沒有電壓(3)維修(2)保險絲破壞(4)找尋斷開點，接觸(3)馬達失靈或斷開調理器或監控7、焚燒器馬達不(4)控制電路中止器壹般故障轉(5)燃氣輸送中止(5)翻開球閥，在長時(6)控制失靈間燃肚量不足的狀況(7)接觸器不動作下，通知燃氣管理機構(8)熱繼電器破壞(6)改換(7)手動復位查驗(8)改換熱繼電器8、焚燒器馬達運空氣壓力開關失轉，但在預吹掃后靈(1)改換空肚量不停機(2)壓力開關受污，(2)潔凈足焚燒器馬達運行，管道堵塞(3)清除不密封的狀況但大概20秒后停電磁閥不密封機（只對帶有密封查驗裝置的設施而言）壓力開關觸點沒有接在運行地點（空(1)正確調理壓力開9、焚燒器馬達運氣壓力太小）關，假如需要，進行更轉，但在10秒后鼓風機受污，熱換在預吹掃狀態中停繼動作(2)潔凈機焚燒器馬達旋轉(3)電源換極方向錯誤點火電極距離太10、焚燒器馬達運(1)調理電極間距大轉，電壓加在控制(2)沖洗被污染點火失敗器接線柱16上，(3)清除接地，改換受點火電極或電路沒有點火，稍后故損電極或電纜接地障停機(4)(4)改換點火變壓器點火變壓器失靈11、馬達運行，點(1)電磁閥沒有打(1)改換電磁閥或清除火正常，但稍后故開，因為電磁閥線圈電路不通的故障，在接障停機破壞或電纜斷裂線柱17上查驗電壓火焰未形12、在帶有密封性成(1)電磁閥不密封查驗裝置的設施(2)(1)清除不密封的狀況供氣不足中，密封不嚴；燃(2)沖洗或改換(3)過濾器擁塞燒器馬達運行，點火正常，但稍后停機（無故障顯示）燃氣鍋爐焚燒器常有故障及解決方法二故障現象故障原由清除方法(1)過濾器受污13、火焰形成，(2)(1)潔凈過濾器在火焰形成調壓閥因為慣性工作但在額定負載運(2)查驗吸油噴嘴后停機(3)肚量計失靈或深層管道積轉狀況下停機(3)通知燃氣管理機構水14、焚燒器馬達運(1)改變電離電極地點；清除電離電路及接線柱中的過高環轉，可以聽到點(1)電離電流不穩，太低境電阻（將接線柱擰緊）火，火焰形成正(2)燃氣空氣混淆調理不勻在電力過程(2)從頭調整（再調試）常，但隨后故障(3)點火火花影響到電離電流(3)中火焰監控點火變壓器初級線圈改換相停機故障線和中線(1)紫外線探頭受污(1)潔凈（去油脂）15、火焰傳感器(2)光明太弱(2)檢測焚燒調理風和燃肚量(3)紫外線探頭失靈(3)改換(1)泵失靈(1)改換泵16、不輸油(2)輸油壓力功率降低(2)改換泵(3)進油閥不密封(3)拆下進油閥沖洗或改換(4)進油管不密封(4)密封進油管(5)截流閥被封閉(5)翻開(6)過濾器受污(6)潔凈(7)過濾器不密封(7)改換密封圈(8)油管不密封(8)旋緊，排氣(9)泵吸入空氣(9)旋緊，排氣(10)油管中真空度太高(10)潔凈過濾器、閥門噴嘴17、霧化不勻(1)噴嘴受污或磨損(1)潔凈噴嘴或更新燃氣鍋爐焚燒器常有故障及解決方法（壹）故障現象故障原由清除舉措氣壓不足鎖定(2)電(1)調整氣壓至規定值磁閥不嚴，接頭處漏氣，(2)清理或維修電磁閥、接通電源，按啟檢查鎖定(3)熱繼電器管道接頭(3)按復位檢動、電機不轉開路(4)條件回路起碼查元件能否破壞以及有壹個不建立（水位、電機電流(4)檢查水壓力、溫度以及程控器位、壓力、溫度能否能否通電起動）超限(1)電火肚量不足(2)電(1)檢查線路且修復磁閥不工作（主閥、點2、啟動后前吹掃正(2)換新(3)調整氣壓火閥）(3)電磁閥燒壞常，但點不著火(4)氣壓不穩固(5)風量至規定值(4)減小配風，減小風門開度太大(1)點火變壓器燒壞(2)高壓線破壞或零落(3)(1)換新(2)從頭安裝3、點不著火，氣壓空隙過大或過小，點火或換新(3)從頭調整正常，電有不打火棒地點相對尺寸(4)電(4)從頭安裝或換新極破碎或和地短路(5)(5)從頭調整間距不適合(1)氣壓不足，壓降太大，供氣流量偏小(2)(1)從頭調整氣壓，清4、點著后5ˋS后熄風量太小，焚燒不充分，理濾網(2)從頭調整火煙色較濃(3)風量太大，(30從頭調整出現白氣(1)調小風門(2)適合(1)風量太小(2)空氣濕減小風量，提升進風5、冒白煙度太大(3)排煙溫度較溫度(3)采納舉措，提低高排煙溫度(1)環境溫度較低

