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編號：□□□□□□

山西柳林宏盛聚德煤業有限公司

安裝安全技術措施

措施名稱：８#８０102回風順槽JＷB75BＪ無極繩調速絞車安裝

編制人:

施工單位:運輸隊

編制時刻:2０14年4月14日

?安全技術措施會審記錄

措施名稱會審時刻主持人會審地方

參加會審人員技術礦長機電礦長安全礦長生產礦長調度主任機電科長生產副總技術科長安全副總安監科長機電副總

會

審

意

見

8＃8010２回風順槽JＷB75BJ無極繩調速絞車安裝

為了確保井下設備、材料的運輸安全，在8#80１02回風順槽安裝一部無極繩絞車,根據《煤礦安全規程》和《煤礦安全技術操作規程》,特編制安全技術措施如下:

一、組織機構:

１、組長:康海平

副組長：閆王寶

運輸隊:全東生劉建偉陳喚喚李玉生閆奶兵

2、職責劃分：

①組長：全面負責本項安裝工程的指揮協調；

②副組長:施工任務的安排,跟班監督檢查等；安裝好設備的驗收;

③運輸隊:負責組織人員安裝設備;負責安裝設備的下放,所需材料的供應。

二、施工時刻:2０14年4月日——4月日

1、JWＢ75BＪ無極繩絞車

三、設備型號?

（1)、絞車型號：型號:ＪWＢ75BJ

(2)、電機：型號：YBK2-31５S-6

(3）、液壓站:型號:JＬＹ—6—9

(４)、顯示箱:型號：ZBＷK-24X

四、安裝辦法及順序

安裝設備工作內容

1、驗收及運輸：所有設備經質量驗收合格后，再運至安裝指定位置。

2、組裝及安裝:在安裝地方舉行組裝及安裝。

①3、試運轉:所有設備安裝完畢后,經驗收人員驗收合格后，必須對各部件的運行作必要的調試及適量的調整，無咨詢題后，聯合試運轉。?五、施工預備

1、運輸預備工作：?(1）、參照無極繩絞車使用講明書、《煤礦安全技術操作規程》及《煤礦安全規程》。

(2)、對設備的裝車要按照井下安裝要求舉行裝車,并且幸免超高、超寬、超長、超重物件運輸。

（3）、如生產運輸系統再需絞車,待安裝工作完成后，再重新布置生產運輸系統。?２、運輸的注意事項

(１)、各部絞車的輔助設施，必須按施工安裝要求,提早安裝好；使用基礎的

絞車,其基礎必須堅固可靠，固定螺絲齊全、緊固;使用壓戧柱的絞車，必須達到四壓兩趄齊全堅固；絞車用的開關、按鈕、閘、繩、護繩板必須達到完好標準，“一坡三擋”安全設施齊全可靠。

（2)、運輸工作是協作性較強的工作，需要訊信完善,聲光齊全，靈敏可靠、清楚,以利于統一指揮,安全、快速地完成組裝工作，別得使用口哨聯系拉放設備。?（3)、對沿途的軌道、道岔、安全設施等舉行嚴格、全面檢查、整改，拐彎處道岔必須加密道木、軌枕。?(4)、沿途及切眼內一切妨礙安全運輸的因素，必須提早舉行排查處理,確保運輸暢通。

(５)、將施工所用的工具、器材、備品、備件運到沿途各施工點。?(6)、對液壓系統及配管部分要采取防塵措施,電氣部分要用塑料薄膜蓋好。?(7)、所有未涂油漆的加工面,特殊是連接表面下井前應涂上潤滑油脂。拆后形成的外露聯接面應包扎愛護以防碰壞。

