預分支電纜

預制分支電纜是國外近年來大量使用的一種新型低壓供電系統(tǒng)，可廣泛用于供電線路中有電纜分支的場合。如高層建筑及普通住宅樓、大型建筑及場館、標準化廠房、移動設備和機械、工業(yè)窯爐、公路、橋涵、機場等。與傳統(tǒng)的電纜分支連接和插接式母線槽等方式相比，具有可靠性高、安裝簡便、環(huán)境要求低、免維護等優(yōu)點，是一種符合現(xiàn)代建筑和現(xiàn)代工業(yè)設施要求的電纜產(chǎn)品。預制分支電纜按照用戶要求的電纜規(guī)格和長度，以及分支線電纜與主干電纜連接的接頭在主干電纜上的位置，由電纜制造廠商在工廠內將主干電纜（以下稱主電纜）和分支線電纜（以下稱支電纜）進行導體的接合和接頭的絕緣處理，并進行相關的檢測和試驗后發(fā)送給用戶。用戶在電纜敷設安裝時無須再進行分支接頭的處理和檢測，可直接將電纜與供電線路或配用電設施進行連接使用。因分支接頭完全在工廠內預先制成，故謂為“預制分支電纜”。預制分支電纜具有連接穩(wěn)定可靠，防水防潮，耐腐蝕，耐酸霧、抗震動、彎曲半徑小等顯著優(yōu)點，并可大大減輕線路安裝時的勞動強度，縮短施工周期，降低工程造價。由于主電纜導體無接頭，保證了連續(xù)性，減少了故障點，是目前國內使用較多的插接式母線槽等配電方式的良好替代品，在大多數(shù)應用場合下可完全取代插接式母線槽。本公司產(chǎn)品特點1預制分支電纜的企業(yè)標準參照了日本JCS376A標準和IEC60502標準而制訂，并消化和吸收了國外先進技術和制造工藝，產(chǎn)品性能指標及型號規(guī)格等有較多的擴展。主電纜和支電纜線芯依照等效于IEC60502的本公司企業(yè)標準生產(chǎn)，技術性能全面達到并部分高于IEC60502的要求。嚴格的標準要求及嚴格的性能檢測保證了產(chǎn)品的質量。

分支接頭示意圖2電纜分支接頭導體采用特殊設計的連接器進行壓接，連接強度高，接觸面積大，可保證連接的可靠性和接觸電阻的要求。符合JICS2810《戶內配線用電線連接器通則》的試驗要求，并通過了GB9327《電纜導體壓縮和機械連接接頭試驗方法》中的直流電阻試驗和短路試驗。3電纜分支接頭絕緣采用模塑的高分子聚合物絕緣材料，能防止水分及潮氣的侵入，強度大，絕緣性能好。防水，防潮，防腐蝕。4主電纜終端采用復合絕緣和密封結構，能保證絕緣的耐壓和密封要求。垂直敷設時使用的懸掛件采用絕緣性能好、機械強度高的材料制作，安全可靠，足以承受垂直敷設時的牽引力。5產(chǎn)品各項性能均經(jīng)過嚴格的測試和檢驗，性能指標符合IEC、GB及企業(yè)標準等有關標準的要求，并通過了我國電纜及電力設備權威檢測機構—武漢高壓研究所的產(chǎn)品性能檢測試驗，產(chǎn)品性能達到了國內同類產(chǎn)品領先水平，可滿足高品質供電要求，用戶無須進行測試即可直接敷設使用。二

預制分支電纜型號及名稱型號名稱YFD-VV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套預制分支電纜YFD-ZR-VV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃預制分支電纜（可分為ZRA、ZRB、ZRC）YFD-NH-VV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火預制分支電纜（可分為NHA、NHB）YFD-YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預制分支電纜YFD-ZR-YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃預制分支電纜（ZRA、ZRB、ZRC）YFD-NH-YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火預制分支電纜（NHA、NHB）YFD-ZRWDEE低煙無鹵阻燃聚烯烴絕緣低煙無鹵阻燃聚烯烴護套預制分支電纜

三、預制分支電纜規(guī)格主電纜標稱截面（mm2）㎡㎡可選分支電纜標稱截面（mm2）主電纜標稱截面（mm2）㎡㎡可選分支電纜標稱截面（mm2）102.5～1024010～240162.5～1630010～300252.5～2540010～400354～3550010～500504～5063016～630706～7080016～800956～95100025～10001206～120120025～120015010～150160050～160018510～185