(2)小火焚燒過程許多

(3)燃

(1)減小配風量

(2)降6、煙囪滴水

氣含氫量高，過氧量大

低煙囪高度

(3)提升爐生成水(4)煙囪較長(5)

溫排煙溫度較低★風門在控制狀態

風門地點開關信號沒有

檢查風門接線能否松下停機

反應到程序信號

動或開關能否失靈運行故障辦理壹覽表表：2燃氣鍋爐焚燒器故障現象故障原由清除舉措(1)接上電路(2)改換(1)沒有電壓(2)保(3)維修(4)找尋斷開險絲破壞(3)馬達點，接觸或斷開調理失靈(4)控制電路器或監控器(5)翻開7、焚燒器馬達不壹般故障中止(5)燃氣輸送球閥，在長時間燃氣轉中止(6)控制失靈量不足的狀況下，通(7)接觸器不動作知燃氣管理機構(6)(8)熱繼電器破壞改換(7)手動復位檢驗(8)改換熱繼電器8、焚燒器馬達運(1)空氣壓力開關(1)改換(2)潔凈(3)排空肚量不轉，但在預吹掃失靈(2)壓力開關足除不密封的狀況后停機焚燒器馬受污，管道堵塞(3)達運行，但大概電磁閥不密封秒后停機（只對帶有密封查驗裝置的設施而言）壓力開關觸點沒有接在運行位9、焚燒器馬達運(1)正確調理壓力開置（空氣壓力太轉，但在10秒后關，假如需要，進行小）(2)鼓風機受在預吹掃狀態中改換(2)潔凈(3)電源污，熱繼動作(3)停機換極焚燒器馬達旋轉方向錯誤10、焚燒器馬達(1)點火電極距離(1)調理電極間距(2)運行，電壓加在太大(2)被污染(3)沖洗(3)清除接地，更點火失敗控制器接線柱16點火電極或電路換受損電極或電纜上，沒有點火，

