可行性研究報告可行性研究報告可行性研究報告年加工鐵精粉5萬噸，年產球團4萬噸項目可行性研究報告目錄第一章項目總論.................................11.1.項目概況...................................71.1.1項目名稱.................................71.1.2項目擬建地點.............................71.1.3項目承辦單位.............................71.1.4項目法人.................................71.1.5項目建設性質.............................81.6項目建設規模.............................8項目背景...................................8項目可行性研究的目的.......................9項目設計依據...............................9市場分析預測...............................9第二章生產方法及工藝流程......................10生產方法..................................10工藝流程..................................123.原料設備...................................122.3.1.原料....................................122.3.1.主要設備................................13第三章土建工程................................133.1.設計原則..................................132.建筑設計方案...............................143.2.1．廠區設計方案...........................14第四章公用工程................................144.1.給排水....................................141.1給水....................................144.1.2排水....................................141.3消防....................................154.2.供暖通風..................................154.2.1編制依據................................154.2.2項目地區概況............................154.2.3采暖....................................164.2.4通風....................................174.3．供配電....................................174.3.1編制范圍................................174.3.2計算方法................................174.3.3電源和電壓..............................184.運輸.......................................18第五章環境保護及安全衛生......................185.1．環境保護..................................181.1環境保護設計原則........................185.1.2環境狀況................................185.1.3項目主要污染物..........................195.1.4項目參照的環境保護法規及標準............195.1.5污染物防治措施..........................205.1.6水土保持措施............................225.1.6施工期環境保護措施......................235.2.