目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc114486129"1.編制依據11HYPERLINK\l"_Toc114486130"2.工程概況22HYPERLINK\l"_Toc114486131"3.施工安排22HYPERLINK\l"_Toc114486132"3.1、混凝土土攪拌站選擇擇2HYPERLINK\l"_Toc114486133"3.2、施工流流水段的劃分分：2HYPERLINK\l"_Toc114486134"3.3、施工順順序：3HYPERLINK\l"_Toc114486135"3.4、施工進進度安排：33HYPERLINK\l"_Toc114486136"3.5、施工場場地安排：33HYPERLINK\l"_Toc114486137"3.6、勞動力力計劃：4HYPERLINK\l"_Toc114486138"4.施工準備：：4HYPERLINK\l"_Toc114486139"4.1、技術準準備：4HYPERLINK\l"_Toc114486140"4.2、現場準準備：5HYPERLINK\l"_Toc114486141"4.3、人員準準備：5HYPERLINK\l"_Toc114486142"4.4、機械、設設備準備：55HYPERLINK\l"_Toc114486143"4.5、主要材材料物資準備備：7HYPERLINK\l"_Toc114486144"5.施工方法及及技術措施：：7HYPERLINK\l"_Toc114486145"5.1、混凝土土施工方法：：7HYPERLINK\l"_Toc114486146"5.2、混凝土土溫控措施：：9HYPERLINK\l"_Toc114486147"5.3、試驗計計劃12HYPERLINK\l"_Toc114486148"5.4、砼測溫溫養護：133HYPERLINK\l"_Toc114486149"6質量管理措施施14HYPERLINK\l"_Toc114486150"6.1、質量管管理機構144HYPERLINK\l"_Toc114486151"6.2、確保工工程質量的管管理措施144HYPERLINK\l"_Toc114486152"6.3、混凝土土表面外觀檢檢查15HYPERLINK\l"_Toc114486153"6.4、混凝土土的進場檢驗驗15HYPERLINK\l"_Toc114486154"6.5、突發不不能連續施工工情況的應急急措施16HYPERLINK\l"_Toc114486155"7安全生產管理理措施16HYPERLINK\l"_Toc114486156"附：測溫點布置置圖17編制依據1《鎮江市第一人人民醫院內科科醫技綜合樓樓》設計圖紙紙2鎮江市第一人民民醫院內科醫醫技綜合樓《施施工組織設計計》3《高層建筑箱形形與筏形基礎礎技術規范》JGJ6-9994《混凝土結構工工程施工及驗驗收規范》GB502044-200225《混凝土質量控控制標準》GB501644-926混凝土結構工程程施工質量驗驗收規程DBJ01-882-20047《高層建筑混凝凝土結構技術術規程》JGJ3-200028《混凝土泵送施施工技術規程程》JGJ／T100-959《建筑工程施工工質量驗收統統一標準》(GB503000-20001)10《建筑機械使用用安全技術規規程》JGJ33-2200111混凝土強度檢驗驗標準GBJ107--8712硅酸鹽水泥.