接地(4)點火變壓(4)改換點火變壓器稍后故障停機

器失靈(1)電磁閥沒有打

(1)改換電磁閥或排11、馬達運行，火焰未形

開，因為電磁閥線除電路不通的故障，點火正常，但稍成

圈破壞或電纜斷

在接線柱

17上查驗后故障停機裂

電壓、在帶有密封性查驗裝置的設備中，密封不嚴；(1)電磁閥不密封(1)清除不密封的情焚燒器馬達運(2)供氣不足(3)過況(2)沖洗或改換轉，點火正常，濾器擁塞但稍后停機（無故障顯示）固定式水冷卻焚燒器簡介將燃料和空氣合理混淆，使燃料穩固著火和完整焚燒的設施。焚燒器用于焚燒煤粉、液體燃料隨和體燃料的鍋爐和工業爐等。燃煤的小型鍋爐壹般采納層燃方式，不需焚燒器。焚燒器按所燃燃料的不一樣可分為煤粉焚燒器、油焚燒器隨和體焚燒器3類。煤粉焚燒器分旋流式和直流式倆種。①旋流式煤粉焚燒器:主要由壹次風旋流器、二次風調理擋板（旋流葉片或蝸殼）和壹、二次風噴口構成(圖1)。它可以部署在焚燒室前墻、倆側墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為壹次風，約占燃[進入詞條][進入固定式水冷卻焚燒器維吧]燃氣焚燒器、焚燒機安全操作規程因為燃氣焚燒器焚燒機主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其余可燃氣體，這幾種燃料屬易燃、易爆的危險氣體，在使用和儲蓄過程中都應付安全惹起高度重視，不然將發生重要安全方面的事故。為保障安全調試作業，特擬訂燃氣焚燒機作業標準：壹、燃氣焚燒器焚燒機的調試以前的檢查有三個方面：1．查見燃氣能否到位，燃氣管路的能否干凈暢達，閥門能否已開啟。．有無管路泄漏現象，管道安裝能否合理。．從燃氣閥前管道放氣排空，以保證管路中無混淆空氣，同時排空管應接出室外。二、燃氣焚燒器焚燒機內部檢查．焚燒機的焚燒頭能否安裝和調整好。．電機旋轉的方向能否正確。．外面的電路聯接能否切合要求。．依據線路狀況對焚燒機進行冷態模擬，察看運行中設施的各個零件能否正常及火焰探測保護部分能否正常。三、燃氣焚燒器焚燒機的調試．檢查外面的燃氣能否到位，管路能否暢達，外面電源控制到位。．把焚燒機的負荷調至小負荷，點火地點相應調至小負荷，封閉大負荷進行點火且察看火焰狀況，依據火焰狀況對伺服馬達或許風門五、燃氣機調試和維修的注意事項．燃氣焚燒機連續發生二次點火程序失敗時，應停機檢查，焚燒機的供氣系統能否正常，電路連線能否正確，排除故障后方可從頭啟動焚燒機。．供氣管路禁止用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，防止惹起靜電或火花，引起燃氣爆炸。．禁止在供氣閥組或管道法蘭面等處抽煙、焊接、切割等違章作業。．禁止在管路及閥組和調壓閥旁進行任何明火測試，防止重要事故發生。．測試供氣管路中能否有燃料，往常用氣體低壓表測試即可。．在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火相同會惹起焚燒及爆炸。．當供氣管路已通氣，而閥組有故障時需要拆卸，第一一定切斷閥組前端總閥，而后對總閥至閥組這壹段管道中氣體進行放空，以后才能進行閥組的拆卸和維修。．在調試工作中，燃氣一定做到仔細、安全、高效。．