勞動保護及安全衛生........................245.2.1設計守則................................245.2.2設計依據................................245.2.3勞動安全................................255.2.4勞動衛生................................255.2.5勞動安全衛生機構........................25第六章消防....................................26第七章投資概算及財務分析......................277.1．工程投資概算..............................277.1.1.投資概算................................271.2．編制依據................................277.2．財務分析..................................281.項目內部收益率（IRR）...................282.凈現值（NPV）...........................28資金籌措..................................28第八章組織機構與勞動定員......................291.組織機構...................................29勞動定員..................................30第九章可行性研究的結論........................31附件：..........................................32附圖：.........................................32附表：.........................................32

第一章項目總論縣鐵礦資源比較豐富。多年以來，鐵礦資源的開發利用極大地促進了縣的經濟發展，礦業發展已成為本縣經濟的支柱產業。為合理地開發利用礦產資源，變資源優勢為經濟優勢，促進礦產資源的可持續發展，受縣喀喇沁鎮球團廠的委托，興農工程咨詢有限公司，在雙方簽定的《可行性研究報告編制委托書》規定范圍內，撰制本可行性研究報告。1.1.項目概況1.1.1項目名稱縣喀喇沁鎮球團廠。1.1.2項目擬建地點項目廠址從自然環境、交通運輸、環保防護距離和環境承載力等角度綜合考慮，擬建項目位于遼寧省縣喀喇沁鎮洼子甸村（項目地理位置圖詳見附圖），占地面積1.5畝，圖幅號為k=50-84-(56)，圖斑號為24號斑，地類為荒地。項目所在區域屬低山丘陵區，處于半干旱大陸性氣候帶，距縣城葉柏壽鎮55公里,距朝陽市城區60公里，交通便利。1.1.3項目承辦單位項目承辦單位：縣喀喇沁鎮球團廠。1.1.4項目法人項目法人代表：曹。1.1.5項目建設性質新建項目。1.1.6項目建設規模擬建項目投資規模：總投資500萬元，年創產值500元。擬建項目生產規模：年加工鐵精粉（65%以上品位）5萬噸。年產球團4萬噸。年工作日為300天。項目的建立可增加財政收入，拉動區域經濟，安排閑余勞動力20余人。擬建項目建設規模：總占地面積1.5畝。建筑面積550m2。1.2.項目背景近年來，不少鋼鐵企業煉鐵生產的實踐證明，隨著優質球團礦的使用和用量的增加，高爐煉鐵的技術經濟指標明顯改善。球團礦的使用，將為高爐實行精料和改善爐料結構，達到增鐵節焦，降低生鐵生產成本，提供最基本的條件和最有效的技術措施。縣喀喇沁鎮球團廠是我縣招商引資企業。擬建的球團加工項目充分利用當地豐富礦產資源和富余勞動力，降低原材料成本和人力資源成本，發揮自身優勢，更大限度地拉長產業鏈條，實現企業經濟效益。縣喀喇沁鎮距縣城葉柏壽鎮55公里，區位優勢明顯，縣喀喇沁鎮各種礦產資源尤其是鐵礦石和磷鐵礦石儲量較為豐富，項目區域內已探明的鐵礦石儲量較大，周邊地區的眾多鐵選礦企業也為建設球團加工項目提供了優越條件，項目符合產業政策和區域可持續發展的遠期目標。1.3.項目可行性研究的目的編制可行性研究報告的目的是對項目實施的可行性作出財務分析和綜合評價，得出可行性結論和項目實施建議，供主管部門參考。