課程名稱：質量管理體系基礎知識課程類別：花之頂牌集成吊頂質量控制示意課程編號：012講師：企劃部李先生提升品質客戶滿意持續改進永續經營總則采用質量管理體系是組織的一項戰略性決策。一個組織質量管理體系的設計和實施受下列因素的影響：1、組織的業務環境、該環境的變化或與該環境有關的風險，2、組織的不同需求，3、組織的特定目標，4、所提供的產品，5、所采用的過程，6、組織的規模和組織結構。本標準所規定的質量管理體系要求是對產品要求的補充。本標準能用于內部和外部各方（包括認證機構）評定組織滿足顧客要求、適用于產品的法律法規要求和組織自身要求的能力。過程方法本標準鼓勵在制定、實施質量管理體系以及改進其有效性時采用過程方法，通過滿足顧客要求，增進顧客滿意。為使組織有效運行，必須識別和管理眾多相互關聯的活動。通過利用資源和管理，將輸入轉化為輸出的一項活動，可以視為一個過程。通常，一個過程的輸出可直接形成下一過程的輸入。組織內諸過程的系統的應用，連同這些過程的識別和相互作用及其管理，可稱之為“過程方法”。★過程方法的優點：對諸過程的系統中單個過程之間的聯系以及過程的組合和相互作用進行連續的控制。 質量管理原則原則一以顧客為焦點組織依賴于顧客。因此，組織應當理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。原則二領導作用領導者確立組織統一的宗旨及方向。他們應當創造并保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。 原則三全面參與各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。原則四過程方法將活動和相關的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。原則五管理的系統方法將相互關聯的過程作為系統加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現目標的有效性和效率。六持續改進持續改進總體業績應當是組織的一個永恒目標。原則七基于事實的決策方法有效決策是建立在數據和信息分析的基礎上。原則八與供方互利的關系組織與供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創造價值的能力。術語與關鍵詞文件化文件控制以顧客為關注焦點、顧客滿意度質量方針與質量目標（目標須可以測量并與方針保持一致）術語與關鍵詞過程的監視和測量產品的監視和測量根本原因糾正措施預防措施體系頒布令質量是企業的生命，顧客滿意是企業的目標。為了使本公司的產品質量，滿足顧客要求，贏得市場信譽，同時為了公司的質量保證體系能更好地滿足顧客以及社會需求的要求，公司建立了以ISO9001:2000為依據的質量管理體系，并按照ISO9001:2000的要求建立了公司質量手冊。本手冊是本公司所有質量活動必須遵循的綱領性文件和基本行為準則，也是公司對外質量保證的承諾。全體人員應認真學習，并認真貫徹、執行，保證質量體系有效運行并持續改進。目的本手冊是為了順應國際趨勢與經貿要求，符合公司的活動、服務中的產品而制定的，是為了明確質量管理體系實施,保持和改進的程序和措施,有效地推進質量管理活動,確保公司質量方針政策和目標的達成,滿足顧客和社會的要求而制定的。適用范圍本手冊適用于浙江嘉興頂王電器廠（原花之頂電器廠）制造和銷售至顧客質量服務全過程的質量管理體系。質量管理體系文件之間的層次關系

附錄資料：不需要的可以自行刪除機電工程質量控制點1.2 機電工程質量控制點1.2.1 1.2.1.1 【控制點】(1)暗裝冷熱水管道滲水。(2)吊頂內管道滴水。1.2.1.2 【預防措施】(1)暗裝于墻內或吊頂內的管道一定經試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭。(2)對吊頂內管道，一定要做好防結露措施。1.2.2 1.2.2.1 【控制點】(1)排水管道倒坡。(2)地漏過高或過低，影響使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道滲漏。1.2.2.2 【預防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不準，或者其中的支管高度不準，導致倒坡。(2)標準地坪找準后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密實，受力不均，導致管道不均勻下沉。故管基礎要堅硬，另外應檢查管道是否有砂眼。1.2.3 1.2.3.1 【控制點】(1)采暖熱水干管運行有響聲。(2)采暖干管，分支管水流不暢。(3)散熱器不熱或冷熱不均。1.2.3.2 【預防措施】(1)采暖熱水干管主要質量缺陷是干管運行時管內存有氣體和水，影響水、汽的正常循環，發出水的沖擊聲。預控方法是采用偏心變徑，而不是同心變徑，在熱水采暖系統中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統保證管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內會出現阻力，水流不暢。正確分支管道采用900彎分支連接，即可避免水流不暢。(3)防止管道內和散熱器有雜物，而影響介質流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。1.2.4 1.2.4.1 【控制點】(1)焊接錯口。(2)管道設備內有臟物，有堵塞和殼卡現象。(3)冬季水壓試驗后有凍壞設備、管道現象。