(8)、小零件（銷子、墊圈、螺母、螺栓、U形卡等）應與相應的分解部分一起運送。

(9)、下井前，應在地面認真檢查各部件，發覺咨詢題及時解決處理。?（１0)、應充分思考到用平板車運送時，平板車的承重能力，運送中物資的串動以及用鋼絲繩固定時防止設備損壞及劃傷。?(1１)、機器各部件下井的運輸順序盡可能與井下安裝順序相一致,幸免頻繁搬運。?(12)、其余,按中的規定執行。?六、無極繩絞車的安裝?1、安裝地方的要求:?該場地依照機器的最大尺寸和部件的最大分量而預備,該場地平坦、堅實，巷道中鋪軌、供電、照明、通風、支護良好。?２、安裝程序、辦法及注意事項:無極繩絞車設備的安裝可分部件依次安裝,也可幾個部件并且安裝，要緊是依照安裝時投入的人力的多少而定。

(１)、絞車、張緊器安裝?絞車、張緊器應先在安裝地方舉行組裝,然后利用手拉葫蘆等工具將設備挪移到基礎上。當底座與基礎間有間隙時,應用墊鐵墊實,再固定地足螺栓,地足螺栓采納二次灌漿；并把阻車器、導向滑輪安裝在開始軌上。

絞車組裝時要特殊注意:電機和減速器要靠近定位塊,保證電機和減速機安裝同軸度,以免運行過程中發生斷軸事故。

張緊器組裝時要特殊注意,動滑輪的滑道要上下對齊,連接動滑輪的繩卡子每

端至少兩個，同時緊固好。初次安裝時鋼絲繩的長度要保證動滑輪在最上面時，重砣別降地，使張緊器達到最大吸繩效果。張緊器的底座要水平，地足螺栓要固定堅固。?滑輪固定梁安裝時要平直,以防止系統運行時鋼絲繩與滑輪固定梁安裝板摩擦。?絞車、張緊器和滑輪固定梁的兩導向輪中心線盡可能一致。

（2)、水平彎護軌的安裝

安裝水平彎護軌前應先把往常的軌道起掉,先安好水平彎護軌(別需要枕木)，把水平彎護軌下用道渣搗實，再把鋼軌固定在水平彎護軌的橫梁上，然后依照鋼絲繩的走向安裝彎道導繩輪組。在水平彎護軌處，應打底錨固定,防止系統緊繩后拉翻彎護軌。

（3)、道岔的鋪設?道岔的鋪設位置以便于調車為宜,鋪設方式與普通單開道岔類似，不過道岔鋪設時要注意其高度,最好前后普軌抬高50~80mm，以便于活動鋼軌的擺動。

(4)、回繩站的安裝

使用時刻較長時,可打基礎固定回繩站，普通把回繩站直截了當就位后,打地錨固定。

(5)、輪系的安裝

輪系包括壓繩輪組、托繩輪組和外繩導輪。

壓繩輪用壓板固定在鋼軌的下緣上,在下列地方思考安裝壓繩輪:?(1)、在水平彎道的前后各安裝一組，防止鋼絲繩從彎道跑出，安裝時壓繩輪的兩輪側安裝在彎道內側：?（2）、在巷道的下凹變坡點,當變坡角度較大時,應保證安裝數量,否則易發生跳繩現象；?

(3）、當鋼絲繩偏離軌道中心較多,而糾偏輪達別到較好效果的；?托繩輪、外繩導輪安裝前,先安裝邊接梁，在平道或坡道上普通每隔20m左右安裝托繩輪和外繩導輪各一組，在軌道的上凸處間距要縮小,在下凹處安裝壓繩輪的軌道外側安裝外繩導輪。?另外為了防止在大的變坡點鋼絲繩拉起軌道,應在連接梁上打地錨固定。?（4）、信號線的吊掛及電控接線從絞車開始沿軌道走向至回繩站吊掛信號感應線(或泄漏電纜）,信號線應吊掛在人行道側的巷幫上,吊掛高度1.5ｍ以上。?各開關和電機按電氣接線連線，接線要由電工完成

(5）、鋼絲繩的布置與插接

先把鋼絲繩放置在儲繩車附近(儲繩車盡量靠近絞車）,鋼絲繩筒應放在特

制的平板車內或吊掛起來，以便拉繩時易轉動,然后拉鋼絲繩(軌道中間繩)至回繩站，穿過回繩輪軌道一側再拉到絞車處，鋼絲繩頭穿過張緊器絞車后，經儲繩車牽引臂到儲繩筒,另一具繩頭經儲繩車牽引臂至繩固定裝置固定堅固。?（6)、電氣設備的安裝辦法