1.4.項目設計依據1.4.1《中華人民共和國環境保護法》；1.4.2《中華人民共和國環境影響評價法》；1.4.3《建設項目環境保護管理條例》；1.4.4《中華人民共和國水土保持法》；1.4.5《縣喀喇沁鎮人民政府（2008）32號文件—關于縣喀喇沁鎮加工球團項目建設的立項申請》；1.4.6《有色金屬選礦廠工藝設計規范YSJ014—1992》；1.4.7《關于委托興農工程咨詢有限公司編制縣喀喇沁鎮球團廠項目可行性研究報告的委托書》。1.5.市場分析預測近年來隨著國民經濟迅速發展，城市建設方興未艾，尤其是隨著國家對振興東北老工業基地政策的進一步實施與加強，以及中央為應對經濟危機，出臺的一系列促進基礎設施建設的政策有力支持，鋼鐵產品的需求穩中有升。另據2009年朝陽市城市發展規劃的最新報告顯示，建設規模將比2008年還要增加，因此項目的市場前景是廣闊的。第二章生產方法及工藝流程2.1.生產方法球團生產方法主要有豎爐、帶式焙燒機和鏈篦機-回轉窯三種。項目選用更適合我國球團廠建設國情的鏈蓖機--回轉窯球團法。主要原因是鏈篦機—回轉窯球團技術是采用鏈篦機干燥、預熱生球，回轉窯固結、焙燒球團，環冷機上冷卻成品球團的一種球團工藝。該技術生產的球團礦是一種優質的高爐原料，含鐵品位高，冶金性能好，適合較長時間貯存和遠距離運輸等商品化優勢。與燒結礦搭配使用，可有效的降低高爐焦比和提高高爐產量，能使高爐爐料結構合理化；工藝先進，二次能源利用充分，環境清潔；球團礦質量高、能耗低，經濟效益和環境效益好。鏈蓖機--回轉窯球團法可用煤作基本燃料，這在國內外都有成功的工業先例。而帶式焙燒機用煤作燃料困難很大。對原料性質發生波動的適應性較帶式機強。由于帶式焙燒機的全部焙燒過程(干燥、預熱、焙燒、冷卻)均在一臺設備上完成，在原料性質發生變化時，要想對某一工藝參數進行調整是做不到的。因此帶式焙燒工藝要求所用原料性質十分穩定，這在我國許多廠礦是很難做到的。而鏈蓖機--回轉窯工藝的預熱、焙燒和冷卻工序是在三個設備上分別完成的，因而在原料性質有所變化時，可在一定范圍內對工藝制度作調整，因而它對原料性質波動的適應性較帶式機強，而且進一步提高生產的潛力也大。帶式機整體材質要求很高，目前在國內還難以解決，即使有，價格也十分的昂貴。鏈蓖機的最高耐溫材質(比帶式機低)在國內已能解決，價格也相對比較便宜。2.2.工藝流程磁鐵礦粉和赤鐵礦粉和膨潤土在配料室按一定比例進行配比。配比完后的混合料在干燥機烘干(水份由10%經過烘干后降至8.0%左右)和混勻,在潤磨機上對混合料進行潤磨,通過拉式皮帶機把潤磨好的混合料送至造球盤造球,通過布料篩分系統均勻把生球布在鏈篦機上,生球在鏈篦機上進行干燥、預熱，在回轉窯中固化、焙燒，在環冷機上冷卻（溫度≤150℃），最后通過皮帶機或鏈板機運至成品場儲存。成品球團礦粒度8~16mm,其中10~16mm的占90%。返料、除塵灰均返回使用，能夠充分回收和利用資源并確保生球的質量。（詳見工藝流程圖）2.3.原料設備2.3.1.原料含鐵原料：含鐵量較高含鐵原料品位高、成分穩定、雜質少、粒度<5mm的鐵精礦粉。熔劑：有效CaO含量高，含水3％左右，粒度小于3mm的石灰石。粘結劑：膨潤土。燃料：固定碳含量高，灰分低，揮發分低，含硫低，成分穩定，含水小于10％，粒度小于3mm的無煙煤。2.3.1.主要設備生產設備主要有：圓盤造球機4臺、鏈箅機1臺、環冷機1臺、回轉窯1臺。（詳見附表：設備購置費估算表）。第三章土建工程3.1.設計原則項目土建工程設計遵照我國的建筑設計規范（《建筑設計防火規范GBJ16－1987》、《建筑抗震設計規范GB50011-2001》），并根據當地具體情況合理地選用建筑結構方案。為滿足選廠生產要求，土建工程力求做到設計合理、穩妥可靠、經濟適用，造型美觀，盡量采用本地現有材料，以節約項目建設投資和時間，使工程盡快投產，達到良好的經濟效益。3.2.建筑設計方案3.2.1．廠區設計方案廠區生產用地界限1.5畝，設轉底爐車間、熔分爐車間、辦公室、鐵精礦料場、成品礦堆場，燃煤倉、膨潤土倉庫、石灰石粉倉（詳見建設投資估算表）。總計建筑面積550m2。綠化面積大于25%。（廠區設計平面圖詳見附圖）第四章公用工程4.1.給排水4.1.1給水擬建項目選廠年處理鐵精粉5萬t，年生產球團4萬t，項目用水量較少，大部分為職工生活用水。年用水量0.73萬t/a，擬建項目廠內新打深井1眼，出水量為80t/h，完全可滿足全廠供水需求（包括生產用水、生活用水及綠化用水等）。