注：1、800mm2以上將采用分割導體。2、絞合型主電纜截面范圍為10～400mm2。3、多芯型主電纜截面范圍為4～240mm2。

四、產(chǎn)品表示方法預制分支電纜基本表示方法由“YFD－特種代號－型號－額定電壓、主電纜規(guī)格/支電纜規(guī)格”組成。絞合型和多芯型在YFD后分別加“J”或“D”。例如，額定電壓U0/U為0.6/1kV，耐火型、銅導體，交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護套，主電纜標稱截面為150mm2（中性線或保護中線截面為70mm2），支電纜標稱截面為35mm2（中性線或保護中線截面為25mm2）的預制分支電纜表示為：A、單芯型三相四線制系統(tǒng)YFD-NH-YJV-0.6/1

3(1×150)+1×70/3(1×35)+1×25或YFD-NH-YJV-0.6/1

4（1×150）/4（1×35）三相五線制系統(tǒng)YFD-NH-YJV-0.6/1

4（1×150）+PE（1×70）/4（1×35）+PE（1×25）B、絞合型三相四線制系統(tǒng)YFD-J-NH-YJV-0.6/1

3×150+1×70/3×35+1×25三相五線制系統(tǒng)YFD-J-NH-YJV-0.6/1

4×150+PE70/4×35+PE25C、多芯型三相四線制系統(tǒng)YFD-D-NH-YJV-0.6/1

3×150+1×70/3×35+1×25三相五線制系統(tǒng)YFD-D-NH-YJV-0.6/1

4×150+PE70/4×35+PE25上述各種表示方法亦可用單獨列寫的主電纜和分支電纜表示：如YFD-NH-YJV-0.6/1

4（1×150）+PE（1×70）/4（1×35）+PE（1×25）可表示為：主電纜：YFD-NH-YJV-0.6/1

4（1×150）+PE（1×70）支電纜：YFD-NH-YJV-0.6/1

4（1×35）+PE（1×25）注：如用戶對所需電纜未作特別說明，本公司將作如下處理：

1分支電纜與主電纜采用相同型號的電纜。2主電纜和分支電纜均為額定電壓為0.6/1kV銅芯單芯電纜。3主電纜和分支電纜均采用黑色護套料。五、預制分支電纜的選型

1.根據(jù)供電系統(tǒng)電壓選擇電纜的電壓等級。2.根據(jù)預制分支電纜使用場合及對阻燃、耐火或無鹵低煙等的要求，選擇相應的電纜型號。3.根據(jù)線路傳輸容量選擇截面，并滿足電壓降的要求。為今后擴容考慮，截面應預留30%的裕度。4.根據(jù)施工安裝方式選用合適型號、規(guī)格的附件。5.電纜豎井中電纜根數(shù)較多或電纜通道狹小時，可選用絞合型或多芯型預制分支電纜

六、

附件

1、吊裝環(huán)（又稱吊具）：安裝在主電纜端部，在電纜垂直敷設時吊裝用的附件。每根主電纜頂端安裝一個。用戶在確定預制分支電纜主電纜規(guī)格后，需在圖紙上及合同中注明配備"吊具"，我公司即會按照主電纜規(guī)格予以制作。2、懸掛橫梁：在預制分支電纜垂直敷設時，安裝在建筑頂端將起吊后的電纜通過吊具懸掛于其上的附件。表示方法：F-HL-數(shù)字代號-數(shù)字代號如“F-HL-4-2”等。第一個數(shù)字代號表示同一回路主電纜懸掛的根數(shù)第二個數(shù)字代號表示適用的主電纜的截面范圍表示截面為10-70mm2㎡“2”表示截面為95-300mm2“3”表示截面為400-800mm2“4”表示截面為1000-1600mm2建筑設計部門和建筑施工單位在確定采用預制分支電纜后，在主體建筑的懸掛橫梁安裝部位，應充分考慮其承重強度，尤其是高層建筑和選用大截面電纜時。懸掛橫梁3、固定夾具：預制分支電纜敷設安裝時，對主電纜進行夾持并固定的附件。表示方法：F-JJ-數(shù)字代號-數(shù)字代號如“F-JJ-4-3”等。第一位數(shù)字代號表示同一回路主電纜的根數(shù)：第二位數(shù)字代號表示適用的主電纜的截面范圍：固定夾具及夾具安裝架

“1”表示10-50mm2㎡“2”表示70-150mm2㎡“3”表示185-300mm2㎡“4”表示400-800mm2㎡“5”表示1000-1600mm2㎡當電纜通道或電氣豎井中已有鋼制安裝架時，可考慮采用簡易的固定夾具。在雙回路及多重回路重疊敷設時將需要用重疊式固定夾具。如采用雙回路及以上重疊敷設時應說明。單芯電纜不能使用鐵磁性材料（如鋼鐵等）制作的固定夾具。4、夾具安裝架：將固定夾具安裝在墻體上時使用。表示方法：F-AZJ-數(shù)字代號-數(shù)字代號如“F-AZJ-4-3”等。其表示意義及選用方法同固定夾具。5.線夾：在墻體上固定支電纜時使用。表示方法：F-XJ-規(guī)格

