球磨機、旋回破碎機BIM技術應用總結2013年5月月28日目錄一、摘要............................................................3二、技術簡要內內容...................................................3三、技術應用項項目概況..............................................4四、主要技術內內容...................................................6五、項目取得成成果.....................................................12六、經濟效益及及社會效益...........................................12七、結論...........................................................133營采球回裝在開的用計工用低過減決業雜型裝技術簡要內容二程條大大型設備多，需需要分體進場場，在現場上上進行組裝，現現場空間狹小小，廠房行車車起重能力小小。球體復先化而機單量位需吊設安現貨施是設造另關壓成庫存壓壓力及道路不不通等現象。我-信綱于應工施形工推擬真輔雜過控事動些建約友的出工了術機新畫這不法真工先簡工術化的精密水準儀，電電子經緯儀，全全站儀等儀器器進行測量，保保證了設備的的精確定位。實術安保設布優方項安法技術應用項目概概況應繪旋安性密電全器保的質機用利車吊節提進；機移站移站結結重定地吊了和時吊裝路技仿繪旋安性密電全器保的質安解整大難大安式旋變測吊質安工了觀術機碎施大效工大施且的對班供促牌升優過了為的提化的術磨觀術動安備明達術旋安安許項均范之率就組整提效了大施節臺工化術證員零主要技術內容采用BIM技術術進行安裝工工藝的論證。根據施工圖紙平平面布局將球球磨機施工進進度與現場分分布結合進行行卸車、吊裝裝、安裝的可可行性研究，而而綜合考慮半半移動破碎站站中旋回破碎碎機的安裝順順序，使鋼結結構組裝與設設備安裝同步步。㈠應用BIM技技術論證球磨磨機施工1．球磨機概況況球磨機主要有給給料器、主軸軸承、筒體部部、圓筒篩、傳傳動部、主電電機、慢速驅驅動裝置、頂頂起裝置及潤潤滑、電控等等部分組成。司家營鐵礦采選選工程共安裝裝球磨機4臺，其中φ5.5*8.5m溢流型球磨磨機2臺，φ5.0*8.3m溢流型球磨磨機2臺。球磨機機單機重量500噸。2．施工工藝流流程基礎驗收→墊鐵鐵座漿→主軸承安裝→筒體安裝→大齒輪安裝→傳動部安裝→襯板安裝→安裝其它部部分3．球磨機施工工過程3.1基礎驗收收及墊鐵布置置基礎驗收以現行行的機械設備備安裝工程施施工及驗收規規范的通用規規定執行。球磨機墊鐵采用用座漿法施工工。3.2主軸承安安裝根據基礎檢查記記錄和墊鐵布布置安裝主軸軸承底板。找找出底板縱橫橫中心線并使使之與基礎上上的相應中心心線對正，通通過墊鐵調整整臺板水平度度（用框式水水平檢驗）。將將臺板地腳螺螺栓暫時擰緊緊。在安裝上蓋之前前，應先將主主軸承的冷卻卻水管接通進進行水壓試驗驗。軸承座安安裝完畢后，應應檢查軸承座座內部冷卻水水軟骨與端蓋蓋軸頸處是否否相碰，并檢檢查熱電阻與與軸頸的接觸觸是否良好。3.3筒體安裝裝每臺球磨機配套套有液壓頂起起裝置，安裝裝筒體需要頂頂起裝置配合合。在安裝筒筒體之前，應應將主軸承內內部及端蓋軸軸頸徹底清洗洗干凈。用天天車吊裝筒體體，將筒體降降低到安裝位位置，用頂起起裝置頂住筒筒體調整筒體體到合適高度度。使筒體中中心對準球面面軸瓦中心，同同時保證筒體體水平，下降降頂起裝置使使筒體緩慢降降落到瓦座上上。受力分析表頂起裝置分析1-應力-應力力11-位移-位移移11-應變-應變變1筒體分析1-應力-應力力11-位移-位移移11-應變-應變變13.4大齒輪安安裝清洗大齒輪法蘭蘭及筒體法蘭蘭的防銹漆及及雜物，結合合面和螺栓孔孔要打光。對對大齒輪和筒筒體進行清洗洗，按打印的的配對標記裝裝配即可，根根據法蘭上的的裝配標記，把把筒體轉到相相應位置，吊吊裝半齒輪，吊吊裝時要求從從上部安裝，初初步上緊法蘭蘭螺栓。完畢畢后轉動筒體體，使已裝的的半齒輪處于于筒體下部，按按同樣方法安安裝另一半齒齒輪。兩片裝裝完后將結合合面銷釘插入入并上緊螺栓栓。3.5傳動裝置置安裝安裝傳動裝置，初初步找正。