洛社污水解決廠污水調節池及泵站工程施工組織設計編制：審核：批準：日期：江陰一建建設有限公司無錫分公司目錄工程建設概況……………………（1）工程概況………………（1）結構建設規模……………………（1）建筑特性……（5）工程設計概況與特性……………（5）施工總目的…………………（7）施工部署……………………（7）施工條件及原則…………………（7）施工段劃分………（7）施工進度和控制點………………（7）新工藝、新技術推廣應用………（8）總施工工藝流程…………………（8）施工準備……………………（8）項目部人員組織機構管理網絡及崗位職務…………（8）技術準備………（12）物資準備………（12）現場及臨時設施布置……………（13）施工用電、用水計算…………（13）勞動力準備……………………（14）重要施工機械設備選用………（15）重要施工機械設備計劃表……（15）施工現場總平面布置圖………（16）施工進度計劃表………………（16）第五章施工方案………（16）一、基礎工程…………（16）（一）、軸線引測與施放……………（16）（二）、土方工程……………………（17）（三）、鋼筋工程……………………（17）（四）、模板工程……………………（18）（五）、混凝土工程…………（19）（六）、磚基礎工程……………………（19）二、主體工程…………（20）（一）、主體工程的技術要點…………（20）（二）、主體工程的施工順序和程序…………………（20）（三）、磚砌體工程……………………（20）（四）、屋面工程防滲漏措施和方法…………………（21）（五）、裝飾工程防空鼓、防滲漏措施和方法………（22）（六）、門窗工程防滲漏措施和方法…………………（26）（七）、樓、地面工程防空鼓、防滲漏措施和方法…（26）（八）、腳手架工程……………………（28）（九）、沉降觀測………（29）（十）、水電安裝………（29）第六章技術質量保證措施……………（31）質量管理目的預控措施…………（31）施工準備階段的質量預控措施…………………（32）施工過程中的質量控制措施……（32）建立軸線、高程、垂直度的質量控制措施……（33）測量實驗、檢測設備、二塊強度的質量控制措施……………（33）6、建立質量保證體系，實行目的管理的控制措施………………（33）第七章安全保證措施…………………（34）第八章工期保證措施…………………（35）第九章冬、雨季施工保證措施………（35）組織措施及施工準備……………（36）冬季施工的技術措施……………（36）冬季施工技術質量控制…………（37）雨季施工技術措施………………（37）冬季安全生產措施………………（37）第十章減少成本措施及工程檔案管理……………（38）一、減少成本措施……………………（38）二、工程檔案管理……………………（38）第十一章現場文明施工管理………（39）洛社污水解決廠污水調節池及泵站工程工程建設概況一、工程概況工程名稱：洛社污水解決廠污水調節池及泵站工程工程地點：無錫市惠山區洛社污水解決廠南側建設單位：無錫市洛社鎮政府設計單位：無錫市政設計研究院有限公司抗震設防等級：六度。結構安全等級為二級二、工程建設規模本工程為無錫市洛社鎮洛社污水解決廠污水調節池及泵站工程。污水調節池建筑面積為2063、49㎡，所有埋在地下，頂板上標高為相對標高的-0.5米，調節池凈空高度為4、25米，本工程混凝土強度為C30防水砼抗滲等級S6,頂板為250mm厚的帶柱帽無梁板，底板為泵房建筑面積為66㎡，一層、建筑高度4、5m,本工程屋面防水等級Ⅱ級，建筑物的耐火等級二級。重要結構類型：框架，重要結構基礎形式：獨立基礎。室外2.5m相稱于絕對標高的2.5m（黃海高程）。三、工程地質、地貌、場地特性本工程所在位置位于無錫市洛社鎮污水解決廠南側，敬老院東側。場地部分為空地，大部分為已回填魚塘，泵房部位為堆土區，地勢起伏。根據勘察此處地質重要由雜填土、粘性土、粉質粘土夾粉土等組成。因此本工程采用250×250預制靜壓抗拔樁，樁混凝土強度等級為C30。工程設計概況與特性建筑設計：泵房室內地面：除衛生間為防滑地磚地面外，其他房間均為普通地磚地面。內墻：（1）所有內墻①.12厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底；②.5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面；③.刷乳膠漆。（2）踢腳線為地磚踢腳線高度為100mm。平頂：做法①.6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底；②.6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面層；③.刷乳膠漆。屋面：①.20厚1：3水泥砂漿找平層；②.30厚保溫層；③50厚C30細石混凝土內配4＠150雙向鋼筋；④20厚1：3水泥砂漿找平層；⑤卷材防水屋面。外墻：外墻為保溫涂料外墻，具體做法見蘇J/16—2023（二）-/5。其它：雨水管、水斗均為UPVC制品，雨水管規格為DN110×3.2，雨水口采用65型，內天溝水落口見國標03J201-2中4/G15,穿女兒墻的落水口見國標03J201-2中1/G16，水落管、落水斗見國標03J201-2中1/G16。2、結構設計：鋼筋符號：【】（1）本工程抗震設防烈度為6度。（2）結構概況本工程采用靜壓預制抗拔樁，混凝土強度為C30，樁邊長250mm，樁長10m.含劈樁500mm，單樁抗拔承力特性值為95KN，小方樁選用省通用圖集《小截面預制鋼筋混凝土方樁》蘇G07—2023中AZHa—25—10A，總樁數546根。墊層混凝土強度為C15，厚度為100，整個構筑物采用C30防水混凝土，抗滲等級S6。頂板為16鋼筋雙層雙向350mm厚，底板為20鋼筋雙層雙向450mm厚，墻板為16鋼筋雙層雙向350mm厚，池內柱子鋼筋818柱子截面400mm*400mm.。泵房為框架結構，地坪以下外墻磚基礎采用MU15蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，填充墻用KM1非承重多空磚，M7.5混合砂漿砌筑。第二章施工總目的本工程的總目的：優質、高速、安全、文明地完畢該項工程任務為實現這一目的，在施工過程中做到精心組織、統籌安排、嚴格管理、科學施工。具體措施如下：一、工程質量達成優良工程，單位工程一次交驗率100%，優良率90%以上。采用項目法管理，以圖紙、施工規范、施工操作規程及質量檢查與評估為標準，以施工組織設計為指導，以工程質量目的為約束，嚴把質量驗收關，材料進場關，成品與半成品保護關，保證工程質量達成預定控制的目的。二、做到安全生產、文明施工。實現安全事故為零的目的，做到人身傷亡事故為零；機械設備事故為零。樹立安全為我，我要安全的思想，建立健全安全生產，文明施工管理體系，抓措施、抓貫徹、保證安全生產、文明施工管理制度的有效實行。三、做好配合和協調工作，統籌安排好交叉作業的施工，保證在130日歷天的協議工期內全面完畢該項任務，做好每一項服務工作，使業主滿意。四、科學施工，嚴格管理，努力減少生產成本，合理提高機械設備使用率，在保證質量的前提下，創最佳經濟效益。五、推廣采用“四新”技術，提高工程技術含量，推動科學技術進步與發展。第三章施工部署一、施工條件及原則1、施工條件：本工程施工現場的三通一平已基本完畢，有關手續也已辦妥，具有了工程的開工條件。工程項目部組織機構已建立，重要材料的供貨渠道已擬定，所需施工機械及整建制的施工力量已調配，隨時可以進場開工。2、施工原則：按照先地下后地上，先主體后裝飾的原則組織。充足運用有效時間和空間，合理安排主體結構與裝飾，裝飾與水電安裝之間的流水作業的交叉施工。擴大施工面，做到均衡生產，加塊施工進度，保證在預定的工期內全面完畢各項預定目的。