如“F-XJ-20”等。規(guī)格為支電纜的外徑，規(guī)格范圍為φ6～φ65。

七、分支接頭外形尺寸主電纜（mm2）參考尺寸DD1L16～703248.58595～2404560105300～4006090150500～800681001701000～120078110180160085120190八、絞合型及多芯型預制分支電纜

絞合型及多芯型預制分支電纜適用于在電纜豎井中或電纜通道狹小的的場合使用。其載流量等技術參數(shù)可參照同型號、規(guī)格的多芯電纜。

多芯型電纜（典型結構）示意圖絞合型電纜示意圖

生產(chǎn)車間工作流程一、目的1）更好的使生產(chǎn)車間員工及新員工了解工作，熟悉工作內容。2）確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的同時能準時完成各項工程。3）規(guī)范生產(chǎn)車間工作及人員配置。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)車間三、定義1）加工流程：生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務后，從領料加工到加工完成入庫的一個加工過程。2）檢驗流程：生產(chǎn)車間接到供應到貨報驗單（外協(xié)件/外購件）后，從領料試驗到試驗完成入庫的一個檢驗過程。四、流程明細1、加工流程①生產(chǎn)計劃接到供應部門下達的業(yè)務訂單及研發(fā)聯(lián)系單，根據(jù)訂單要求、生產(chǎn)能力、設備狀況下達的生產(chǎn)加工任務單及加工圖紙到各個班組。訂單中特殊產(chǎn)品安排外協(xié)加工。②班組接到生產(chǎn)加工任務單后結合圖紙到半成品/產(chǎn)成品領料并簽字確認。③各班組長根據(jù)生產(chǎn)能力、設備狀況、物料狀況安排生產(chǎn)加工，操作工根據(jù)作業(yè)指導書、圖紙、進行加工，加工首檢需檢驗檢查各個后進行批量加工。（加工記錄、試驗記錄，首檢各個確認記錄）④批量加工過程檢驗巡檢，加工完成操作工自檢。（巡檢記錄、自檢記錄）⑤加工完成檢驗進行終檢，終檢合格憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認。（終檢記錄、試驗記錄）⑥生產(chǎn)過程檢驗首檢、巡檢、終檢、操作工自檢出現(xiàn)的不合格品先隔離，等待檢驗處理（報廢、待定、翻修）2、外協(xié)件/外購件檢驗流程①檢驗班組接到供應部開具的到貨報驗單后（外協(xié)件/外購件），檢驗組組長根據(jù)到貨數(shù)量、檢驗能力、設備狀況下達檢驗加工單。②檢驗人員依據(jù)加工單、作業(yè)指導書、進行產(chǎn)品檢驗。（檢驗記錄）③檢驗合格后憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認。④檢驗、試驗過程中出現(xiàn)的不合格品先進行標記，再隔離放置；然后進行不合格品的臺賬登記，最后出不合格品質量報告給外協(xié)外購的廠家，把不合格品退還給廠家。生產(chǎn)車間工作職責按照綜合計劃部下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，將生產(chǎn)任務分解到班組，并監(jiān)督其按計劃實施，隨時掌握生產(chǎn)進度，保質、保量、按時、安全地完成各項生產(chǎn)計劃、新產(chǎn)品試制計劃；對綜合計劃部下達的生產(chǎn)計劃應做好合理安排，做好生產(chǎn)前的各項準備工作，組織原材料、配件、半成品、成品、輔助材料等資源，并協(xié)調設備、場地等，保證生產(chǎn)任務的完成。負責車間區(qū)域內的6S現(xiàn)場管理工作，保證各班組的“6S”管理符合要求，創(chuàng)建生產(chǎn)環(huán)境清潔、設備完好、物流有序、文明安全的生產(chǎn)車間和人人有事做，事事有人管的氛圍；負責車間各班組的設備管理，教育職工愛護生產(chǎn)設備、設施，不私自動用其他崗位的設備、設施，確保操作人員按操作規(guī)程操作、保養(yǎng)、保管、封存、啟封等，保持設備、設施的完好率；貫徹執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對原材料使用的控制（嚴格執(zhí)行物流配套部物料發(fā)放制度、負責生產(chǎn)車間物料進出的監(jiān)督與管理）；對各車間用水、電、氣的使用情況進行監(jiān)控，杜絕浪費。確保在提高質量、保證質量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；嚴格按照產(chǎn)品的技術文件、工藝文件組織生產(chǎn)，做好過程質量控制工作，不合格品不投產(chǎn)、不轉下工序，確保產(chǎn)品質量。負責本車間出勤、工時、原材料、輔助材料的統(tǒng)計、核算，對提勞動生產(chǎn)效率負責；嚴格按公司安全、消防管