垃圾填埋場防滲系統(tǒng)1、土工膜施工工藝、土工膜鋪設(shè)工藝流程運(yùn) 膜吊車測量膜段料運(yùn) 膜吊車測量膜段料尺寸展 膜展布架場裁 膜基層已驗(yàn)收錨固溝成型試鋪土工膜試焊土工膜重新調(diào)試機(jī)械進(jìn)行試焊焊接方法主要有：未通過焊件檢驗(yàn)通過雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接焊接土工膜另取二組試件檢驗(yàn)取樣檢驗(yàn)確定返工或錨固修補(bǔ)后檢驗(yàn)檢查驗(yàn)收通過≥500避不開十字接縫時(shí)加D≥300mm補(bǔ)丁用擠壓熔焊機(jī)焊接（堆焊單焊縫）≥500避不開十字接縫時(shí)加D≥300mm補(bǔ)丁用擠壓熔焊機(jī)焊接（堆焊單焊縫）一般焊縫用楔焊機(jī)焊接（熱合雙焊縫）切取檢驗(yàn)樣件處加補(bǔ)丁≥500用擠壓熔焊機(jī)焊接上幅膜熔接區(qū)，形成雙焊縫熔接區(qū)堆焊焊縫上幅膜Δ.焊縫檢漏用空腔下幅膜2Δ|下幅膜熱合雙焊縫構(gòu)造堆焊單焊縫構(gòu)造、土工膜焊縫構(gòu)造縫擠壓焊接，其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。具體的焊縫構(gòu)造見圖1-2：、HDPE、雙縫熱合焊機(jī)焊接①、雙縫熱合焊機(jī)焊接程序圖法，極大的提高了工作效率。其焊接程序見圖1-3。圖1-2 焊縫構(gòu)造焊機(jī)檢查調(diào)試焊機(jī)檢查調(diào)試基底已經(jīng)驗(yàn)收試焊土工膜試鋪檢查是否合格否重新調(diào)整參數(shù)調(diào)整搭接寬度是焊機(jī)狀態(tài)復(fù)核清理搭接部位焊接焊縫檢查填寫司焊記錄圖1-3 雙縫熱合焊機(jī)焊接程序圖②、雙縫熱合焊機(jī)的技術(shù)和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細(xì)的鋪膜圖和進(jìn)度計(jì)劃表；度為100㎜。200焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)；試焊。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600㎜的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格時(shí)為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。試焊成功或失敗的評定標(biāo)準(zhǔn)按照圖不能出現(xiàn)焊口的破壞（即B。圖1-4 雙縫熱合焊機(jī)試焊焊件質(zhì)量評判示意圖、擠壓熔焊機(jī)焊接①、擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖基底已經(jīng)驗(yàn)收焊機(jī)檢查調(diào)試土工膜鋪設(shè)試焊調(diào)整搭接寬度檢查是否合格基底已經(jīng)驗(yàn)收焊機(jī)檢查調(diào)試土工膜鋪設(shè)試焊調(diào)整搭接寬度檢查是否合格調(diào)整焊機(jī)參數(shù)定位粘接復(fù)核焊機(jī)狀態(tài)接縫部位打毛焊接焊縫檢查填寫司焊記錄圖1-5 擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖②、擠壓熔焊機(jī)的技術(shù)和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細(xì)的鋪膜圖和進(jìn)度計(jì)劃表；理妥善。（≥6060~80工膜，又不得能輕易撕開。30~4010面。300×600根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件，在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)，如果檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn)，直到合格時(shí)為止。試焊成功或失敗的評定標(biāo)準(zhǔn)是：不能出現(xiàn)焊口的破壞（即B，如圖6所示。圖1-6 擠壓熔焊機(jī)試焊焊件質(zhì)量評判示意圖③、擠壓熔焊機(jī)焊接操作要點(diǎn)：跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3㎜。一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí)，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50㎜，然后進(jìn)行搭焊。污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。接。擠壓熔焊的作業(yè)組由3-4人組成。由高級工負(fù)責(zé)簽字。作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。、HDPE土工膜焊縫的檢測HDPE（）和破壞性檢驗(yàn)兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測熱合雙焊縫的檢漏：用充氣（正壓）法，即將要檢氣壓縮機(jī)。具體見下圖1-7：壓力表壓力表軟管連至空壓機(jī)等供氣裝置專用針頭檢驗(yàn)步驟1擬檢測的焊縫范圍（）壓力表軟管連至空壓機(jī)等供氣裝置焊縫上層點(diǎn)切口專用針頭封閉切口檢驗(yàn)步驟2擬檢測的焊縫范圍（）焊縫上層A點(diǎn)切口封閉切口封閉針孔封閉切口檢驗(yàn)步驟3擬檢測的焊縫范圍（）焊縫切口封閉切口壓力表專用針頭焊縫空腔（氣道）擬檢測的焊縫范圍（封閉針孔）軟管連至空壓機(jī)等供氣裝置圖1-7 熱合雙焊縫非破壞性充氣（正壓）檢驗(yàn)流程示意圖檢驗(yàn)步驟1：將擬檢驗(yàn)的焊縫段A及B點(diǎn)的焊縫上層膜切開，并將A、B點(diǎn)處空腔封閉；插入針頭并封閉；啟動(dòng)空壓機(jī)或其他加壓裝置，在0.21MPa壓力下穩(wěn)定3-5分鐘，壓降不超過1/15，則檢驗(yàn)通過。檢驗(yàn)步驟2：將B音判斷B檢驗(yàn)步驟3：將B真空（負(fù)壓）法是傳統(tǒng)的老方法，即在焊縫上涂上下觀察有無氣泡產(chǎn)生，可以檢查出孔洞或不嚴(yán)密之處。