機泵構造原理操作及維護演示文稿當前1頁，總共42頁。優選機泵構造原理操作及維護當前2頁，總共42頁。提綱

一、泵的分類1、按工作原理分類：2、按用途分類：3、按使用壓力分類：

二、離心泵的工作原理及結構1、離心泵的工作原理2、離心泵的結構

三、離心泵的操作1、離心泵的啟動前準備2、離心泵的啟動3、離心泵的運行檢查4、離心泵的停泵操作

四、離心泵的常見故障及處理辦法

五、屏蔽泵的原理及常見故障和操作辦法當前3頁，總共42頁。一、泵的分類：當前4頁，總共42頁。1、葉片式泵:葉片式泵是指通過泵軸旋轉時帶動各種葉片旋轉的泵。如離心泵、混流泵、軸流泵等。

葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。

離心泵又可分單級泵、多級泵。

單級泵可分為：單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多級泵可分為：節段式、渦殼式、筒套式泵。

混流泵可分渦殼式和導葉式。

軸流泵可分為固定葉片和可調葉片。

旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。一、按工作原理分類：當前5頁，總共42頁。按泵殼結合縫形式來分類1、水平中開式泵：沿與泵軸平等的水平面剖分泵殼的泵稱為中開式泵。如雙吸式循環水泵、泡沫消防泵等。2、垂直結合面泵：沿與泵軸垂直的平面剖分的泵殼叫做垂直結合成泵或者分段式泵。如多級鍋爐給水泵的泵殼。

當前6頁，總共42頁。2、容積式泵：是指利用泵缸內容積的變化來輸送液體的泵。

容積泵可分為往復泵（如柱塞計量泵、隔膜泵）、轉子泵（螺桿泵、齒輪泵）等。

容積式泵是依靠工作元件在泵缸內作往復或回轉運動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現液體的吸入和排出。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵，作回轉運動的稱為回轉泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內交替進行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用，迫使液體從吸入側轉移到排出側。當前7頁，總共42頁。容積式泵在一定轉速或往復次數下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變；往復泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應的消減脈動措施（如增加緩沖罐等）；回轉泵一般無脈動或只有小的脈動；具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開；往復泵適用于高壓力和小流量；回轉泵適用于中小流量和較高壓力；往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物。總的來說，容積泵的效率高于動力式泵。當前8頁，總共42頁。螺桿泵及其特點：螺桿泵是幾個螺桿嚙合在一起組成的泵。主要由泵殼、主動螺桿、從動螺桿、吸油室、壓油室、滑動軸承、機械密封組成。常用的有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵，K-1301/1302潤滑泵以及C-201潤滑泵都是三螺桿泵。螺桿泵的特點是自吸能力比較好，效率比較高，在正常工作時聲音比較小，較為堅固耐用，同時輸出流量及壓力比較穩定。操作時泵出口閥嚴禁關閉！利用出口回流閥來調節流量。當前9頁，總共42頁。齒輪泵及其特點：齒輪泵是由兩個齒輪嚙合在一起組成的泵。K-101A/B、K-102A/B輔助油泵及主油泵都是齒輪泵。齒輪泵的特點是自吸能力比較好，構造也很簡單，出口流量也比較穩定，運行時可靠。這種泵在工作時只能用入口閥門（或者出口回流閥）調節流量，無論啟動泵或者停泵時，出口閥門全開，否則會發生操作事故。當前10頁，總共42頁。3、噴射式泵

是靠工作流體產生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。

如蒸汽噴射泵、水力噴射泵。

當前11頁，總共42頁。二、按用途分類按用途可分為鍋爐給水泵、鍋爐循環泵、潤滑油泵、化工溶液泵、冷凝水泵、真空泵、循環水泵、加藥計量泵等。

三、按工作壓力分類：按工作壓力可分為低壓泵（1MPa以下）、中壓泵（1-6MPa)、高壓泵（6MPa以上）、超高壓泵（最高可達到1000MPa以上）等。當前12頁，總共42頁。四、泵的其它分類

泵除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。按驅動方法可分為電動泵、汽輪機泵、柴油機泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；泵還可以按泵軸位置分為立式泵、臥式泵

按吸口數目分為單吸泵、雙吸泵

其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體，將需要輸送的流體吸入泵內，并通過兩種流體混合進行動量交換來傳遞能量；水錘泵是利用流動中的水被突然制動時產生的能量，使其中的一部分水壓升到一定高度；電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下，產生流動而實現輸送；氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的最底層處，使之形成較液體輕的氣液混合流體，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來。當前13頁，總共42頁。二、離心泵的工作原理

