遷安安庭苑住宅小區I標段工程鐵藝護欄施工方案中國新興建立開發總公司四公司2012-4-25目錄1、工程概況32、編制依據33、施工目標44、施工人員組織45、施工組織管理構架及職責分工46、鐵藝欄桿制作與安裝87、施工進度控制及保證措施128、質量體系及保證措施159、平安及文明施工1910、勞動紀律2211、現場文明施工管理措施231、工程概況≥2、編制依據本工程符合設計圖紙和相關國家、地方及行業標準主要包括：遷安安庭院住宅工程I標段欄桿工程工程的招標圖紙和招標文件規定．《住宅設計規》GB50096一1999》《欄桿、扶手安裝工程施工工藝標準》J391一2004《金屬覆蓋層鋼鐵制件鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912一2002《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923一1988《室裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》GB18581一2001《漆膜·一般制備法》GB1727一92《漆膜厚度側定法〕)GB1764一79(89)《測定漆膜耐濕熱、耐鹽霧、耐候性〔人工加速〕的漆膜制備法》GB1765一79《省省安裝工程施工技術操作規程》3、施工目標

嚴格按規及招標要求的方案作施工設計，按設計施工，滿足工程監理和甲方要求，創優質工程。

保證施工平安，無傷亡、無火災及其它事故。

文明施工，創文明工地。

按甲方進度要求組織施工進度安排，保證在甲方要求時間工期完成各項工程。供貨周期歷天，安裝周期歷天〔供貨期和安裝期有穿插，可根據甲方進度要求安排生產工期〕。4、施工人員組織針對每個項目的工程進度要求，提前組織施工人員加班加點進展制作。前期加工制作全部在工廠制作，嚴格按照工藝要求加工，嚴把質量關。卻保在工期開工時全面進場安裝施工。在施工現場，根據本工程工期和高標準施工質量，結合現場實際情況，分包隊伍準備安排安裝施工隊，約10人，分成不同的作業區同時進展，分包安裝隊均從事多年的施工隊伍，他們技術過硬、施工經歷豐富、敢打硬仗，是本工程高質量的保證因素之一。5、施工組織管理構架及職責分工5.1、施工管理網絡圖5.2“三懂四會〞6、鐵藝欄桿制作與安裝—放樣—下料—焊接安裝一打磨—焊縫檢查—酸洗除銹—整體熱浸鍍鋅〔室外欄桿〕、整體冷鍍鋅〔室欄桿〕—補膩子并打磨—靜電粉末噴涂—檢驗合格出廠—運輸到現場—安裝一實施成品保護措施

(1〕、施工準備包括：圖紙、材料和施工工具的準備

(2〕、施工前應先進展現場放樣，并準確計算出各種桿件的長度。

(3〕、按照各種桿件的長度準確進展下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。

(4〕、焊接安裝

a〕、焊接時應根據焊接材料選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

b〕、焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否結實，焊縫周圍不得有油污。否那么應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進展刷洗，必要時可用角磨機進展打磨，磨出金屬外表后再進展焊接。

c〕、焊接時構件之間的焊點應結實，焊縫應飽滿，焊縫金屬外表的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

(5〕、去除焊渣，用鋼絲輪去除鋼材外表銹蝕二

(6〕、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進展拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫那么應用角磨機進展打磨，磨平后再進展拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

(7〕、對材料接口縫隙和材料外表缺陷但不影響機械強度，無法用焊接工藝處理的采用環城樹脂膩子彌補。(l)安裝預埋件

后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定眾柱固定點的位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔〔對于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專用理石鉆頭或水鉆現在面層上開孔后，用沖擊鉆鉆孔。〕，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。

(2)、由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應甫新放線，以確定埋板位置與焊接眾桿的準確性，如有偏差，及時修正二應保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

(3)、焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住欄桿使其保持乖直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規。

〔4〕木扶手安裝〔針對木扶手工程〕

a〕、找位與劃線：

安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。

b〕、彎頭配制：

按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，·般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區段最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定：大于7Omm斷面的扶手接頭配制時，除粘結外，還應在下面作暗禪或用鐵件鉚固。

整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料〔毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm〕。按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。

c〕、連接頂裝：頂制木扶手須經頂裝，頂裝木扶手由下往上進展，先頂裝起步今頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進展分段預裝粘結，粘結時操作環境溫度不得低于5℃〔3〕、齊陽臺護欄，整體外觀美觀，安裝統一協調．上下齊陽臺護欄、飄窗護欄、空調護欄安在同·條軸線上，偏差不許大于10mm。(4〕、欄桿與墻面、地面結合處打黑色耐候防水密封膠。

