經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯系刪除，謝謝！電力基本建設火電設備維護保管規程水利電力部基本建設司關于頒發《電力基本建設火電設備維護保管規程》的通知第一章總則第二章保管工作的一般規定倉庫設施。。條。。第三章除銹、防銹蝕工作的一般規定。。。噴錄二/(。。(。，。)～3。分類入庫。表第三節汽輪機本體設備號硬第四節附屬設備。質。。于第五節修配及試驗設備第一節分類入庫。表II汽輪發電機形2.33.III交直流電動機第三節變壓器及互感器)。A第四節斷路器及隔離開關類第五節絕緣子、套管第六節避雷器()第七節鉛蓄電池。第八節互感器第九節儀表、繼電器、表盤及成套開關柜去第十節電纜及導線直附錄一硅膠干燥劑的重復使用方法℃附錄二噴砂除銹法技術要求)附錄三防腐機械油及溶劑油的技術規格3適附錄五硬膜防銹油和防銹紙的技術規格附錄六防潮紙及聚乙烯塑料薄膜的技術規格設備維護規程目錄維護規程總則................................................................................................................1五機架連軋機組............................................................................................................4可逆軋機........................................................................................................................8酸洗機組......................................................................................................................11熱鍍鋅機組..................................................................................................................14連續退火機組..............................................................................................................17縱剪機組......................................................................................................................20平整機維護保養規程..................................................................................................21罩式退火爐..................................................................................................................23水泵房..........................................................................................................................25高低壓配電室（配電站、10KV配電站）....................................................27天車..............................................................................................................................28中小型感應電動機......................................................................................................31中小型直流電動機......................................................................................................35大型直流電動機..........................................................................................................38低壓電器......................................................................................................................42鋅鍋..............................................................................................................................44電解..............................................................................................................................46窄搭接自動縫焊機......................................................................................................47退火爐..........