1K411043掌握水泥混凝土路面施工技術一、混凝土配合比設計、攪拌和運輸(一)混凝土配合比設計混凝土的配合比設計在兼顧技術經濟性的同時應滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求；符合《城鎮(zhèn)道路施工與驗收規(guī)范》CJJ1-2008的有關規(guī)定。嚴寒地區(qū)路面混凝土抗凍等級不宜小于F250，寒冷地區(qū)不宜小于F200。混凝土外加劑的使用應符合：高溫施工時，混凝土拌合物的初凝時間不得小于3h，低溫施工時，終凝時間不得大于10h；外加劑的摻量應由混凝土試配試驗確定；當引氣劑與減水劑或高效減水劑等外加劑復配在同一水溶液中時，不得發(fā)生絮凝現(xiàn)象。混凝土配合比參數(shù)的計算應符合下列要求：1.水灰比的確定應滿足彎拉強度計算值和耐久性兩者要求的水灰比中取小值。2.應根據(jù)砂的細度模數(shù)和粗骨料種類按設計規(guī)范查表確定砂率。3.根據(jù)粗骨料種類和適宜的坍落度，按規(guī)范的經驗公式計算單位用水量，并取計算值和滿足工作性要求的最大單位用水量兩者中的小值。(大取小）4.根據(jù)水灰比計算確定單位水泥用量，并取計算值與滿足耐久性要求的最小單位水泥用量中的大值。（小取大）5.可按密度法或體積法計算砂石料用量。6.必要時可采用正交試驗法進行配合比優(yōu)選。(二)攪拌1.攪拌設備應優(yōu)先選用間歇式拌合設備，并在投入生產前進行標定和試拌，攪拌機配料計量偏差應符合規(guī)范規(guī)定。2.攪拌過程中，應對拌合物的水灰比及穩(wěn)定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動黏度系數(shù)、含氣量、泌水率、視密度、離析等項目進行檢驗與控制，均應符合質量標準的要求。3.鋼纖維混凝土的攪拌應符合《城鎮(zhèn)道路施工與驗收規(guī)范》CJJ1-2008的有關規(guī)定。(三)運輸1.應根據(jù)施工進度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)。不同攤鋪工藝的混凝土拌合物從攪拌機出料到運輸、鋪筑完成的允許最長時間應符合規(guī)定。2.混凝土拌合物出料到運輸、鋪筑完畢允許最長時間(h)見表1K411043。施工氣溫*(℃)到運輸完畢允許最長時間到鋪筑完畢允許最長時間滑模、軌道三棍軸、小機具滑模、軌道三棍軸、小機具5~92.01.52.52.010~191.51.02.01.520~291.00.751.51.2530~350.750.501.251.0注：表中*指施工時間的日間平均氣溫，使用緩凝劑延長凝結時間后，本表數(shù)值可增加0.25~0.5h。混凝土拌合物出料到運輸、鋪筑完畢允許最長時間

(h)表lK411043二、混凝土面板施工(一)模板1.宜使用鋼模板，鋼模板應順直、平整，每1m設置1處支撐裝置。如采用木模板，應質地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm，每0.8～1m設1處支撐裝置；彎道部分板厚宜為15～30mm，每0.5～0.8m設1處支撐裝置，模板與混凝土接觸面及模板頂面應刨光。模板制作偏差應符合規(guī)范規(guī)定要求。模板施工模板施工2.