二、施工段劃分為了保證主體工程質量，同時縮短工期，減少窩工現象，盡早發揮投資效益和經濟效益，應合理組織流水施工，按本工程的設計情況，擬分兩個流水段施工。以污水池和泵房作為兩個施工流水段，以適當的流水節拍時間差作為調控。三、施工進度和控制點工程項目，按照工期定額工期為130天，針對該標區的工程特點項目部將精心組織、精心施工、科學管理、統籌安排，按130天安排工期進度計劃，可分為如下幾個階段進行設立控制點：1、場地平整外運垃圾土5天。2、挖污水池土方并外運15天。3、靜壓預制抗拔樁30天。4、再挖土、破樁10天。5、底板（涉及墊層、綁扎鋼筋、支模、澆砼）20天。（泵房同時進行）6、墻板、頂板（涉及、綁扎鋼筋、支模、澆砼）25天。（泵房同時進行）7、后澆帶15天。8、其他（道路、零星）10天。以上共計130天（涉及泵房在內）。四、新工藝、新技術推廣應用1、直徑在16mm以上的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊；直徑在12mm2、養護采用江蘇省建科院研制的混凝土表面養護膜進行自養護避免現場濕作業施工。五、總施工工藝流程定位放線→軸線復核→基礎工程→主體工程→裝飾工程→室外工程→自檢、預驗、竣工交付。第四章施工準備一、組織機構管理準備根據國家頒布的《建筑法》及《建設工程質量管理條例》中規定實行項目經理質量負責制，建立可靠的組織機構，加強管理，做到責任明確，分工到人，有效地保證工程施工進度和質量目的控制。項目部機構管理體系圖：附表：施工現場組織管理機構網絡圖質檢員質檢員土建施工員土建施工員施工技術科施工技術科土建施工員土建施工員技術資料員技術資料員鋼筋翻樣現場監理鋼筋翻樣現場監理木工翻樣木工翻樣安全員安全設備科安全員安全設備科項目技術負責人項目技術負責人治安員項目經理項目副經理治安員項目經理項目副經理設備管理員設備管理員現場收料員材料科現場收料員材料科材料采購材料采購核算財務核算員跟蹤審計核算財務核算員跟蹤審計項目會計項目會計瓦工工長瓦工工長各工種主工長各工種主工長木工工長木工工長鋼筋工長鋼筋工長架子工長架子工長項目經理職責：一、認真貫徹國家、地方及主管部門的質量法規和規定。二、執行公司的質量方針，貫徹工程質量目的，保證協議的履行，對施工項目的工程質量負全面直接的責任。三、編制項目質量計劃或施工組織設計，并認真組織實行。四、參與勞務分包商的選擇，并進行檢查、管理。五、負責對工程成品保護工作。六、負責組織實行不合格品和不合格項的糾正、防止措施。七、對項目經理部的質量、安全、技術工作進行分工，明確施工人員的各自職責。八、貫徹安全生產、文明施工措施。保證安全、文明施工。九、組織分部分項工程質量評估竣工驗收的有關工作。十、積極應用新產品、新技術、新工藝、新材料。十一、督促做好質量記錄、各種記錄和文獻的編目、登記上報、存檔和借閱等工作。十二、做好物資的采購和管理工作。十三、會同有關部門進行機械設備采購，并做好設備的安全使用、維護和保養等工作。十四、安排項目經理部各類人員培訓。十五、參與甲、乙類工程協議評審。組織丙類工程協議評審。技術負責人質量職責：一、貫徹執行國家頒發的規范、規程、工藝標準、質量評估標準，在施工中督促檢查執行情況。二、參與質量事故及用戶質量投訴的解決。三、組織推廣新產品、新技術、新工藝、新材料在工程中的應用。四、對工程中的技術、質量問題提出技術組織措施和開展質量攻關活動。五、實行分部、分項工程質量評估驗收及竣工驗收的有關工作。六、組織工程項目的技術交底，以及工程控制網的測量和核準工作。七、負責對材料采購和檢查工作的技術指導。八、組織和參與不合格的糾正和防止措施。九、負責工程項目施工組織設計的編制及修訂。十、檢查指導質量記錄和記錄工作。十一、參與勞務分包商的選擇和管理安全員崗位職責：在公司、項目部領導之下，執行本崗位的安全工作，認真執行安全生產管理規定，其職責如下：1、組織各作業組認真學習安全生產管理規定。2、監督檢查各作業組的安全生產、勞動保護，實現安全、文明生產。3、配合上級有關部門開展安全生產的宣傳教育工作，協助領導組織安全檢查。4、調查研究生產中的不安全問題，提出改善意見和措施。5、參與審查施工組織設計和編制安全技術措施。6、組織做好新工人和特殊工種工人的安全技術培訓，分析和報告、參與工傷事故的調查和解決。7、對違反勞動保護法的行為，可視情給予教育，并向領導提出解決建議。8、定期對職工進行勞動保護規章制度和安全知識的教育。9、對于發生的工傷事故，必須按有關規定規定及時報告，不得隱瞞、虛報或遲延不報，同時必須認真組織調查，查清責任，提出防范措施，嚴厲解決事故責任者。施工員崗位職責：1、認真熟悉施工圖紙及國家驗收規范。2、按照圖紙規定組織定位放線，并做好圖紙會審，及圖紙交底工作。3、做好施工過程中的隱蔽驗收，參與現場尺寸負責人的軸線控制、標高控制，及時收集資料，做好資料的評估工作。4、負責解決施工過程中的技術問題。5、負責協調，組織驗收，控制施工質量。6、負責提供材料進場計劃及減少成本措施。7、對各班組進行技術交底，并參與上級有關部門組織的檢查，及時做好檢查記錄。8、對于發生的質量事故必須與質量檢查員共同組織調查，查清責任，提出防范措施及整改意見，嚴厲解決事故的責任者。9、對違反操作規程的有權制止，并提出整改措施。質檢員崗位職責：1、堅持原則，嚴格認真，一絲不茍，不講情面，實事求是。根據國家有關技術標準、規范和設計圖樣，嚴格把好每一道工序質量關，在質量上有否決權，絕不能遷就照顧。2、對違反施工規范和設計規定的以及工程粗制濫造、質量低劣的，質檢員有權責令停工整頓，以保證工程質量。3、能對的地鑒定各分部分項工程的檢查結果、了解原材料重要物理（化學）性能對不符合規定規定的質檢員有權杜絕使用。4、能提出工程質量通病的防治措施，制定新工藝新技術的質量保證措施。5、組織工程全面質量管理，并提供有關數據。材料管理員：負責現場合有材料的采購進貨、驗收及發放，負責提交材料質保書，現場材料報表。材料實驗及計量員：在項目負責人的領導下，負責整個工程的材料實驗工作及計量工作，包刮原材料的復試，鋼筋焊接、混凝土、砂漿試塊制作與送檢，結合現場砂石含水率對混凝土砂漿配合比進行調整，參與材料質量檢查與評估，計量器具的報檢等，并做好有關記錄，整理資料，收集存檔。二、技術準備認真組織施工技術人員進行圖紙會審，吃透圖紙的設計意圖，做好技術交底工作。具體交底內容：圖紙交底、施工組織交底、設計變更、技術核定交底和各項工程施工工藝交底。技術交底采用三級交底二級督促跟蹤檢查，即項目部技術負責人→施工員、班組長→操作工人。技術負責人向施工員及班組長交底，交底時要細致，齊全，要結合具體操作部位關鍵部位的質量、操作要點注意事項進行具體交底。施工員及班組長應反復具體向操作工人交底。除口頭和文字交底外，必要時應用圖表，樣表、示范操作等方法進行交底。班組在接受任務后應組織工人進行認真討論、領略、明確施工意圖及操作要點。編制施工預算對勞動力、材料及機械臺班需用量進行具體分析，及時提供各項工程的用料計劃。提前做好混凝土的試配及各種原材料的實驗和復試工作。三、物資準備根據工程用量計劃，積極組織好三大材料及二類物資的進場及地方材料的供應工作。各種施工機械、機具、周轉材料應根據施工進度及需用量進行合理安排，統籌組織好調配工作。四、現場及臨時設施布置1、根據業重規定及施工現場實際勘察情況，本工程已具有施工條件，可以進行施工前期準備工作。2、根據紅線范圍及圖紙定位軸線進行施測，經復核無誤后，制作固定軸線引測點。建立永久性水準引測基點，妥善加以保護。3、隨著結構層的不斷升高，逐層向上引測軸線及標高。運用引測點放出建筑物的各細部尺寸，以檢查下層柱、墻尺寸是否準確，垂直度是否滿足精度規定，作為該層支模、扎筋、墻體砌筑的依據。高程測量，各樓層標高高程傳遞，運用一把鋼尺進行垂直測量，用水準儀找平。