................................................................................................................48酸再生維護規程..........................................................................................................49鍋爐維護保養規程......................................................................................................52EPC、CPC的維護規程...............................................................................................54輻射高溫計維護規程..................................................................................................57數字顯示調節、報警儀維護規程..............................................................................58露點分析儀維護規程..................................................................................................61微量氧分析儀維護規程..............................................................................................63液壓站、稀油站維護規程..........................................................................................65氣體站維護保養規程..................................................................................................66維護規程總則電機、低壓電器)，要遵循特定設備維護規程。維護人員點檢維護的規定：維護人員在值班中一般應隔2如實匯報上一級。點檢本應詳細記錄設備的溫度、油位、聲音、振動、流量、監控信號、滲漏等情況，溫度、油位應填寫檢查時的實際值。維護人員在巡回檢查中，發現設備有缺陷和重大問題時應采取必要措施，利用生產間隙消除隱患，如不能消除應立即報告有關領導，確定是否停機，當班發現的故障不得無故推給下班處理。維護人員由于不進行點檢、巡檢而造成事故責任者，要追查責任。設備經檢修投入運行后，值班人員應對其進行全面檢查，觀察一段時間，待設備運行正常后，再進行正常的點檢、巡檢周期，否則發生事故要追查責任者。專業點檢為下列內容：牢固、聲音、振動、煙霧、潤滑、燒焦氣味、監控信號、限位開關的靈敏度、設備運行狀態等。對開式傳動設備，每2小時應檢查一次，如發現雜物在運轉部位，應通知操作工停機，立即清掃。設備定期清掃的規定：每班對設備進行清掃，做到設備上無灰塵、無油垢，設備周圍清潔整齊；做完維護工作的現場做到設備清潔、現場清掃、雜物清除；每班對設備周圍區域進行清掃，做到文明生產、安全生產；每班對專責設備分工的設備進行擦抹，做到設備見本色；每班清掃清理備品、備件貨架及材料工具等物，橫平豎直，明細化，擺放規格化；設備交接班的規定：接班人員應提前15分鐘到達工作崗位，上崗前做好個人的準備工作，嚴格遵守交接班時間；人準備，召開班前班后會，安排、總結當天的工作；會后進行交接班，主要采用集體交接班和對口交接班兩種方式，不能對口交接的班組，實行集體交接班，能對口交接班的班組，實行班長對班長，崗位對崗位的對口交接班。如果交接班人員意外缺員，又無人替代，不能開工生產或勉強生產的，則交班對口人員留崗連班，從而保證生產的正常運行；式；接班人員上崗后，如果無人交班，應立即向本班班長匯報，通知交班班長給予解決，否則，接班班長不予接班；交班人員方可離崗。交接班時要填寫詳細的交接班記，交接內容如下：(1)設備運行情況，存在問題、處理情況。(2)部件的磨損及更換情況。(3)設備的潤滑情況。五機架連軋機組1370mm五機架冷軋機組，是我公司新的冷軋生產線，工藝速度1080m/min。主要設備組成：1.預開卷設備2.鋼卷運輸車3.步進梁4.雙頭漲縮式開卷機5.主傳動6.卷取機7.皮帶助卷器8.入口、出口輔助液壓站9.入口、出口壓下液壓站10.彎輥、平衡液壓站11.油膜軸承潤滑站12.乳化液系統13.油氣潤滑系統14.排霧系統15.空壓機16.電機冷卻風機17.電氣控制室（含MCC室、計算機室、乳化液控制柜）18.電氣儀表（張力計、測厚儀、光電對中、壓力傳感器、SONY磁尺等）點檢維護的規定：1.每班監測控制室內的溫度，檢查空調的運行情況。2.每班檢查機架主傳動電機、開卷機、卷取機電機通風，如風量不大，及時更換風機濾網，保證電機有良好的通風條件。3.每班巡視液壓站電機、乳化液電機、潤滑站電機運行情況，如有異常及時處理。4.每班檢查電機軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。5.隨時觀察各主要電機的電流、電壓等電氣數據，如有異常記錄在案，備查。6.電氣儀表的運行好壞，直接關系到生產的正常運行及產品的質量，要倍加重視,每班觀察其運行狀態。7.每天檢查消防設施的擺放位置。設備潤滑的規定：1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。2.三輥矯直機移出滑道半年清洗換油一次。3.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。4.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油5.