蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案蘇地2013-G-106地塊編制人：審核人：審批人：編制日期：201541南通新華建筑集團有限公司蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案目 錄一、編制依據： 1二、工程概況： 1三、施工準備 1四、穿樓板預留洞封堵操作工藝 2五、墻體預留洞封堵操作工藝 6六、構造做法 8七、質量控制要點及驗收 8八、安全注意事項 12蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案一、編制依據：1、《建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）4、《建筑施工模板工程安全技術規范》JGJ162-20085、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-20126、《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）7（GB50204-2002）8、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-20039二、工程概況：1、工程名稱、地址及參建單位工程名稱：蘇地2013-G-106號地塊建設單位：蘇州佳兆業君匯上品房地產開發有限公司監理單位：江蘇建發建設項目咨詢有限公司設計單位：蘇州華造建筑設計有限公司施工單位：南通新華建筑集團有限公司建筑面積:197068.73（約）2洞施工質量，消除建筑水電的滲漏問題，特制訂本方案。三、施工準備1、材料及要求：所用材料的品種、規格應符合設計和規范的要求。1蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案材料：標準鋼管、頂撐、扣件、A1415焊條、水泥、商品混凝土（8%HEA脹劑）2、主要機具：用具：斗車、木（鐵）錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬、空氣壓縮機、風炮機、焊機。3、作業條件：管道施工已完成，經檢查驗收合格。塔吊、施工電梯拆除完成。為施工操作必須設有防護蓋板，確保施工的操作安全。4、勞動力準備為了加強全面控制和管理，提早完成任務，進行現場的組織、協調管理工作，并保證施工質量、進度，施工現場按區域分工到責任人。20確保早日完工。5、技術準備、熟悉施工圖紙，確定開洞區域，并做好現場標記；、對施工班組做好技術交底，明確施工工藝，施工質量要求；四、穿樓板預留洞封堵操作工藝1、工藝流程：基層處理→鋼筋處理→支模→洞口邊處理→混凝土封堵→混凝土養護→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料2、基層處理：坡口型，用水清洗干凈，并保持二次澆筑部位濕潤。3、鋼筋處理2蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案鋼筋表面必須清理干凈，無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必要時還要除銹。因預留板洞有部分圖紙設置有預留鋼筋（塔吊、施工電梯預留洞置預留鋼筋（管道預留洞，因此分別按以下方案進行封堵。10d，雙面焊5d，求，將兩側鋼筋加焊，如下圖：10d，雙面焊5d，管無法穿過進行搭接，鋼筋與預留穿板套管焊接，焊接長度同搭接要求。4、支模：支模時用鋼管加頂撐，將模板頂牢固，嚴禁采用鉛絲吊模，防止漏水。底模與樓板、底模與套管間的縫隙應嚴密。范圍內搭設模板支撐架。、梁底、梁側模板采用15mm6×80mm用Φ48*3.5700mm700mm3蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案加設Φ14對拉螺桿，側模背次龍骨木方沿梁縱向布置。一般框架梁（截面不超過300×700mm）板支模順序：滿堂架搭設→鋪梁底→綁梁筋→立側模→鋪平臺板→加固。在板中間位置補充立桿和水平縱橫桿。高度不超過700mm的梁，梁底模、梁側模面板厚度h=15mm，梁模板使用的方截面梁模板截面側面方木距離200mm梁支撐梁底增加一道承重桿，采用的鋼管類型為Φ48×3.5。立桿的步距h=1.50米，立桿的橫距l，據截面面積調整（截面面積≤0.10m2：l=1.50米；0.10m2＜截面面積≤0.16m2：l=1.00米； 0.16m2＜截面面積≤0.21m2 ：l=0.80米；＜截面面積≤0.3m2：l=0.60；0.3m2＜截面面積：l=0.40。700mm梁高≤1.2m，設對拉螺栓23600mm梁底水平桿步距一般不超過0.5m，水平拉桿每層不少于三道，在梁底立桿上均加設一個抗滑扣件。找平桿。立桿坐落在已經硬化的基層上或者下層混凝土樓板上，立桿底部墊×80×200木方。、根據板的厚度，確定模板支撐體系立桿間距，板厚＜100mm的，滿堂架立1.2m；100mm≤板厚＜150mm1m；板厚≥150mm900mm豎向間距1.2m，滿堂架四周按照要求搭設剪刀撐、斜撐。立桿坐落在已經硬化60×80×2004蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案5、洞口邊處理：在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻，其配合比與砼內的砂漿成分相同。6、混凝土封堵：洞口邊處理完畢后，澆筑比樓板混凝土標號高一級的細石混凝土（10HEA。洞不密實而產生的滲漏問題。具體做法如下：刷完一道水泥漿后，先用細石混凝土澆筑第一層，高度為洞高的1/25蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案設防的作用。