4、現場臨時設施：1）工程施工實行全封閉施工，圍墻采用240空斗墻進行圍護，內外粉并刷白，墻頂為二皮斜磚封頂，高度為2.1m。門外邊留設標牌，高度壇至2.8m。2）大門一處，六柱為490×490磚柱，高度為3.5m，正面為公司標語，柱上方安裝燈箱，燈箱書寫項目部全名，側面懸掛六牌一圖，為雙扇白鐵皮大門。3）施工現場合有硬化，圍墻、宿舍區磚砌排水明溝，排水暢通，且圍墻邊設沉淀過濾池一只，通過沉淀后排入城市下水系統。4）大門處搭設臨時傳達室15㎡、倉庫20㎡、配電房10㎡，采用120磚墻，雙面粉刷并刷白，石棉瓦屋頂。倉庫、配電房內配備2～4個消防滅火器。5）木工棚120㎡，鋼筋加工棚150㎡，用Φ48×3.0鋼管搭設，石棉瓦屋頂，木工機械、鋼筋機械、電焊機設在棚內，木工棚、鋼筋棚均設立分派電箱，且在木工棚旁設立消防栓和配備4～6個消防滅火器。6）磚砌水泥庫為40㎡，外粉刷且刷白，同時在庫內做好空層，做到防雨、防潮。7）對于項目部辦公室、會議室、宿舍、監理辦公室和職工宿舍采用空斗墻搭設（辦公室、會議室72㎡，監理辦公室20㎡）。五、施工用水、用水計算1、用水量計算：施工現場生產用水，生活用水。生活區設滅火器材，設消防栓用水，如遇緊急情況，采用滅火器、施工用水、生活用水、消防用水同時使用。a、施工生產用水量同時出現用水情況，攪拌機用水，模板澆水，養護用水等．根據以往類似工程經驗用水量一般為30000L/8h。KQKN/8×3600=1.15×30000×1.5/8×3600=1.8L/Sb、施工現場生活用水量P2NK/t×8×3600=125×60×1.3/2×8×3600=0.17L/SC、生活區用水量PNK/24×3600=125×30×2/24×3600=0.09L/S由以上用水量計算供水管直徑：Q=1.8+0.17+0.09=2.06L/S取Q=2.D=4000Q/JV=44.4mm根據以上計算，業主應提供直徑不小于50mm的供水管，用于施工現場的供水。水管根據水源沿基礎外側環向布置。引至攪拌機區域。職工食堂等處用Φ25鍍鋅管，引向廁所等處用Φ15鍍鋅管。水管埋入地下300mm。1、施工用電量計算：重要機械設備用量計劃見表：Σ=110.4KW+156KVA取P=1.1×(0.6×110.4/0.75+0.6×156)=181.92KW根據以上計算,施工現場的最大用電負荷為182KW。施工現場照明按所有總容量10%考慮。本工程的動力線路采用架空固定，每層用電通過電纜拉接各流動小電箱進行施工。六、勞動力準備本工程采用項目法進行施工現場的管理,立足自身隊伍的實力,強化操作技能,保證市優良工程，力爭創市“金陵杯”工程。具體勞動力用量計劃如下表。人數工種施工階段（人數）基礎主體裝修瓦工101515混凝土工152010鋼筋工2020木工15205架子工44水電工223勤雜工111油漆工2管理人員222合計658437七、重要施工機械設備選用1、根據工程規模及施工特點、本工程的垂直運送選用1臺QTZ-40型塔吊，重要用于鋼筋、模板、混凝土、KM1磚等原材料的運送。2、攪拌設備：本工程的混凝土、砂漿采用現場攪拌。攪拌設備選用2臺JE500型混凝土攪拌機和1臺JGW-86B型砂漿拌和機。八、重要施工機械設備計劃表機械或設備名稱型號規格數量國別年份制造年份額定功率KW備注塔式起重機QTZ-400張家港19990施工井架30M雙吊1上海19984.5×1閃光對焊機VZ1-1001上海199875×1卷揚機JJK-61無錫199727鋼筋切斷機GW40C-11建湖19983×1鋼筋彎曲機GV6-401建湖19973×1砼攪拌機JZC-3501建湖19985×1砂漿機HJ-200A1無錫1997-993×1電動打夯機HC-7001上海19992.2×1插入式振動面HZVX-305無錫20231.1×5平板振動機HZZ-62無錫19972.2×2木工刨板機MB504-11上海19982.2×1木工圓盤機自制2無錫19983×2地面切縫機Q4001無錫19982.2×1交流電焊機BX1-3002上海199713×2電錘日立4日本19970.5×4切割機日立2日本19980.5×2合計172九、施工現場總平面布置圖（見附表）十、施工進度計劃表（見附表）第五章施工方案施工方案分基礎部分施工方案及主體部分施工方案。一、基礎工程⑴、土方開挖和回填，地下水、地表水的抽排；⑵、基底、基礎標高及軸線的控制；⑶、柱豎向鋼筋位置及上部軸線位置的控制，基礎結構的軸線標高、幾何尺寸的控制；⑷、鋼筋檢查、混凝土試配及施工配合比的控制；⑸、節點部位的質量控制；⑹、混凝土養護期的控制。（一）、軸線引測與施放根據業主提供紅線規劃圖及建筑物坐標點，在現場建立控制方格網，并做好控制點的保護。控制點采用往返閉合測量，閉合差應符合測量規定，在建筑物四周測設到龍門架上。經規劃部門、業主、監理在現場驗線后，按照基礎圖施放土方開挖灰線，待土方開挖清理后，方可引測建筑物坐標軸到基坑內，然后進行各軸線引測，將各軸線位置，標高標注在鋼管龍門樁或龍門板上，反復仔細復測檢查，從而控制各軸線的準確性。測量放線要點：提請業主現場工程師進行施工控制線的交驗工作。共同確認施工控制線，以防出現差錯。依據控制線，根據現場布置規定，結合工程特點，建立軸線控制點。貫徹專業人員，專門負責工程的施工放線及測量工作，按照軸線定位放線并自檢、互檢后再由專職質檢員驗收制度。專職質檢員驗收符合規定后，及時報請業主現場工程師驗收，驗線的依據必須原始、對的有效。（二）、土方工程：因土方量不大擬采用一臺履帶式挖土機，根據基礎圖放好灰線進行開挖。土方開挖過程中如遇地下管線或其它特殊情況及時向業主、監理反映，以便采用有效的措施，對雨水、地下水采用在四角設集水坑，用潛水泵抽水的措施，保證將地下水位減少至基底標高0.5M左右。因開挖深度不大，一般情況按1：0.6進行放坡,對于較深的部位必要時加設臨時擋板。基坑及基槽挖土標高，應嚴格控制，不宜超挖。一般應預留少量厚度（約200mm），采用人工修邊清理解決基底并一次挖清，原則上以不擾動原狀土為宜。基坑及基槽,室內的回填土施工時,應對稱進行回填,分層夯實。人工夯實時分層厚度≤250mm,機械夯實分層厚度≤300mm。回填土通過度層夯實和碾壓后應進行砌法取樣實驗,取樣干容重應≥15g/Cm3。回填的土方內不得具有碎磚、灰碴和有機雜物，基坑內不允許有積水。回填時應連續進行，防止雨水和現場施工用水進入基槽，影響基礎的承載力。（三）、鋼筋工程本工程采用A3及Φ16錳兩種鋼筋，進場鋼筋必須進行驗收，鋼筋的原材料質保書和復試合格報告必須齊全后方可使用。鋼筋進場后必須分類堆放整齊并做好型號標記。鋼筋焊接必須由持證焊工進行焊接操作，施工焊接前按規定做好焊接實驗，焊接實驗合格后方可進行正式施工。1、鋼筋制作規定a、鋼筋施工的形狀、尺寸必須符合設計規定。鋼筋的表面應潔凈無損傷、油漬和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋嚴禁使用。b、Ⅰ級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其園弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（dо）的2.5倍，垂直部分不直于鋼筋直徑（dо）的5倍。c、Ⅱ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲（D）直徑不小于鋼筋直徑（dо）的4倍，平直部位長度應按設計規定擬定。d、彎曲鋼筋中間部位彎曲處的直徑（D）應小于鋼筋直徑（dо）的5倍。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑在于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。