技術交底記錄工程名稱潮白河孔雀城翠景園普通商品住宅一標段交底部位頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎工程部位翠景園1~9#樓交底日期交底內容：技術準備1.1.施工管理人員認真熟悉圖紙，了解圖紙設計意圖，按照圖紙設計和規范標準、結合第三方評估要求、和中天建設集團有限公司作業指導書要求進行施工。1.2確定所建工程的施工區、段劃分。根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定流水區段，均衡工序工程的作業量。1.3根據施工方案及相關現行規范、標準、規程做好技術交底工作并落實到位。1.4上道工序已經自檢合格并報監理驗收通過。一、施工準備1.1主要材料：1.1.1鋼筋：有出廠合格證、質量檢測報告并按規定作力學性能復試，鋼筋應無老銹及油污。1.1.2成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量并經檢查合格。1.1.3綁扎絲：采用20、22號扎絲（22號扎絲只用于綁扎直徑在12mm1.1.4頂板、樓梯鋼筋的混凝土保護層15mm厚砂漿墊塊；梁、樓梯梁鋼筋的混凝土保護層厚度為25mm，梁底25mm厚墊1.1.5頂板主要鋼筋型號詳圖紙。住宅樓板板跨（短跨）大于4.2m時及屋面板上表面未配筋區域增設A6＠200mm雙層雙向鋼筋網片，與板頂負筋搭接150mm：其余不同處按圖紙要求布置不一一詳述。圖紙要求≥16鋼筋采用套筒連接，＜16采用綁扎連接。凡在板上砌筑隔墻時，應在墻下板內底部增設加強鋼筋314，并錨固于兩端支座。1.2主要機具：鋼筋鉤子、線墜、撬棍、扳子、力矩扳手、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、卷尺、墨斗、油漆等。1.3作業條件：1.3.1按施工現場平面圖規定的位置，清理、平整鋼筋堆放場地，準備好墊木。按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部位、規格、種類標識清楚，并對鋼筋除銹。1.3.21.3.31.3.4檢查鋼筋及1.3.1.3.6根據圖紙標高檢查鋼筋伸出樓板搭接筋處的長度是否符合圖紙及圖集要求，如有不實之處，應采取1.3.7按要求搭好頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎用扣件式或1.3.8鋼筋的搭接長度及錨固長度見下表。注：兩根不通直徑鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。二、操作工藝2.1鋼筋綁扎工藝流程：熟悉、掌握設計意圖→綁扎梁鋼筋→劃分現澆板鋼筋間距→綁扎底筋→電氣專業暗敷管線→安裝馬凳→鋪負彎矩筋的分布筋及負彎矩筋并綁扎→墊塊→清理雜物→自檢→報驗→隱蔽。2.2梁鋼筋綁扎：梁主筋接頭面積百分率為50％；有梁的現澆板應先綁扎梁鋼筋。綁扎時應按照配筋圖計算梁的箍筋數量，一次性到位。第一個箍筋應從墻皮外50mm開始排列箍筋，并應保證每道梁的加密區及非加密區長度內的鋼筋箍筋的間距，以及丁字交接處的箍筋加密。梁兩端的錨固長度必須符合設計要求，彎鉤朝向必須正確。梁綁扎完畢后，支25mm保護層墊塊。調整箍筋間距，使梁上層縱向鋼筋與箍筋綁扎固定，鋼筋交點要全部用套扣綁扎，梁鋼筋接頭位置應正確。梁箍筋應開口向上且相鄰開口互相錯開。梁箍筋加密如下圖：其余連梁、和梁的其它部位做法構造請詳見結構說明中相關節點要求和圖集要求。2.3頂板鋼筋綁扎：頂板鋼筋接頭面積百分率為50％，相互接頭要錯開，錯開距離要滿足規范要求；按設計要求先將底筋的間距在模板上分檔，第一根鋼筋從墻（梁）皮外50mm處開始劃分，綁扎底筋時，應將短跨的鋼筋放在下面，長跨的鋼筋放在上面直行綁扎，必須注意四周樓板鋼筋兩端伸入支座（梁或墻）外側縱筋內側后彎折，當直段長度夠錨固時可直錨。內部樓板鋼筋底部鋼筋過支座≥5ｄ且過墻中線。伸入支座長度一致，彎鉤向上。有預留孔的地方鋼筋應繞過預留孔，不得斷開，必須斷開時，洞口要加設附加筋，預留洞的地方應按設計要求設置附加鋼筋，兩根附加鋼筋的間距不應小于25mm。首層二次結構砌筑的填充墻下應按圖紙及規范要求加設墻下附加筋，圖紙中首層顯示二次結構的柱子應按要求預留插筋。底層鋼筋綁扎完畢后，電氣專業進行管線暗敷設，管線敷設好后，安裝馬凳，馬凳間距不得大于1200m，并將馬凳筋的腳部與底筋綁扎牢固，然后鋪負彎矩筋的分布筋、負彎矩筋，最后支15mm保護層墊塊，間距500mm梅花型設置，并清理雜物。頂板鋼筋在搭接區段內應保證有三根鋼筋通過，綁扎不少于三道。