XX博物館新建工程高效鋼筋應用技技術XX博物館工程程位于現有XXX博物館以以南，總用地地規模14.6公頃，總建建筑面積221388m2，其中，博博物館面積20034㎡。博物館館分四層，地地下一層，高高5.4m，地上三層層，層高分別別為7.2m,,7.2m和6.6m，建筑總高高度為22.5m。博物館采采用鋼筋混凝凝土框架（局局部鋼管柱）—鋼筋混凝土土剪力墻結構構，三層以上上有大跨懸挑挑鋼桁架，V形中間采用用折板鋼架結結構。1、HRB4000級鋼筋應用用技術1.1工程概況況XX博物館地下下室和一樓中中大量應用了了HRB4000級熱扎帶肋肋鋼筋，主要要應用的規格格有C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32等8種，應用的的總體數量為為3800噸。1.2HRBB400級鋼筋的特特點HRB400級級熱扎帶肋鋼鋼筋是指屈服服強度為400N//mm2的鋼筋，當當鋼中加入微微量合金元素素V、Ti或Nb后可使晶粒粒細化、改善善延性、碳含含量降低，而而鋼筋屈服強強度提高，并并具有良好的的可焊性。HRB400ⅢⅢ級鋼的特點點：（1）強度高HRB400ⅢⅢ級鋼筋的屈屈服強度在400N//mm2以上，比HRB3335Ⅱ級鋼筋的屈屈服強度高20個百分點。屈屈服強度是結結構設計的主主要依據，提提高屈服強度度，可提高結結構承載力，減減少鋼筋用量量，并且HRB4000Ⅲ級鋼筋的抗抗拉強度在570NN/mm2以上，它可可以保證結構構具有足夠的的強度儲備和和變形能力。HRB4000級鋼筋的強強度標準值為為400N//mm2，強度設計計值為360N//mm2。（2）性能穩定定HRB400ⅢⅢ級鋼筋一般般采用在20MnSSi的基礎上，加加入一些合金金元素，改變變鋼筋的晶格格結構，提高高鋼材的強度度，保證肋鋼鋼筋的穩定性性能。（3）焊接性能能好由于采用加入合合金元素細化化鋼材的晶格格，鋼材中的的炭含量沒有有提高，保證證了焊接性能能基本與HRB3335Ⅱ級鋼筋相當當。（4）節省工程程用料在同樣的技術條條件下，采用用HRB4000Ⅲ級鋼筋比HRB3335Ⅱ級鋼筋節省省鋼材10～15%，也就是說說，HRB4000Ⅲ級鋼筋的價價值與性能比比大幅提高。1.3施工工藝藝最小錨固長度，搭搭接長度HRB400ⅢⅢ級鋼的最小小錨固長度(Lae)，最小搭接接長度(LdE)混凝土強度等級級C35、C400≥C40最小錨固長度≤2540d35d>2545d40d最小搭接長度<2247d41dHRB400ⅢⅢ級鋼的末端端不做彎鉤，當當錨固長度不不夠時做成90度的彎鉤。HRB400ⅢⅢ級鋼筋的焊焊條采用E502，與HRB3335Ⅱ級鋼筋一樣樣。梁的受力鋼筋直直徑≥22mm時，采用套套筒連接與焊焊接連接，小小于22mm時，可采用用綁扎接頭，鋼鋼筋的接頭設設置在受力較較小處，同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設置置兩個或兩個個以上的接頭頭，接頭末端端至鋼筋彎起起點的距離不不應小于10d。鋼筋進場要有出出廠證明、復復試報告，并并按施工平面面圖中指定的的位置，按規規格、使用部部位、編號分分別堆放，采采取防雨措施施。1.4實施效果果XX博物館工程程大量應用了了HRB4000級鋼筋，因因強度高，節節省鋼材用量量，降低成本本，同時由于于鋼材用量減減少，節約了了人工，縮短短了工期。綜綜合分析鋼材材的節約用量量與節約鋼材材的人工費，共共節約工程成成本651工日×120元/工日=7.8112萬元，取得得了較好的經經濟效益與社社會效益。