禁止在現場使用無防爆電氣電動工具。10．VPS504檢漏裝置在使用前一定檢查閥組蒙頭。11．60萬大卡及之上焚燒器建議使用VPS504檢漏裝置，如用戶不配，由此引起事故客戶責任自負。焚燒器工作過程說明(焚燒機工作過程說明)焚燒三因素：燃料、著火源、助燃氧氣。·剩余空氣系數：焚燒實質空肚量和燃料理論空肚量之比。·NOx：焚燒過程中產生的NO、NO2氮氧化物的統稱。·自然引風擴散式焚燒：焚燒所需空氣不是依賴風機或其余強迫供風方式供應氧氣，而是依賴自然通風或燃料自己的壓力引射空氣來獲取助燃氧氣的焚燒方式等。·強迫鼓風式焚燒：由風機或壓縮機強迫供風供應助燃氧氣的焚燒方式，壹般工業用焚燒器大多為這類形式。·預混淆式焚燒（引射式）：燃料和空氣在噴出焚燒前早先按比率混淆，而后噴出焚燒。·FSG：FLAMESAFEGUARDSYSTEM焚燒安全保護裝置。FSG壹般由以下幾部分構成：電源：供應系統運行、繼電器吸合之用。火焰檢測部分：隨時檢測、判斷火焰的狀態。點火輸出：供應點火變壓器電源以產生著火所需的電火花，確認正常著火后自動封閉，以保護點火變壓器。閥門控制輸出：在點火輸出時或略微延時后開啟燃料電磁閥點火焚燒。報警輸出：在點火失敗或正常焚燒中發生熄火時，能實時切斷燃料閥，且輸出報警信號。o其余：依據需要不一樣的FSG配有很多不一樣的隸屬裝置，如：焚燒器風機壓力開關輸入、溫度控制輸入、燃料壓力開關輸入等。·離子火焰檢測：利用高溫煙氣擁有單向電離作用的原理，在火焰中加上壹個溝通電壓，經過檢測電流的有無確認火焰狀態。·光電火焰檢測：利用火焰焚燒自己的光芒經光電傳感器檢測火焰狀態。·點火前吹掃：焚燒器壹般均裝有自動控制點火裝置，為保證首次點火的安全，在正式點火前，可以經過助燃風機將新鮮空氣送入爐膛，稀釋、打掃爐膛內的可燃性氣體，吹掃時間和爐膛大小、焚燒器焚燒量相關，壹般要求吹掃時間知足爐膛換氣4次即可。（停爐后吹掃：正常焚燒時，焚燒器噴嘴處的火焰溫度可達壹千度之上，因為由循環風機不斷將高溫煙氣帶走，所以焚燒器及焚燒室能保持在壹定的溫度以下。假如停爐時將焚燒器及循環風機忽然封閉的話，焚燒器及焚燒室因為得不到冷卻，溫度會急劇上漲，使得焚燒器及焚燒室破壞；此外焚燒器風機停止后，爐內的高溫輻射也會破壞焚燒器的其余零件。所以對部分爐膛溫度較高的加熱裝置最好采納帶有停爐后吹掃功能的焚燒器，即在停機時焚燒器風機及循環風機持續運行壹段時間以待焚燒室溫度適合降低，再停止燃風機運行。別的對部分大中型燃氣焚燒器，為保證停機時打掃爐膛內可能聚集的剩余廢氣，壹般應選擇帶有后吹掃功能的焚燒燃氣焚燒器(燃氣焚燒機)安全控制要求我國天然氣和煤制氣（原料為煤）資源豐富，且屬于干凈能源，顧有著優秀的社會經濟效益。燃氣焚燒機切合我國家產政策，市場遠景很好，大有發展前程。但是在燃氣焚燒機研制設計中，燃氣特征—易燃、易爆及毒性，安全控制的首要問題。下邊介紹壹下燃氣焚燒機的安全控制要求：依據燃氣在爐膛內的焚燒特征，對其安全控制要求內容主要有預吹風、自動點火、焚燒狀態監控、點不著火的保護、熄火的保護、燃氣壓力高低限保護、空氣壓力不足保護、斷電保護、預防燃氣泄漏事故的舉措等。預吹風焚燒機在點火前，一定有壹段時間的預吹風，把爐膛和煙道中余氣吹除或稀釋。