將將大小齒輪對對齒咬合，使使軸頸水平，以以大齒輪為準準找正，要求求傳動裝置中中心線與筒體體中心線平行行且軸兩端高高低一致。檢檢查齒輪嚙合合情況，調整整齒側及齒頂頂間隙。在安安裝延伸軸，聯聯軸器或離合合器時，應檢檢查相配合的的各部分尺寸寸。熱裝采用用油浴加熱至至規定溫度，嚴嚴禁明火燒烤烤需連接的各各傳動軸，聯聯軸器的兩半半聯軸器之間間按規定間隙隙。3.6襯板安裝裝安裝筒體兩端端端蓋板。通過過筒體人孔將將襯板運輸進進筒體內，安安裝前先安裝裝襯板與筒體體間橡膠墊，然然后再進行襯襯板安裝，上上壓緊螺栓時時注意密封。每每相鄰兩列裝裝完把筒體轉轉過一定角度度，使安裝部部分處于正下下方，同時做做好防倒轉措措施。安裝最最后一塊襯板板時，若尺寸寸不符要進行行修正，如間間隙較大應嵌嵌入鐵塊使襯襯板無任何松松動。錐形筒筒體最后在裝裝小端襯板時時，若裝不下下，允許修正正小端襯板。3.7安裝進出出料裝置進出料裝置安裝裝完成后，球球磨機的管路路、線路安裝裝即可開始。以上可以看出，應應用BIM技術就可以以提前對球磨磨機安裝過程程進行模擬演演示，從而找找到其可能遇遇到的安全、技技術問題，可可以合理調配配資源，優化化施工過程，進進而提高了施施工進度，提提高了效益水水平。㈡應用BIM技技術論證旋回回破碎機安裝裝1．論證說明由于旋回破碎機機在半移動式式破碎站中，要要與破碎機鋼鋼結構平臺配配合安裝，所所以綜合考慮慮半移動式破破碎站的安裝裝過程與旋回回破碎機同步步。半移動式破碎站站結構設備安安裝主要使用用一臺200t履帶吊進行行，300t液壓吊車在在吊裝卸料斗斗平臺、破碎碎機平臺以及及旋回破碎機機時配合200t履帶吊進行行吊裝。由于于半移動式破破碎站結構十十分復雜，所所以科學合理理的施工順序序是非常重要要的，此時利利用BIM技術將整個個安裝過程進進行事前模擬擬演示出來，為為安裝過程提提供參考依據據。經過以下下的步驟演示示，使整個過過程直觀明了了。2．施工順序2.1吊裝左左、右支腿2.23000t液壓吊車配配合200t履帶吊在吊吊裝卸料斗平平臺2.3吊裝支支柱、支撐及及主支撐下部部2.4吊裝卸卸料斗邊墻2.5吊裝破破碎機平臺2.6吊裝破碎碎機驅動平臺臺2.7吊裝主支支撐上部2.8旋回破破碎機吊裝旋回破碎機最少少分成三部分分進行安裝，以以下僅供參考考，吊裝前應應將襯板編號號拆除，并在在基座安裝完完成后將襯板板對號安裝。旋旋回破碎機使使用300t液壓吊車、配配合200t履帶吊，使使用平衡梁進進行吊裝。旋回破碎機初步步考慮分三大大部分安裝，如如圖。2.9料斗吊吊裝料斗分成四部分分進行吊裝，拼拼裝完成后按按要求用高強強螺栓固定。2.10料斗斗側墻安裝2.11卡車棧棧橋吊裝。2.12液壓壓碎石機安裝裝2.13維修吊吊車支撐安裝裝2.14棧橋橋邊墻安裝由以上步驟可以以看出整個半半移動式破碎碎站的安裝過過程十分復雜雜，利用傳統統的方法考慮慮將要做大量量的準備工作作，而利用BIM技術則十分分的簡單，且且非常直觀，為為現場實際應應用提供了幫幫助。果司二程旋安檢了確質全工過行提工學施降措用造工了接和推分工程獲得了中國國冶金建設協協會頒發的2013年度冶金行行業優質工程程獎和2013年度全國冶冶金行業優秀秀工程設計獎獎。獲得實用用新型專利9項。獲得由由河北省建設設廳頒發的河河北省建設行行業科學技術術進步二等獎獎，被評為省省級文明工地地。編制企業業工法一項。取取得QC成果三項。業業主對本工程程評價：非常常滿意。經濟效益和社會會效益1.經濟效益分分析期中旋安采用BIM技術，獲得得了較好的經經濟效益。2、社會效益分分析的企擴設大時也度設廣境破尺復全到進裝機非裝慮而工擇序提挑相比傳統的安裝裝工藝，畫平平面布置圖，提提供施工路線線，安排施工工順序，BIM技術應用后后，提供了新新的路能夠解決決傳統安裝工工藝的諸多問問題：化工提工息源化提種消因M過合工少裝驗引現壓的減工工精施降程有了全B建約費置BIM技術的應應用對于項目目的開發有著著的市場前前景，社會效效益顯著。結論調設應組協配了遇困項得效了的司二程旋安檢明合甲及的由于目前國內的的冶金建筑企企業不斷的擴擴大發展，設設備也趨于大大型化，同時時設備安裝也也在加大難度度，結構復雜雜化對于傳統統施工思路帶帶來了非常大大的挑戰，促促使BIM技術的應用用成為必不可可少，而同時時此項技術也也真正為安裝裝工作提供了了良好的技術術保障。BIM技術的應應用使營采工程獲得得了中國冶金金建設協會頒頒發的2013年度冶金行行業優質工