結合建筑平面圖，如有二次結構填充墻的，墻下無梁，應在墻下采取加強措施，有構造柱部位應插筋（特別以后隨主體一次澆筑的構造柱，門窗洞口與混凝土墻或柱距離小于400mm的構造柱）如下圖：2.4樓梯鋼筋綁扎：注意樓梯粱標高，處理好樓梯施工縫，樓梯板配筋按結構圖，配筋按照圖紙標注，在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按設計圖紙鋪設下鐵鋼筋和分布筋，綁扎時先綁下鐵鋼筋，然后擺放上鐵及分布筋，依次綁扎樓梯兩端上鐵鋼筋，每個交點均綁扎。鋼筋綁完后，應按規定墊好保護層墊塊，主筋接頭數量和位置要符合設計和規范要求。三、質量要求1.主控項目：1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。1.2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。l.3鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。2.一般項目：2.1缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。2.2彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。2.3箍筋的間距數量應符合設計要求，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。2.4梁鋼筋綁扎時，其鋼筋錨固長度應符合規定，且鋼筋接頭位置應為：梁下層縱向鋼筋的接頭位置在跨長Ln/3（對于端支座Ln為本跨的凈跨值；對于中間支座Ln為支座兩邊較大的凈跨值）與梁的支座之間，梁上層縱向鋼筋的接頭位置在跨長1/3至跨中范圍內。2.5允許偏差項目，見下表結構長城杯要求：四、成品保護4.1成型鋼筋應按指定地點堆放，掛好標識牌，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕及油污等。4.2鋼筋綁扎完畢后，在澆筑混凝土前，必須鋪設專用墊板，避免踩踏鋼筋,若遇突襲雷雨天氣，及時在鋼筋上覆蓋塑料布，防止鋼筋銹蝕。4.3基礎梁的綁扎架要搭設牢固，支撐點要合理，不能使鋼筋在綁扎過程中彎曲變形，底板支架要按規定位置擺放，間距不得隨便加大，已防止操作時蹬踏變形。4.4鋼筋需焊接部位，嚴禁隨意打火，以免鋼筋咬傷。4.5嚴禁隨意割斷鋼筋。4.6樓面澆注砼時要搭設人行過橋以免鋼筋在澆注砼時在蹬踏變形。五、應注意的質量問題1.綁扎型式不對：梁鋼筋綁扎采用套扣綁扎，頂板上下網鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎時均采用八字扣綁扎，樓梯鋼筋綁扎采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。并注意綁扎扣端頭要朝向構件內，以防今后在混凝土面產生銹蝕。2.保護層不準確：鋼筋綁扎完要檢查鋼筋綁扎是否牢固到位，保護層墊塊是否墊好。3.鋼筋尺寸不準：嚴格控制鋼筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格鋼筋不準使用。4.在受力主筋上任意焊接鋼筋：不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。5.鋼筋外露：鋼筋要定位標準、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。綁扎絲扣尾留在梁、板內。6.檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，機械連接套筒之間的凈距不小于25mm7.任意切斷鋼筋：安裝電線管、暖衛管線或其他設施時應避開鋼筋，采取正確的措施，嚴禁任意切割鋼筋。8.鋼筋移位：在混凝土澆筑過程中，派專人負責看護鋼筋，尤其是鋼筋位置及垂直度。保證在澆筑樓板混凝土時，鋼筋不移位。9.套筒一邊絲扣外露過多：連接直螺紋套筒時要保證一側外露1個絲扣，防止一邊絲扣外露過多。10.鋼筋受污染：模板內面涂脫模劑時不要污染鋼筋，澆筑混凝土后要有專人用特制鋼絲刷將水泥漿清理干凈。六、環保及安全文明施工保證措施1.進入現場施工，必須戴安全帽、穿防滑鞋并熟悉有關安全操作規程。2.吊運鋼筋時，要有專人指揮，遵守操作規程。3.焊接鋼筋時，要有防火措施，并防止燙傷自己及他人。4.搬運、綁扎鋼筋要幾人配合，注意四周情況，防止鋼筋刮碰傷人、碰壞物品。5.鋼筋安裝現場必須保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志。6.帶電作業時