離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用，液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。當前14頁，總共42頁。離心泵的工作原理主要工作部件是葉輪和泵殼。葉輪通常是由5～7個弧形葉片和前、后圓形蓋板所構成。葉輪用鍵和螺母固定在泵軸的一端。固定葉輪用的螺母通常采用左旋螺紋，以防反復起動因慣性而松動。軸的另一端穿過填料箱伸出泵殼，由原動機帶動。泵殼呈螺線形，亦稱螺殼或蝸殼。當前15頁，總共42頁。懸臂式單級離心泵當前16頁，總共42頁。當前17頁，總共42頁。當前18頁，總共42頁。離心泵的工作原理充滿在泵中的液體隨葉輪回轉，產生離心力，向四周甩出在葉輪中心形成低壓，液體便在液面壓力作用下被吸進葉輪。從葉輪流出的液體，壓力和速度增大。蝸殼-匯聚并導流。擴壓管A增大，流速降低，大部分動能變為壓力能，然后排出。葉輪不停回轉，吸排就連續地進行液體通過泵時所增加的能量，是原動機通過葉輪對液體作功的結果。當前19頁，總共42頁。離心泵的結構離心泵主要由泵體、葉輪、密封環、旋轉軸、軸封箱等部件組成,有些離心泵還裝有導輪、誘導輪、平衡盤等。1、泵體:即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。

(1).吸入室:它的作用是使液體均勻地流進葉輪。

(2).壓液室:它的作用是收集液體,并把它送入下級葉輪或導向排出管,與此同時降低液體的速度,使動能進一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導輪兩種形式。蝸殼因流道做成螺旋形而得名。液體沿螺旋線流動,隨著流道截面的增大而降低速度,使動能變成壓力能。當前20頁，總共42頁。

導輪常見于分段多級泵,為了使結構簡單緊湊,在一級葉輪和次級葉輪之間的能量轉換采用導輪,液體沿導輪規定的流道流至次級葉輪的入口。導輪的作用：1）減小葉輪拋出的高能流體對泵殼的撞擊。2）均勻而緩慢地將動能轉化為靜壓能。當前21頁，總共42頁。葉輪:它是離心泵內傳遞能量給液體的唯一元件,

泵通過它使機械能變成了液體的壓力能,使液體的壓力提高。葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉,通過葉片把原動機的能量傳給液體。按照液體流入葉輪的通道分類，可分為：單吸葉輪（在葉輪的一側有一個入口）和雙吸葉輪（液體從葉輪的兩側對稱地流到葉輪流道中）。

按照液體相對于旋轉軸線的主要流動方向分類，葉輪可分為：徑流式葉輪、軸流式葉輪和混流式葉輪。

按照葉輪的結構形式分類，可分為閉式葉輪、開式葉輪和半開式葉輪。閉式葉輪由若干葉片和它們兩側的輪蓋和輪盤組成，相鄰的兩個葉片和輪蓋、輪盤所圍成的空間即為液體的流道；開式葉輪，只有葉片，沒有輪蓋和輪盤；半開式葉輪，只在葉片的一側有輪盤。當前22頁，總共42頁。軸:它是傳遞機械能的重要零件,

原動機的扭矩通過它傳給葉輪。泵軸是泵轉子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠兩端軸承支承，在泵中作高速回轉，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經調質處理。密封環（口環）：密封環是安裝在轉動的葉輪和靜止的泵殼（中段和導葉的組合件）之間的密封裝置。其作用是通過控制二者之間間隙的方法，增加泵內高低壓腔之間液體流動的阻力，減少泄漏。當前23頁，總共42頁。

軸套：軸套是用來保護泵軸的，使之不受腐蝕和磨損。必要時，軸套可以更換。軸封:

泵軸和前后端蓋間的填料函裝置簡稱為軸封，主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。軸封的形式一般有三種：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。填料密封主要由填料套、填料環、填料、壓蓋組成。優點：結構簡單；造價低。缺點：使用壽命短；能量損失大；有泄露。機械密封主要由傳動螺釘、傳動座、彈簧、推環、動環密封圈、動環、靜環、靜環密封圈、防轉銷等部件組成。優點：液體泄露量小；使用壽命長；能耗低；結構緊湊。缺點：零件加工要求高；成本高；裝卸及更換零件不便