2、鋼筋制作的下料：鋼筋工程采用集中制作下料成型，現場安裝方式。鋼筋放樣時，應做到對的理解設計人員圖紙，對特殊部位，要同時滿足圖紙規定及驗收規定。3、制作的偏差，應符合《建筑工程質量檢查評估標準》4、鋼筋綁扎a、鋼筋的交叉點采用鍍鋅鐵絲扎牢，不能活動。b、底板鋼筋保護采用C30細石混凝土制作60×60×35混凝土墊塊，間距1×1m設立。擺放鋼筋下面，對基礎梁的部位應增長墊塊，以防墊塊壓碎。c、對柱、地梁的鋼筋安裝時應搭設支架，保證鋼筋不變形。5、鋼筋綁扎的安裝規定a、鋼筋安裝時，應清理基層和模板內的施工垃圾，并檢查模板支撐系統是否足夠的剛度、強度穩定性，模板的縫隙是否嚴出。b、鋼筋安裝時，配筋的型號、直徑、根數、位置、間距和保護層應配合設計規定，綁扎或焊接的鋼筋架不得有變形，松脫或虛焊等缺陷。c、鋼筋安裝時要檢查鋼筋各種接頭搭接長度是否符合規范規定，檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形，檢查鋼筋安裝的允許偏差是否符合規范的允許偏差值范圍。d、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。e、鋼筋工程安裝結束后，進行自檢、互檢、報監理聯系單給監理公司。到現場進行鋼筋工程驗收。（四）、模板工程本工程采用以多層膠合板為主，組合鋼模為配套的模板體系。采用50×100mm方木楞及Ф50的鋼管骨架，采用鋼管扣件排架作為支撐系統，模板的配制按圖紙規定進行，成型尺寸及剛度必須符合驗收規定。模板安裝必須嚴格執行施工技術操作規范，水平、標高、軸線準確，所有預留洞、埋件必須制作牢固，放置準確拆除方便，施工中可采用短鋼筋加焊支撐。1、獨立柱基支撐獨立柱基的側模采用多合夾板，模板側面用鋼管排架支撐，沿柱每600mm高鋼客高鋼管柱框，模板就位前，先在基礎上彈出柱子的軸線和周邊線，且依線在柱下腳地面上約50mm處，在柱子的主筋焊定位鋼筋，并按規定綁扎柱鋼筋保護塊和預埋管線。2、柱模支撐：柱模采用多合夾板制模，鋼管支撐，沿柱高每600mm設鋼管柱框，模板就位前，先在基礎上彈出柱子的軸線和周邊線，且依線在柱下腳地面上約50mm處，在柱子的主筋焊定位鋼筋，并按規定綁扎柱鋼筋保護塊和預埋管線。運用滿堂腳手固定體系，支撐柱模。3、模板拆除：模板拆除工作，將根據設計規定及現場提供的拆模試塊強度實驗報告，由技術負責人簽發拆模告知書。（五）、混凝土工程本工程的混凝土工程所有采用現場拌制，澆搗時一次成型，混凝土的運送采用塔吊進行，混凝土的配合比由實驗室根據現場取樣見證后提供試配單。混凝土的原材料選用32.5級普通硅酸鹽水泥，中砂，5-40mm規格的碎石分不同部位采用。水泥進場必須附出廠合格報告，經復試合格后方可使用。過期水泥不得進入施工現場，必須保證水泥的質量符合工程規定。砂、石粗（細）骨料采用定點選用，保證貨源及質量穩定。按相關規定做好粗細料的級配實驗，做到目測不符合規定不進場地，實驗不合格不使用。砂、石的含泥量從嚴控制。拌制混凝土的水，采用自來水。嚴格按照配合比進行計量，澆筑前由計量員及監理員進行復核。砂、石的計量精度在±2%范圍內，水泥、水的計量精度在±1.2%范圍內，混凝土攪拌均勻后，方可出料，同時做好坍落度實驗，隨時調整水灰比。混凝土的振搗由專人負責，振搗棒的操作，做到“快插慢撥”。柱或地梁采用分層振搗，上層振搗時插入下層50-100mm，以消除兩層這間的接縫，振搗時要防止振動模板及鋼筋支架。混凝土的養護由指定的專人進行。混凝土澆灌搗完畢后，在混凝土的表面用塑料薄進行覆蓋，在保護混凝土的表面濕潤，混凝土的養護時間不少于七天。混凝土的試塊按規范規定執行，每一工作臺班不少于一組。同時做好試塊養護工作，且養護期不少于28天。（六）、磚基礎工程本工程的磚基礎采用MU10標準磚，M15水泥砂漿砌筑。砌體所用材料必須有原材料質保書及復試合格報告書方可進行施工。砂漿按配合比單進行配制，嚴格計量及稠度控制。按規定規定留置試塊組數。砌筑時磚的排列、組砌方法應對的，按設計規定預留好地梁的支模洞口，不得漏留。砌筑時應達成橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固。按設計規定留置拉結筋，使砌體與砌體之間保證有效拉結，提高砌體的整體性。砌筑的質量檢查評估，按施工驗收規范和質量檢查評估標準進行。二、主體工程主體工程的主導施工順序及標準層施工進度控制。主體工程的標準層控制工期為15天一層。（一）、主體工程的技術要點：a、軸線與標高的控制；b、鋼筋檢查、混凝土試配及施工配合比的控制；c、節頭部位的質量控制。（二）、主體工程的施工順序和程序1、柱的施工順序：定位放線→鋼筋綁扎和焊接→鋼筋驗收→立模→混凝土澆筑→拆模→養護。2、梁板的施工順序：放線→立梁底模→綁扎梁鋼筋→立梁側模和立板底模→綁扎底板層鋼筋→管線預埋→管線驗收→綁扎板負加鋼筋→鋼⑵筋驗收→混凝土澆筑→養護→拆模。（三）、磚砌體工程本工程的墻體采用KP1型MU10多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。梁板模拆除后，按設計規定檢查預留拉結筋的位置及數量，在柱上彈出墻的中心線及皮數控制線。施工標準按蘇J9201執行，砌筑方法按蘇J9201-4規定進行，門窗部位的砌筑按蘇J9201-6規定進行，磚砌體工程的驗收按砌體工程施工及驗收規范GB50203-98標準進行。質量注意事項：⑴、梁板柱的預埋管線等，必須配合鋼筋和模板同步施工。⑵、預埋和預留洞口的位置和標高施工時必須核對無誤。⑶、板內預埋管線，必須在板底層鋼筋綁扎后進行，再進行板上層鋼筋的施工。⑷、隱蔽驗收的程序是：必須先驗收預埋管線和預留洞口，合格以后，方可進行鋼筋的隱蔽驗收。⑸、嚴格控制結構層的軸線和標高。⑹、主體完畢以后，必須通過有關部門的核驗，辦理中間驗收，完善手續。⑺、混凝土澆筑前必須對模板內的雜物清理干凈，并進行沖洗和濕潤模板。混凝土工程采用現場機拌方式，混凝土澆筑應具有以下條件方可進行。模板的細部解決已結束，且所有加固到位。鋼筋驗完畢符合規定。⑵、所有材料已所有復試合格。水電安裝預埋、預留結束，已全數通過隱蔽驗收簽字。⑶、業主及監理工程師批準簽發澆筑令。混凝土施工在符合基礎部分施工方案規定的基礎上，必須同時滿足以下幾個方面的規定。①、柱混凝土澆搗時，為保證混凝土澆搗時不產生離折，混凝土由高處自由傾落，其落距但是2m，當高度超過時采用串筒下落。混凝土振搗采用插入式振搗器，插點間距不小于400mm，振搗到表面泛漿無氣泡為止，每層振搗必須插入下層50-100mm。柱混凝土高控制在上層梁底下20mm處。②、梁板混凝土澆搗采用插入式、平極式振動器相結合的方式進行振搗，對柱頭、梁底按分層澆灌搗規定進行振搗，不得留設施工縫。現澆板面標高控制，用水準儀引測基準點高程，并標注在上層柱筋上和外圍的側模上。待平板振動器振搗密實后檢查校正各種預留孔洞的位置，然后用刮刀刮平，初凝前再用木蟹壓實拉毛，使板面保證平整。混凝土整理成型后嚴禁上人行走，如必須上人行走時，必須在板面臨時墊設木腳手板用于保護。③、嚴格按配合比進行配料計量，從嚴控制水灰比。隨時抽樣做坍落度實驗，隨時調整水灰比。④、混凝土澆筑后12小時即由專人進行養護。冬天或雨天采用塑料薄膜覆蓋保護，冬天也可采用新材料自養護涂膜保護。養護時間為7-14天。⑤、混凝土試塊按每一工作臺班做三組，試塊制作完畢后，二組送入實驗室進行養護，其中一組作為備件送實驗室。另一組，在現場與結構進行同條件養護，作為承重模板拆除時的強度依據。現澆構件的模板拆除，按GB50204-92規定第2、4.1，4.4條規定執行。⑥、混凝土的質量規定必須到表面無蜂窩、孔洞、露筋現象。混凝土強度必須符合施工驗收規范規定規定，混凝土的評估按驗評標準規定進行。