礦礦渣硅酸鹽水水泥GB1344--199913混凝土外加劑GB8076--199714《混凝土外加劑劑應用技術規規范》GBJ501119-200315普通混凝土用砂砂質量標準及及檢驗方法JGJ52-99216普通混凝土用碎碎石和卵石質質量標準及檢檢驗方法JGJ53-99217商品混凝土質量量管理規程DBJ01-66-9018預拌混凝土GB140922-9419關于轉發建設部部《房屋建筑筑工程和市政政基礎設施工工程實行見證證取樣和送檢檢的規定》的的通知京建質[20000]5788號20建筑結構揚子杯杯工程質量評評審標準21建筑工程資料管管理規程DBJ01-551-2000322混凝土配合比設設計規程JGJ55-2200023地下工程防水技技術規程GB501088-2001124地下防水工程質質量驗收GB502088-20022工程概況鎮江市***醫醫院內科醫技技綜合樓土建建工程位于鎮鎮江**路*號鎮江市*院內，總建建筑面積61530平方米，建建筑物占地面面積3240平方米，其其中地下建筑筑面積7592平方米，地地上建筑面積積53983平方米。建建筑層數地下下2層，主樓地地上24層，裙房地地上4～8層，建筑高高度119.110米，裙房高高度35.5米。主樓為為框架剪力墻墻結構，裙樓樓為框架結構構。本工程為為六級二層人人防地下室,地下室放水水設計水位為為±0.0000,抗浮設計水水位為-1.5000；本工程結結構設計使用用年限為70年,安全等級二二級，本工程程為框架-剪力墻結構,框架部分抗抗震等級為一一級,剪力墻抗震震等級為一級級,，地下室施工工過程中應采采用降水措施施,控制地下水水位在-10.6600,直至六層樓樓面結束.底板結構概況如如下：1基礎結構形式筏板基礎2基礎底板厚（mmm）500、6000、梁主要截截面1000××1000、1200××2000、3基礎承臺厚度（mm）3底板砼強度等級級C504底板砼抗滲等級級P85外加劑JM-9高效減減水劑）施工安排混凝土攪拌站選選擇本工程位置在在電力路8號鎮江市第第一人民醫院院內，結構砼砼采用預拌砼砼。砼廠家由由經考察后確確定使用鎮江江現代商品混混凝土公司產產品。在混凝凝土供應前簽簽訂混凝土技技術協議，內內容包括原材材料的要求要要求、混凝土土的技術指標標（混凝土的的初終凝時間間、混凝土入入模溫度、混混凝土的和易易性等）、混混凝土技術資資料的要求、環環保要求。施工流水段的劃劃分：根據設計預留的的砼后澆帶位位置，將基礎礎底板劃分為為5個施工流水水段，直線加加速器單獨為為一個施工段段，流水段所所需混凝土方方量及具體平平面布置詳見見附圖。施工順序：本工程施工順序序按底板施工工流水段劃分分順序（1～6段）進行施施工。施工流水段劃分分施工進度安排：：本工程底板混凝凝土施工工期期預計為30天，具體施施工進度計劃劃見根據施工工情況制定的的分項施工進進度計劃。施工場地安排：：現場設置3臺活活動式混凝土土托式輸送泵泵，根據砼澆澆筑情況選擇擇合理泵位。澆筑1、2施工工段期間開放放東門，混凝凝土罐車由東東門進車，在在澆筑3段混凝土時時混凝土罐車車由醫院西門門進入，從北北門開出，由由醫院保安部部協調保證道道路暢通，固固定泵設在伽伽馬刀大樓入入口位置。在在澆筑4、5、6段混凝土時時混凝土罐車車由醫院西門門進入，從北北門開出，由由醫院保安部部協調保證道道路暢通，固固定泵設在工工地西門位置置，泵位及交交通線路具體體布置見圖。