高壓旋噴樁施工工藝(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁施工工藝(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）高壓旋噴樁施工技術(shù)是70年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎(chǔ)上,引進(jìn)水力采煤技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成,同時(shí)灌入水泥漿或復(fù)合漿形成凝結(jié)體,借以達(dá)到加固地基和防滲的目的。1工藝特點(diǎn)(1）施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單,施工簡(jiǎn)便.（2）具有較好的耐久性，且料源廣闊，價(jià)格低廉.（3）噪聲小，無(wú)污染。2適用范圍（1）受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時(shí)間影響小，可廣泛應(yīng)用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉質(zhì)粘土、（亞粘土）、粉土（亞砂土）、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層.(2）可作為既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作為基礎(chǔ)防滲之用;可作為施工中的臨時(shí)措施（如深基坑側(cè)壁擋土或擋水、防水帷幕等），也可作為永久建筑物的地基加固、防滲處理。（3)當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性、地下水流速過(guò)大和已涌水的地基工程時(shí)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性。3工藝原理及設(shè)計(jì)要求3。1加固原理高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為20～40MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升,將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合,漿液凝固后,在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁),以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。根據(jù)噴射方法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。單管法：?jiǎn)螌訃娚涔埽瑑H噴射水泥漿.二重管法:又稱(chēng)漿液氣體噴射法，是用二重注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出，沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體。三重管法:是一種漿液、水、氣噴射法,使用分別輸送水、氣、漿液三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流的周?chē)h(huán)繞一股圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再由泥漿泵將水泥漿以較低壓力注入到被切割、破碎的地基中，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，使水泥漿與土混合，在土中凝固，形成較大的固結(jié)體，其加固體直徑可達(dá)2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中包括噴射壓力P、提升速度S、被加固土的抗剪強(qiáng)度τ、噴咀直徑d和漿液稠度B。加固范圍與噴射壓力P、噴咀直徑d成正比，與提升速度S、土的抗剪強(qiáng)度τ和漿液稠度B成反比。加固體強(qiáng)度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。單管、二重管、三重管旋噴樁機(jī)注漿施工示意參見(jiàn)圖1、圖2、圖3。高壓泥漿泵高壓泥漿泵漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉(cāng)旋噴固結(jié)體管鉆機(jī)噴頭圖1單管旋噴注漿示意圖漿桶漿桶水箱機(jī)倉(cāng)旋噴固結(jié)體鉆噴頭圖2二重管旋噴注漿示意圖漿桶水箱機(jī)倉(cāng)旋噴固結(jié)體漿桶水箱機(jī)倉(cāng)旋噴固結(jié)體鉆噴頭圖3三重管旋噴注漿示意圖3。2成樁機(jī)理高壓噴射注漿的成樁機(jī)理包括以下五種作用:（1）高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊破壞土體，使土體出現(xiàn)空穴,土體裂隙擴(kuò)張.（2）混合攪拌作用。鉆桿在旋轉(zhuǎn)提升過(guò)程中，在射流后部形成空隙,在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴咀移動(dòng)方向相反的方向（即阻力小的方向）移動(dòng)位置，與漿液攪拌混合形成新的結(jié)構(gòu)。（3）升揚(yáng)置換作用（三重管法）。高速水射流切割土體的同時(shí)，由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排出地上，土粒排出后所留空隙由水泥漿液補(bǔ)充。（4）充填、滲透固結(jié)作用。高壓水泥漿迅速充填沖開(kāi)的溝槽和土粒的空隙，析水固結(jié)，還可滲入砂層一定厚度而形成固結(jié)體。（5）壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過(guò)程中，在破碎部位邊緣還有剩余壓力,并對(duì)土層可產(chǎn)生一定壓密作用，使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度高于中心部分。旋噴樁固結(jié)體情況圖4所示。滲透部分滲透部分?jǐn)嚢杌旌喜糠钟不瘎┲黧w部分圖4旋噴樁體固結(jié)情況圖壓縮部分3。3工藝設(shè)計(jì)要求加固體直徑的確定旋噴樁直徑與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、土體強(qiáng)度和噴射壓力、流量、提升速度和漿液稠度等諸多因素有關(guān)，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)可參考表1選用。3。3.2布置形式樁的平面布置形式需根據(jù)加固的目的給予考慮，分離布置的單樁可用于基礎(chǔ)的承重，排樁、板墻可用作防水帷幕，整體加固則常用于防止基坑底部的涌土或提高土體的穩(wěn)定性，水平封閉樁可用于形成地基中的水平隔水層。圖5為一般樁的平面布置形式。鐵路、公路路基基底一般采用梅花形加固地基的分離樁形式.樁間距一般采用1.2~1.5m。公路設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，相鄰樁的凈距不應(yīng)大于4倍樁徑。表1旋噴樁直徑參考值（m）噴注種類(lèi)土的類(lèi)別單管法二重管法三重管法粘性土0＜N＜51.2±0。21.6±0。32。5±0。310＜N＜200。8±0。21.2±0。31.8±0.320＜N＜300。6±0。20.8±0。31.2±0。3砂土0＜N＜101。0±0.21.4±0.32.0±0。310＜N＜200。8±0.21.2±0。31。5±0.320＜N＜300。6±0。21.0±0.31。2±0。3砂礫20＜N＜300.6±0。21.0±0.31.2±0。3注：表中N為標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)測(cè)錘擊數(shù)。圖5一般樁的平面布置形式圖3.3。3設(shè)計(jì)承載力圖圖5一般樁的平面布置形式圖（1)按樁身強(qiáng)度計(jì)算容許承載力.［P］=a［σ］A式中[P］—-樁的容許承載力（kN）；a——樁體材料的強(qiáng)度折減系數(shù)，a=0.4～0。5;［σ］—-樁體材料7cm×7cm×7cm試件的室內(nèi)平均抗壓強(qiáng)度（kPa）；A—-樁的橫斷面積。(2)按土體強(qiáng)度計(jì)算樁身容許承載力。