模板安裝應符合合：支模前應核對路路面標高、面板板分塊、脹縫和和構造物位置；模板應安裝穩(wěn)穩(wěn)固、順直、平平整，無扭曲，，相鄰模板連接接應緊密平順，，不得錯位；嚴禁在基層上上挖槽嵌入模模板；使用軌道攤攤鋪機應采用用專用鋼制軌軌模；模板安安裝完畢，應進行檢驗，，合格方可使使用；模板安裝檢檢驗合格后表表面應涂脫模劑或或隔離劑，接頭應粘貼膠膠帶或塑料薄薄膜等密封。。——所有的模板施施工都適用(二)鋼筋設置鋼筋安裝前應應檢查其原材材料品種、規(guī)規(guī)格與加工質質量，確認符符合設計要求求與規(guī)范規(guī)定定；鋼筋網(wǎng)、、角隅鋼筋等安裝應牢固固、位置準確確。鋼筋安裝裝后應進行檢檢查，合格后后方可使用；；傳力桿安裝裝應牢固、位位置準確。脹脹縫傳力桿應應與脹縫板、、提縫板一起起安裝。(三)攤鋪與振動1.三輥軸機組鋪鋪筑混凝土面面層時，輥軸軸直徑應與攤攤鋪層厚度匹匹配，且必須須同時配備一一臺安裝插入入式振搗器組組的排式振搗搗機；當面層鋪裝厚厚度小于150mm時，可采用振振搗梁；當一次攤鋪鋪雙車道面層層時應配備縱縱縫拉桿插入入機，并配有有插入深度控控制和拉桿間間距調整裝置置。鋪筑時卸料應應均勻，布料料應與攤鋪速速度相適應；；設有縱縫、、縮縫拉桿的的混凝土面層層，應在面層層施工中及時時安設拉桿；；三輥軸整平平機分段整平平的作業(yè)單元元長度宜為20～30m，振搗機振實實與三輥軸機組攤攤鋪三輥軸整平工工序之間的時時間間隔不宜宜超過15min；在一個作業(yè)單單元長度內，，應采用前進進振動、后退退靜滾方式作作業(yè)，最佳滾壓遍遍數(shù)應經過試試鋪段確定。。三輥軸視頻P1060945.MOV（2）采用軌道攤攤鋪機鋪筑時時，最小攤鋪寬度度不宜小于3.75m，并選擇適宜宜的攤鋪機；；坍落度宜控制制在20～40mm，根據(jù)不同坍坍落度時的松松鋪系數(shù)計算算出松鋪高度度；軌道攤鋪鋪機應配備振振搗器組，當面板厚度超超過150mm，坍落度小于于30mm時，必須插入入振搗；軌道攤鋪機機應配備振動動梁或振動板板對混凝土表表面進行振搗搗和修整，使使用振動板振振動提漿飾面面時，提漿厚厚度宜控制在在(4±1)mm；面層表面整整平時，應及及時清除余料料，用抹平板板完成表面整整修。軌道式攤鋪機機3.采用滑模攤鋪機攤攤鋪時應布設基準線，清掃濕潤基層，在擬設置脹縫處處牢固安裝脹縫支架，支撐點間距為40?60cm。調整滑模攤鋪機各各項工作參數(shù)達到到最佳狀態(tài)，根據(jù)據(jù)前方卸料位置，，及時旋轉布料器器，橫向均勻地兩兩側布料。振動倉倉內料位高度一般般應高出路面10cm。混凝土坍落度小，，應用高頻振動，，低速度攤鋪；混混凝土坍落度大，，應用低頻振動，，高速度攤鋪。在攤鋪過程中要做做到：起步緩慢、、機械運行平穩(wěn)、、速度均勻、機組組人員配合默契，，攤鋪機行走速度度為1?3m/min，振搗頻率8000?9000r/min。滑模攤鋪機滑模攤鋪機機螺旋布料器4.采用小型機具攤鋪鋪混凝土施工時，，松鋪系數(shù)宜控制在1.10?1.25;攤鋪厚度達到混凝凝土板厚的2/3時，應拔出模內鋼鋼釬，并填實釬孔孔；混凝土面層分分兩次攤鋪時，上上層混凝土的攤鋪鋪應在下層混凝土土初凝前完成，且且下層厚度宜為總厚厚的3/5;混凝土攤鋪應與鋼鋼筋網(wǎng)、傳力桿及及邊緣角隅鋼筋的的安放相配合；一一塊混凝土板應一一次連續(xù)澆筑完畢畢，并按要求做好好振搗。