每月對集中潤滑、干油集中潤滑系統檢查，并做好記錄。6.夾持器、夾鉗的橫移滑道一年清洗換油一次。7.小車走行齒輪、齒條每半年清洗換油一次。8.走行減速機一年清洗換油一次。9.每班應目視檢測小車與開卷機、步進梁的對中性。10.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。11.每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。12.開卷機走行滑道一年清洗換油一次。13.輥式壓緊臺上輥臺升降滑道每年清洗換油一次。14.側導輥橫移滑道一年清洗換油一次。15.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。16.支撐輥換輥小車走行滑板每年清洗換油一次。17.工作輥換輥勾頭走行輥導槽、走行滑板每年清洗換油一次。18.每月檢查齒形聯軸器內外齒圈的潤滑情況。設備缺陷、故障處理的規定：1.開卷機對中控制應靈敏可靠，否則嚴禁投入使用。2.小車行走如有振動和啃邊現象，應分析原因，并做好記錄。3.三輥矯直機移出滑道如有啃邊現象，應立即停機檢查處理。4.夾鉗在夾緊帶鋼時應牢固可靠，如有松動應立即停機檢查處理。5.在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。6.上下壓緊輥必須回轉靈活，輥面無劃傷。7.處理機架牌坊缺陷及故障時，未經許可嚴禁亂割、亂焊。8.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。9.嚴禁傳動軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運行。10.扁頭接手在回轉時，如有振動，應立即停機處理。11.側導板寬度調節如有卡阻應立即停機處理，以免穿帶時將側導板撞壞。12.換輥車活動軌道與固定軌道對接不準確嚴禁換輥，必須調整準確后方可換輥。13.在卷取時，如卷筒縫隙卡有異物，應立即停機處理。14.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。15.控制室內溫度過高（>45o16.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。17.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。可逆軋機可逆軋機包括10671370軋機，點檢修理”相結合的原則，提高設備完好率。主要設備組成：1.開卷機2.左右卷取機3.主軋機4.普通液壓站5.壓下液壓站6.油膜軸承站7.潤滑站8.電氣控制室9.乳化液系統10.電機冷卻風機11.電氣儀表（測厚儀、壓力傳感器、SONY磁尺、對中設備）點檢維護的規定：1.每班監測控制室內的溫度。2.每班檢查主電機、開卷機、卷取機電機通風，如風量不大，及時更換風機濾網，保證電機有良好的通風條件。3.每班巡視液壓站電機、乳化液電機、潤滑站電機運行情況，如有異常及時處理。4.每班檢查電機軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。5.隨時觀察各主要電機的電流、電壓等電氣數據，如有異常記錄在案，備查。6.電氣儀表的運行好壞，直接關系到生產的正常運行及產品的質量，要倍加重視。7.每天檢查消防設施的擺放位置。設備潤滑的規定：1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。2.三輥矯直機移出滑道半年清洗換油一次。3.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。4.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油5.檢查，并做好記錄。6.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。7.每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。8.開卷機走行滑道一年清洗換油一次。9.輥式壓緊臺上輥臺升降滑道每年清洗換油一次。10.側導輥橫移滑道一年清洗換油一次。11.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。12.支撐輥換輥小車走行滑板每年清洗換油一次。13.工作輥換輥勾頭走行輥導槽、走行滑板每月清洗換油一次。14.每月檢查齒形聯軸器內外齒圈的潤滑情況。設備缺陷、故障處理的規定：1.小車行走如有振動和啃邊現象，應分析原因，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉靈活，輥面無劃傷。4.處理機架牌坊缺陷及故障時，未經許可嚴禁亂割、亂焊。5.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。6.嚴禁傳動軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運行。7.扁頭接手在回轉時，如有振動，應立即停機處理。8.側導板寬度調節如有卡阻應立即停機處理，以免穿帶時將側導板撞壞。9.換輥車活動軌道與固定軌道對接不準確嚴禁換輥，必須調整準確后方可換輥。10.在卷取時，如卷筒縫隙卡有異物，應立即停機處理。11.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。12.控制室內溫度過高（>45o13.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。14.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。酸洗機組酸洗是冷軋生產的第一道工序，其好壞直接影響到后續生產。我公司現有兩條（1500mm1#和1500mm2#）推拉式酸洗機組，年產量約100萬噸。主要設備組成：1.預開卷設備2.開卷機3.九輥矯直機4.擠干輥5.夾送輥6.圓盤剪7.三輥張力機8.卷取機9.