具體見下圖1-8：觀察窗口密封橡膠條觀察窗口密封橡膠條涂肥皂水區(qū)域負(fù)壓區(qū)域≥100≥100檢測范圍重疊≥100檢測范圍重疊≥100閥門抽氣軟管下一檢測區(qū)域涂肥皂水區(qū)域真空盒觀察窗口壓力表真空泵或其它抽氣裝置圖1-8 堆焊單焊縫非破壞性負(fù)壓檢驗(yàn)流程示意圖負(fù)壓檢測程序：將焊縫檢測區(qū)域涂肥皂水（要超出真空盒以外m，然后放置真空盒并壓緊；開啟真空泵或其他抽氣裝置，當(dāng)真空度達(dá)到-0.035MPa表壓，堅(jiān)持10秒鐘，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，無氣泡產(chǎn)生為合格；100mm；D≤300mm檢測。電火花檢測法系利用HDPE即產(chǎn)生明亮的電火花。檢驗(yàn)步驟1用電火花儀對焊縫進(jìn)行掃描檢驗(yàn)步驟1用電火花儀對焊縫進(jìn)行掃描檢驗(yàn)步驟2焊縫不嚴(yán)密處檢驗(yàn)步驟3圖1-9 單焊縫電火花檢驗(yàn)流程示意圖檢驗(yàn)步驟：焊接前在焊縫中置入導(dǎo)線；用電火花儀對焊縫進(jìn)行掃描，合格的焊縫為火花束無變化；有空隙或薄弱的焊縫處將出現(xiàn)明亮火花，火花束集中進(jìn)入，以此判定不嚴(yán)密部位。破壞性檢驗(yàn)：和剝離強(qiáng)度，不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。1-6：1-6破壞性檢驗(yàn)檢測指標(biāo)材料種類

剪切強(qiáng)度（）

熱合焊接剝離 擠壓熔焊剝離（MPa） （Mpa）HDPE 14.2 11.4 9.1、土工膜缺陷的修補(bǔ)行修補(bǔ)。B1，B2，B3……連續(xù)排列；修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過隊(duì)長的認(rèn)可；修補(bǔ)后應(yīng)抽樣（10%~20%）做檢漏實(shí)驗(yàn)（負(fù)壓法或電火花法。③、補(bǔ)修的方法：點(diǎn)焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。焊機(jī)補(bǔ)焊一層。十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300D=30020080指導(dǎo)下進(jìn)行；修補(bǔ)后要對成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。、各部位施工方法A、HDPE膜的邊坡施工施工外，還要注意以下事項(xiàng)：①膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當(dāng)固定安全存放。1減少材料的伸縮變形量。安全指揮人員。⑤因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于45°的接縫。操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)行走態(tài)運(yùn)行。時(shí)進(jìn)行錨固溝施工。⑧鋪好HDPE膜應(yīng)及時(shí)用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動(dòng)掀移，然后再進(jìn)行下道工序。⑨在邊坡膜的施工過程當(dāng)中，要時(shí)刻注意氣溫高低對HDPE施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。B、HDPE膜的場底施工照上述工序過程進(jìn)行施工即可。C、HDPE膜的特殊部位施工法待施工時(shí)應(yīng)用。、施工注意事項(xiàng)AHDPE表面必須用紗布擦干擦凈。B禁止將火種帶入施工現(xiàn)場。C具與土工膜的接觸。DFHDPEHDPE檢查合格后及時(shí)覆蓋保護(hù)材料。H5℃4無雪的天氣進(jìn)行。IHDPE膜在焊接過程中，應(yīng)及時(shí)請監(jiān)理工程師對操作J土工膜錨固溝不能有樹根及明顯尖刺物質(zhì)。KHDPEHDPE4200N/m21m、局部處理A、HDPE土工膜與穿壩管等處的連接：容器的底）并盛水24小時(shí)，無滲漏后，將此套管埋入壩體內(nèi)，并使焊在套管上的 HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用齊押焊機(jī)焊成一體。穿壩管根部處理。套管穿膜處先用擠押焊機(jī)將一塊膜和管焊成一體然后將HDPE土工膜的邊弄起使其形成一個(gè)容器（套管穿過該容器的底）并盛水24小時(shí)，無滲漏后，將此套管埋入壩體內(nèi)并使焊在套管上的HDPE土工膜與坡帖緊然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用擠壓焊機(jī)焊成一體。B、十字縫的處理：搭接過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)十字搭接，實(shí)在無法避免十字形接縫的情況下，應(yīng)對該接縫進(jìn)行加強(qiáng)處理在接縫處要加一塊不小于300×300的補(bǔ)丁對切除試件的部位要使補(bǔ)丁的尺寸每邊大于切除部分60mm以上安裝過程中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋直徑不小于 300mm或者300×300mm的補(bǔ)丁。2、土工布施工工藝2.2、土工布分項(xiàng)工程施工方案基本要求在土工布施工之前必須會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對HDPEHDPE設(shè)。1.5m。沿坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態(tài)。間使用并一直保留到鋪設(shè)上面一層材料。土工布鋪設(shè)方法土工布縫合圖土工布鋪設(shè)有三種方式，即搭接、縫合和焊接方式。本工程主要采用手持電動(dòng)縫紉機(jī)進(jìn)行縫合，搭接寬度不低于20cm。土工布縫合圖鋪設(shè)土工布前必須對合適的