（四）、屋面工程防滲漏措施和辦法屋面工程采用PVC卷材防水保溫屋面，其做法：①、40厚C20細石混凝土內配Ф6雙向＠250鋼絲，抹平壓光；②、20～50厚擠塑保溫板CFM250粘貼；③、彩色寬幅PVC卷材防水層；④、20厚1：3水泥砂漿粉平壓光；⑤、20厚JT泡沫混凝土找坡層找坡2%；⑥、SA砂漿防水層，；⑦現澆鋼筋混凝土板。1、施工規定：屋面工程中的所有材料必須有合格證，經復試合格后方可使用。操作人員必須通過專業培訓，并有相應的施工經歷才干上崗。屋面施工時嚴格按設計規定和施工操作規程進行。2、屋面的防水層，由專業有利廠家或有相應資質的防水專業施工隊進行施工。施工前項目部技術負責人必須進行具體的技術交底及質量、操作要點交底。3、對現澆鋼筋混凝土板屋面基層應清理干凈，用水沖洗晾干，隨刷素水泥漿隨鋪水泥砂漿，用木抹子拍平抹平，在水泥終凝前壓實壓光。4、注意事項：⑴、找平層施工前基層表面應清掃干凈，建筑找坡及保溫層應嚴格按設計規定進行。⑵、排水的水落口周邊應做成半徑為150mm和坡度不小于5%的盤地形。凡也許產生滲水的部位都必須按規范規定采用有效措施。⑶、遇刮風、下雨天氣不得進行屋面保溫層和防水層的施工。（五）、裝飾工程防空鼓、防滲漏措施和辦法為了保證本工程如期竣工，在施工中應積極安排裝飾工程與其它分部工程的交叉施工。裝飾工程的重要施工順序按先室內后室外，粗裝在前，精裝在后，同時加強交叉工序的協調與搭接的原則組織施工。內裝飾工程的關鍵在于各工種之間的協調配合和相應的成品保護措施。1、內墻粉刷及防空鼓措施和辦法A、準備工作⑴、樓層供水由項目部派專人負責，正常情況下，天天供應兩次，各組做好準備，用好水后，各自樓層內的閥門關緊。⑵、粉刷用黃砂一律用中粗砂，嚴禁有細砂進場，寧缺勿濫。⑶、混凝土表面刮糙后先做JCTA-400界面解決層，用量和施工要點按廠家品種經設計單位擬定。⑷、所有混凝土表面必須先鑿毛，鑿毛由專門小組完畢，鑿點間距縱橫均不得大于5Cm，鑿毛完畢必須經專職質量員驗收合格后方可轉場，鑿毛混凝土面用掃帚滿掃一遍后，澆水濕潤二遍。⑸、混凝土表面澆水濕潤后至少5小時后方可進行拉毛，拉毛仍由專門小組完畢，拉毛的水泥與黃砂重量比為1：1，107膠摻入量為水泥用量的15%，用不稀塑狀，以甩漿不流淌為準，拉毛操作時不反復，不漏甩，拉毛后第二天派人用噴壺澆水養護，連續養護不少于3天，3天后方可進行粉刷。⑹、砌體上的腳手眼、支模孔以及管道穿越的墻洞提前澆水濕潤后用細石混凝土填密實，小于5Cm孔的用1：3水泥砂漿填嵌，嚴禁用混合砂漿加碎磚塊填入。⑺、安裝隊預埋線管在樓層粉刷前必須所有安裝完畢，如有特殊情況請安裝隊將線槽留好，嚴禁內粉成型開槽鑿打，所有安裝好的線管必須固定牢固，以免粉刷后擾動開裂，開粉前請各瓦工組長檢查，凡是有兩根以上管線并列的，分開間距不小于4Cm。⑻、墻面做灰餅統一用馬賽克籽，灰餅厚度必須控制在2Cm以內，如有超過，則必須得到專職質檢員的批準，墻面灰餅必須位線對方。⑼、灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標高必須嚴格按照水平線，設計標高進行，誤差不得大于5mm，安裝隊派專人負責此項工作，線盒框面必須凸出灰餅1-1.5mm。⑽、所有砌體柱面用掃帚清掃一遍后,提前澆水充足濕潤。B、墻面粉刷⑴、粉刷用砂漿由隊部統一拌制，配合比由專人掌握并監督執行，石灰膏不得少放。⑵、墻面刮糙必須一糙到頂（即梁底），不管何種部位，不得有磚墻明露，且糙厚必須控制在8mm以內，糙與糙之間間隔應在5小時左右，嚴禁一糙到位或者二遍到位，糙完畢后須檢查驗收糙面是否平整細膩，陰角平直，嚴禁用灰面借平，灰面厚度須控制在2mm以內。⑶、所有門窗安裝后，所以每個門窗洞口處均須留有距磚角3-4Cm粘結層，底糙與層糙必須錯開至少5Cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后先粉護角，再分層補粉，補粉材料不得用水泥砂漿，應用混合砂漿。⑷、每個門窗洞口上口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直，通墻上或一個房間內有兩只或兩只以上平行的門或窗，其上口邊角必須在同一高度上。⑸、特別強調，陰、陽角的垂直、方正、通直，遠看近看均必須為一條線。⑹、灰面上口條應留至少15Cm高度，且水平切割整齊，不得參差不齊。⑺、所有混凝土墻板均用：1：3水泥砂漿刮底糙，水泥砂漿上面糙。⑻、墻面粉刷不得有明顯修補痕跡，必須做到整、光滑、美觀、顏色一致，不準許有修補行為。⑼、堅決杜絕空鼓現象。⑽、墻面實測標準：立面垂直2mm，平整度2mm，陰陽角垂直，方正2mm，超標準則視不合格墻面解決。⑾、各組長必須自檢，自檢合格告知質檢員驗收，驗收合格后墻面蓋合格章，否則視不合格墻面解決。C、成品保護⑴、經驗收合格的墻面必須保證其墻面的整潔，不得允許任何人在其上亂畫亂刻。⑵、墻面不允許任何人擅自開槽打。⑶、粉刷班組長為該層次墻面成品保護理所當然的監護人，每月隊部補貼3個點工工日，如墻污染或破壞，則去消補貼。2、外裝飾施工、防滲漏措施和辦法A、刮糙前的準備工作及有關操作規定：⑴、外墻洞眼及混凝土梁與磚墻交接處和外墻有少量透亮頭縫，應派專人澆水濕潤后用磚和水泥砂漿或水泥防水砂漿嵌密實，否則將留下墻面滲水的后患。⑵、外墻大角及凸出凹進部位的陰陽角，上下拉好垂直線進行校正無誤，然后根據大角線拉好頂部和±0.00米處平直線,同時摸清整個墻面及混凝土凹凸情況,選擇最佳餅厚度,做好大角頂部、底部灰餅，凡有門窗洞口的部位，在洞口角墻上下兩邊必須做灰餅便于安裝門窗，控制好洞口尺寸，,其余的墻面灰餅間距約為1.2-1.5m左右為宜,灰餅面積越小越好,⑶、門窗框可待大面積刮糙完后，彈好門窗框的有效高度和寬度，安裝尺寸要交圈，根據垂直和水平線進行安裝，這樣容易準確，門窗框安裝必須上下一致，里外一致，框與墻、固定牢固。⑷、外門窗框與墻的空隙，用水泥防水砂漿嵌抹密實，不得隨刮糙塞縫，做法是：框里邊用木塊條夾實靠框，一邊靠墻，外側用水泥防水砂漿在木板條上面，抹平到與框外邊相平，待砂漿達成一定強度之后將木條拉開，相應拆模，起到一定的防水作用。⑸、外墻面刮糙前將局部凸出灰餅的混凝土或凹進較多的分別進行鑿平和插糙填補。如混凝土表面較光滑，必須鑿毛、拉毛（拉毛水泥、黃砂重量比為1：1按加水泥量的15%107膠水稀釋半流狀態進行）注意的是：拉毛前一天混凝土表面必須清理，用鋼絲刷刷，噴水濕潤3-4遍，否則無粘結作用。B、刮糙操作順序及注意事項：⑴、刮糙前一天必須派專人對墻面澆水濕潤，清理污垢，不得留有空白。⑵、動手粉刷前應先檢查灰餅上下是否垂直平整，如有出入要進行調整。⑶、檢查梁柱面甩漿的效果是否牢固，如達不到規定要進行鑿毛解決，以防空鼓。⑷、對每層填充的下口和墻洞應先選用1：2.5水泥砂漿嵌塞密實,嚴禁同大面積刮糙層一同進行。⑸、在完畢了以上四條工作后，才可進行大面積刮糙，每遍刮糙砂漿接頭必須由上而下錯開，不得在同一水面上，刮糙時第一遍砂漿厚度不宜超過7mm，第二遍要抹實，二—三遍到位，嚴禁連二遍，并且每一層刮糙時間間隔12小時以上，才可進行下一遍。⑹、在以上的基礎上面再完畢最后一遍糙面，但必須用刮尺刮平打木盒，灰餅的馬賽克必須外露，以便驗證是否按塌餅控制平整度、垂直度（注：外墻面的打底砂漿需加5%防水漿，以起到防滲水作用。⑺、窗側面及上下側面及大面積刮糙不同時進行，待分格彈線后再解決，但在刮大面積糙時，窗側面要用刀口條，窗天盤、窗臺、窗套、雨蓬等處必須粉好滴水槽和明顯的滴水線，按規定規定，做到垂直一致，里外一致，坡向一致，厚薄一致，窗盤與窗框圓槽，粉凸肩。⑻、粉刷工必須備有等落地灰的鐵皮或木條，隨刮粉糙的每排腳手上下及時使用，嚴禁出現落地灰。⑼、以上各條由隊部專職質量員督促執行，各施工班組必須認真按此規定操作，不得違反。⑽、堅決杜絕空鼓現象，且平整度、垂直度要達規定。