勞動力計劃：本工程底板大體體積施工時安安排混凝土工工50人分成兩班班（白班和夜夜班）輪換施施工。每班施施工時有班組組長進行管理理。底板混凝土施工工期間項目管管理人員分班班對混凝土施施工進行監控控。商品混凝土攪拌拌站在底板混混凝土施工期期間派技術人人員在施工現現場，隨時處處理可能出現現的混凝土技技術問題。施工準備：技術準備：技術人員熟悉圖圖紙，掌握底底板結構布置置、施工進度度安排等情況況，確定砼澆澆筑流向和澆澆筑方法。嚴嚴格控制標高高，在墻、柱柱鋼筋上必須須抄標高控制制線，以便隨隨時抄平，對對集水坑、電電梯基坑等標標高重點控制制。本工程底板混凝凝土強度等級級為C50防水等級為P8，為降低大大體積混凝土土的內部最高高溫度，最主主要的措施是是降低混凝土土的水化熱，由由現代混凝土土攪拌站試驗驗室試配優選選合理的配合合比，對混凝凝土泵送、緩緩凝和防水性性能等均能滿滿足要求，其其中技術指標標如下：水泥選用京京陽水泥廠普普通硅酸鹽水水泥52.5級水泥；選用質地堅堅硬、級配良良好的中砂，通通過0.3155mm的砂不得少少于15%，含泥量不不超過3%，泥塊含量量不得大于0.5％；粗骨料料：選用質地地堅硬、連續續級配粒徑5-25mmm的碎卵石，粗粗骨料中針片片狀顆粒含量量不超過10%，且不得混混入風化顆粒粒。含泥量不不超過1%，泥塊含量量不得大于0.5％；摻合料：粉粉煤灰選用高高資電廠Ⅱ級粉煤灰；；選用添加福福布富斯S95粒化高爐礦礦渣粉以降低低混凝土水化化熱；外加劑：南南京建科院JM-9（高效減水水劑），此外外加劑不銹蝕蝕鋼筋、不含含堿，具有良良好的緩凝減減水、早強、增增強塑化、提提高耐久性等等性能，外加加劑先由攪拌拌站提供下列列材料：材料的產品說明明書，并標明明成品主要成成分；出廠檢驗報告及及合格證；拌合合水采用飲用用水拌合；坍落落度：暫定116±2cm，澆澆筑時根據氣氣溫可調整為為15±3cm；混凝土初凝凝時間：12小時，終凝凝時間：14小時；和易性：進進場混凝土目目測檢查，不不得出現泌水水現象。現場準備：基礎底板平面位位置線、標高高控制線、模模板支搭位置置、支撐情況況，模板體系系剛度及穩定定性已通過質質量檢查。水水電預留預埋埋已完成。基基礎底板鋼筋筋規格、數量量、間距、錨錨固長度、保保護層厚度等等均符合圖紙紙及規范要求求，鋼筋接頭頭經復試合格格。以上各專專業均已辦好好各種隱預檢檢手續，簽字字齊全。對模板內的雜物物和鋼筋上的的油污等應清清理干凈，模模板拼接的縫縫隙不漏漿。保溫材料用的厚厚塑料布、測測溫用具及儀儀表均已準備備完畢，數量量充足。振搗搗棒經檢查試試轉合格，無無漏電現象。夜間施工保證工工作面照明情情況良好，不不斷電。照明明燈具、線路路檢修完畢。澆澆灌砼所用馬馬道應支搭完完畢，并經檢檢查合格。現場道路清理干干凈，保證泵泵車停靠位置置及混凝土運運輸車進現場場后的行駛路路面通暢，其其它用途車輛輛避讓混凝土土運輸車。工長及時填寫“混凝土澆灌灌申請書”，并簽字后后報送監理方方可開始施工工。夜間施工對擾民民及民擾問題題，應有足夠夠的準備，避避免同居民發發生沖突，影影響施工。因底板砼施工時時間較長，每每流水段混凝凝土澆筑之前前，及時收聽聽天氣預報，選選擇3天內無降雨雨的時間段澆澆筑砼，如因因天氣變化遇遇雨，應備有有覆蓋和排水水措施。人員準備：混凝土工40人人、架子工110人、抹灰工工10人、看模木木工4人、看筋鋼鋼筋工4人、混凝土養養護工4人均分成兩組組配置施工人人員，每組均均有班組長負負責，并且項項目管理人員員牽頭。