飾面工程1、瓷磚飾面施工（1）工藝流程基層處理----抹底層砂漿——排磚及彈線——浸磚----鑲貼一-清理（2）施工工藝1）基層處理將殘留在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤基層。混凝土墻面基層處理：蔣凸出墻面的混凝土剔平，對基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。2）抹底層砂漿用10mm厚1:3水泥砂漿打底，應分層涂抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。3）排磚及彈線待底層灰六、七成干是，案圖紙要求面磚規格及結合實際條件進行排磚彈線。選磚時應挑選顏色、規格一致的磚。用1:3水泥砂漿將邊角瓷磚貼在墻面上做標準點，以控制貼瓷磚的表面平整度。4）浸磚浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。5）鑲貼面磚粘貼應自下而上進行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自下而上粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同事保證縫隙寬度一致。6）清理貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用勾縫膠、白水泥或拍干水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。2石材濕貼施工（1）工藝流程施工準備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鐵絲與塊材固定 綁扎、固定鋼絲網 放線 石材表面處理 安裝石材 灌漿 擦縫（2）施工工藝鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜。穿銅絲或鍍鋅鐵絲進孔內固定牢固：把備好的銅絲或鍍鋅鐵絲剪成長200mm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鐵絲進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鐵絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石或磨光花崗石板上、下端沒有銅絲或鍍鋅鐵絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。綁扎、固定鋼絲網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向⑦6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為600mm時第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁扎，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鐵絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上70——80mm,比石材上口低2-3cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鐵絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。放線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或磨光花崗石等外廓尺寸線。石材表面處理：石材表面充分干燥后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理。安裝石材:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鋼絲，將石板就位，把石板下口銅絲或鍍鋅鋼絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鋼絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁扎大理石或磨光花崗石石板上口銅絲或鍍鋅鐵絲，并用木楔子墊穩，塊材與基層的縫隙一般為30-50mm。用靠尺板檢查調整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鋼絲，依次向另一方進行。灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀，用貼簸箕舀漿徐徐倒入注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm，不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。3石材干掛施工(1)工藝流程:測量放線——鉆眼開槽——石材安裝——密封嵌膠。(2)施工工藝測量放線先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用經緯儀從上至下找出垂直。同時應考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，一般以60-80mm為宜。根據石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為6-10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側以及上下分格，誤差要勻開鉆眼開槽安裝石板前測量正確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心 80-100處開槽鉆孔，孔深20-25mm,然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8-10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土主梁，由于構件配筋率高鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱和墻面上躲開鋼筋位，正確標出鉆孔位置，待鉆孔機固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。石材安裝底層石板安裝：安裝底層石板，應根據固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作時將石材孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調節石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉垂直水平通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內注入嵌縫膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照底石板的安裝方法就位。檢查安裝質量。符合設計及規范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進行固定。密封嵌膠待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8-10的泡沫塑料條填板內側，留5-6mm深縫，在縫的兩側的石板上，靠縫粘貼10-15mm寬塑料帶。以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦干凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。4金屬飾面板施工(1)工藝流程放線―-固定骨架連接件----固定骨架一-金屬飾面板安裝(2)施工工藝放線根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，對要鑲貼的金屬面板的大部面進行吊直、套方、找規矩、并進行實測和放線，確定飾面板的尺寸和數量。固定骨架連接件骨架的橫豎桿件時通過連接件與結構固定的，連接件與結構之間，采用膨脹螺栓固定，施工時在螺栓位置畫線按線開孔。固定骨架骨架進行防護處理后開始安裝，要求位置準確、結合牢固，安裝后要全面檢查中心線、表面標高，為保證飾面的安裝精確度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通，變形縫處需要妥善處理。金屬飾面板安裝墻板安裝的順序是從每面墻的邊部豎向第一排的第一塊開始，自下而上安裝安裝完畢該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為保證墻面外觀質量螺栓位置必須準確，并應用單面施工的鉤型螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，一是將板條或方板用螺栓擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。飾面板安裝完畢后，應用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃碰的部位，應用安全欄桿保護。5木飾面板施工(1)工藝流程放線―-鋪設木龍骨一-木龍骨刷防涂料―-安裝防火夾板——安裝面層板。(2)施工工藝放線根據圖紙和現場實際測量的尺寸，確定基層木龍骨分格尺寸，將施工面按300-400mm均勻分格木龍骨的中心位置，然后用墨斗彈線，完成后進行復查，檢查無誤開始安裝龍骨鋪設木龍骨用方木采用半榫扣方，做成網片安裝墻上，安裝時先在龍骨交叉中心線位置打直徑14—16mm的孔，將直徑14—16mm，長50mm的木楔植入，將木龍骨網片用3寸鐵釘固定在墻上，再用靠尺和線墜檢查平整度和垂直度，并進行調整，達到質量要求。木龍骨刷防火涂料鋪設木龍骨后將木質防火涂料刷在基層木龍骨可視面上。安裝防火夾板用自攻螺釘固定防火夾板安裝后用靠尺檢查平整，如果不平整應及時修復直到合格為止。安裝面層板面層板用專用膠水粘貼后用靠尺檢查平整，如果不平整應及時修復直到合格為止。6玻璃飾面安裝（1）工藝流程基層處理一-放線―-玻璃安裝----清潔及保護（2）施工工藝基層處理水泥砂漿基層：將基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，要求平整、無空鼓缺陷。木龍骨夾板基層：表面應潔凈、平整、垂直。放線根據設計要求，在安裝基面上劃出玻璃安裝線。玻璃安裝組合粘貼小玻璃鏡面時，應從上邊開始，按彈線位置逐步向上粘貼，并在塊與塊的對縫處涂少許中性玻璃膠，對于大塊玻璃鏡面的安裝，應按按照不同的安裝方式，采用相應的工藝嵌壓式安裝，在木壓條固定時，適宜使用20-25mm釘槍固定，避免使用普通圓釘振破鏡面；鋁壓條和不銹鋼可采用無釘工藝，先用木襯條卡住玻璃鏡，再用膠粘貼劑將壓條粘卡雜木襯條上，然后在壓條與玻璃之間的角位處封玻璃膠。柱面釉面玻璃安裝時，考慮每面玻璃均用整塊，45℃碰角。在背面釉面上掛一層結構膠，然后將玻璃固定到位，避免結構膠固化之前玻璃發生滑移。玻璃在墻柱面轉角處應用線條壓邊，或磨邊對角，或用玻璃膠等方法進行