［P］=ｕΣfili+A［R]式中［P]—-樁的容許承載力(kN）;ｕ--樁身截面周長(zhǎng)，按樁的直徑計(jì)算（m）；fi—-各土層的容許摩阻力（kPa）;li——各土層的厚度（m）；A-—樁底支承面積,按樁的直徑計(jì)算（m）；[R］——樁尖處的地基容許承載力（kPa）.（3)復(fù)合地基承載力。式中——復(fù)合地基的容許承載力（kPa)；［P]——單樁承載力（kPa）；［R］—-樁間土天然地基承載力（kPa)；Ae—-一根樁分擔(dān)的荷載面積；Ap-—一根樁的斷面積；A——天然地基承載力折減系數(shù)，當(dāng)不考慮樁間土作用時(shí)為0。3.3。4漿量計(jì)算漿量計(jì)算有兩種方法，即體積法和噴量法，取大者作為設(shè)計(jì)噴射漿量.體積法：噴量法：式中Q—-需要的噴漿量（m3）；De-—旋噴固結(jié)體直徑（m）；D0——注漿管直徑（m）；K1——填充率，0.75~0.9；h1——旋噴長(zhǎng)度(m)；K2——未旋噴范圍土的填充率，0.5～0。75；h2——未旋噴長(zhǎng)度（m)；β—-損失系數(shù)，0.1～0.2;ν-—提升速度（m/min）；H-—噴射長(zhǎng)度（m)；q-—單位噴漿量（m3/m）。根據(jù)計(jì)算所需的噴漿量和設(shè)計(jì)的水灰比,即可確定水泥的使用數(shù)量。3。3.5強(qiáng)度要求旋噴樁設(shè)計(jì)要求,成樁28天后抽芯取樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢數(shù)為2%，并不小于2根，其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求；地基加固后,復(fù)合地基承載力不得小于設(shè)計(jì)要求。4工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程圖見(jiàn)圖6.泥漿排放處理泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆孔插管試噴業(yè)噴射結(jié)束拔管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓?jiǎn)?dòng)高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)圖6施工工藝流程圖5操作要點(diǎn)5.1施工前準(zhǔn)備工作（1）在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。(2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水.水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈，酸堿度適中，pH值在5～10之間。(3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料,在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室,對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。（4）室內(nèi)配合比試驗(yàn).根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況,按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘)干、碾碎，過(guò)2～5mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比.一般水灰比可取1。0~1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量.（5)試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。（6)推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)清除地表0。3m厚的種植土，雜物，并將原地面按設(shè)計(jì)要求整平，填出路拱.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開(kāi)挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝.（7)按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí).5。2施工工藝（1）鉆機(jī)定位。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1％～1.5％。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常.（2)制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén),放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0。8mm），過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過(guò)濾后流入漿液桶中,待壓漿時(shí)備用。（3）鉆孔（三重管法）。當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)鉆孔孔徑為15cm）。（4)插管(單重管法、二重管法）。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機(jī)鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管.在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.5～1。0MPa)邊下管邊射水。（5）提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（20～40MPa），坐底噴漿30s后,邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工,在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，接通高壓水管、空壓管，開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。（6）樁頭部分處理.當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),應(yīng)從樁頂以下1。0m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升0.5(7）若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復(fù)噴漿、攪拌:按上述4～6步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面,關(guān)閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機(jī)）,停止水泥漿（水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī).(8）清洗。向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（9）移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。（10）補(bǔ)漿.噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時(shí)用水灰比為1。0的水泥漿補(bǔ)灌。5.3推薦的主要施工技術(shù)參數(shù)(1）單重管法。漿液壓力20~40MPa,漿液比重1。30～1。49,旋噴速度20rmin，提升速度0.2～0.25m/min,噴嘴直徑2～3mm，漿液流量80~100L/min（視樁徑流量可加大）。（2）二重管.法漿液壓力20～40MPa，壓縮空氣壓力0。7～0.8MPa。（3)三重管。法漿液壓力0。2~0.8MPa，漿液比重1.60～1。80，壓縮空氣壓力0.5～0。8MPa，高壓水壓力30～50MPa。6推薦使用的主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表2。表2主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格所用機(jī)具單管法二重管法三重管法高壓泥漿泵SNS—H300水流Y—2型液壓泵20MPa～50MPa√√高壓水泵3XB型3W6B50MPa√3XB型3W7B20MPa鉆機(jī)工程地質(zhì)鉆振動(dòng)鉆√√√泥漿泵BW—150型7MPa√空氣壓縮機(jī)0.8MPa，3m3√√泥漿攪拌罐200L/min√√√注漿管√√√高壓膠管Φ19～22mm工作壓力√√√7勞動(dòng)力組織單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工見(jiàn)表3。