機械、設備準備備：主要機械設備：：序號機械名稱型號數量（臺）1塔式起重機QTZ6312塔式起重機QTZ4023混凝土托式輸送送泵HBT-8034污水泵105振搗器插入式126混凝土布料桿2大體積混凝土運運輸車輛要求求。計算每臺混混凝土輸送泵泵所需混凝土土運輸車數量量：混凝土泵的的實際輸出量量計算：（按按下式計算）式中：——每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）——混凝土泵的最大輸出量（66m3/h）——配管條件系數，取0.85——作業效率，取0.6根據以上條件得：每臺混凝土泵的實際平均輸出量為33.66m3/h當混凝土泵連續作業時，每臺混凝土輸送泵所需混凝土運輸車數量計算：（按下式計算）式中：——混凝凝土攪拌運輸輸車輛（臺）——每臺攪拌車運輸車容量（6m3；9m3）——每臺混凝土土攪拌運輸車車往返所需時時間（minn）——每臺混凝土土攪拌運輸車車總計停歇時時間（取40min）根據以上條條件得：每臺臺混凝土泵所所需混凝土攪攪拌運輸車數數為6m3混凝土攪拌拌車≈10輛；9m3混凝土攪拌拌車≈7輛。考慮交通堵塞、車車輛故障等不不確定因素，故故要求攪拌站站至少應配備備6m3運輸車24輛（或9m3混凝土攪拌拌車18輛）和足夠夠的駕駛人員員，既保證現現場實際施工工情況又要保保證夜間行車車安全，不出出交通事故。混凝土運輸保證證每10分鐘有一臺臺運輸車進場場。主要材料物資準準備：混凝土混凝土工工程量：1段1140mm3；2段1112m3；3段1040mm3；4段845m3；5段1234m3總計：515665m3施工物資：1薄壁鐵皮管315根2電子測溫儀2臺3塑料薄膜10000m224草袋10000m22施工方法及技術術措施：混凝土施工方法法：混凝土澆筑順序序：本工程底板混凝凝土澆筑順序序見底板混凝凝土施工布置置圖。混凝土輸送：砼運到現場后，及及時檢測砼坍坍落度，驗證證具體的運輸輸時間，超過過初凝時間的的砼一律不得得澆筑。在混凝土托式輸輸送泵的引下下管位置搭設設甭管引下架架，引下架用用腳手管搭設設成方形，中中部及頂部與與邊坡及地面面拉結固定，泵泵管必須牢固固架設，輸送送管線宜直，轉轉彎宜緩，接接頭應嚴密，泵泵出口處要設設一定長度的的水平管，為為防止操作隨隨意踩踏鋼筋筋和鋼筋移位位，應架設鋼鋼腳手板作為為施工人員通通道。泵送砼砼前，先用適適量的與砼內內成份相同的的水泥漿潤滑滑輸送管道內內壁。泵送過過程中，受料料斗內應有足足夠的砼，以以防吸入空氣氣。管道向下下時，不得直直接向下，在在中部做轉折折以防止空氣氣進入，產生生阻塞。必須須保證砼的供供應，保證混混凝土托式輸輸送泵連續工工作。輸送泵泵架在混凝土土澆筑完成后后及時拆除，將將架管處混凝凝土填補完整整。混凝土輸輸送泵管向下下做法見附圖圖。泵送混凝土澆筑筑入模時，端端部軟管均勻勻移動，使每每層布料均勻勻，不應成堆堆澆筑。泵管混凝土出口口處，管端距距模板應大于于500mmm只允許使用軟管管布料，不允允許使用振動動器推趕混凝凝土。混凝土澆筑：確認模板、支架架、鋼筋、預預埋件等前道道工序經檢查查合格后，方方可進行砼澆澆筑。砼澆筑前，應掌掌握天氣情況況，做好相應應準備；并對對所使用的機機具進行檢查查，同時保證證水電及原材材料的供應。混凝土澆筑前應應對混凝土接接觸面先行濕濕潤，對混凝凝土下的墊層層應在澆筑前前24h即大量灑水水濕潤。