1.2.4.2 【預防措施】(1)焊接管道錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。(2)沖洗未沖凈，沖洗應以系統內最大壓力和最大流量進行，出口處與入口處目測一致才為合格。(3)冬施水壓試驗后，必須采取可靠措施把水泄凈。1.2.5 1.2.5.1 【控制點】(1)噴灑管道拆改嚴重或噴灑頭不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加壓。(3)噴灑頭不噴水或噴水不足。(4)水流指示器工作不靈敏。1.2.5.2 (1)各專業工序安裝無統一協調，應與風口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統一協調布置。(2)注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態。(3)安裝噴頭前消防噴灑系統一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵塞。(4)防止安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。1.2.6 1.2.6.1 【控制點】(1)系統不熱。(2)管道安裝坡度不夠或倒坡。1.2.6.2 【預防措施】(1)防止疏水器疏水不靈，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝結水管在返彎或過門處，高點安排氣閥，低點安泄水閥，防止系統中存有空氣。(2)防止管道安裝前未調直，局部有折彎，標高測量不準而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。1.2.7 1.2.7.1 【控制點】(1)管道設備表面脫皮，返銹。(2)管道設備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現象。(3)保溫效果未達到設計要求。1.2.7.2 【預防措施】(1)防止管材除銹不凈。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不認真。(3)防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強度、密度、導熱系數比設計低一個檔次。1.2.8 1.2.8.1 【控制點】(1)咬邊。(2)未熔合。(3)有氣孔。(4)有焊瘤。(5)有夾渣。(6)錯口。(7)有焊紋。(8)未焊透。1.2.8.2 【預防措施】(1)防止電流過大，電弧過長。(2)防止電流過小，焊接速度太快。(3)防止焊藥太薄或受潮，電弧不當。(4)防止熔池溫度過高。(5)防止焊層間清理不干凈，電流過小，運條不當。(6)多轉動管子，使錯口值減小，間隙均勻。(7)防止焊條化學成分與母材的材質不符，焊接順序不合理。1.2.9 1.2.9.1 【控制點】(1)鉚釘脫落。(2)風管法蘭連接不方。(3)法蘭翻邊四角漏風。1.2.9.2 【預防措施】(1)加長鉚釘，按工藝方法正確操作，增加工人責任心。(2)用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。(3)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應出現豁口。1.2.10 1.2.10.1 【控制點】(1)風管與排水管、噴灑支管等管線打架。(2)風管變形。1.2.10.2 【預防措施】(1)安裝前，水、電、通風三個專業確定好各自管線、橋架的水平位置及標高，繪出綜合布置詳圖。(2)對于較長風管，起吊時速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭高一頭低，中段風管法蘭受力過大而變形。1.2.11 1.2.11.1 【控制點】(1)謹防假冒偽劣保溫材料(2)保溫材料松散脫落1.2.11.2 【預防措施】(1)對保溫材料的密度、強度、導熱系數、規格及是否受潮的檢查。以達到設計保溫效果。(2)防止保溫釘粘結不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及人為踩踏。1.2.12 1.2.12.1 【控制點】(1)空調機組表冷段存水排不出。(2)風機盤管表冷器堵塞。(3)風機盤管結水盤堵塞。(4)冬期施工易凍壞表面交換器。1.2.12.2 【預防措施】(1)冷凝水管應加存水彎，并坡向地漏或室外。(2)風機盤管和管道連接前未經沖洗排污。(3)風機盤管運行前，應清理結水盤內雜物，以保證凝結水排出，結水盤也應有一定坡度。(4)空調機組和風機盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。1.2.13 1.2.13.1 【控制點】(1)實際風量過大。(2)實際風量過小。(3)氣流速度過大。1.2.13.2 【預防措施】(1)降低風機轉速，調節閥門，增加阻力。(2)提高風機轉速，調節閥門，放大部分管段尺寸，減小阻嚴法蘭接縫，人孔、檢查門或其他存在漏風的地方。(3)氣流組織不合理或送風量過大。1.2.14 1.2.14.1 【控制點】(1)風機產生與轉速不相符的振動。(2)調試時葉輪損壞。1.2.14.2 【預防措施】(1)安裝前，應檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。(2)調試通電前，一是手動盤車，觀察是否殼卡現象；二是葉輪內是否有雜物，如小石子等。1.2.15 1.2.15.1 【控制點】(1)管路不冷或不熱。