C、灰砂工注意事項：⑴、嵌大梁上口的，拌制：1：2.5水泥砂漿（體積比），大面積用1：3水泥砂漿，嚴禁滲入石灰，灰漿工必須嚴格掌握配合比。⑵、拌制砂漿的水泥，用32.5級水泥。⑶、要控制砂漿量，天天下班前夠用，又要保證下班前用完，不得有余料過夜。⑷、攪拌機使用前要刷油，使用后要認真清洗。⑸、提前輔助工要無條件服從粉刷工的指揮，除此之外保證及時將料運到粉刷工處，還要做好其它配合工作。⑹、倒在樓面上的料要隨時隨清，不得留有過夜漿。⑺、砂漿拖走行走道路，如有潑出的料都要隨時清理使用。對外墻沿的堵塞必須進行隱蔽驗收。結合層必須與基層粘結牢固，防止出現空鼓，陰陽角必須清楚、方正。裝飾面層的施工質量嚴格按設及驗收規范規定進行控制，按市優質工程驗收標準進行自檢和驗收。在裝飾工程施工中必須充足重視成品保護工作，合理安排施工順序，采用有效對策及措施進行成品保護，是創市優質工程的一項重要舉措。只要做好這項工作，才干保證創優質工程目的的實現（六）、門窗工程防滲漏措施和辦法本工程采用彩鋼窗，內門為木門。在施工中必須做好以下工作：1、門窗工程中所使用的材料必須符合設計及施工驗收規定。2、外墻彩鋼窗框在外粉刮糙后開始安裝。3、彈線找規矩，以一門窗邊線（中線）為標準，用激光經緯儀控制直線，根據門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側做縫寬度規定，如有洞口不直，有偏移，應進行剔鑿解決，安裝標高根據室外水平窗頭控制線為準。4、墻厚方向的安裝控制，根據外貼面模數和窗臺大樣圖尺寸來擬定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層內墻厚度有偏差時，原則上要以外墻窗臺寬度一致。5、防腐解決，根據有關規定及圖示規定，對進場的鋁合金門窗外圍要進行防腐解決，涂刷防腐漆一度，包刮鐵腳，為避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，對廠家已用護膜保護好的成品要加強保護，在嵌縫，做內外粉過程中要經常檢查是否護膜齊全，嚴禁水泥砂漿與鋁合金門窗表面直接接觸。6、就位和臨時固定，根據彈好的線進行安裝固定鋁合金門窗，并及時檢查其安裝位置是否對的，無問題后，用木楔臨時固定。7、解決窗框與墻體的縫隙，塑鋼窗固定后，經驗收合格后，及時解決窗框與墻體的縫隙，根據工程的實際情況，派專業組進行施工，在門窗四周嵌填水泥砂漿，對縫隙過大（超過4Cm）用細石混凝土的，特別注意的是嵌填過程中要防止與窗框碰撞，凸鼓變形，每嵌一側，均要用板條支撐好后方可進行。安裝時采用雙面固定。塑鋼外框和外裝飾面層間應留有不小于6×6mm凹槽，以嵌入密封膠。門窗扇待內裝飾面層結束后再進行安裝。8、門窗工程施工完畢后應采用有效的成品保護措施，防止成品受損。（七）、樓、地面工程防空鼓、防滲漏措施和辦法1、在內粉完畢及門窗安裝完后，將結構層上的建筑垃圾清理干凈。找平層施工前，先刷素水泥漿一遍，以增長與基層的粘結牢固度，防止空殼。對有排水規定的衛生間，洗手間按設計規定做好排水坡向。面層施工前根據墻面標準水平線進行找平工作，檢查鋪設房間的凈空尺寸，找好方正。2、普通水泥砂漿樓地面防空鼓(1)材料規定：a)水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于32.5級，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。b)砂：砂應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。(2)施工要點：a)對鋪設水泥砂漿面層下基層的規定和解決，應將樓面基層清理干凈，刷素水泥漿一道（摻入適量建筑膠水）濕潤基層表面。b)水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于2min。水泥砂漿的稠度（以標準圓錐體沉入度計，以下同。）當在爐渣墊層上鋪設時，宜為25～35mmc)施工時，先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨拍賣，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。d)面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完畢，并逐遍加大用力壓光。當采用地面抹光壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。壓光工作應在水泥終凝前完畢。e)當水泥砂漿面層干溫度不適宜時，可采用淋水或撒布干革命的1：1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進行抹平壓光工作。f)當面層分格時，應在水泥初凝后進行彈線分格。先用木抹搓一條子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并用分格壓縫。分格縫應平直，深淺要一致。g)水泥砂漿面層如遇管線等出現局部面層厚度減薄處并在10mm及10h)水泥砂漿面層鋪好后一天以鋸木覆蓋，并在7～10d內天天澆水不少于一次；如室溫3～4d內應天天澆水不少于兩次。i)當水泥砂漿面層出現局部砂等施工質量缺陷時，可采用107膠水泥膩子進行修理、補強和裝飾。施工工藝是：基層解決好、表面灑水濕潤，涂刷107膠水一道，滿刮膩子2～5遍，厚度控制在0.7～1.5mm，灑水養護，砂紙磨平、清除粉塵，再涂刷107前一遍或作一道蠟面。3、衛生間：防滲漏措施和辦法⑴、各班組在施工前，分管質量員一方面應對各班組工人召開技術交底會當面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。沒有接受交底的一律不準施工。接受交底的班組長和工人在交底單上簽字。⑵、各班組在施工前，分管質量員應將施工部位的安裝上的管線進行驗收，檢查是否預埋好，經檢查無誤后方可施工。⑶、各班組一方面把自所做部位要徹底打掃干凈后，墻的根部都要澆水濕潤，派專人用1：2.5防水水泥砂漿打圓弧，其高寬為8-10Cm，抽圓壓光。⑷、穿越墻面的上下水管道、地漏口等四周的封堵應在安裝施工驗收完畢后進行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、混凝土工、水工組成的專門小組進行，指定混凝土工擔任組長，小組成員必須穩定，無特殊因素不得隨便調換。⑸、封堵前應將管道四周的混凝土用鐵鑿進行修理，保證每個管道四周與混凝土之間至少在有5Cm的空隙，木工吊模后澆水濕潤有3個小時再分二次澆搗細石混凝土，細石混凝土澆筑好12小時后，用石灰膏將封堵管道四周30Cm范圍內圍起水壩，蓄水24小時試水，如不滲不漏，則將石灰膏水壩移至門口處，對整個衛生間進行24小時的蓄水實驗，經檢查衛生間的天頂、管道四周、墻根處不滲不漏，即可開始衛生間的墻面和地面的貼面工作。如有滲漏，則返工重做，直至不滲不漏為止。⑹、面層板塊所用品種，質量必須符合設計規定。面層與基層的結合必須牢固、無松動、無空鼓。板塊面層的表面質量必須符合以下規定：表面潔凈、圖案清楚、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺棱現象。⑺、衛生間、洗手間帶有坡度的地磚面層應符合以下規定：坡度符合規定，不倒污水，無積水，與地漏、管道結合處嚴密牢固、無滲漏。3、踢腳線符合以下規定：表面潔凈，接縫嚴密平整均勻，結合牢固，出墻厚度適宜，保護一致。4、樓梯踏步和臺級應符合以下規定：縫隙寬度一致相鄰兩步高差不超過100mm，防滑條順直。