2、冷軋帶肋鋼鋼筋焊接網技技術2.1工程概況況XX博物館二、三三層部分板面面采用冷軋帶帶肋鋼筋焊接接網，主要應應用規格為ΦΦ7和Φ9兩種，應用用的總體數量量為200噸。2.2冷軋帶肋肋鋼筋焊接網網的特點及施施工要點冷軋帶肋鋼筋焊焊接網的特點點鋼筋數量、間距距尺寸準確。冷軋帶肋鋼筋焊焊接網克服了了傳統人工綁綁扎時由人工工擺放鋼筋造造成間距尺寸寸誤差大、綁綁扎質量出現現漏扎、缺扣扣的現象。受力比較合理理冷軋帶肋鋼筋焊焊接網剛度大大、彈性好、焊焊點強度高、抗抗剪性能好，荷荷載可均勻分分l布于整個混混凝土結構上上。減少混凝土表表面的裂縫焊接網片由于采采用縱、橫鋼鋼筋點焊成網網狀結構，達達到共同均勻勻受力起粘結結錨的目的，加加上斷面的橫橫肋變形，增增強了與混凝凝土的握裹力力，有效地減減少混凝土表表面龜裂755％左右，提提高了鋼筋混混凝土的內在在質量。提高生產效率焊接網將原來的的現場制作的的全部工序及及9O％以上的的綁扎成型工工序全部進行行了工廠化生生產，除保證證了鋼筋制作作、綁扎的質質量外，一般般來說，采用用鋼筋焊接網網可縮短工期期3O％左右。2.3施工工藝藝冷軋帶肋鋼筋焊焊接網技術指指標應符合《鋼鋼筋混凝土用用鋼筋焊接網網》GB/TT1499..3-20002和《鋼鋼筋焊接網混混凝土結構技技術規程》JJGJ1144-20033的規定。受受力鋼筋的直直徑宜采用55～12mm，焊焊接網制作方方向的鋼筋間間距宜為1000、150、200mmm，與制作方方向垂直的鋼鋼筋間距宜為為100～400mmm，焊接網的的最大長度不不宜超過122m，最大寬寬度不宜超過過3.3m。焊焊接網鋼筋強強度標準值為為550N//mm2，強強度設計值為為360NN/mm2，伸伸長率(10dd)不低于于8%，焊點抗抗剪力不應小小于試件受拉拉鋼筋規定屈屈服力值的00.3倍。鋼筋焊接網搭接接時，搭接長度不不應小于25d且不小于25Ommm，在搭接處用用鐵絲綁牢，以保證搭接接處的鋼筋焊焊接網在混凝凝土澆筑過程程中不會松開開。對于雙層雙向底底網，端跨板板與混凝土梁梁連接時，面面網鋼筋伸入入梁內的長度度不小于鋼筋筋錨固長度且且不小于300d，當梁寬寬較小時，應應將該伸入鋼鋼筋彎折。端跨板與承重磚磚墻連接時，面面網伸入支座座的長度不小小于110mm，并在在網端應有一一根橫向鋼筋筋或將伸入鋼鋼筋彎折。當梁兩側配筋筋不同時，兩兩側鋼筋伸入入梁內滿足錨錨固長度。2.4實施效效果XX博物館工程程部分應用了了冷軋帶肋鋼鋼筋焊接網技技術，因生產產效率高，剛剛度大、彈性性好節省了鋼鋼材用量，縮縮短了工期，節節約人工費用用。綜合分析析鋼材的節約約用量與節約約鋼材的人工工費，共節約約工程成本7萬元，取得得了較好的經經濟效益與社社會效益。3、粗直徑鋼筋筋直螺紋連接接技術3.1工程概況況XX博物館工程程項目應用粗粗直徑鋼筋直直螺紋連接技技術的應用范范圍為：（11）地下室部部分：豎向鋼鋼筋d≥22mm全部部采用直螺紋紋連接；水平平鋼筋d≥25mm全部部采用直螺紋紋連接。（22）地上部分分主要應用范范圍為：-0.0550-21..400標高的核心心筒部分和一一、二層梁。XX博物館工程程項目粗直徑徑鋼筋直螺紋紋連接接頭數數量為：序號規格數量（個）1C2266832C2580643C2832974C3222103.2直螺紋連連接技術的特特點直螺紋連接是用用直螺紋套筒筒將兩根鋼筋筋端頭對接在在一起，利用用螺紋的機械械咬合力傳遞遞拉力和壓力力。直螺紋連接技術術主要設備為為套絲機與力力矩扳手，套套完絲扣后的的鋼筋端部絲絲口用塑料帽帽保護，防止止搬運等過程程中受損。