表3單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1班長(zhǎng)1全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障3泵工1操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)4空壓機(jī)司機(jī)1操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)（單重管法不需要)5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除6鉗工1全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過(guò)濾8普工2協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）9技術(shù)人員1掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫(xiě)工程日志和記錄合計(jì)118質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)8。1旋噴樁施工質(zhì)量要求旋噴樁施工質(zhì)量要求應(yīng)滿(mǎn)足表4要求.表4旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法及說(shuō)明1固結(jié)體位置(縱橫方向）50mm抽檢2％，但不少于2根用經(jīng)緯儀檢查(或鋼尺丈量）2固結(jié)體垂直度1。5%用經(jīng)緯儀檢查噴漿管3固結(jié)體有效直徑±50mm開(kāi)挖0.5～1m深后尺量4樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆芯取樣，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定抽檢2‰，但不少于1處平板荷載試驗(yàn)6滲透系數(shù)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)要求數(shù)量加固體內(nèi)或圍井鉆孔注（壓）水試驗(yàn)注：鉆芯取樣做樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、復(fù)合地基平板荷載試驗(yàn)和滲透系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行，若設(shè)計(jì)有其他要求，按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行檢查.8。2質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）正式開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作,確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。（2）旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象,若超過(guò)20％或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。(3）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。（4）在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴.(5）制作漿液時(shí),水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中,應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低.不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（6)在旋噴過(guò)程中,若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。（7）旋噴過(guò)程中，應(yīng)按表4的要求作好施工記錄。表4旋噴注漿記錄表工程名稱(chēng)鉆孔機(jī)具高壓泵型號(hào)空壓機(jī)型號(hào)水泵型號(hào)注漿管直徑噴嘴孔徑噴嘴個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)提升速度設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計(jì)注漿量漿液配比水泥標(biāo)號(hào)開(kāi)始結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：記錄人：8。3質(zhì)量通病的處理(1）不冒漿或冒漿量少。通常原因是加固土層粒徑過(guò)大，孔隙較多，可采取以下措施:1）加大漿液濃度,可以從1.1加大到1。3左右繼續(xù)噴射。2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂,待孔隙填滿(mǎn)后再繼續(xù)正常噴射。3）在漿液中摻加骨料。4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿,待孔隙填滿(mǎn)后繼續(xù)正常噴射。（2）冒漿量過(guò)大.通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施:1）提高噴射壓力。2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無(wú)適宜方法,在施工中多采用過(guò)濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。(3)凹穴處理。1）在噴射灌漿完畢時(shí),即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。2)在噴射灌漿完成后,向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥∶水∶鋁粉的配比為9。8∶6.9∶0.3的漿液.9施工安全注意事項(xiàng)9。1安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專(zhuān)人操作,壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。(2)鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。(3)施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量（風(fēng)量）需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類(lèi)密封圈必須良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象,否則接頭斷開(kāi)、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故.安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷(xiāo)卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷(xiāo).(4）噴射漿自噴嘴噴出時(shí)，具有很高的能量,因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。（5）噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主,但有時(shí)也加入其他化學(xué)填加劑，一般說(shuō)漿液硬化后對(duì)人畜均無(wú)害，但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療。（6）吊、放噴射管路時(shí),嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中,防止漏電傷人。9。