(2)保溫后仍有冷凝水滴出。(3)末端風機盤管不熱或不冷。1.2.15.2 【預防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不對。(2)整個制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高點。(3)空調水管路系統中，風機盤管可能成了系統最高點。1.2.16 1.2.16.1 【控制點】(1)冬季衛生潔具存水彎凍裂。(2)衛生潔具存水彎堵塞。(3)衛生潔具配件丟失，損壞嚴重。(4)坐便器周圍離開地面。1.2.16.2 【預防措施】(1)在冬季未通暖房間的衛生潔具，存水彎應無積水。(2)防止在即將交工時，將建筑垃圾倒入衛生潔具中，造成堵塞。(3)應在竣工前，各房間配好鎖以后再安裝。(4)下水管口預留過高，穩裝前需修理。1.2.17 1.2.17.1 【控制點】(1)管材質量。(2)準確測定位置。(3)管口的絲扣長度。(4)管口毛刺。(5)套管連接的焊點。(6)跨接地線的長度及焊點質量。1.2.17.2 【預防措施】(1)依據國家標準嚴格驗收材料；(2)全面認真閱讀圖紙；(3)管口應銑口；(4)焊接地線長度應符合搭接要求；(5)焊工應持證上崗、熟悉電氣焊接要求。1.2.18 1.2.18.1 【控制點】(1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。(2)支架松動，間距不足。(3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯位。(4)避雷網焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補償。(5)出屋面的金屬管道未與避雷網連接。(6)管道與避雷網連接未做隱檢。(7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。1.2.18.2 【預防措施】(1)認真查閱圖紙、圖集，深刻了解設計思想；(2)嚴格焊工上崗程序，必須持證上崗。1.2.19 1.2.19.1 【控制點】(1)設備及零部件缺少、損壞。(2)接地保護線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施。(3)刷油漆遺漏和污染其他設備和建筑物。1.2.19.2 【預防措施】(1)開箱檢查要仔細，將缺件、損件列好清單，同供貨單位協商解決，加強管理；(2)認真作業，加強自檢、互檢及專檢；(3)加強自檢、互檢，對其他工種的成品認真保護。1.2.20 1.2.20.1 【控制點】(1)成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。(2)木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。(3)法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊鏈日光燈的吊鏈選用不當。(5)采用木結構明(暗)裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，缺少防火措施。(6)各類燈具的選用場所和安裝方法不當。1.2.20.2 【預防措施】(1)在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線、拉十字線；(2)木臺直徑在75～150mm時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定；(3)法蘭盤、吊盒、平燈口的中心應對準塑料(木)臺的中心；(4)帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長，應使用鍍鋅吊鏈；(5)導線接頭應放在接線盒內或者器具內，塑料導線應用護套線敷設；(6)各類燈具的適用場所應充分尊重廠家的意見，安裝方法及要求符合設計要求。1.2.21 1.2.21.1 【控制點】(1)電纜進入室內電纜溝時，套管防水處理不好。(2)油浸電纜端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。(3)沿支架或橋架敷設電纜時，排列不齊，交叉、彎曲嚴重。(4)電纜穿越變形縫處理不好。(5)電纜標志牌掛裝不齊、漏掛。1.2.21.2 【預防措施】(1)電纜溝敷設電纜前應加強檢查，宜在電纜溝內做排水；(2)安裝電纜的工人應進行上崗前的專業培訓；(3)敷設電纜前將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工；(4)電纜穿越變形縫應有伸縮節裝置；(5)專人負責標志牌的掛裝、檢查。1.2.22 1.2.22.1 【控制點】(1)支架或吊架固定不牢、接縫焊接防腐處理不好。(2)保護地線的線徑與壓接螺絲的直徑不符合要求。(3)線槽穿過變形縫未做處理。(4)線槽接槎不齊，暗敷設線槽少檢修人孔。(5)導線連接時，線芯受損，纏繞圈數和倍數不合格。(6)線槽內導線不同等級的線纜同槽存放，放置混亂。(7)豎井內配線未做防墜措施。1.2.22.2 【預防措施】(1)安裝線槽的膨脹螺栓必須牢固，焊接處應做好防腐；(2)地線壓接必須依據規范；(3)過變形縫的線槽應斷開底板，兩端固定；(4)暗敷設線槽應加檢修人孔；(5)導線連接依據規范重做；(6)不同等級的線纜應分開敷設；(7)豎井內配線分段固定；1.2.23 1.2.23.1 【控制點】(1)線槽內有灰塵和雜物。(2)線槽底板松動和有翹邊現象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊。(3)線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。(4)線槽內導線放置雜亂。(5)不同等級的電線放置在同一線槽內。(6)線槽內導線截面超出線槽的允許規定。1.2.23.2 【預防措施】(1)配線前應將線槽內的灰塵和雜物清除；(2)選用合格的槽板，固定底板時，應先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊；(3)線槽接縫處應仔細地將蓋板接口對好，避免有錯臺；(4)配線時應將導線理順，綁扎成束；(5)依據規范要求將同一電壓等級的線纜敷設在同一線槽內；(6)線槽內敷設線纜的數量依據規范規定。1.2.24 1.2.24.1 【控制點】(1)配電箱(盤)的標高或垂直度超出允許偏差。(2)接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。(3)配電盤后配線不整齊，配件缺損。(4)鐵制配電箱電、氣焊開孔。(5)箱體穩固后周邊空鼓和縫隙過大。(6)鐵箱內壁焊點銹蝕。1.2.24.2 【預防措施】(1)配電箱安裝時應測量定位準確，嚴格要求按土建專業的建筑1m線；(2)PE線端子適用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；(3)配電盤內配線應按回路綁扎成束，并固定在盤內，配齊各種配件；(4)鐵箱開孔應一管一孔，用開孔器開孔；(5)箱體周圍應用水泥砂漿筑實牢固；(6)焊點應補漆。1.2.25 1.2.25.1 【控制點】(1)煨管處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠的現象。(2)線管在焊接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數。(3)配管固定點不牢，螺絲松動、鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。(4)管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口。(5)焊口不嚴、破壞鍍鋅層。1.2.25.2 【預防措施】(1)煨管時，使用手動煨管器移動速度要適度，使用油壓煨管器或機械煨管機，模具要配套，管子的焊縫應在正面；(2)接地線應嚴格按照規范要求進行焊接；(3)管路的卡子應采用配套管卡，固定牢固，檔距均勻；(4)切割完成的管口必須用銼銼平，去掉毛刺再配管；(5)破壞鍍鋅層的部位應及時補刷防銹漆。1.2.26 1.2.26.1 【控制點】(1)在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。(2)銅導線連接時，導線的纏繞圈不足5圈。(3)導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。(4)多股軟銅線涮錫遺漏。(5)線路的絕緣電阻值偏低。(6)采用LC線帽的接頭導線絕緣與帽內壓接管不齊。1.2.26.2 【預防措施】(1)電工上崗必須持證上崗，嚴格導線連接的操作程序；(2)導線連接應按操作工藝進行；(3)導線連接的焊錫溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后要用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈；(4)多股軟銅線必須進行涮錫處理；(5)管路內穿線前必須進行掃管，特別要求必須清除管路內的泥水，否則將降低導線的絕緣等級；(6)壓接LC接線帽應采用專用的工具。1.2.27 1.2.27.1 【控制點】(1)開關、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。(2)開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。(3)多燈房間開關與控制燈順序不對應。(4)固定面板的螺絲不統一，有一字和十字。(5)同一房間的開關、插座的安裝標高之差超出允許偏差范圍。(6)鐵管進盒護口脫落或遺漏。(7)開關、插座箱內拱頭。1.2.27.2 【預防措施】(1)安裝插座、面板前，應進行預埋盒的清理，盒口平齊，保證面板緊貼墻面；(2)開關插座接線應按規定進行；(3)房間多燈具的開關安裝時應依順序壓接，保持開關方向一致；(4)固定面板的螺絲應統一；(5)開關插座標高應在安裝預埋盒時進行控制一致；(6)進盒缺管少護口的應及時補齊；(7)開關插座內分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；1.2.28 1.2.28.1 【控制點】(1)套箍偏中，有松動，插接不到位，膠粘劑抹得不均勻。(2)大管煨管時有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現象。(3)管路敷設出現垂直與水平超偏。(4)暗敷設時有管路外露現象，穩固或預埋的盒箱有歪斜或不準的現象。(5)管路不通。1.2.28.2 【預防措施】(1)管路連接時應用小刷均勻抹配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位；(2)彎管烘烤面積要大，受熱要均勻，并用模具一次煨成；(3)固定管路前應拉線，均勻固定管卡子；(4)穩固盒箱時，一定找準位置，先注入適量水泥砂漿，再找正填實；(5)朝上的管路容易掉進雜物，因此應注意保護。1.2.29 1.2