7、混凝土養護：7式采用覆蓋麻袋澆水養護，澆水次數以保證混凝土處于濕潤狀態為準。8、模板拆除：當混凝土強度達到設計強度標準值的75%方可拆除底模。清理→螺桿、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理9、板底打磨：打磨處理。10、表面清理：清理表面灰塵和垃圾。11、刷JS防水涂料：100mmJS三遍。五、墻體預留洞封堵操作工藝1、穿墻套管的封堵、在安裝管道進入套管之前，應先清除套管內的雜物；10%HEA上下左右振搗密實。6蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案2、穿墻管的封堵填充密實。250mm。1.5M1202Φ12，2Φ10，箍筋Φ6@150，250，3.5≥L>1.5M2002Φ14，上部主2Φ10，箍筋Φ6@150。過梁均采用預制。即進入下一道工序施工。7蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案六、構造做法1通知攪拌站按照比原樓層標號高一等級的摻入微膨脹劑的細石混凝土發往工地。2表面平。后補混凝土與原混凝土結合應緊密，面應壓實抹平。待強度達到1.2KN/cm23、模板拆除后應檢查預留洞口底部的密實度、平整度等。如有與原結構樓板不平現象應適當打磨和修補。直至與原板底平。4、清理表面灰塵和垃圾后，在后補樓板及周邊100mm范圍內涂刷三遍推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，做適當的維護。七、質量控制要點及驗收1、現澆結構模板安裝允許誤差及檢驗方法（如下表）8蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案2以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3、模板結構的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩固，拼縫嚴密。4、施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊。5、確保模板的制作質量，定型模板必須確保拼裝組合不掉棱、不漏漿，梁模板組裝先定控制線，控制線用儀器測設，再按控制線裝模，組裝完后校正。項目部按照控制線全數進行模板的驗收。模板支撐和加固體系按交底要求加設，確保有足夠的強度、剛度與穩定性，不發生走模、下沉等現象。拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。6、施工時嚴格控制好樓板模板質量，拼縫用雙面泡沫膠，頂板平整度及拼縫質量必須達到規范要求。7、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。8、澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。9、混凝土施工質量關系工程整體結構質量，從混凝土攪拌、澆筑到養護全過程9蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案術指標，進行層層把關，作業班組人員經過嚴格培訓，并且固定。10、結構構件的混凝土強度應按現行國家標準《混凝土檢驗評定標準》GBJ107的規定分批檢驗評定。11、現澆混凝土允許偏差現澆混凝土允許偏差執行國家杯標準詳見下表所示12、現澆結構的外觀質量缺陷，根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，10蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案現澆結構拆模后，由監理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并及時按施工技術方案對缺陷進行處理。現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，重新檢查驗收。1蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。混凝土表面缺陷的修整，應符合下列規定：1:2～1:2.5一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。八、安全注意事項1、混凝土澆筑要求設警戒標志。、混凝土振搗器使用前，檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。振動棒使用50cm；器作業時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象。、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖動機。組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。2、停水、停電保證、為了防止突然性停電而影響混凝土施工形成冷縫，混凝土應嚴格按照施工12蘇地2013-G-106號地塊 樓板墻體孔洞封堵方案停電。、為了防止停水影響施工，現場需配置2～3凝土施工縫留設位置。3、模板工程施工要求：10工具。夜間盡量避免模板拆除。圾堆放處堆碼好。作。禁直接在已綁扎好的雙層板筋上面行走。、模板開洞應預先進行，嚴禁模板支設成型后再臨時開洞。、嚴禁在吊模上行走，嚴禁對已支設好的模板形成沖擊，引起模板走位。、模板拆除時注意保護砼面及棱角不受損傷，嚴禁野蠻拆模。堆放，并及時運走，避免引起樓面開裂。、堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。、安裝樓層模板，對板面鋼筋進行保護不準亂踩蹋。4（兼職安全員進行安全生產監督與管理