2環(huán)境保護(hù)（1）水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放;運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落。（2）制定灑水防塵措施，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵.（3）采取有效降噪措施.(4）不得隨意排放廢棄的加固料。10應(yīng)用實(shí)例高壓旋噴樁在秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的應(yīng)用:我局承建的A12、A13標(biāo)段工程，位于錦州市所轄的凌海市和北寧市及盤(pán)錦市所轄的盤(pán)山縣境內(nèi),起迄里程：DK218+500~DK263+400，全長(zhǎng)35.367km。DK218+500～DK230+200段，為第四系沖洪積平原，且沖洪積層較厚,地表為旱地種植土，巖性從上到下分別為砂粘土、粘砂土、中砂、細(xì)砂、礫砂、圓礫土，層厚不等；細(xì)砂、中砂為間或夾層，層厚較薄，下部為花崗巖。DK230+200～DK241+700段，為第四系濱海平原，地表多為旱地種植土，巖性從上到下分別為淤泥、砂粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂、圓礫土；細(xì)、中粗砂為間或夾層，層厚較薄，砂粘土、圓礫土層厚較厚，以下為花崗巖石。DK241+700～DK263+400段，為第四系濱海平原，地層依次為淤泥、砂粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂及圓礫土。線(xiàn)路路基全長(zhǎng)23.5km,其中軟土或軟弱地基路基長(zhǎng)21。156km,地基承載力約為σ0=80～140Pa，相對(duì)較低，基巖埋藏較深，路基基底均需通過(guò)地基加固處理以提高基底承載力。（1）旋噴樁工程設(shè)計(jì)情況.旋噴樁工點(diǎn)14個(gè)，其中路基地基加固10個(gè)，涵洞基底地基加固4個(gè)，其中4個(gè)涵洞工點(diǎn)設(shè)計(jì)樁徑0.6m,采用間距1。3m的等邊三角形布置，樁長(zhǎng)均為7。0m，累計(jì)樁長(zhǎng)4228m.剩余10個(gè)工點(diǎn)設(shè)計(jì)樁徑0。8m，樁長(zhǎng)分別為6。0、15。0、16。5、20。0、25。0m,采用間距2。0m的等邊三角形布置，累計(jì)樁長(zhǎng)26022.5m。（2)施工機(jī)械選型。因設(shè)計(jì)樁徑為0.6m、0.8m，根據(jù)同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn),用單管法施工能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，故根據(jù)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)選定如下配套機(jī)械：武漢力學(xué)巖土工程機(jī)械廠生產(chǎn)的PH-5B型旋噴樁鉆機(jī)1臺(tái)，電機(jī)額定功率37kW；天津高壓聚能泵廠生產(chǎn)的SNS—H300型高壓泵一臺(tái)，額定功率90kW，額定壓力35MPa；沈陽(yáng)水泵廠生產(chǎn)的BW—150型泥漿泵,電機(jī)額定功率3kW；高壓管路內(nèi)徑φ19mm，外徑φ34mm；主機(jī)鉆桿內(nèi)徑φ53mm，外徑φ76mm；鉆頭上設(shè)一φ2.8mm的噴嘴；主塔高度18。5m；主機(jī)是靠液壓撐腿調(diào)平，支撐導(dǎo)軌式行走，根據(jù)設(shè)備性能及地面至樁底深度,可一次性成孔。（3)施工參數(shù).1）固化劑。錦西牌普通硅酸鹽425＃水泥，外摻劑：改性高效減水劑和早強(qiáng)劑，每米樁長(zhǎng)水泥噴漿量為241kg，水泥漿液水灰比W/C=1.0，2）鉆桿的轉(zhuǎn)速控制在50r/min左右，提升速度為0.22～0。24m/min,高壓泵壓力控制在28~30MPa,高壓泵流量為80L/min,成樁60m（4）施工效果.圖7單重管法旋噴樁施工照片圖8旋噴樁施工效果照片旋噴樁工點(diǎn)14個(gè)，其中路基10個(gè)，涵洞4個(gè),檢測(cè)14個(gè)，合格14個(gè)，一次檢測(cè)合格率100%。靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)工點(diǎn)14個(gè)，根據(jù)復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果，旋噴樁復(fù)合地基承載力均大于設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)值150kPa.取芯48根,其中I類(lèi)樁47根，II類(lèi)樁1根，均為合格樁；樁身均完整、樁徑均超過(guò)設(shè)計(jì)樁身直徑；根據(jù)鉆探取芯檢測(cè)結(jié)果,28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度在2.69～7。18MPa，均滿(mǎn)足秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)設(shè)計(jì)要求路基不小于1。2MPa和涵洞不小于2.5MPa的要求。圖7單重管法旋噴樁施工照片圖8旋噴樁施工效果照片施工照片見(jiàn)圖7、圖8。高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁施工技術(shù)是70年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎(chǔ)上，引進(jìn)水力采煤技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的,是利用射流作用切割摻攪地層，改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成，同時(shí)灌入水泥漿或復(fù)合漿形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基和防滲的目的.1工藝特點(diǎn)（1）施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便。（2）具有較好的耐久性，且料源廣闊,價(jià)格低廉。（3）噪聲小，無(wú)污染。2適用范圍(1）受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時(shí)間影響小,可廣泛應(yīng)用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉質(zhì)粘土、（亞粘土）、粉土(亞砂土)、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層。（2）可作為既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作為基礎(chǔ)防滲之用;可作為施工中的臨時(shí)措施(如深基坑側(cè)壁擋土或擋水、防水帷幕等），也可作為永久建筑物的地基加固、防滲處理。（3）當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性、地下水流速過(guò)大和已涌水的地基工程時(shí)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性.3工藝原理及設(shè)計(jì)要求3。1加固原理高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為20～40MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體(即旋噴樁）,以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。根據(jù)噴射方法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。單管法：?jiǎn)螌訃娚涔埽瑑H噴射水泥漿。二重管法：又稱(chēng)漿液氣體噴射法,是用二重注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出,沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下,破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體。