液壓系統10.酸循環系統11.排霧系統12.電氣控制室13.電視監視系統14.活套控制點檢維護的規定：1.2.檢查儀表指示狀態，對反映出的問題及時處理。3.對設備異常報警及時處理。4.根據濾網使用情況，不定期更換風機濾網。5.每班檢查各限位開關、光電開關等動作是否正確。6.對線路松動地方及時緊固。7.對設備不定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。8.每班監測控制室內的溫度，檢查空調的運行情況。設備潤滑的規定：1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油4.每月對集中潤滑、干油潤滑系統情況檢查，并做好記錄。5.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。6.每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。7.開卷機走行滑道一年清洗換油一次。8.張力輥、擠干輥每月加油一次。設備缺陷、故障處理的規定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現象，及時修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。5.在卷取時，如卷筒縫隙卡有異物，應立即停機處理。6.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。7.控制室內溫度過高（>45o8.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。9.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。熱鍍鋅機組我公司現有四條熱鍍鋅機組，年生產能力分別為10萬噸、15萬噸和30萬噸。主要設備組成：1.開卷機2.焊機3.張力輥4.脫脂系統5.拉矯機6.入口、出口活套7.退火爐系統8.卷取機9.表面處理系統10.鈍化處理系統11.冷卻塔12.鋅鍋系統13.氣刀系統14.CPC/EPC糾偏系統15.液壓系統16.電氣傳動及自動化控制系統17.溫控系統點檢維護的規定：1.每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異聲/異味。2.檢查裝置及儀表顯示是否正確，對反映出的問題及時處理。3.對設備異常報警及時處理。4.根據濾網使用情況，不定期更換風機濾網。5.每班檢查各限位開關、光電開關、傳感器等有無脫落工作是否正常。6.檢查配電柜內有無味,開關狀態有無變化。7.對設備不定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。8.每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩或三相電流不平衡時及時采取措施。9.在退火爐上進行維護或巡視時，要求至少兩人以上。10.每班檢查減速機運行情況,檢查機身溫度,地腳有無松動,油位正常與否,抱閘運行情況11.每班檢查各個棍子轉動是否靈活,設備潤滑的規定：1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油4.對干油潤滑系統的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。5.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。6.每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。7.開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。8.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。設備缺陷、故障處理的規定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現象，及時修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。5.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。6.控制室內溫度過高（>45o7.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。8.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。連續退火機組主要設備組成：1.開卷機2.焊機3.張力輥4.拉矯機5.入口、出口活套6.退火爐7.水淬槽8.卷取機9.表面處理系統10.CPC/EPC11.液壓系統12.電氣傳動及自動化控制系統13.溫控系統14.靜電涂油機點檢維護的規定：1.2.檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。3.對設備異常報警及時處理。4.根據濾網使用情況，不定期更換風機濾網。5.每班檢查各限位開關、光電開關、焊縫跟蹤等動作是否正確。6.對線路松動地方及時緊固。7.對設備定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。8.每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩或三相電流不平衡時及時采取措施。9.在退火爐上進行維護或巡視時，要求至少兩人以上。10.每班觀察靜電涂油機高壓電源電壓。設備潤滑的規定：1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油4.對干油潤滑系統的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。5.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。6.