因為焚燒機工作爐膛內不行防止地有余留的燃氣，若未進行預吹風而點火，有發生爆炸的危險．一定把余氣吹除干凈或稀釋，保證燃氣濃度不在爆炸極限內。預吹風時間和爐膛構造及吹風量相關壹般設置為15-60秒自動點火燃氣焚燒機宜采納電火花點火，便于實現自動控制。可用高壓點火變壓器產生電弧點火，要求其輸出能量為：電壓≥3.5KV、電流≥15mA，點火時間壹般為：2～5秒。焚燒狀態監控焚燒狀態一定予以動向監控，壹旦火焰探測器感測到熄火信號，一定在極短時間內反應到燃燒機，焚燒機隨即進人保護狀態，同時切斷燃氣供應。火焰探測器要能正常感測火焰信號，既不要敏感，也不要愚鈍。因為敏感，焚燒狀態若有波動易產生誤動作而愚鈍，反應火焰信號滯后，不利于安全運行。壹般要求從熄火到火焰探測器發出熄火信號的響應時間不超出0.2秒。點不著火的保護焚燒機點火時，通入燃氣，燃氣著火焚燒。點火動作要求發生在燃氣通入前，先形成點火溫度場，便于著火焚燒。假如點不著火，火焰探測器感測不到火焰信號，焚燒機進入保護狀態。從點火到進入保護狀態的時間要適合，既不可以太短也不可以過長。若太短，來不及形成穩固火焰；過長，點不著火時造成大批燃氣時入爐膛。壹般要求在通入燃氣2-3秒，焚燒機對火焰探測器感測的火焰信號進行判斷，未著火則進入保護狀態，著火則保持焚燒。熄火保護焚燒機在焚燒過程中，若不測熄火，焚燒機進入保護狀態。因為爐膛是火熱的．燃氣進入易發生爆燃，故須在極短時間內進入保護狀態，切斷燃氣供應。從發生熄火到焚燒機進人保護狀態，該過程的響應時間要求不超出1秒。燃氣壓力高低限保護燃氣焚燒機穩固焚燒有壹定范圍，只同意燃氣壓力在壹定范圍內顛簸。限制燃氣高低壓的目的是保證火焰穩固性：不脫火、不熄火也不回火，同時限制焚燒機的輸出熱功率，保證設施安全經濟運行。當燃氣壓力高出此范圍，應鎖定焚燒機工作。焚燒機設計壹般用氣體壓力開關感測壓力信號，且輸出開關量信號，用以控制焚燒機的相應工作。空氣壓力不足保護燃氣焚燒機設計熱強度大，其焚燒方式采納鼓風強迫式。假如風機發生故障造成空氣中止或空氣不足，立刻切斷燃氣，不然會發生爐膛爆燃或向風機回火。所以在提升風機質量的同時，燃氣控制一定和空氣壓力連鎖，當空氣壓力不足時，應立刻切斷燃氣供應。壹般用氣體壓力開關感測空氣壓力信號，且輸出開關量信號，用以控制燃氣電磁閥的相應工作。斷電保護焚燒機在工作過程中忽然斷電，一定立刻切毅然氣供應，保護設施安全。燃氣控制電磁閥必須是常閉型的，壹旦斷電，自動封閉切斷燃氣供應。電磁閥封閉響應時間≤5s.預防燃氣泄漏事故的舉措燃氣泄漏包含二個方面，壹指燃氣經過管路向環境泄漏，二指燃氣經過電磁閥閥芯端面向爐內泄漏。環境泄漏可能惹起人員中毒、工作現場爆炸事故，一定高度重視。第一保證管路密封，按期對管路檢漏，若管路泄漏須清除方可持續使用；其次，防止造成中毒和爆炸的燃氣濃度，要求工作現場通風優秀：配置永遠性的通風孔和強迫通風裝置；此外，要求工作現場禁止煙火、電氣件防爆。爐內泄漏可能惹起爐內爆炸。解決爐內泄漏問題有三個門路：壹是增強預吹風時間和吹風量，吹除或稀釋爐內燃氣；二是燃氣管路采納二個電磁閥串連構造，提升系統安全性；三是使用管路泄漏檢測裝置，在點火前對燃氣管路進行檢測，若燃氣泄漏達到壹定量即鎖定焚燒機工作。預防燃氣泄漏舉措屬外頭控制，壹般不歸入焚燒機本體控制。焚燒器的保護養護1