三重管法：是一種漿液、水、氣噴射法，使用分別輸送水、氣、漿液三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流的周?chē)h(huán)繞一股圓筒狀氣流,進(jìn)行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再由泥漿泵將水泥漿以較低壓力注入到被切割、破碎的地基中，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng),使水泥漿與土混合，在土中凝固，形成較大的固結(jié)體，其加固體直徑可達(dá)2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中包括噴射壓力P、提升速度S、被加固土的抗剪強(qiáng)度τ、噴咀直徑d和漿液稠度B。加固范圍與噴射壓力P、噴咀直徑d成正比，與提升速度S、土的抗剪強(qiáng)度τ和漿液稠度B成反比。加固體強(qiáng)度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。單管、二重管、三重管旋噴樁機(jī)注漿施工示意參見(jiàn)圖1、圖2、圖3.高壓泥漿泵高壓泥漿泵漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉(cāng)旋噴固結(jié)體管鉆機(jī)噴頭圖1單管旋噴注漿示意圖漿桶漿桶水箱機(jī)倉(cāng)旋噴固結(jié)體鉆噴頭圖2二重管旋噴注漿示意圖漿桶水箱漿桶水箱機(jī)倉(cāng)旋噴固結(jié)體鉆噴頭圖3三重管旋噴注漿示意圖3。2成樁機(jī)理高壓噴射注漿的成樁機(jī)理包括以下五種作用：（1)高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊破壞土體，使土體出現(xiàn)空穴，土體裂隙擴(kuò)張。（2）混合攪拌作用。鉆桿在旋轉(zhuǎn)提升過(guò)程中,在射流后部形成空隙，在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴咀移動(dòng)方向相反的方向(即阻力小的方向）移動(dòng)位置，與漿液攪拌混合形成新的結(jié)構(gòu)。（3）升揚(yáng)置換作用（三重管法）。高速水射流切割土體的同時(shí)，由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排出地上,土粒排出后所留空隙由水泥漿液補(bǔ)充.（4)充填、滲透固結(jié)作用。高壓水泥漿迅速充填沖開(kāi)的溝槽和土粒的空隙，析水固結(jié),還可滲入砂層一定厚度而形成固結(jié)體。（5）壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過(guò)程中,在破碎部位邊緣還有剩余壓力，并對(duì)土層可產(chǎn)生一定壓密作用，使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度高于中心部分。旋噴樁固結(jié)體情況圖4所示。滲透部分滲透部分?jǐn)嚢杌旌喜糠钟不瘎┲黧w部分圖4旋噴樁體固結(jié)情況圖壓縮部分3。3工藝設(shè)計(jì)要求3。3。1加固體直徑的確定旋噴樁直徑與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、土體強(qiáng)度和噴射壓力、流量、提升速度和漿液稠度等諸多因素有關(guān)，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)可參考表1選用。布置形式樁的平面布置形式需根據(jù)加固的目的給予考慮，分離布置的單樁可用于基礎(chǔ)的承重,排樁、板墻可用作防水帷幕，整體加固則常用于防止基坑底部的涌土或提高土體的穩(wěn)定性，水平封閉樁可用于形成地基中的水平隔水層。圖5為一般樁的平面布置形式.鐵路、公路路基基底一般采用梅花形加固地基的分離樁形式。樁間距一般采用1.2~1.5m。公路設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，相鄰樁的凈距不應(yīng)大于4倍樁徑。表1旋噴樁直徑參考值（m)噴注種類(lèi)土的類(lèi)別單管法二重管法三重管法粘性土0＜N＜51.2±0。21.6±0.32.5±0。310＜N＜200。8±0.21。2±0.31。8±0.320＜N＜300.6±0。20。8±0。31.2±0。3砂土0＜N＜101。0±0。21。4±0。32。0±0。310＜N＜200。8±0.21.2±0。31。5±0。320＜N＜300。6±0。21.0±0.31。2±0.3砂礫20＜N＜300。6±0。21.0±0.31.2±0。3注:表中N為標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)測(cè)錘擊數(shù).圖5一般樁的平面布置形式圖3.3。3設(shè)計(jì)承載力圖圖5一般樁的平面布置形式圖（1）按樁身強(qiáng)度計(jì)算容許承載力。［P］=a［σ］A式中［P］-—樁的容許承載力(kN）；a--樁體材料的強(qiáng)度折減系數(shù),a=0.4~0。5；［σ］-—樁體材料7cm×7cm×7cm試件的室內(nèi)平均抗壓強(qiáng)度（kPa);A--樁的橫斷面積。（2）按土體強(qiáng)度計(jì)算樁身容許承載力。［P］=ｕΣfili+A[R］式中[P]——樁的容許承載力（kN)；ｕ-—樁身截面周長(zhǎng)，按樁的直徑計(jì)算(m）；fi——各土層的容許摩阻力（kPa);li——各土層的厚度(m）;A——樁底支承面積，按樁的直徑計(jì)算（m）；[R]-—樁尖處的地基容許承載力（kPa）。（3）復(fù)合地基承載力。式中——復(fù)合地基的容許承載力(kPa）;［P］——單樁承載力（kPa）；[R]-—樁間土天然地基承載力（kPa）;Ae-—一根樁分擔(dān)的荷載面積；Ap——一根樁的斷面積；A--天然地基承載力折減系數(shù)，當(dāng)不考慮樁間土作用時(shí)為0。3。3.4漿量計(jì)算漿量計(jì)算有兩種方法，即體積法和噴量法，取大者作為設(shè)計(jì)噴射漿量。體積法：噴量法：式中Q-—需要的噴漿量（m3）；De——旋噴固結(jié)體直徑（m）；D0——注漿管直徑（m）；K1——填充率,0。75～0。9；h1——旋噴長(zhǎng)度（m）；K2——未旋噴范圍土的填充率，0.5～0.75；h2——未旋噴長(zhǎng)度（m）；β——損失系數(shù)，0.1～0。2；ν--提升速度（m/min）；H—-噴射長(zhǎng)度（m）；q——單位噴漿量(m3/m）。根據(jù)計(jì)算所需的噴漿量和設(shè)計(jì)的水灰比,即可確定水泥的使用數(shù)量。3。3。5強(qiáng)度要求旋噴樁設(shè)計(jì)要求，成樁28天后抽芯取樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢數(shù)為2％，并不小于2根，其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求;地基加固后,復(fù)合地基承載力不得小于設(shè)計(jì)要求。4工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程圖見(jiàn)圖6。泥漿排放處理泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆孔插管試噴業(yè)噴射結(jié)束拔管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓?jiǎn)?dòng)高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)圖6施工工藝流程圖5操作要點(diǎn)5.1施工前準(zhǔn)備工作（1）在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探,進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。（2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水.水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料.一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈，酸堿度適中，pH值在5～10之間。(3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室,對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。