采用一個坡度、薄薄層澆筑、一一次到頂、循循序推進、斜斜面分層的澆澆筑方法。1一分層線；；2—新澆灌的混混凝土；3－澆灌方向向砼的澆筑應按11∶8坡度分層澆澆灌，上層砼砼應超前覆蓋蓋下層砼500mm以上。澆筑時沿東西方方向自一端向向另一端推進進，逐層上升升。保持混凝凝土沿基礎全全高均勻上升升。澆筑時，要要在下一層混混凝土初凝之之前澆筑上一一層混凝土，避避免產生冷縫縫，并將表面面泌水及時排排走。在每個澆筑帶的的前后布置三三道振搗器，第第一道布置在在砼的卸料點點，解決上部部砼的搗實，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實，澆筑向前推進，振動器也相應跟上，鋼筋密集處要特別加強振搗，以確保整個砼的質量。在澆筑過程中，一一定要控制好好間歇時間，上上層砼應在下下層砼初凝之之前澆筑完畢畢，并在振搗搗上層砼時，振振搗棒下插55cm，消除上下下層之間冷縫縫，確保砼質質量。一定要要嚴格按操作作規程操作，做做到快插慢撥撥，快插是為為了防止上層層砼振實后而而下層砼內氣氣泡無法排出出，慢撥是為為了能使砼能能填滿棒所造造成的空洞。在在振搗過程中中，振搗棒略略上下抽動，使使砼振搗密實實，插點要均均勻，插點之之間距離一般般控制在455cm，離開模板距距離不大于330cm。振搗方式采采用單一的行行列形式，不不要與交錯式式混用，以免免漏振，振搗搗點時間要掌掌握好，不要要過長，也不不要過短，控控制在20--30s之間，宜在在砼表面泛漿漿，不出現氣氣泡，砼不再再下沉為止。在在振搗過程中中，不得觸及及鋼筋，模板板，以免發生生移位，跑模模現象。每振振搗完一段，應應隨即用鐵鍬鍬攤平、拍實實。混凝土表面處理理：當砼大坡面坡腳腳接近另一端端端頭模板時時，從另一端端端頭往回澆澆筑，與原斜斜坡相交形成成一個積水坑坑，再用軟軸軸泵及時排除除其中間的泌泌水。由于泵送混凝土土表面的水泥泥漿較厚，在在混凝土澆筑筑到頂面后，及及時把水泥漿漿趕走，初步步按標高刮平平，用木抹子子反復搓平壓壓實，搓實遍遍數不少于33遍。混凝土澆筑完成成以后，在混混凝土接近初初凝之前進行行二次振搗然然后按標高線線用刮尺刮平平并輕輕抹壓壓。混凝土澆筑工程程中及混凝土土澆筑完畢后后，密切注意意混凝土表面面裂縫情況，如如混凝土表面面在終凝之前前出現龜裂現現象，應立即即組織人力，對對裂縫部位進進行搓平，直直至裂縫完全全消失。使混混凝土硬化過過程初期產生生的收縮裂縫縫在塑性階段段就予以封閉閉填補，以控控制混凝土表表面龜裂。混凝土養護：在混凝土表面養養護分兩種，底底板采用蓄水水方法養護，采采用塑料薄膜膜覆蓋，塑料料薄膜上覆蓋蓋草袋被兩層層，草袋被應應迭縫鋪放。減減少水分蒸發發，覆蓋時砼砼表面不要出出現暴露，且且薄膜內有凝凝結水為佳，密密切注意天氣氣情況，五級級以上大風天天氣，要用重重物壓住塑料料布，防止砼砼表面水分散散失。待砼強強度養護時間間達到14天，并且砼砼內部與砼表表面、砼表面面與大氣溫度度之差均在25℃后，方可撤撤除覆蓋材料料及抽取蓄水水。砼強度達達到4Mpa以后，始允允許操作人員員在上行走，安安裝模板及支支架，但不得得有沖擊性操操作。混凝土后澆帶留留置及澆筑：：底板、外墻后澆澆帶分為結構構后澆帶和施施工后澆帶，按按設計要求留留置，留置采采用鋼筋骨架架配雙層鋼絲絲網留置成平平直縫，底板板后澆帶及墻墻體豎向后澆澆帶防水處理理為鋼板止水水帶（規格為為300寬3厚）居中設設置。