(四)接縫1.普通混凝土路面的的脹縫應設置脹縫補強鋼鋼筋支架、脹縫板板和傳力桿。脹縫應與路面中心心線垂直；縫壁必必須垂直；縫寬必須一致，，縫中不得連漿。。縫上部灌填縫料，，下部脹縫板和安安裝傳力桿。脹縫縫構造造圖圖2.傳力桿的的固定安安裝方法法有兩種種。一種種是端頭木模模固定傳傳力桿安裝方法法，宜用用于混凝凝土板不連續(xù)澆澆筑時設置的脹脹縫。傳傳力桿長長度的一一半應穿穿過端頭頭擋板，，固定于于外側定定位模板板中。混混凝土拌拌合物澆澆筑前應應檢查傳傳力桿位位置；澆澆筑時，，應先攤攤鋪下層層混凝土土拌合物物用插入入式振搗搗器振實實，并應應在校正正傳力桿桿位置后后，再澆澆筑上層層混凝土土拌合物物。澆筑筑鄰板時時應拆、、除端頭頭木模，，并應設設置脹縫縫板、木木制嵌條條和傳力力桿套管管。脹縫寬20～25mm，使用瀝瀝青或塑塑料薄膜膜滑動封封閉層時時，脹縫縫板及填填縫寬度度宜加寬寬到25～30mm。傳力桿桿一半以上上長度的的表面應應涂防黏黏涂層。。另一種是是支架固定定傳力桿桿安裝方法法，宜用用于混凝凝土板連續(xù)澆筑筑時設置的脹脹縫。傳傳力桿長長度的一一半應穿穿過脹縫縫板和端端頭擋板板，并應應采用鋼鋼筋支架架固定就就位。澆筑時應應先檢查查傳力桿桿位置，，再在脹脹縫兩側側前置攤攤鋪混凝凝土拌合合物至板板面，振振搗密實實后，抽抽出端頭頭擋板，，空隙部部分填補補混凝土土拌合物物，并用用插入式式振搗器器振實。。宜在混混凝土未未硬化時時，剔除除脹縫板板上的混混凝土，，嵌入(20～25)mm×20mm的術條，，整平表表面。脹脹縫板應應連續(xù)貫通通整個路面面板寬度度。拉桿3.橫向縮縫縫采用切切縫機施施工，切切縫方式式有全部硬切切縫、軟軟硬結合合切縫和全部軟切切縫三種。應應由施工工期間混混凝土面面板攤鋪鋪完畢到到切縫時時的晝夜夜溫差確確定切縫縫方式。。如溫差差＜10℃，最長時時間不得得超過24h，硬切縫縫1/4～1/5板厚。溫溫差10～15℃時，軟硬硬結合切切縫，軟軟切深度度不應小小于60mm；不足者者應硬切切補深到到1/3板厚。溫溫差＞15℃時，宜全部軟軟切縫，抗壓壓強度等級為為1～1.5MPa，人可行走。。（溫差小硬切縫縫，溫差大軟軟切縫）軟切縫不宜超超過6h。軟切深度應大于等于60mm，未斷開的切切縫，應硬切切補深到不小小于1/4板厚。對已插入拉桿桿的縱向縮縫縫，切縫深度不不應小于1/3～1/4板厚，最淺切縫深度度不應小于70mm，縱橫縮縫宜同同時切縫。縮縫切縫寬寬度控制在4～6mm，填縫槽深度度宜為25～30mm，寬度宜為7～10mm。縱縫施工縫縫有平縫、企企口縫等形式式。混凝土板板養(yǎng)護期滿后應應及時灌縫。——2009年曾經考核過過案例，核心心詞，切縫不不能太晚，起起風不能太淺淺4.灌填縫料前，，縫中清除砂石、凝凝結的泥漿、、雜物等，沖洗干凈。縫壁必須干燥、清清潔。縫料灌注深深度宜為15～20mm，熱天施工時時縫料宜與板面平，冷天縫料應填為凹液面面，中心宜低于于板面1～2mm。填縫必須飽飽滿均勻、厚厚度一致、連連續(xù)貫通，填填縫料不得缺缺失、開裂、、滲水。填縫料養(yǎng)護期期間應封閉交交通。(五)養(yǎng)護混凝土澆筑完完成后應及時時進行養(yǎng)護，，可采取噴灑養(yǎng)護劑或保濕覆蓋等方式；在雨天或養(yǎng)護護用水充足的的情況下，可可采用保溫膜膜、土工氈、、麻袋、草袋袋、草簾等覆