(5〕、木制扶手·般用硬雜木加工成規格成品，其樹種、規格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％。彎頭料·般采用扶手料，以45度角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料序號項目質量標準檢驗方法檢查數量1欄桿立柱間距+/-10.0〔GB5020-2001〕觀察鋼尺檢驗15%2欄桿橫桿間距+/-10.0〔GB5020-2001〕觀察鋼尺檢驗觀察抽檢15%3欄桿立柱兩段接頭1.錯位、位移、扭轉+/-3㎜直尺和角尺檢查抽檢10%不少于3件4鋼結構的頂緊面頂緊接觸面，不應小于50%，且邊緣最大間隙不大于2m/m用鋼尺和2m/m厚塞尺檢查抽檢10%白鋼結構的頂緊面頂緊接觸面，不應小于70%，且邊緣最大間隙不大于1.5m/m用厚度塞尺檢查抽檢15%5外觀質量外表干凈，構件外表無焊疤觀察檢驗觀察抽檢10%不少于3件6焊接件質量焊縫無裂紋金屬鍍層焊接必須采用氣體保護焊抽檢10%7焊接外觀質量1.焊縫外形均平2.外表無焊渣每組焊縫抽樣5%抽檢10%8對接接頭、對接焊縫余高1、埋弧自動焊=0-3㎜.2.手工電弧焊及氣體保護焊，平桿焊縫余高=0-3㎜.3.其它焊縫余高=0-3㎜用焊縫量規檢查每批同類構件抽檢10%9對接接頭、對接焊縫錯邊埋弧自動焊，手工電弧焊及氣體保焊，在任意300㎜連續焊縫長度，焊縫邊緣沿焊縫縫軸線向的直線度〔錯邊〕=4㎜用焊縫量規檢查每批同類構件抽檢10%10金屬鍍層材料外表凈化處理鋼材酸性后外表呈鐵灰色，并清洗，保證五酸液〔GB8923-88〕觀查抽檢10%11除銹鋼材噴砂或手工除銹露出金屬白為止，不得有黃色存在。〔GB8923-88〕觀查抽檢10%7、施工進度控制及保證措施

為保證現場施工進度，我司將充分利用工期組織加工的特點，精心安排；同時也必須要求建立單位和總承包單位的大力配合。

7.1、工期根據施工條件具備后，根據本工程量及生產、加工、安裝能力，保證工期。上述述承諾需要以下條件滿足：

(l〕我公司提供的深化設計施工圖紙經業主、確認；

(2〕現場準備施工條件。

7.2、施工工期進度控制

(l〕盡快完成施工圖確認

(2〕盡快完成材料供給商確認(3〕組織多方位眾體施工

(4〕保證積極配合現場監理、土建方的合作

在合同簽訂后立即與卜建總，總包和現場監理相關負責人見面溝通，于進場施工前工前向監理、土建總承包提出詳細的進度計劃表平安和技術交底工作。

(5〕按倒計時法確定進度計劃

上述工期是我司結合本工程量、我司目前正施工工程和前期制定經營計劃，綜合考慮編排工期：了從是我司是鐵藝行業中較大規模的企業，有成熟經歷的管理團隊、高素質的施工隊伍和卜大生產能力的加工基地，是保證施工進度的堅實根底；我司的施工進度計劃將細致到辱一天的施工量、供貨量、勞動力安排等，并切實和現場指揮人員共同落實。

(6〕確保工期的組織措施

a．由現場項目經理組織人員量尺核定工程量，結合現場進度要求編排供貨計劃，并要求生產基地的生產經理按計劃完成：

b．生產經理根據供貨要求，調配勞動力、機械設備和生產材料編制生產進度計劃，周密組織生產，保障供貨。

c.現場項目經理根據工程進度結合現場施工人員和供貨情況，編排總施工進度計劃；并在總進度計劃的根底，編制生產進度計劃，計劃要按生產工序合理搭配，精心組織周密布署。(7〕嚴格進展施工技術管理a．根據工程特點，分階段制訂各項技術措施，并向有關施工人員進展詳細技術交底。b．對技術復雜、難度大的工作項目，要制訂其體的施工方法，提出質量要求，制訂平安技術措施