1)、電氣設備在井上試驗檢修好后,運往絞車安裝點。

2)、電氣設備用專用平板車內運至安裝地方后,卸車。?3)、接通高低壓負荷串接,操作系統、信號系統等電纜。?４)、對電氣設備舉行全面檢查，無誤后試運轉，運轉中浮現的咨詢題及時處理。?5）、電氣設備送電前做好檢查，接線正確，接地符合要求，電流整定滿腳要求。

６）、下井吊掛符合要求，電氣設備應做到三無、四有、三堅持。

7)、通信、操縱、照明設備必須臺臺完好，符合綜采工作面的安裝要求，各設備的愛護裝置必須準確可靠,各電控設備必須工作可靠。

８)、螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環齊全、完好、緊固。

9)、操作機構靈敏可靠，電氣、機械閉鎖齊全。?１0）、接地系統完整合格。

七、無極繩絞車系統的調試?1、鋼絲繩的預緊:鋼絲繩的預緊力普通為

20~30ＫN左右，鋼絲繩的預緊力以運輸最大重物時張緊器重砣別降地為宜。

張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩是否偏離XXX。

鋼絲繩的預緊辦法：

（1)、提起張緊器的重砣；

(2)、儲繩車在絞車附近并固定在鋼軌上;

(3)、拉緊鋼絲繩?用小絞車(或工人)拉無極繩絞車松邊側的鋼絲繩,并且能動慢開動無極繩絞車；當拉力達到要求的預緊力時，所鋼絲繩在儲繩車內固

2、輪系的調整

定堅固。?

張緊鋼絲繩后,依照鋼絲繩的具體走向調整輪系的位置或方向,使輪系起較好的導向作用,但受力又別要太大（鋼絲繩別要與輪架、枕木、鋼軌等發生摩擦)。在彎道的前持壓繩輪的數量要保證,防止壓繩輪跳繩后引起彎道跑繩。關于大的變坡點盡量爭取措施達到良好的壓繩效果，但假如壓繩輪仍發行跳繩時，要把有關的壓繩輪拆除。?

3、試運行前的預備,試運行啟動，試運行

1)、檢查信號是否正常；?2)、檢查電器連線

（1）、試運行前的預備:?

是否正常；?

3）、軌道上是否有妨礙車輛運行的雜物。

4)、車輛之間的連接是否堅固。

(2）、試運行啟動，試運行:

1)開始先試驗空車運行,然后再試驗有載運行，在試運行時發覺異常事情要及時停車處理。

2)試運行期間逐漸加大載分量，直到達到最大載荷為止，如張緊器的汲取量別夠，可適當增加鋼絲繩的預緊力。

八、安全技術措施

1、凡參加本次施工人員,必須仔細學習本措施，做到人人熟悉措施，人人

2、安裝必須掌握措施,考試合格后，方可上崗作業,確保措施在現場實施。?

嚴格按標準舉行施工,加強支護質量和頂板動態觀測。

３、特別工種必須持證上崗，否則嚴禁作業。?4、所有運輸區域聲光、信號齊全靈敏，阻車設施、防跑車裝置須堅固可靠。

5、司機、電工、道工、把鉤工、班長等須執行好現場交接班簽字制度，所有設備、設施都安全可靠后方可組織施工。

6、嚴禁違章作業，違章指揮;嚴禁超載提運。?

7、全體施工人員仔細學習措施，熟悉圖紙，經考試合格后方可上崗施工。?