當前24頁，總共42頁。軸向力的平衡裝置

（1）軸向力的產生原因

a．葉輪前后兩側因流體壓力分布情況不同(輪蓋側壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側指向葉輪入口。

b.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。當前25頁，總共42頁。（2）.軸向力的平衡

A.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。

B.開平衡孔或裝平衡管

a:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔。b:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側。

當前26頁，總共42頁。c:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動葉輪背面間隙內的流體加速旋轉,增大離心力,

從而使葉輪背面壓力顯著降低。

C.利用止推軸承承受軸向力。一般小型的單吸泵中止推軸承可以承受全部的軸向力，防止泵軸竄動。（3）.多級離心泵軸向力的平衡:

a.同單級離心泵方法相同

b.對稱布置葉輪

c.采用平衡鼓,部分平衡軸向力。

d.采用自動平衡盤,全部自動平衡軸向力。當前27頁，總共42頁。（3）.多級離心泵軸向力的平衡:

a.同單級離心泵方法相同

b.對稱布置葉輪

c.采用平衡鼓,部分平衡軸向力。

d.采用自動平衡盤,全部自動平衡軸向力。

當前28頁，總共42頁。離心泵操作規程當前29頁，總共42頁。離心泵的啟動、運行和停機當前30頁，總共42頁。一、離心泵啟動前的準備工作檢查泵與電機（或蒸汽透平）的基礎螺栓是否牢固手動盤車，檢查是否有卡、澀或不正常聲響等現象存在檢查潤滑油位是否處于正常位置（油標的1/2～2/3處）觀察潤滑油色澤和透明程度是否正常，若出現乳化、發泡等應全部更換；全部開啟泵冷卻水閥門，確保冷卻水適量、暢通；檢查泵進出口閥門是否正常靈活，壓力表、溫度計等是否完好并投用；以上檢查均正常，若設備為新安裝或電機曾經過檢修還應點動檢查旋轉方向是否正確。

當前31頁，總共42頁。二、離心泵的啟動1、確認泵出口閥門完全關閉。2、暖泵：打開泵出口旁通閥，讓少量熱流體進入泵內，進行緩慢預熱，以防止因溫度劇烈變化而引起熱力沖擊。3、開啟泵進口閥，打開泵排氣閥灌泵，直至排氣口無氣體排出后關閉排氣閥；4、按下啟動按鈕，啟動電機帶動泵運轉，并注意有無異常聲響；5、待運轉正常后，慢開泵出口調節閥門，并據需要調節泵出口壓力。當前32頁，總共42頁。三、離心泵的運行運行中注意檢查有無機械磨擦、撞擊等異常聲響經查檢查電機軸承等溫度，軸承溫度一般不可超過60℃；最高不超過85℃。泵運轉過程中不得有劇烈振動；檢查泵的進出口壓力、流量以及電機電流等參數是否正常；按照有關規定認真作好泵運行記錄。當前33頁，總共42頁。四、停泵的操作關閉泵出口閥，打開出口排空閥，按下電機停機按鈕，停止電機運行（或停蒸汽透平）；關閉泵進口閥；按要求定期盤車。進行全面檢查，按要求作好停機記錄。按要求定期盤車檢查。當前34頁，總共42頁。離心泵的故障處理當前35頁，總共42頁。當前36頁，總共42頁。屏蔽電泵操作規程1、屏蔽電泵的結構屏蔽電泵是電動機和泵構成一體，定子的內表面與轉子外表面裝有非磁性的耐腐蝕金屬薄板做成的屏蔽套和轉子屏蔽套。另外，在各自的側面用耐腐蝕的金屬厚板與它們焊接密封起來，與輸送介質完全隔離開，使定子鐵芯和轉子鐵芯不受侵蝕。當前37頁，總共42頁。屏蔽電泵的試運轉屏蔽泵在安裝完成或經過檢修后，使用前均應按以下程序進行試運：1.電流繼電器的設定屏蔽電泵的額定電流比普通電機的額定電流稍大一些，所以應把電流設定值設定在不致于誤動作的范圍內比較低的數值上，一般按以下大致標準來設定。電壓、負荷變化較小時 1.1倍電壓、負荷變化較大時 1.25倍當前38頁，總共42頁。2.充液與排污

按以下程序進行充液和排污2.1.關閉泵出口閥門。2.2.開啟泵進口閥門。2.3.打開泵出口閥，排出泵及管路內的氣體，稍停一段時間后，再關閉該閥。2.4.開啟泵體上的排氣閥，將氣體排出，若泵內已有含醇液，應將接軟管將排出液排至含醇液收集口內，并注意安全。當前39頁，總共42頁。3.啟泵試運3.1.打開