（4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘）干、碾碎，過(guò)2~5mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn),確定施工噴漿量、水灰比.一般水灰比可取1.0~1。5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度,可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。（5）試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁,并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。（6)推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)清除地表0.3m厚的種植土，雜物，并將原地面按設(shè)計(jì)要求整平，填出路拱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施,并在施工范圍以外開(kāi)挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。(7）按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位,用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。5。2施工工藝（1）鉆機(jī)定位。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平,鉆桿的垂直度偏差不大于1％～1。5％。就位后,首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（2）制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0。8mm)，過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用.(3）鉆孔（三重管法).當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高(預(yù)鉆孔孔徑為15cm)。（4）插管(單重管法、二重管法）。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,觀察工作電流不應(yīng)大于額定值.三重管法鉆機(jī)鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.5～1.0MPa）邊下管邊射水。（5）提升噴漿管、攪拌.噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停,高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（20～40MPa)，坐底噴漿30s后,邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工,在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,接通高壓水管、空壓管，開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。（6）樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升0.5（7)若遇礫石地層，為保證樁徑,可重復(fù)噴漿、攪拌：按上述4~6步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機(jī)),停止水泥漿(水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面,關(guān)閉鉆機(jī)。（8）清洗.向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（9）移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工.（10）補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1。0的水泥漿補(bǔ)灌。5.3推薦的主要施工技術(shù)參數(shù)（1)單重管法。漿液壓力20～40MPa，漿液比重1。30～1.49，旋噴速度20rmin，提升速度0。2～0。25m/min，噴嘴直徑2～3mm，漿液流量80～100L/min（視樁徑流量可加大）.（2）二重管。法漿液壓力20~40MPa，壓縮空氣壓力0。7～0.8MPa。（3）三重管。法漿液壓力0。2~0.8MPa，漿液比重1.60~1。80，壓縮空氣壓力0。5～0.8MPa，高壓水壓力30～50MPa。6推薦使用的主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表2。表2主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格所用機(jī)具單管法二重管法三重管法高壓泥漿泵SNS-H300水流Y-2型液壓泵20MPa~50MPa√√高壓水泵3XB型3W6B50MPa√3XB型3W7B20MPa鉆機(jī)工程地質(zhì)鉆振動(dòng)鉆√√√泥漿泵BW-150型7MPa√空氣壓縮機(jī)0.8MPa，3m3√√泥漿攪拌罐200L/min√√√注漿管√√√高壓膠管Φ19~22mm工作壓力√√√7勞動(dòng)力組織單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工見(jiàn)表3。表3單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1班長(zhǎng)1全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障3泵工1操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)4空壓機(jī)司機(jī)1操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)（單重管法不需要)5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除6鉗工1全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過(guò)濾8普工2協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）9技術(shù)人員1掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫(xiě)工程日志和記錄合計(jì)118質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)8.1旋噴樁施工質(zhì)量要求旋噴樁施工質(zhì)量要求應(yīng)滿(mǎn)足表4要求。表4旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法及說(shuō)明1固結(jié)體位置（縱橫方向）50mm抽檢2%，但不少于2根用經(jīng)緯儀檢查(或鋼尺丈量）2固結(jié)體垂直度1。5％用經(jīng)緯儀檢查噴漿管3固結(jié)體有效直徑±50mm開(kāi)挖0。5～1m深后尺量4樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆芯取樣，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定抽檢2‰，但不少于1處平板荷載試驗(yàn)6滲透系數(shù)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)要求數(shù)量加固體內(nèi)或圍井鉆孔注(壓）水試驗(yàn)注：鉆芯取樣做樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、復(fù)合地基平板荷載試驗(yàn)和滲透系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行,若設(shè)計(jì)有其他要求，按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行檢查。8。2質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)正式開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。