8、施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。?９、參加施工人員,嚴格遵守各工種的操作規程,《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。

１０、工作人員、上崗人員必須做到先檢查后工作，先排除隱患后開工，做到隱患別排除別生產,別安全別生產。?11、工區值班人員安排工作時并且交待安全，跟班人員和班長對當班安全生產負責，做好現場指揮和監督。

1２、跟班隊長是當班的安全生產第一責任者,驗收員是當班工程質量第一責任者，班組長是本班組的安全生產第一任者。?13、工作中浮現事故,按照“四別放過”原則，堅持一事故一分析,做到小事故只是班,大事故只是天,分清責任，同意教訓,訂出措施,杜絕同類事故的發生。?１４、各類司機必須由取得合格證的人員持證上崗操作,無證別得操作。

15、上下山行走時嚴格執行“行車不好人”制度,紅燈停,綠燈行，別準在車場內歇息逗留,做到繩動人別動。

１6、所有井下安裝使用的設備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須在

地面通過驗收合格后方可下井使用,把所需要的零部件預備齊全,小件、易損件要存放在容器中運輸。

17、提升、起吊、連車、拖拉用的設備、工具,每次使用前必須檢查完好,保證在完好狀態下使用，別超負荷使用。

18、設備起吊拖運時，所起運設備別得超過規定的載荷,軀體任何部位禁止進入設備下方或鏈道三角區域,起吊點必須堅固，否則必須舉行加固。

19、起吊設備時,首先確認設備的分量，然后挑選合理的手拉葫蘆，要求安全系數別小于３,葫蘆是單鏈的按葫蘆額定承載能力的１/２計算。?20、使用倒鏈起吊設備重物時，必須對手拉葫蘆舉行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈便、可靠,做到小護罩等齊全完好，發覺咨詢題及時處理后方可使用。嚴禁倒鏈帶病起吊設備、重物，嚴禁使用別能自鎖的倒鏈。

21、起吊設備、重物的分量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁過負荷起吊。

22、吊裝時，必須由二人以上舉行，一人檢查，一人操作。嚴禁一人吊裝,重物下嚴禁站人,操作人員必須站在安全地方，防止重物下降砸傷人員，負責指揮、檢查人員必須緊密凝視吊裝過程中的安全事情，及時提醒指揮、操作人員一旦發覺事情,馬上停止作業,排除險情后再舉行吊裝。?23、起吊過程中，如發覺如下咨詢題之一，必須停止起吊并放下起重設備舉行處理。

(1)、起吊時，支架變形,頂板掉石,鋼絲繩斷絲。

(2）、起重鏈打滑，松脫、手鏈等。

(３）、起吊異常沉重，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

（4)、起吊設備、重物別穩、旋轉、搖擺。

24、在運輸起吊過程中鋼絲繩與設備接觸，必須加以愛護，防止設備表面劃傷或割斷起吊繩，發生意外。

2５、重物起吊后嚴禁將手或軀體伸到重物下，重物下及左右兩側嚴禁站人。歪巷時,應嚴禁在重物萬一脫降滑到的地點站人。

2６、設備運輸前,必須組織有關人員對運輸線的巷道、軌道、沿線的管道、電纜舉行檢查,保證要求的高度和寬度，對歪巷提升絞車的完好及歪巷的安全設施舉行檢查，保證齊全，完好可靠。

27、連接車盤時，平插銷子,必須帶口鎖，防止銷子竄出。?2８、絞車司機開車前要檢查絞車的完好、固定，特殊是閘、離合器及鋼絲繩,正式提升前，

試絞車的運行及信號是否正常,檢查有無余繩，絞車運行過程中操作要精力集中。

29、歪巷運輸，把鉤工上崗后要檢查歪巷的安全設施，軌道鉤頭和信號,檢查提升車輛的裝、封車，裝封車別堅固，別準行車,關于別易封裝的設備采取大攔方

30、保證絞車的額定牽引力小于鋼絲式，封車后提升,確保提升過程的安全。?

繩的破斷拉力,拉移設備，有割、擠鋼絲繩處，必須用40T鏈子或馬蹬子代替。?31、絞車提空鉤頭時,各道岔和阻車器處必須有人看守,防止拉壞阻車器和鉤頭。?３2、在上車場及變道處推車時,人要躲開鋼絲繩波及的范圍，防止跳繩打人,松車時別準有余繩，車過變坡點后馬上恢復上車場的安全設施。?

33、處理掉道車時,先檢查載車事情及載車的穩定事情,掩牢車,在下方打好戧柱，