每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。7.開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。8.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。9.定期給活套車軌道表面涂油。設備缺陷、故障處理的規定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現象，及時修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。5.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。6.控制室內溫度過高（>45o7.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。8.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。縱剪機組主要設備組成：1.開卷機2.夾送輥3.圓盤剪4.涂油機5.卷取機6.液壓系統7.電氣傳動及自動化控制系統點檢維護的規定：1.2.檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。3.對設備異常報警及時處理。4.根據濾網使用情況，不定期更換風機濾網。5.每班檢查各限位開關、光電開關等動作是否正確。6.對線路松動地方及時緊固。7.對設備不定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。設備潤滑的規定：1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油4.對干油潤滑系統的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。5.每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。6.開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。7.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。設備缺陷、故障處理的規定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現象，及時修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時，輥縫里應墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。5.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。6.控制室內溫度過高（>45o7.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。8.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。平整機維護保養規程本規程為1422“預防為主、點檢修理”相結合的原則，努力提高設備完好率。一、設備使用要點：1、開車前必須認真檢查設備周圍有無障礙物，確認無誤后方可開車。2、開車前要檢查設備各潤滑點是否有足夠的潤滑油，如發現缺點、斷油應立即通知維修人員處理，正常后方可開車。3、對自動潤滑的設備，開車前必須先起動油泵，待來油正常后，再開車。4、開車時要試運一分鐘，查看各轉動部位工作是否正常，確認無誤后方可繼續運行。5、要檢查各部風、油管路是否暢通，如發現意外通知有關人員處理。6、停車后要停止供風、供油。二、設備維護要點：1、維修人員應提前5分鐘到達工作崗位，認真巡檢設備，若發現問題應歸交班人員負責：若設備運轉正常，交接班人員在《交接記錄》簽字。簽字后再發現的問題，由接班人員負責。2、維修人員對自己分管的設備應認真巡檢，發現故障要及時處理，如下班前處理不完，需爭得接班人員同意后方可下班。3、交班時要認真填寫《交接記錄》并簽字。三、設備使用、維護、安全注意事項理，經安全教育合格后方可上崗。2、操作人員必須按本規程進行操作。3、設備發生故障需處理時，必須切斷電源，掛上警示牌。4、維修人員巡檢設備時，操作人員應積極配合，在處理故障時，操作人員沒有得到開車通知時，不得自行啟動。5、工作時勞動保護用品要穿戴整齊，否則不得上崗。6、對操作人員違章操作，維修人員有權制止。罩式退火爐主要設備組成：1.底座風機2.循環風機3.加熱罩4.冷卻罩5.溫控系統點檢維護的規定：1.每班檢查電機運行情況，檢查電機有無異常響聲或異常氣味。2.檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。3.對設備異常報警及時處理。4.每班檢查各限位開關、光電開關等動作是否正確。5.對線路松動地方及時緊固。6.對設備不定期擦拭、吹掃，做好通風設備的除塵工作。7.每隔二小時觀察溫控柜電流指示，三相電流不平衡時及時采取措施。設備缺陷、故障處理的規定：1.在處理故障需動用電氣焊時，應先報告有關領導，待批準后方可實施。2.熱電偶測量溫度異常時，應立即檢查，并做臨時處理。3.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。4.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。5.控制室內溫度過高（>45o6.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。7.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。水泵房主要設備組成：1.水泵2.壓力表3.控制柜點檢維護和潤滑的規定：1.每班檢查各部位零件有無松動及異常聲響。2.每班經常檢查軸泵溫升，不得超過75℃。3.每班檢查密封裝置的溫度和泄露情況。4.每班檢查泵的出口壓力，若有急劇波動應查明原因。5.