4.1.2排水項目排水系統采用廠區雨污分流制。生產生活污水由排水管道排至廠區外排水溝；雨水由雨水管道收集由排水溝排出，由排水溝排至廠外。生產生活排水管道采用DN200混凝土管，雨水管道DN3000-800mm，管徑<DN400采用混凝土管，管徑≥DN400采用混凝土管。4.1.3消防消防采用臨時高壓制，消防采用給水泵房內消防泵用于全廠消防，廠區同時發生火災按一次計，消防對象為鐵精粉加工車間，二級耐火等級，丁類生產，室外消防水量50L/S，車間內不設室內消防栓。4.2.供暖通風4.2.1編制依據①GBJ19-87《采用通風與空氣調節設計規范》；②TJ36-79《工業企業設計與衛生標準》。4.2.2項目地區概況縣位于遼寧省西部，西遼河上游，地處東經119°15－′120°02，北緯′ 41°17′－42°20′之間。在5500年以前古人類就在這里繁衍生息，1903年正式建縣，距今已有近百年歷史，是一座歷史悠久的文明古城。縣域幅員之大，名列遼寧省第四位。全縣總土地面積4865.57平方公里，總人口57.6萬人，人口密度是全省的1/3，每平方公里只有17人。縣界東部、北部和西部，與內蒙古自治區相鄰，南部接壤于朝陽縣、喀左縣和凌源市，處于遼寧西部屏障地帶的前哨。該項目選址在遼寧省縣喀喇沁鎮洼子甸村，緊鄰錦赤線及規劃中的朝赤高速公路，交通便利。縣屬于北溫帶大陸性季風氣候區，南部松嶺山脈使海洋暖溫濕潤氣流受到阻擋，西部和北部干冷空氣直入，呈半干旱半濕潤氣候，干燥易旱，四季分明，光照充足，溫差大，光能資源豐富。多年平均氣溫7.9℃，,大于等于0℃積溫為3768℃，無霜期為164天，平均年降水量487毫米，蒸發量1894毫米，干燥系數為1.0－1.3，年日照時數2894小時，光輻射總量141千卡∕平方厘米。降水量處于全省低值區，溫度處于中下水平，日照和光能居全省高位。由于地形地貌和地理位置的影響，縣域南部的氣溫、降水和無霜期高于北部，縣城北部的日照和蒸發量高于南部，南北差異較大。縣喀喇沁鎮地區氣象參考數據：冬季采暖室外計算溫度：-20℃冬季通風室外計算溫度：-10℃夏季通風室外計算溫度：29℃年平均風速：2.9m/s最熱月平均相對濕度：73%最冷月平均相對濕度：44%4.2.3采暖供暖鍋爐為8t/h循環供熱鍋爐1臺，系統采用上送上回，同程式布置，以減少立管之間的壓差，主干管采用地覆式。系統由車間熱力入口、主干管、立管和散熱器組成。采暖系統連續運行，車間停產和停班時改為值班采暖的低負荷運行狀態，以達到節能減排的目的。4.2.4通風①通風除塵方案車間根據工藝要求設置屋頂通風器，確保工作環境符合衛生標準。②除塵設備采用袋式除塵器，過濾風速控制在1.0m/min內，以達到微細粉塵有較高的過濾效率。在風量較小的系統采用單機除塵器，對風量較大的系統，采用回轉反吹布袋除塵器。4.3．供配電4.3.1編制范圍擬建鐵粉加工項目的鐵粉加工車間及輔助生產生活部門的用電負荷計算、配電照明設計原則以及變配電線路設計原則的確定（不包括廠外供電電源的設計）。4.3.2計算方法項目建設車間及輔助生產部門的用電負荷為Ⅲ級負荷。動力用電負荷采用需要系數法計算，照明負荷采用單位面積容積法計算。4.3.3電源和電壓項目廠區的高壓配電電壓為10KV，低壓配電電壓為380V/220V，局部照明采用36V和12V。4.4.運輸廠外運輸采用汽車運輸，由自備車輛及社會車輛解決。廠內運輸采用裝載機、叉車及手推車完成。第五章環境保護及安全衛生5.1．環境保護5.1.1環境保護設計原則工程擬采取的廢氣、廢水、廢渣、噪聲防治措施技術成熟，經濟合理，可達到較好的效果，確保污染物達標排放要求。環境保護堅持“以預防為主，防治結合、綜合治理”的原則，各專業共同采取措施，對污染進行聯合防治，以達到國家和地方有關標準的規定。5.1.2環境狀況全縣每年工業廢氣排放量達到23億立方米，其中工業污染源廢氣排放量11.4億立方米，處理率為70%，城區煙塵控制面積達到50%，NOx、ＳＯ2達到Ⅱ級標準，TSP達到Ⅲ級標準。廢水排放量1985萬噸，其中工業污水排放量為1665萬噸，達標處理的890萬噸，處理率為53.3%。城區和鄉村飲用水達標率為65%。在主要河流中有8條河流水質較好，達到Ⅲ類標準以上。固體廢棄物每年排放102.3萬噸，尾礦渣約占90%，綜合處理率30%。主要交通干線的噪聲為64.3分貝（晝），城區為62.7分貝（晝），干線達標，城區基本達標。城鎮人均公共綠地面積6平方米。擬建項目選廠遼寧省縣喀喇沁鎮洼子甸村,這一地區屬于半干旱大陸性氣候帶，多風少雨，溫差大，日照長，輻射強。