結構后后澆帶根據設設計要求在結結構完成后澆澆筑，施工后后澆帶待地下下一層頂板混混凝土澆筑3個月后進行行施工。后澆澆帶混凝土為為相應部位混混凝土提高一一個強度等級級的摻加微膨膨脹劑的混凝凝土。外墻及有防水要要求的人防墻墻，水平施工工縫留置在底底板頂標高向向上300mm處，并留置置鋼板止水帶帶（規格為300寬3厚），板中中為300mm標高。混凝土溫控措施施：降低混凝土入模模溫度的措施施：混凝土的入模溫溫度受原材料料的溫度、運運輸途中升溫溫的影響。選選擇時要求攪攪拌站的砂、石石均存放于室室內，材料溫溫度比氣溫低低4℃左右；攪拌拌站提前進購購水泥和粉煤煤灰，使其從從出廠時的高高溫降至近似似于大氣溫度度；攪拌用水水選用溫度較較低的飲用水水。降低水泥水化熱熱的措施：使用普通水泥，在在砼中摻加大大劑量優質粉粉煤灰，因為為粉煤灰釋放放的水化熱極極低，又能增增加混凝土的的和易性，同同時摻加粒化化高爐礦渣粉粉，可以減少少水泥用量，從從而降低混凝凝土產生的水水化熱。選定混凝土配合合比：根據現場施工情情況，混凝土土泵向下輸送送混凝土距離離較長，混凝凝土坍落度定定為180mm。通過確定的技術術措施，攪拌拌站實驗室多多次配合比實實驗，確定的的C50P8混凝土初步步配合比為：：（Kg/m3）水泥：水：：砂：石：外外加劑（減水水劑）：粉煤煤灰：礦粉＝＝275：170：735：1082：9.5：60：100混凝土溫度計算算：混凝土入模溫度度計算：混凝土供應中要要求攪拌站混混凝土到達現現場的溫度低低于22℃，故省略，由由攪拌單位根根據原材料及及溫度要求進進行計算。混凝土中心溫度度計算：（為為增加施工保保險系數，計計算數值均采采用較高值）最最大絕熱溫升升計算——混凝土最大大溫升（℃）——混凝土中水水泥用量（包包括膨脹劑）（290㎏/m3）——混凝土活性性摻合料用量量（144㎏/m3）——摻合料折減減系數。粉煤煤灰取0.25～0.30——水泥28d水化熱（kj/㎏）經查表表取461——混凝土比熱熱、取0.97〔kj/（㎏·K）〕——混凝土密度度，取24000混凝土最大絕熱熱溫升＝66℃混凝土中心溫度度計算：—t齡期混凝土土中心計算溫溫度（℃）—混凝土澆筑筑溫度（℃）（按23℃取）—t齡期降溫系系數，經查表（3d取0.36；6d取0.29；9d取0.17；12d取0.09）混凝土中心計算算溫度＝46.8℃混凝土溫度計算算得知,在混凝土澆澆筑后第三天天混凝土內部部實際溫升為為46.8℃,比當時室外外溫度(≈22℃)高出24.8℃,為保險起見見取≥20℃采取相應的的措施,防止大體積積鋼筋混凝土土板因溫差過過大產生裂縫縫。本工程基礎為梁梁板地基，底底板上反梁，故故采用蓄水法法養護，蓄水水養護深度計計算：—養護水深度（m）—蓄水養護時間間—混凝土與大氣氣接觸的表面面積（㎡）—混凝土體積（m3）—一般取220～25℃—傳熱系數修正正值700—折算系系數—水的導熱系數數，取0.58通過計算，需蓄蓄水深度5㎝。表面溫度計算：：——混凝土表面面溫度（℃）——施工期大氣氣平均溫度（℃）——混凝土計算算厚度（m）——混凝土中心心溫度（℃）——混凝土實際際厚度（m）——折減系數，取取2/3——混凝土導熱熱系數，取22.33〔W/（m·k）〕——混凝土表面面模板及保溫溫層等的傳熱熱系數〔W//（㎡·K）〕——各保溫材料料厚度〔m〕——空氣層的傳傳熱系數，取取23〔W/（㎡·K）〕——所選保溫材材料導熱系數數經計算混凝土表表面溫度為42.8℃，與混凝土土中心溫差為為46.8--42.8＝4℃＜20℃滿足要求。