（2）旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑.(3）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁.（4）在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。（5）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥.漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（6）在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況,必要時(shí)可加樁)，避免畸形樁或斷樁。（7）旋噴過(guò)程中，應(yīng)按表4的要求作好施工記錄。表4旋噴注漿記錄表工程名稱(chēng)鉆孔機(jī)具高壓泵型號(hào)空壓機(jī)型號(hào)水泵型號(hào)注漿管直徑噴嘴孔徑噴嘴個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)提升速度設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計(jì)注漿量漿液配比水泥標(biāo)號(hào)開(kāi)始結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:記錄人:8.3質(zhì)量通病的處理(1)不冒漿或冒漿量少。通常原因是加固土層粒徑過(guò)大，孔隙較多，可采取以下措施：1）加大漿液濃度,可以從1.1加大到1。3左右繼續(xù)噴射。2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿(mǎn)后再繼續(xù)正常噴射。3）在漿液中摻加骨料.4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿(mǎn)后繼續(xù)正常噴射。（2）冒漿量過(guò)大。通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān),可采取以下措施:1)提高噴射壓力。2)適當(dāng)縮小噴嘴直徑.3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無(wú)適宜方法,在施工中多采用過(guò)濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。（3）凹穴處理。1）在噴射灌漿完畢時(shí)，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥∶水∶鋁粉的配比為9.8∶6.9∶0.3的漿液。9施工安全注意事項(xiàng)9.1安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專(zhuān)人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定,以保證正常工作.（2）鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。（3）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量（風(fēng)量)需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類(lèi)密封圈必須良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象,否則接頭斷開(kāi)、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)(試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷(xiāo)卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷(xiāo)。（4)噴射漿自噴嘴噴出時(shí)，具有很高的能量，因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。（5）噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主，但有時(shí)也加入其他化學(xué)填加劑，一般說(shuō)漿液硬化后對(duì)人畜均無(wú)害,但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療。（6）吊、放噴射管路時(shí),嚴(yán)禁管下站人.不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人.9。2環(huán)境保護(hù)（1）水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落。（2）制定灑水防塵措施,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵.（3)采取有效降噪措施.（4）不得隨意排放廢棄的加固料。10應(yīng)用實(shí)例高壓旋噴樁在秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的應(yīng)用：我局承建的A12、A13標(biāo)段工程，位于錦州市所轄的凌海市和北寧市及盤(pán)錦市所轄的盤(pán)山縣境內(nèi),起迄里程：DK218+500~DK263+400，全長(zhǎng)35。367km。DK218+500~DK230+200段，為第四系沖洪積平原，且沖洪積層較厚，地表為旱地種植土，巖性從上到下分別為砂粘土、粘砂土、中砂、細(xì)砂、礫砂、圓礫土,層厚不等；細(xì)砂、中砂為間或夾層，層厚較薄，下部為花崗巖。DK230+200~DK241+700段，為第四系濱海平原,地表多為旱地種植土,巖性從上到下分別為淤泥、砂粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂、圓礫土；細(xì)、中粗砂為間或夾層，層厚較薄,砂粘土、圓礫土層厚較厚，以下為花崗巖石。DK241+700~DK263+400段,為第四系濱海平原,地層依次為淤泥、砂粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂及圓礫土.線(xiàn)路路基全長(zhǎng)23.5km,其中軟土或軟弱地基路基長(zhǎng)21。156km，地基承載力約為σ0=80～140Pa，相對(duì)較低,基巖埋藏較深，路基基底均需通過(guò)地基加固處理以提高基底承載力。（1)旋噴樁工程設(shè)計(jì)情況。旋噴樁工點(diǎn)14個(gè)，其中路基地基加固10個(gè)，涵洞基底地基加固4個(gè)，其中4個(gè)涵洞工點(diǎn)設(shè)計(jì)樁徑0。6m，采用間距1.3m的等邊三角形布置,樁長(zhǎng)均為7.0m，累計(jì)樁長(zhǎng)4228m.剩余10個(gè)工點(diǎn)設(shè)計(jì)樁徑0。8m，樁長(zhǎng)分別為6。0、15。0、16。5、20。0、25。0m，采用間距2。0m的等邊三角形布置，累計(jì)樁長(zhǎng)26022.5m。（2）施工機(jī)械選型.因設(shè)計(jì)樁徑為0。6m、0。8m，根據(jù)同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，用單管法施工能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，故根據(jù)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)選定如下配套機(jī)械：武漢力學(xué)巖土工程機(jī)械廠生產(chǎn)的PH-5B型旋噴樁鉆機(jī)1臺(tái)，電機(jī)額定功率37kW；天津高壓聚能泵廠生產(chǎn)的SNS—H300型高壓泵一臺(tái)，額定功率90kW，額定壓力35MPa；沈陽(yáng)水泵廠生產(chǎn)的BW-150型泥漿泵,電機(jī)額定功率3kW;高壓管路內(nèi)徑φ19mm,外徑φ34mm；主機(jī)鉆桿內(nèi)徑φ53mm,外徑φ76mm；鉆頭上設(shè)一φ2.8mm的噴嘴；主塔高度18.5m;主機(jī)是靠液壓撐腿調(diào)平,支撐導(dǎo)軌式行走，根據(jù)設(shè)備性能及地面至樁底深度，可一次性成孔。（3）施工參數(shù)。1）固化劑。錦西牌普通硅酸鹽425#水泥,外摻劑：改性高效減水劑和早強(qiáng)劑，每米樁長(zhǎng)水泥噴漿量為241kg，水泥漿液水灰比W/C=1.0,2)鉆桿的轉(zhuǎn)速控制在50r/min左右，提升速度為0。