3．工期進度控側保證措摘

(l〕、在既定的工期，編制出最優的施工進度計劃，在施工進度計劃的施工中，經常檢查與監視施工實際進度情況，并將其與計劃進度相比擬假設出現偏差，便分析產生的原因及對工期的影響程度，找出必要的解決措施，調整原計劃，不斷地如此循環，直至工程竣工驗收。(2〕、施工現場建眾由項目經理任組長、施工班組長為主要成員的工期保證管理小組，小組成員主要完成以下任務：

a、結合現場施工條件和施工的實際進度編排施工進度計劃并檢查各層次的計劃，形成嚴密的保證系統，首先檢查是否協調一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃聯系實際的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊，以保證實施。

b、計劃全面交底，發發動工實施計劃。施工進度計劃是全體工作人員的共同的行動目標，要使有關人員都明確各自計劃的任務將計劃變成員工的自覺行動，充分發發動工，發揮員工的卜勁和創造精神各施工班組以組長為頭簽定目標完成責任狀，并實行獎懲方法

c、實行工作會議制度，每周召開計劃實施和計劃完成檢查會議，由項目經理主持會議。(3〕、采購員應急工地之急，以最快的速度采購工地和加工基地急需的各種材料及半成品的加工件、

(4〕、勞動力配置及靈活安排：由某些特殊原因造成工期延誤時，項目經理組織集中優勢兵力，把損失的時問搶回來，對工作量大的任務通過增加勞動力和設備，全方位施工以直得進度；對工作難度大任務，那么選派技術最好的專業師傅精工細作。

(5〕、工序產品質量情況檢查總結，防止不合格的工序產品進入下道工序，減少不必要的返工，延誤工期。

(6〕、加大設備和勞動力投入，機械設備和勞動力是保障施工進度的重要條件，因此，我公司在施工中將保證施工按施工需要投入足夠的機械設備和施工人員的調配。

(7〕、為了保證工期，施工高蜂階段，我們將當增加工作班組，在施工條件許可的情況下，采有2班或3班工作制。

(8〕、采用每道工序，步步緊跟，互相搭接，互相穿插施工。做到工作面無停歇時問，以利縮短施工工期8、質量體系及保證措施5〕通過反修或加固處理仍不能滿足平安使用要求的鋼結構分項工程，嚴禁驗收。2〕施工質量的控制圍，應根據不同項目和實際情況，經顧客同意，作為合同條件的組成容，在施工中指導質量控制3〕施工質量人員在施工過程中既要堅持質量標準，嚴格檢查，又要及時指正，熱情幫教，要參于制定施工方案過程的市查，提示保證質量的技術措施，完善質量保證體系。6〕、檢查方法：觀察檢查。

6.1..5原材料的運輸及堆放

1〕、用車運輸無外包裝時，應在車上設置枕木，特殊的型材應在車上設置剛性支承架。2〕、材料堆放

a〕各種型材，應按材質、規格分別疊置堆放．

b〕不得在型材上堆放重物及鐵件。

c〕室采用組架式或貨架式堆放，室外堆放在無污染地區，采取遮雨措施。公司擁有專業鐵藝加工設備，上崗人員都是經過專門技術培訓并有多年實際施工經歷，在每道工序嚴格按操作規程執行，質檢員嚴格按抽檢方案檢查。具體做法如下。l)嚴格按工程部下發的設計施工圖低進展產品加工；

2)所有材料零部件必須符合現行有關標準的規定；

3)加工現場使用的各類量具、工具定期檢查；附件1工廠管理網絡圖附件二鐵藝工程制作安裝施工工藝流程圖9、平安及文明施工9.1網絡圖9.4、平安用火要求及防火措施·(e〕焊鉗必須為合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠，嚴禁使用自制簡易焊鉗。〔f〕焊工必須經培訓合格持證操作，并按規定穿工作服，絕緣鞋、戴手套及面罩。〔g〕焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否那么應護去除或采取防護措施。(h〕焊修其它機電設備的PE線后，方可進展焊修：

(i〕以下作業情況應先分斷電源：

①改變焊機接頭；

②更換焊件，改接二次路；

③焊機轉移作業地點；

④①氧氣瓶應有防護圈和平安帽，瓶閥不得粘有油脂。場搬運應采用專門抬架或小推車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動等方法搬運。

②嚴禁氧氣瓶和其它可燃氣瓶〔如乙炔、液化石油等〕同車運輸和在一起存放③氧氣瓶距明炎應大于IOm，瓶氣體不得全部用盡，應留有0.IMPa以上的余壓(b〕乙炔瓶應符合以下瓶定：

①氣焊作業應使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔缺罐。

②乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。

③乙炔瓶的環境溫度不得超過4O度，夏季應防止爆曬，冬季發生凍結時，應采用溫水解凍。(c〕膠管應符合以下規定：

①氣焊、氣割應使用專用膠骨，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不香得混用〔械氣膠假設為紅色，乙炔膠管為黑色〕。安排，屢數不改、情節嚴市者，可解聘下崗．9.6、施工現場掛標語牌各種警示標牌，宣傳公司質量方針，質量目標。并對文明施工競