溫度應力計算：：計算溫度應力的的假定：混凝土等級為CC35，水泥用量255kg//m3；混凝土配筋率較較高，對控制制裂縫有利；；底模對混凝土的的約束可不考考慮；幾何尺寸不算太太大，水化熱熱溫升快，散散熱也快。因此，降溫與收收縮的共同作作用是引起混混凝土開裂的的主要因素。先驗算由溫差和和混凝土收縮縮所產生的溫溫度應力σmax是否超超過當時厚板板的極限抗拉拉強度（按混混凝土最大溫溫升進行計算算）。采用公式——各齡期混凝凝土所承受的的溫度應力（N/mm2）——混凝土所承承受的最大溫溫度應力（NN/mm2）——各齡期混凝凝土的彈性模模量（N/mmm2）——混凝土的線線膨脹系數，取1.0×10－5——各齡期混凝凝土的綜合溫溫差（℃）絕對值——各齡期混凝凝土的松弛系系數——地基約束狀狀態影響系數數——雙曲余弦函函數計算后：＝1..20N/mmm2＜1.65//1.15＝1.43N/mm22由此可知,不會會因降溫時混混凝土收縮而而引起收縮裂裂縫。試驗計劃現場設標養試驗驗室一個，實實驗室內安裝裝溫控設備做做為臨時標養養場所。5.3.1混凝凝土試塊和養養護攪拌站做抗滲試試驗配比，抗抗滲等級為S8。砼試驗計計劃如下：施工段施工數量取樣組組數標養抗滲合計組數其中見證試驗結構實體1段1540m38組3組11組4組共取3組，部位位由監理挑選選2段1312m37組3組10組3組3段1640m38組3組11組4組4段1145m39組3組12組4組5段1530m36組2組8組3組注：非抗滲試件件每組為3塊，抗滲試試件每組為6塊。混凝土原材料料試驗計劃：：在澆筑混凝凝土前對攪拌拌站使用的外外加劑到攪拌拌站見證取樣樣進行進行復復試。砼測溫養護：本工程地下室基基礎砼底板厚厚度分別為：：0.5m、0.6m，并有高度度為1m-2..7m的底板反梁梁，按大體積積砼測溫要求求嚴格進行監監控，使砼內內外溫差控制制在25℃以內，防止止溫差過大而而產生裂縫，施施工過程中實實行信息化管管理。根據測測溫結果及時時調整覆蓋保保溫層。所有有測溫點必須須編號，并繪繪制測溫點布布置圖（見附附圖）。當混混凝土終凝后后立即澆水養養護，當混凝凝土實測內部部溫差或內外外溫差超過220°C及時覆蓋保保溫層。5.4.1測溫溫方法：混凝凝土測溫以電電子測溫儀進進行，測溫完完成后及時將將管口封堵。.1測溫點的布布置：根據結構形式及及澆筑順序，分分段布置，因因本工程底板板厚度不大，故故應多布置在在反梁上，在在較大截面梁梁上重點布置置，每20m2設一測溫點點，且每個流流水段不少于于3點，并距邊邊角和表面大大于50mm。每測溫點由由混凝土底部部（200㎜）、混凝凝土中部、混混凝土頂部（100㎜）埋設的的三根測溫預預埋管構成，管管口底部焊接接封閉。.2測溫時間：：在砼強度達終凝凝時開始，測測溫工作從混混凝土澆筑后后進入終凝時時開始進行，3天內每2小時測溫記記錄一次。3天后，每4小時測溫一一次，5天以后每6小時測溫一一次，直至測測溫結束。測測溫同時檢查查混凝土表面面情況并做記記錄（觀察裂裂縫、檢查混混凝土表面是是否缺水、塑塑料布是否覆覆蓋嚴），同同時測大氣溫溫度。室外溫溫度及周圍環環境溫度，在在每晝夜至少少定時定點測測量三次，并并把測溫記錄錄及時反饋給給技術人員以以便及時發現現問題，采取取相應的技術術措施，現場場備好草袋。5.4.2混凝凝土養護方法法：混凝土底板采用用蓄水50㎜進行養護護，反梁則采采用覆蓋塑料料膜和草袋被被進行養護。