經常加油，稀油1000小時換油一次，干油2000小時換油一次。6.停機后應及時檢查各部位，做好隨時推動的準備工作。7.每班檢查電機運行情況，檢查電機溫度、有無異常響聲或異常氣味。8.每班觀察電機電流是否平穩設備缺陷、故障處理的規定：1.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。2.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。3.控制室內溫度過高（>45o4.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。高低壓配電室（110KV配電站、10KV配電站）主要設備：1.變壓器2.高低壓配電柜3.無功補償設備點檢維護的規定：1.每班檢查變壓器的油溫是否正常，吸濕器內硅膠是否需要更換。2.每班觀察變壓器的油位，并做好記錄。3.進出配電室、變壓器室要及時關門。4.電氣操作應填寫操作票,但只停(送)一條分路，操作項目不超過3項的可不填寫操作票,凡有掛拆接地線的操作均填寫操作票。5.倒閘操作必須由兩人執行,其中一人對設備較為熟悉者作監護。6.閘的順序與此相反,嚴防帶負荷拉刀閘。7.倒閘操作中發生疑問時，必須向有關人員報告，弄清后再進行操作。8.不得觸及設備或進入遮欄，以防備突然來電。9.巡視變電所的人員，在巡視變電所時，不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄等安全防護設施。10.保存好原始數據，備查。11.在值班時間內，自覺遵守勞動紀律，穿戴好勞動保護用品，不得擅自脫崗。12.保管好圖紙、資料、工具，做好各種運行記錄。13.對值班室、控制室、衛生區等要經常保持清潔，所掛圖表及擺設物品雜物排列整齊，安放有序。14.在配電室內要有防火設施，嚴禁存放與運行無關的用品雜物,易燃易爆品等。設備缺陷、故障處理的規定：1.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。2.3.在發生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經許可，即行斷開有關設備的電源，但事后必須立即報告上級。4.控制室內溫度過高（>45o5.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。6.本單位或其他單位要求停電后，必須先驗電，確認無電后掛好接地線。7.變電所高壓設備發生接地時，室內不得接近故障點4米以內，進入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。天車主要設備組成：1.主鉤2.副鉤3.大車4.小車5.控制柜點檢維護的規定：1.檢查制動器(1)凡有斷裂或磨損嚴重的應及時更換。(2)每班需檢查制動輪表面是否有油跡，磨損是否均勻。(3)運轉時必須保證制動器的平穩性和均勻性，發現振動應及時調整。(4)所有螺釘及螺母應擰緊。(5)彈簧及拉板不應有損壞和裂縫。(6)軸銷連接處是否有卡住現象。2.檢查減速機(1)況須及時檢查處理。(2)每周檢查減速機油溫、油位是否正常。3.檢查聯軸器及軸(1)每月至少檢查一次聯軸器齒輪磨損情況，輪體是否有裂紋等現象。4.檢查卷筒和滑輪(1)每班必須檢查卷筒、輪轂是否有裂紋等破損現象。(2)檢查卷筒的磨損情況。5.檢查吊鉤(1)檢查吊鉤危險斷面的磨損情況，磨損超過危險斷面高度的10%或吊鉤口張開度變形達原能開度的0.25%時應換新鉤或磨損量達到10%之前加保護襯件。(2)破口等現象。6.檢查車輪及軌道(1)3－6個月定期向角型軸承箱內加潤滑脂。(2)檢查軌道是否平直，軌距有無變化及磨損情況。7.檢查鋼絲繩(1)應保持鋼絲繩的正常潤滑，2周加一次油。(2)每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、打結、局部凸出或過于扭轉等現象。(3)檢查鋼絲繩的磨損情況，必須注意鋼絲繩末端的固定情況。8.檢查電阻箱(1)檢查電阻器與引入線接頭是否良好，全部螺栓必須緊固。9.檢查控制器(1)固。(2)各控制器的連動開關，銷釘是否緊固，無銹蝕，操作良好，無卡住現象。(3)在摩擦部位應保持有一薄層的潤滑劑（可采用工業凡士林油）(4)許使用砂紙修整。(5)定期清除控制器中的灰塵和泥土，可用壓縮空氣或干布擦抹。10.清掃加油制度(1)下班前半小時停車擦試，吊車的大車、小車、司機室、電器盤柜等保持清潔交班。(2)鋼絲繩每2周加一次油。(3)各軸承部位3－6個月加油一次。(4)減速機根據油標上限加油，6－12個月更換新油。設備缺陷、故障處理的規定：1.卷筒、輪轂、聯軸器有裂紋時，應立即停機處理。2.鋼絲繩有斷絲時，應立即停車處理。3.吊鉤有裂紋時，應立即停車處理。4.大車、小車行走如有振動或啃邊現象，及時修理，并做好記錄。5.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。6.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。7.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源，同時掛好標示牌，防并做好開車準備。中小型感應電動機電動機按轉子結構型式分有鼠籠式或繞線式兩種。設備組成：1.定子2.轉子3.滑環（繞線式）4.軸承5.扇葉中小型感應電動機點檢維護的規定：1.每班檢查電機運行有無異響，冷卻風扇是否與扇葉罩摩擦。2.每班檢查電機有無異味。3.每班檢查電機溫度是否超出正常。4.每年檢查電機冷卻風扇扇葉有無裂紋。5.每班檢查電機運行時是否平穩、不振動6.7.每月檢查電機地腳螺絲是否松動。8.每月檢查電機各部位緊固件是否擰緊。9.每月給電機軸承加潤滑脂。10.每月清除電機各部位灰塵、油污及臟物。11.每年檢查鼠籠式電機的轉子籠條是否有裂紋或損壞。設備缺陷、故障處理的規定：1.B級考核為80K，按F級考核為環溫升應不超過80K，滾動軸承容許溫度（溫度計法）應不超過95℃。滑動軸承（出油溫度不高于65℃時）應不超過80℃。最低環境空氣溫度對采用滾動軸承的電動機為-15℃，對采用滑動軸承的電動機為-5℃。