5、地面鑲邊應符合下列規范：面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計規定和施工規范，邊角整齊、光滑。（八）、腳手架工程根據工程特點及現場條件，本工程的腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架。其是由鋼管構件用扣件連接而成，具有工作可靠拆裝方便和適應性強等優點。1、腳手架的搭設技術規定：a、鋼管直徑Φ48mm，壁厚3mm。采用雙排腳手，立桿橫距不大于1.2m，立桿縱距不大于1.5m，步距不大于1.5m。每層應設制連墻桿，與結構層的拉結4m見方一個，一般應設立在框架梁或柱等具有較好抗水平力作用的結構部位。b、腳手架地基應平整分層夯實，用C10、100厚混凝土墊層抹面，腳手架立桿下端應架設底座，腳手架外側設明排水溝，排除積水。c、按照規定的構造方案和尺寸搭設，注意桿件的搭設順序。d、適度擰緊扣件，變形和不合格扣件不允許使用。e、及時與結構層拉結，隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。f、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10Cm，以防桿件滑脫。g、相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近的大橫桿的步距不宜不于步距的三分之一。h、鋼管扣件包刮立桿、縱向平桿、橫向平桿、剪刀撐、斜桿和拋撐。腳手架、桿件使用的鋼管必須進行防銹解決，內壁擦涂兩道防銹漆，同時在使用時必須進行解決。對于腳手架中的步距齊腰桿應分設標設。i、腳手板的作業面上可選用腳手板的支承規定設立橫向平桿，可使用竹笆籬，質量規定：材質符合規定，不得有變形和缺陷材料使用在腳手架上。2、腳手架的安全設施在搭設過程中，必須先張掛安全網，系好安全帶和保險繩，所有上架人員均必須佩戴安全帶和安全帽。安全網采用直徑9mm麻繩，寬度為3m，長度6m，網眼為5Cm左右，架設安全網時，其伸出寬度不小于2m外口要高于內口。腳手架搭好后，外圍滿掛密眼安全網。由于腳手架為易通電導體，必須做好防電防雷，接地解決。3、腳手架的維護和管理由于腳手架大多在露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強管理，及時做好回收清理、保管、整修、防腐等各項工作，才干減少損耗率，提高周轉次數，延長使用年限，減少工程成本。4、本工程處在廠區，來往人員較多，拆架子自身就是一項比較危險的工作，因此從公司到項目部對此項工作都要十分重視，為了保證這項工作可以順利安全地做好，在拆腳手時應編制專項施工方案，報業主、監理審批。5、主體工程施工時，外腳手隨施工高度逐層升。沿街面用安全笆進行全封閉，其它面在每一層的施工高度搭設護欄，用安全笆、安全網進行封閉。6、腳手架的搭設由有效上崗證的架子工進行，腳手架的搭設按安全操作規程規定進行，同時必須符合文明安全施工現場規定腳手架搭設后須經專職安全員檢查驗收，驗收合格后方可使用。7、室內抹灰腳手架采用自制高凳進行搭設，吊頂及天棚油漆施工時在室內搭設滿堂腳手架。室內抹灰腳手架的搭設按安全操作規程進行，經專職安全員驗收合格后才干使用。8、腳手架的拆除由架子工進行，其它人員不得進行腳手架的拆除。腳手架拆除時應做好周邊志地的防護工作，設立專人進行安全看護。腳手架的拆除應自上而下進行，拆除時必須嚴格執行安全操作規程的相應規定，防止意外事故的發生，腳手架拆除時必須及時清運，保護施工場地的清潔。（九）、沉降觀測根據業主提供交驗的基準點，現場設立三個水準點。在框架柱上設立16個沉降觀測點，其標高在+0.30m處,用閉合法進行觀測.水準點的設立按規定規定進行,并應設立在較為安全地方,避免因車輛進出導致損失,因材料、機具堆放影響觀測。一層主體完畢后進行第一次觀測，以后每完畢一層主體觀測一次。主體結束后，每月觀測一次，竣工驗收前進行末次觀測，每次觀測后及時做好觀測記錄，末次觀測后，將數據整理后歸入竣工檔案。初次與未次觀測時，必須請業主現場工程師到場進行觀測監證，沉降觀測的數據必須原始、真實、可靠、準確。（十）、水電安裝1、管道工程安裝：給水管道和給水系統的壓實驗結果必須符合設計規定和施工規范規定。管理道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在未經解決的松土上。給水系統竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。排水管道的通水實驗結果，必須符合設計規定和施使用前必須進行通水實驗。衛生潔具的型號、規格、質量必須符合規定。衛生潔具的排水出口與排水管承接口連接處必須嚴密不漏。衛生潔具的排水管徑與最小坡道必須符合設計規定和施工規范規定。2、電氣工程安裝：動力照明施工時，鋼管嚴禁熔焊連接，接地線跨接必須牢固，其焊接長度應為連接鋼筋的六倍，選擇導線要根據標準，相線、零線及保護線的顏色應加以區分，黑色做零線，黃綠雙色做保護接地線。照明電路的絕緣電阻值不小于0.5mΩ.動力線路的絕緣電阻值不小于1mΩ。成排日光燈，在擬定位置時必須接線，以減少誤差。固定日光燈必須用澎脹螺絲。配電箱（盤）位置對的，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋貼緊墻面，零星經匯流排（零線）子連接，無鉸接現象，PE線安裝明顯牢固。防雷接地系統施工時，扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現象，并有材料合格證。運用主鋼筋作引下線時，按設計規定找出主筋位置，不得少于兩根，用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋的六倍，并應雙面焊接，不做防腐解決。水電安裝工程按先地下后地上，密切與土建施工相配合，合理交叉，認真做好各項預留件工作的組織設計。在實際施工中，除了必須遵守有關國家規范外，同時還應遵守供電、郵電、消防、質監等部門制定的有關規定和管理條例，保證市優質工程項目的順利實現。第六章技術質量保證措施施工項目的質量是工程建設的核心，是決定工程建設成敗的關鍵，抓住這一重要環節就能獲得良好的社會效益與經濟效益。本工程建立以項目經理負責，項目副經理中間控制，質檢員基層檢查的三級管理體系，形成橫向從土建到安裝，縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡，對工程項目進行全過程的控制，具體措施如下：1、質量管理目的預控措施建立健全公司與項目部的質量管理體系，針對該項目進行目的管理預控措施，保證市優良工程，爭創市優質工程。為了實現目的預控要做好如下工作：（1）、公司技術負責人及專職質檢員與項目部技術負責人及專職質檢員，認真熟悉圖紙，制定切實可行的質量控制辦法，編制施工組織設計，擬定分項、分部質量預控目的，對重大的技術難點，由公司技術負責人編制技術方案。（2）、公司與項目部堅持上道工序未驗收合格，下道工序決不施工的原則。（3）、公司與項目部堅持每道工序受檢，每道工序受控。單位工程驗收一次性合格率為100%，優良率90%以上。（4）、公司實行定期或不定期組織質量檢查，通報質量情況，實行獎罰制度，同時，組織項目部有關人員參觀學習推廣應用新工藝、新材料。2、施工準備階段的質量預控措施施工準備關系到工程施工的經濟合理性和工程質量的穩定性，直接影響到工程的最終質量。因此合理的將材料、設備、能源和專業技術人員組織起來，將為工程獲得符合質量發明先決條件。在此階段的質量預控必須做好以下工作。⑴、了解設計規定進行圖紙會審，吃透圖紙設計意圖。⑵、編制施工指導性文獻擬定采用的施工工藝和施工方法。⑶、合理調配勞動力，周密細致地安排施工計劃，科學設立質量控制點，針對經常碰到的技術性問題制訂針對措施。