廠區場地較為平坦，廠區周圍不鄰近居民區，無危害本項目的污染源。5.1.3項目主要污染物生產設備排除的有害氣體主要有：SONOCO。2、 X、原料及成品的儲運過程造成的粉塵污染。5.1.4項目參照的環境保護法規及標準(1)《中華人民共和國大氣污染防治法》；(2)《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）；(3)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；(4)《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）；(5)《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)；(6)《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)；(7)《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB13456-92)；(8)《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)；(9)《地下水質量標準》(GB/T14848-93)；(10)《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)；(11)《工業企業廠界噪音標準》（GB12348-90）；(12)《機械工業環境保護設計規定》（JBJ16-88）。5.1.5污染物防治措施(1)廢氣項目工程從生產工藝的選擇與裝備要求、生產過程中的污染防治措施、節能降耗等方面均貫徹清潔生產的原則，從工藝源頭控制了污染物的產生與排放。項目工程投產后，擬建廠址周圍的環境空氣質量中的SO、PM、TSP需滿足《環 2 10境空氣質量標準》（GB3095-1996）中二級標準的要求。(2)粉塵鏈篦機除塵系統采用四電場靜電除塵器，精礦干燥系統采用三電場靜電除塵器，環境除塵系統、煤磨除塵系統、燃料除塵系統、成品除塵系統采用低壓脈沖袋式除塵器。對原燃料儲存盡量采用密閉設施，鐵精礦堆場設計采取有噴霧降塵措施，并在噴水中混合凝固劑，抑制原料粉塵飛揚。對各轉運點和卸料點均設置除塵器抑塵。對鐵精礦堆場必須采取嚴格的抑塵措施，降低鐵精礦堆場露天存放對周圍環境的影響。擬采取的防治措施如下：1、原料場道路定期沖洗；2、進出料場的卡車進沖洗臺沖洗；料堆表面噴水加濕，水中混合表面凝固劑，屆時料堆表層將形成硬殼，抑制起塵。廠界四周設置綠化帶，種植吸附塵土的高大樹木。根據現有原料堆場采取上述措施的實施經驗，堆料表面因硬殼的保護，正常風速情況下，基本不產生揚塵，大大減輕了揚塵對周圍環境的影響。產塵設備及機械化運輸設備密閉抽風，經除塵后高架排放，所有排氣筒高度不低于15m，各項指標達到下列要求：廠界污染物<1.5mg/m3;粉塵排放濃度<120mg/m3，排放量<3.5kg/h。(3)廢水擬建項目日用水量20m3，生產廢水大多是設備冷卻水，不含有毒有害物質，可直接排放。廠區所產生的少量生活污水經簡單處理后可直接排放。廠區地面硬化，廢水儲存、處理設施及管道綜合防滲。根據該項目工程分析，擬建工程基本不排放生產廢水，僅廠區少量的生活污水簡單處理后，經污水管道直接排放。因此，該項目的建設基本不會影響附近河流的水質。為防止廠區污水對地下水造成污染，在工程設計中將投資一部分經費用于廠區內防滲漏設施的建設，如：廠區車間和堆料場的地面進行水泥硬化、堆場四周設地溝、空地進行綠化處理，污水收集、輸送系統（采用管道輸送）、循環水冷卻塔等池體進行相應的防滲處理，嚴禁跑、冒、滴、漏現象的發生，確保不與第四系接觸，擬建工程基本不會對地下水產生影響。(4)噪聲對工程主要噪聲源采用減振、消聲、隔聲綜合降噪措施，在廠界四周建設10m以上寬度的綠化隔離帶。對易產生噪聲的設備，應該在安裝時采取減振、吸引等措施，風機進口加消聲器，風機加消音罩與外界隔開。為職工設置隔音值班室，隔音值班室內噪聲控制在國家標準內。(4)廢渣燃煤鍋爐排放的煤灰渣，可堆存，也可用來鋪路等綜合利用。爐修渣主要是耐火磚和耐火材料，不含有害物質，可以堆存。模具廢渣亦不含有毒有害物質，可以堆存。5.1.6水土保持措施項目球團廠的建設和生產過程中，采取適合的水土保持措施是十分必要的。