2.空氣隙偏差不大于實際平均氣隙的10%。3.扇葉有裂紋或破損時要及時更換。4.是否短路。5.檢修完畢，測量電機的絕緣電阻，低壓電機（額定電壓低于2300V）用500伏級兆歐表，高壓電機（額定電壓高于2300V）用2500伏級兆歐表，其絕URNPN1001000式中：——電機繞組絕緣電阻（MΩ）U——電機額定電壓（V）NP——電機額定功率（KW）N6.電機受潮或絕緣電阻低于上式計算值時，應對定子繞組進行干燥處理，干燥時溫度不允許超過120℃。7.繞線式電動機滑環應保持有良好的光潔度，保證碳刷的正確壓力和安裝位置，電機運行時滑環火花等級不允許超過規定值。8.運行時，電機不應有異響，振動應符合相應標準的要求。9.電機保護裝置發生動作后，應查明故障并予以清除后方可投入運行。10.應保證電機在運行過程中有良好的潤滑。滾動軸承潤滑脂采用3#鋰基脂ZL-3H，運行2000小時左右即應補充潤滑脂；運行中發現軸承過熱或潤滑脂變質時，應及時更換，更換時應將舊潤滑脂清除干凈，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋油室，再加干凈潤滑脂，2極電機潤滑脂量占油室的1/2，其余極數占油室的2/3。滑動軸承潤滑采用同牌號的30#冷凍機油或相近油品，自潤滑軸承油量應保持至油位線。11.電動機在實際冷態下允許起動兩次，兩次起動之間為自然停車，熱態時允許起動一次，電機從熱態冷卻到冷態大約需要4小時，一般而言，普通電動機不允許頻繁起動及反接制動。12.電動機不允許長期過電流或過電壓運行。13.拆裝電機時不能損傷電機繞組絕緣及各配合面。中小型直流電動機直流電機是將直流電能與機械能相互轉換的旋轉電機，它具有優良的調速特性，調速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖自動化系統不同的特殊運行特點的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機床、風機等行業。主要組成：1.定子2.電樞3.軸承4.刷握5.電刷6.冷卻風機中小型直流電動機維護的規定：1.每班檢查電機運行有無異響。2.每班檢查電機有無異味。3.每班檢查電機溫度是否超出正常。4.強迫通風，或管道通風電機時進風溫度應℃。5.每班檢查電機運行時是否平穩、不振動6.每班觀察電機運行時換向器上有無火花,火花等級是否超標。7.每月檢查電機地腳螺絲是否松動。8.每月檢查電機各部位緊固件是否擰緊。9.每月給電機軸承加潤滑脂。10.每月清除電機各部位灰塵、油污及臟物。11.帶鼓風機強迫通風的電機，如果鼓風機上帶過濾空氣塵埃的過濾網灰塵太多，應清洗過濾網或更換之。12.±否可靠，電刷在刷握內是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸面積應不小于13.電動機周圍應保持清潔干燥，其內外部均不應放置其他物件。設備缺陷、故障處理的規定：1.電機內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。2.用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。3.換向器應是呈正圓柱形光潔的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。薄膜，這是正常現象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保持，不能用砂布磨擦。5.換向器表面出現輕微火花灼痕時，可用“OO”號碳化硅砂布在旋轉著的換則應進行車削加工。換向器表面磨損很多時，或經車削后，發現云母片有凸出現象，應以銑刀將云母片銑成1-1.5mm的凹槽。7.更換電刷時須保持電機與換向器表面接觸良好。電刷與刷握配合不能過緊，須留有適量的間隙（0.04mm－0.31mm，小值適于小電刷，大值適于大電及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂面向電刷，背面緊貼于換向器，研磨時隨換向器作來回移動。電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機作空載運轉，然后以輕負載（為額定負載的1/4－1/3）運轉1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于8.相鄰電纜接頭之間以及與接線盒內壁之間要保持盡可能大的距離。9.電機檢修完畢，用手轉動電樞，檢查是否阻塞、是否有撞擊聲和摩擦聲；檢查電機、風機接線是否正確，接地線是否接好。10.應當經常檢查電動機的絕緣電阻;用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，電阻在室溫下小于1兆歐時，應仔細清除絕緣上的臟物和灰塵，并用汽油、甲苯或冷的四氯化碳清除之，待其烘干后再涂絕緣漆;必要時可采用熱℃）送入電動機進行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩定。11.檢修電機時，檢查軸承潤滑脂是否潔凈、適量，潤滑脂占軸承室體積的三分之二為宜。12.電機軸承再潤滑時應采用同一種代號潤滑脂。13.軸承在運轉時溫度太高，或夾有不均勻有害雜聲時，說明軸承可能損壞或有外物侵入，應拆下軸承清洗檢查，當發現鋼珠、鋼粒或滑圈有裂紋損壞或軸承經清洗后使用情況仍未改變時，必須更換新軸承。用拉桿在冷態時從轉軸上取下不良的軸承，新軸承要用汽油洗凈，放在油槽內預熱到80-90℃，然后套入轉軸。軸承安裝后，在軸承蓋油室內填入約等于2/3空間的潤滑脂。軸承工作2000-2500小時后應更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次，同時應防止異物夾入潤滑脂。14.軸承在運轉時須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴禁對軸承內圈或外圈的任何沖擊。15.自通風、強迫通風或管道通風的電機，進風溫度應40℃。16.電機內部的清潔可采用壓縮空氣吹拂。消除電機灰塵、油污及臟物時應在不帶電的情況下進行。