直螺紋連接操作作工序簡單，快快捷，不受氣氣候影響。套套筒因在工廠廠內加工，質質量容易控制制。直螺紋連連接質量的控控制關鍵工序序為鋼筋端部部絲口的加工工質量及連接接施工質量。3.3滾軋直直螺紋的工藝藝流程鋼筋下料——端端頭處理(端頭不平或或不直)——滾軋加工及及絲扣檢驗——安裝保護套——存放——連接接頭——接頭檢驗。端頭處理由于鋼筋端頭常常有彎曲、馬馬蹄形缺陷及及端頭不平等等情況，為保保證絲扣有效效長度，通常常需將鋼筋頭頭用砂輪切割割機割平，另另外還需將鋼鋼筋端頭鐵銹銹、油污等處處理干凈。滾軋直螺紋加工工在專用軋絲機上上，按設計的的螺距和有效效絲扣長度，通通過特制輥軋軋使鋼筋端頭頭發生徑向塑塑性變形形成成絲扣，不改改變鋼筋直徑徑。加工的鋼鋼筋端頭螺紋紋牙形、螺距距等必須與連連接套筒牙形形、螺距一致致。滾軋直螺紋接頭頭的安裝.1鋼筋同徑徑或異徑(不宜超過2級)接頭連接時時，先用扳手手將連接套筒筒與一端鋼筋筋擰緊，再將將另一端鋼筋筋與連接筒擰擰緊。.2可調接頭((用于彎折鋼鋼筋、固定鋼鋼筋等不能轉轉動場合)連接時，先先將連接套筒筒和鎖緊螺母母全部擰入螺螺紋長度較長長的一端鋼筋筋內，再把螺螺紋長度較短短的一端鋼筋筋對準套筒，旋旋轉套筒使其其從長螺紋鋼鋼筋頭逐漸退退出，進入短短螺紋鋼筋頭頭中，并與短短螺紋鋼筋頭頭擰緊，然后后將鎖緊螺母母也旋出，與與連接套筒擰擰緊。3.4質量檢查查與試驗要求求連接套筒須有有出廠合格證證及連接套原原材料質量保保證書，并有有接頭的型式式檢驗報告。加工質量檢驗驗鋼筋端頭螺紋中中徑尺寸的檢檢驗應符合環環規通端能旋旋入整個有效效長度，而環環規止端旋入入的深度不超超過止規厚度度的2/3，保證連接接鋼筋的直徑徑不減少，鋼鋼筋端頭螺紋紋的有效長度度用專用螺紋紋環規進行檢檢測，允許不不大于2個螺距有效效絲扣長度。連接套中徑尺寸寸和螺紋有效效長度用專用用塞規進行檢檢查，塞規通通端旋入深度度不小于螺紋紋及連接的有有效長度值，止止端旋入深度度不能超過止止端厚度的2/3。接頭連接施工工質量檢查.1隨機抽取同同規格接頭數數的10%進行外觀檢檢查，連接套套不能有銹蝕蝕、油脂等影影響接頭質量量的缺陷。.2連接鋼筋時時，根據鋼筋筋上的螺紋露露在套筒外的的有效絲扣必必須在3牙之內檢驗驗螺紋連接長長度，抽檢數數量應不小于于3%，如發現有有一個不合格格，則該批接接頭應逐個檢檢查，對查出出的不合格接接頭，應按要要求重新連接接。接頭檢驗鋼筋直螺紋接頭頭按規定(同一施工條條件下，采用用同一批材料料的同等級、同同型式、同規規格的接頭，以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批)進行現場取樣(每批現場取樣數量為3根)檢驗。連續檢驗10個驗收批，均一次合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。如一組中有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中仍有一個試件抗拉強度不符要求，該驗收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭頭不僅能達到到Ⅰ級接頭水平平，同時可做做到試件破壞壞時斷在鋼筋筋母材上，接接頭部位不破破壞。當鋼筋母材超強強時，接頭的的強度達到鋼鋼筋強度標準準值的1.10倍，即達到Ⅰ級接頭，此此時對接頭的的破壞位置可可不受限制，檢檢驗結果表明明，XX博物館工工程中滾軋直直螺紋接