項目擬采用廠區四周修建磚圍墻、廠區內栽植樹木進行綠化等水土保持措施；5.1.6施工期環境保護措施在施工期間各項施工活動產生噪聲、廢水、揚塵和固廢，有可能對周圍環境產生短期的、局部的影響，施工過程落實污染控制措施，將施工期環境影響降到最低。施工現場設一座廢水沉淀池用于集中收集施工生產廢水，經沉淀中和處理后回用不外排。在施工人員臨時居住區設化糞池，用于農灌。施工場地要設置圍擋，4級以上大風天氣，停止施工，并對施工現場地尤其是取棄土堆做好遮掩工作。運輸車輛進入施工場地應低速行駛，或限速行駛，減少揚塵產生量。運輸通道要及時清掃、沖洗，對運輸車輛需定期清洗。每天定時灑水，防止浮塵產生，在大風日加大灑水量及灑水次數。裝卸渣土嚴禁凌空拋撒，渣土外運使用配有頂蓋的專用渣土車或加蓋蓬布。對施工機械和車輛燃用符合國家標準的高熱值清潔燃料，安裝尾氣凈化器。避免起塵原材料的露天堆放。避免大量的高噪聲設備同時施工，避開周圍環境對噪聲的敏感時間，減少夜間施工量。盡量采用低噪聲施工設備，加強設備維修養護，運輸車輛進入現場減速，并減少鳴笛。對位置相對固定的機械設備，能在棚內操作的盡量封閉，可適當建立單面隔聲障。車輛運土時避免灑落，車輛駛出工地前將輪子的泥土去除干凈，防止沿程棄土。建筑垃圾要嚴格實行定點堆放，并及時清運處理，建設單位與運輸部門做好駕駛員的職業道德教育，按規定路線運輸，并不定期地檢查計劃執行情況。生活垃圾分類回收，做到日產日清，嚴禁隨地丟棄。場地外圍建擋土墻、排水溝。對不是工程要求必須改變地貌形態的場地，盡量減少其擾動，以減少對原有植被的破壞。對形成的裸露土地，盡快恢復林草植被。5.2.勞動保護及安全衛生5.2.1設計守則 勞動安全衛生設計遵照―加強勞動保護、改善勞動條件‖，―安全第一、預防為主‖的方針，并將勞動安全的衛生要求貫徹在各項專業設計中，做到―安全可靠、保障健康、技術先進、經濟合理‖。工程設施應符合國家和地方有關勞動安全衛生的標準和規范。5.2.2設計依據工業企業衛生標準TJ36-79；工業企業噪聲控制設計規范GBJ8785；機械工業職業安全衛生設計規定JBJ16-88；電氣設備安全設計規范GB4046-83；建筑防雷設計規范GBJ57-83；工業企業照明設計標準GB50034-92；工業企業廠內運輸安全規程GB4378-84；5.2.3勞動安全 a.電氣安全低壓系統采用變壓器中性點直接接地TN-S接地系統。保護零結PE和工作零線N從變壓器低壓側分開。電氣設備在正常情況下不帶電的金屬外殼及導線金屬保護管均進行零線的保護。照明線路設有短路保護，固定在移動結構上局部照明裝置所用到具有防磨損、抗受拉的保護措施。新建廠房設避雷針，接地電阻>10Ω。b.機械傷害防護車間生產區域各工段應設有明顯的安全警示標志。車間內所有機械傳動部分，應設防護罩。保證工作人員的作業安全。5.2.4勞動衛生產塵設備及機械化運輸設備密閉抽風，經除塵后排入大氣。車間設有天窗，以自然風排除余熱。廠房內振動球磨機，振動篩機噪聲較大，設隔聲室密閉操作，工人進入時均應佩戴耳塞。5.2.5勞動安全衛生機構 項目設專人負責勞動安全衛生的日常監督工作。第六章消防項目在廠區內設有水源井，關鍵部位設消火栓和滅火器。本工程建筑物大部分為二級防火等級，局部為一級或三級防火等級。設計中嚴格執行《建筑設計防火規范》GBJ16－1987，按規定設置消防器材和設施。電氣裝置中所有由低壓配電盤引出的電纜，低壓配電盤處及引出低壓配電室處的電纜外皮均涂防火漆。所有穿線管口及預留洞口，在電纜敷設完畢后均須采用防火堵料嚴密堵塞。項目工程的廠房及建（構）筑物上易受雷擊的部位，設避雷針及避雷帶。第七章投資概算及財務分析7.1．工程投資概算7.1.1.投資概算總投資500萬元，工程建設投資98.5萬元。設備購置投資263萬元。流動資金138.5萬元。年利潤170萬元（詳見利潤與利潤分配表）。年創稅收81萬元。（詳見附件：建設投資估算表營業收入、營業稅金及附加和增值稅估算表）7.1.2．編制依據土建專業:根據當地類似工程按平方米建筑面積單位指標估算。機械設備：按當前市場咨詢價格估算。其它費用標準：按當地招商引資優惠政策和市場價格執行。可行性研究報告可行性研究報告可行性研究報告7.2．財務分析7.2.1.項目內部收益率（IRR） B(R)t=1nn (1CBttR)t C(R) (1R)tB(R)t=1C(R)0式中：R-內部收益率-在t年的收益t-在t年的費用tn–項目評價期（年）項目內部收益率（IRR）為137.7％，大于基準折現率13%。7.2.2.凈現值（NPV） B(r)