22～0.24m/min，高壓泵壓力控制在28～30MPa，高壓泵流量為80L/min，成樁60m（4）施工效果。圖7單重管法旋噴樁施工照片圖8旋噴樁施工效果照片旋噴樁工點(diǎn)14個(gè)，其中路基10個(gè)，涵洞4個(gè)，檢測(cè)14個(gè)，合格14個(gè)，一次檢測(cè)合格率100%。靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)工點(diǎn)14個(gè)，根據(jù)復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果，旋噴樁復(fù)合地基承載力均大于設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)值150kPa。取芯48根,其中I類(lèi)樁47根，II類(lèi)樁1根，均為合格樁;樁身均完整、樁徑均超過(guò)設(shè)計(jì)樁身直徑;根據(jù)鉆探取芯檢測(cè)結(jié)果,28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度在2.69～7。18MPa，均滿(mǎn)足秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)設(shè)計(jì)要求路基不小于1.2MPa和涵洞不小于2。5MPa的要求。圖7單重管法旋噴樁施工照片圖8旋噴樁施工效果照片施工照片見(jiàn)圖7、圖8。跌水施工工藝施工工藝基坑開(kāi)挖采用人工進(jìn)行,基坑開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格按測(cè)量放線(xiàn)位置進(jìn)行開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查其開(kāi)挖尺寸是否滿(mǎn)足要求，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。1、漿砌石使用的砂、水泥等原材料,經(jīng)取樣試驗(yàn)合格才可以使用；砂漿制作嚴(yán)格按施工配合比要求進(jìn)行拌制；2、砌體材料經(jīng)挑選、加工、并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、SBS防水材料忙必須經(jīng)取樣試驗(yàn)合格才可以使用。4、測(cè)量放線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖放跌水步級(jí)位置和標(biāo)高控制線(xiàn)，然后按放樣開(kāi)挖基槽，開(kāi)挖基槽后重新對(duì)基槽平面位置、標(biāo)高進(jìn)行放樣。5、預(yù)埋件的尺寸、位置等必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣。二、磚砌體工程1、磚、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，普通磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10％—15％，砂漿的稠度控制在70—100mm之間。2、砌筑前，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意預(yù)留孔洞位置,同時(shí)考慮預(yù)留孔洞間墻的組砌方法，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致。磚墻的轉(zhuǎn)角處必要性在外角砌七分頭磚，使各皮間豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，采用一順一丁組砌方法，提高砌筑效率。3、磚砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿,標(biāo)明灰縫厚度，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在皮數(shù)桿上標(biāo)明各部位構(gòu)造的變化情況.皮數(shù)桿制成后工長(zhǎng)應(yīng)復(fù)驗(yàn)。4、磚砌體采用“三一"砌法，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法，豎縫采用擠漿法，使其砂漿飽滿(mǎn),嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5、磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于80％。(一）施工準(zhǔn)備1、紅磚、水泥、砂檢驗(yàn)合格，砂漿配合比試驗(yàn)單已做出。2、砂漿攪拌機(jī)、臺(tái)秤、翻斗車(chē)等準(zhǔn)備就緒。3、紅磚提前澆水濕潤(rùn)，含水率一般控制在10％—15％左右。4、準(zhǔn)備好皮數(shù)桿，拉結(jié)筋預(yù)置木磚。5、各種軸線(xiàn)位置尺寸復(fù)核無(wú)誤.6、班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、工期、施工方法、配合比、質(zhì)量要求、安全措施等）（二）操作工藝1、首先抄平、彈線(xiàn)、砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。2、立皮數(shù)桿：在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度，水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處。3、盤(pán)線(xiàn)、掛線(xiàn)、砌筑時(shí)必須每皮掛線(xiàn),嚴(yán)格控制墻體垂直度和平整度，減小抹灰厚度.三、砌筑工程1、漿砌砌塊跌水結(jié)構(gòu)尺寸和位置砌石尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB53—2002中的規(guī)定,半設(shè)置伸縮縫。2、漿砌砌塊跌水采用膠凝材料強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，砌體砌漿處于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動(dòng)。3、砌塊砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石,砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌塊高差應(yīng)小于20—30mm。穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊,使其平穩(wěn).密實(shí)：嚴(yán)禁砌塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止.錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的砌塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離，立定位砌塊。4、砂漿砌筑砌塊，其砌體平縫寬度為15～20mm，豎縫寬度20～30mm，并應(yīng)采用砂漿勾縫防滲.5、小骨料混凝土砌塊灌芯,其砌體的平縫鋪料應(yīng)均勻，防止縫間大量骨料架空，其水平縫和豎縫寬度均勻?yàn)?0~100mm.6、豎縫中充填的混凝土，開(kāi)始與周?chē)鰤K表面齊平,振搗后略有下沉,待上層平縫鋪料時(shí)一并填滿(mǎn)。7、豎縫振搗，應(yīng)以達(dá)到不冒氣泡且開(kāi)始泛漿為適度，相鄰兩振點(diǎn)的距離應(yīng)不大于振搗器的作用半徑的1。5倍（250mm左右)，注意防止漏振.8、伸縮縫必須直順貫通,連通管孔防水設(shè)施要符合設(shè)計(jì)規(guī)范。四、鋼筋工程本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。1、鋼筋繃扎：鋼筋綁扎前,應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖,檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào)，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎.2、鋼筋搭接:鋼筋的搭接接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi),任意接頭中心至1.3Le倍搭接區(qū)段的范