混混凝土蓄水養養護時，不得得用自來水龍龍頭直接向底底板上灌水，可可采用對梁進進行養護時適適當多噴水使使底板積水，在在養護期間，反反梁澆水養護護及測溫后及及時將掀開的的保溫層覆蓋蓋好。6質量管理措施施6.1、質量管管理機構為確保工程質量量，從組織上上予保證，成成立以項目經經理為首，有有專職質檢人人員等參加的的質量保證體體系。組長：丁存存貴副組長：薛峰峰、張志輝組員：趙趙宏志、馬巨巨濤、周國華華、張志成、陸陸紅軍現場領導小組對對底板砼的施施工進行全面面指揮，及時時協調施工中中的主要問題題，安排好晝晝夜值班人員員，特別是指指揮人員，督督促其堅守崗崗位，各盡其其責，使底板板砼施工順利利進行。6.2、確保工工程質量的管管理措施各級技術、工程程管理人員必必須熟悉圖紙紙，了解設計計意圖，掌握握施工及驗收收規范、規程程。6.2.2編制制施工方案要要切實可行，經經審批后實施施。6.2.3認真真做好底板施施工方案的技技術交底，工工長要對班組組長進行交底底，交底要認認真、細致、可可操作。保證人員素質人員素質的保證證是工程質量量最根本的保保證。所以，必必須選派從事事過類似規模模工程的管理理人員、技術術人員和熟練練的作業工人人。質量分級管理，責責任明確。嚴格執行“三檢檢制”，確保道道道工序受控是是保證工程質質量的重要方方法。嚴格按設計、規規程要求對材材料進行的檢檢驗和試驗。著著重抓好鋼材材、水泥、外外加劑和防水水材料的復試試。抓好計量管理，保保證底板混凝凝土配合比的的正確性。做好大體積混凝凝土施工養護護保溫措施，確確保工程質量量。抓好成品的保護護，在混凝土土強度達到4Mpa之前，不允允許在混凝土土上堆放鋼筋筋及腳手架、大大模板等重物物，放線時，隨隨打點隨覆蓋蓋。并抓好職職工教育和成成品的防護設設施。保證技術資料及及時、真實、準準確。6.2.11在在終凝之前反反復用木抹子子搓平，保證證大體積混凝凝土表面不龜龜裂。及時向技術部報報告大體積混混凝土各測溫溫點的溫度情情況，在內外外溫差超過25℃時，與技術術部門商量解解決方法。為保證大體積混混凝土的施工工質量，每臺臺混凝土托式式輸送泵配一一名專職收料料員，對每車車砼的坍落度度進行檢查，對對砼方量進行行抽檢，對小小票各項內容容進行核對、填填寫，對不符符合技術要求求的混凝土堅堅決要求退場場。在施工中堅持三三檢制、樣板制、掛牌制、技術交底制制、質量獎懲制制度及追根會診制制度等管理措措施，規范項項目部各部門門的工作程序序和原則，使使各項工作在在有序的受控控中進行。6.3、混凝土土表面外觀檢檢查板面標高是否正正確；施工縫縫接槎是否平平整，高差是是否明顯，接接槎有沒有痕痕跡存在；墻墻根至墻根外外25cm處是否平平整，地面平平整度用２米米大杠檢查；；澆筑到頂后，檢檢查頂面標高高，校正鋼筋筋位置。澆筑筑過程中設專專人看護鋼筋筋、模板，發發現問題及時時處理。6.4、混凝土土的進場檢驗驗混凝土進場后，核核對混凝土供供應小票內容容是否為本部部位所需之混混凝土。檢查混凝土的出出站時間，出出站時間與混混凝土的澆筑筑時間差不得得超過混凝土土的初凝時間間。混凝土工長目測測檢查混凝土土的和易性，檢檢查隨車所帶帶資料是否符符合要求，并并由試驗工實實測混凝土的的塌落度作好好相應記錄，施施工時測量混混凝土的澆筑筑溫度，由混混凝土工長記記錄混凝土的的四個時刻，即即：1砼出站時間間（由攪拌站站填寫）；2到場時間；3下料時間；4澆筑完