對的選擇和合理調配施工機械設備，搞好維修保養工作，保證機械設備的正常使用狀態。⑷、優化方案，積極采用“四新”技術，提高工程的技術含量。⑸、按質量和工程特性，選擇配備必要的檢測儀器和檢測工具。⑹、制訂合理的原材料供應計劃，材料采購擇優選用。進場材料建立嚴格的進場檢查制度，材料除有出廠合格證外，還必須是復試合格產品。⑺、組織施工人員學習現行的施工操作規程，明確質量規定和評估標準。對特殊工種的作業人員進行培訓和上崗認證制度。⑻、建立質量信息反饋系統。專職質量檢查員、技術人員作為信息中心收集整理、傳遞質量動態信息給項目部，項目部對異常情況信息迅速反映，并將新的指令，傳遞給操作班組。調整施工部署，糾正偏差，形成一個反映迅速，暢通無阻的信息網。3、施工過程中的質量控制措施⑴、貫徹質量目的責任制，建立質量與經濟效益掛鉤的獎罰制度，并狠抓貫徹。⑵、對原材料、構配件加強管理，以保證其可溯性。實行材料消耗的定額管理。⑶、嚴格施工設備的管理，按規定進行檢查維修和保養。⑷、制定內控質量貫徹經樣板指導施工原則。嚴格實行質量檢查驗收工作，各班組在自檢、互檢符合規定的基礎上進行交接檢，上道工序不合格，決不進行下一道工序的施工。對工序進行有效的控制，做到一次成優。⑸、建立的推行全面質量管理，成立三結合的攻關型QC小組，選擇課題進行質量攻關，攻克技術難題關，以此提高工程的質量水平，保證市優質工程質量目的的實現。⑹、加強對“滲、漏、殼、裂：等質量通病的防治措施，重點進行衛生間、外墻、屋面的滲漏水通病防治。保證工程的優良率達成底0%以上。⑺、對重要的分項工程（模板、鋼筋混凝土）實行質量預控。質量程序控制見附圖。⑻、加強半成品、成品的保護工作，對進入施工現場的材料、設備進行合理存放，做好保護措施，避免初期質量損失。科學、合理地安排施工作業及交程序，避免給成品保護工作帶來不因素，保證成品保護工作的有效性。4、建立軸線、高程、垂直度的質量控制措施建立現場區的總閑合控制測量基準軸線網，然后在基準軸線為依據，測放出各軸線。（1）、軸線控制：根據定位軸線采用經緯儀引測，對整個樓層各軸線交點組成X、Y坐標系，然后測出各柱的坐標點。（2）、高程控制：在每層混凝土柱和墻上用水準儀測出+0.5m高的標準水平線，以此測量控制樓層、樓梯等結構的標高。（3）、垂直度控制：根據軸線點，在每層柱模上用鉛垂儀引測保證各層混凝土柱的垂直度，每施工一層用經緯儀檢查一層，然后在混凝土柱上，彈出軸線，從而控制垂直度。5、測量實驗、檢測設備、二塊強度的質量控制措施⑴、各種計量器具按規定規定，定期送計量管理部門進行檢查，妥善維護、對的使用。經緯儀、水準儀在使用前要進行檢查、校核，凡誤差超過規定的必須停止使用，并立即送檢測部門進行檢定，檢定合格后方可使用。⑵、施工中按照配合比及級配規定進行混凝土、砂漿的拌制。粗、細骨料必須過磅，嚴格按配合比進行計量，準確掌握拌和時的用水量，從嚴控制水比，保證混凝土、砂漿的拌制質量。⑶、現場實驗要按實驗程序進行操作，測出的各種數據要作好認真記錄。水電及五大材料數據要齊全、真實，以便為質量管理提供準確依據。⑷、混凝土試塊制作，每拌制100盤且不超過100m3混凝土配比不應少于一組試塊，并由實驗室提供配比，專人負責計量關，試塊必須和相應結構同條件養護。⑸6、建立質量保證體系，實行目的管理的控制措施⑴、建立以項目經理為第一負責人的質量管理體系，充足發揮公司職能管理部門及專職質檢員的作用，定期進行質量檢查評選，對檢查中出現的問題及時制訂整改措施跟蹤檢查，保證整改措施的有效實行。實行獎優罰劣，重獎重罰制度，嚴格質量管理手段。⑵、推行目的管理，堅持“三檢制”，推行“樣板制”。加強技術管理，認真做好三級技術交底，狠抓預控措施的貫徹，對重點、要點部位的質量實行全方位跟蹤檢查。嚴格按程序進行隱蔽工程的驗收檢查。⑶、加強各專業工種之間的配合，及時掌握質量動態，保證交叉作業時的質量控制。⑷、建立每周的質量例會制度。及時向全體施工人員通報質量檢查情況，提高全員的質量意識，保證質量目的的實現。第七章安全保證措施本工程的安全目的是創建市文明工地，實現“三個為零”即人身傷亡事故為零，火災事故為零，機械設備事故為零。為保證這一目的的實現，特制訂以下措施。1、公司組織項目經理，專職安全員觀摩名優工程文明現場學習、取經，制定安全目的管理與獎罰制度，同時對照工程項目的安全措施，認真貫徹整改，消除安全隱患，認真組織學習安全操作規程，同時做好施工人員的三級教育工作，定期或不定期組織安全生產檢查，使安全工作抓到位，抓到實處，樹立安全為我，我要安全的思想，早日保證安全目的的實現。2、建立以項目經理為第一負責人的安全生產管理體系，建立健全各項安全生產管理制度。認真貫徹家勞動保護法規和本公司的安全生產規章制度，充足發揮公司安全職能部門及專職安全員的作用，建立全方位的安全生產監控體系，形成一個從上到下的安全生產管理網絡。3、認真做好安全技術交底工作，嚴格執行進場人員的三級安全教育，全方位、多層次的樹立工人的安全生產意識，強化安全管理，定期進行安全檢查，查事故隱患，查整改措施查貫徹情況。對每次的安全檢查情況及時予以通報。4、嚴格按腳手架工程的施工方案搭設腳手架。加強“四口”“五臨邊”的防護措施，并在這些部位標上醒目的志。嚴格遵守高空作業規程，加強防范措施。所有進場人員必須戴好安全帽，系好安全帶。高空作業不準向下隨意扔東西，對患有精神、高血壓等疾病人員不得進行施工。上班前嚴禁飲酒。對違反安全生產操作規程進行違章作業的人員嚴厲查處。5、腳手架、塔吊及其它電機設備一律按規定做好接地保護。安裝好防雷設施。定期檢查觸電保保器的靈敏度，非機操人員一律不得使用機械、機操人員，特種作業人員一律持有效證件上崗。6、六級大風以上的和雷雨時間停止塔吊和大型機電設備的作業，塔吊吊臂應順風停放。所有機電設備上要設防雨罩，對小型手持電動工具必須安裝有效的漏電保護裝置。7、建立工地消防隊，成立工地防火領導小組，配備消防設施，完善消防責任制，加強消防知識培訓，做到有備無患。8、現場入口處懸掛醒目的志和警示牌，嚴禁非施工人員進入施工現場，加強治安防范，建立門衛值班制度，做好夜間巡邏工作。施工現場規范用電，設立正規配電房，設立專職現場電工。臨時用電線路做到規范化。建立巡回檢查制度，及時抓好安裝生產的動態管理，保證創建市級文明工地目的的實現。第八章工期保證措施為了保證工期目的的實現，滿足業主對該工程的工期規定，項目經理負責對工期實行全面控制。根據本工程的具體情況采用以下保證措施：1、公司組織項目部有關管理人員認真分析工程項目、工期目的控制與研討，分析工期延誤的薄弱環節，同時考慮外部因素、內部因素導致工期延誤的也許性，制定月、旬、周、天控制工期的目的，制定強細周密的進度計劃。科學管理統籌安排，且公司定期或不定期組織有關人員到項目部實地了解，貫徹具體工期的控制措施，必要時增長管理人員和技術工人的投入及機械設備的投入，保證工期目的實現。2、根據施工工藝流程、施工方法及技術規定，統籌安排工程的施進度計劃，嚴格按協議工期規定組織施工。實行施工進度的動態管理，施工中緊緊抓住各個進度控制點，以工序工期保分項工期，以分項工期保分部工期，以分部工期保階段工期，以階段工期保總工期。3、根據工期規定，編制總進度計劃和資源計劃，圍繞施工總進度編制月、旬施工計劃和分項工程作業計劃。采用網絡技術，不斷調整和優化主導工序，以合理的施工組織及最佳施工方案來保證工期目的的實現。4、圍繞月、旬、分項工程作業計劃，編制各類資源供應計劃，保證構件、材料、機械設備、施工設具、勞動力按計劃時間進場，滿足施工需要，以保證工期目的的實現。5、推廣小流水段施工工藝，合理安排工序，科學管理加快工程進度。6、應用豎向鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊，提高工效，節約工期。在冬季施工混凝土中摻入JM-2型