不帶油污的灰塵可用壓縮空氣吹拂，或用吸塵器吸出；帶油污的灰塵需要清洗和烘干。17.電動機的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應以壓縮空氣吹凈內部的灰塵，特別是換向器、線圈聯接線和引出線部分。18.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源，同時掛好標示牌，防并做好開車準備。19.檢修吊運時應使用機座上的吊攀，不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運電機。大型直流電動機直流電機是將直流電能與機械能相互轉換的旋轉電機，它具有優良的調速特性，調速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖自動化系統不同的特殊運行特點的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機床、風機等行業。主要組成：1.定子2.電樞3.軸瓦4.刷握5.電刷6.冷卻風機大型直流電動機維護的規定：1.每班檢查電機運行時有無異響。2.每班檢查電機運行時有無異味。3.每班檢查電機溫度是否超出正常。4.每班檢查電機地腳螺絲是否松動。5.每班檢查電機各部位緊固件是否擰緊。6.每班清除電機各部位灰塵、油污及臟物。7.根據濾網使用情況，不定期更換冷卻風機濾塵器濾網。8.強迫通風，或管道通風電機時進風溫度應≤℃。9.每班檢查電機運行時是否平穩、不振動10.每班觀察電機運行時換向器上有無火花,火花等級是否超標。11.每班觀察電機軸瓦潤滑流量適宜。12.每班觀察電機軸向竄動在正常范圍之內。13.每班測量電機軸瓦溫度，并做好記錄。14.帶鼓風機強迫通風的電機，如果鼓風機上帶過濾空氣塵埃的過濾網灰塵太多，應清洗過濾網或更換之。15.±靠，電刷在刷握內是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸面積應不小于16.電動機周圍應保持清潔干燥，其內外部均不應放置其他物件。設備缺陷、故障處理的規定：1.電機內有打火、冒煙、異味、異響等現象，應立即停機檢查處理。2.用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。3.換向器應是呈正圓柱形光潔的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。薄膜，這是正常現象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保持，不能用砂布磨擦。5.換向器表面出現輕微火花灼痕時，可用“OO”號碳化硅砂布在旋轉著的換則應進行車削加工。換向器表面磨損很多時，或經車削后，發現云母片有凸出現象，應以銑刀將云母片銑成1-1.5mm的凹槽。7.更換電刷時須保持電機與換向器表面接觸良好。電刷與刷握配合不能過緊，須留有適量的間隙（0.04mm－0.31mm，小值適于小電刷，大值適于大電及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂面向電刷，背面緊貼于換向器，研磨時隨換向器作來回移動。電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機作空載運轉，然后以輕負載（為額定負載的1/4－1/3）運轉1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于8.相鄰電纜接頭或銅排之間以及與固定支架之間要保持盡可能大的距離。9.電機檢修完畢，檢查電機接地線是否接好。10.應當經常檢查電動機的絕緣電阻;用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，電阻在室溫下小于1兆歐時，應仔細清除絕緣上的臟物和灰塵，并用汽油、甲苯或冷的四氯化碳清除之，待其烘干后再涂絕緣漆;必要時可采用熱℃）送入電動機進行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩定。11.自通風、強迫通風或管道通風的電機，進風溫度應40℃。12.電機內部的清潔可采用壓縮空氣吹拂。消除電機灰塵、油污及臟物時應在不帶電的情況下進行。不帶油污的灰塵可用壓縮空氣吹拂，或用吸塵器吸出；帶油污的灰塵需要清洗和烘干。13.電動機的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應以壓縮空氣吹凈內部的灰塵，特別是換向器、線圈聯接線和引出線部分。14.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源，同時掛好標示牌，防并做好開車準備。15.檢修吊運時應使用機座上的吊攀，不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運電機。低壓電器主要設備：1.斷路器2.接觸器、繼電器3.熔斷器點檢維護的規定：1.斷路器檢查的規定：(1)斷路器一般6個月打開蓋子檢查一次，在每次斷開短路電流時亦應打開蓋子檢查一次，檢查觸頭、滅弧室是否損壞，緊固件有否松動，絕緣部分是否清潔，并在各轉動摩擦部分適當的加以清潔和潤滑。(2)每班檢查斷路器有無嚴重發熱現象，有無異常聲音，有無異常氣味。(3)同時注意清理鐵芯極面導軌部分的污垢。(4)每月清除滅弧罩內的碳化物及金屬顆粒。2.接觸器、繼電器檢查的規定：(1)每班檢查接觸器和繼電器線圈的接線片是否脫焊、松動，銜鐵是否因污(2)每月清除滅弧罩內的碳化物及金屬顆粒。(3)清理觸頭表面，當觸頭表面有較輕微燒傷及觸點表面發黑時，可不必清1/4時更換觸頭。(4)同時注意清理鐵芯極面導軌部分的污垢。(5)每班檢查接觸器有無嚴重發熱現象，有無異常聲音，有無異常氣味。3.熔斷器檢查的規定：(1)每班檢查緊固件有否松動，緊固螺絲是否擰緊。(2)每班觀察熔斷指示器是否動作。鋅鍋主要設備組成：由鍋體、感應體、電氣設備、溫控系統組成。點檢維護的規定：1.每班監測控制室內的溫度。2.每班檢查感應體冷卻風機是否運行正常。3.每班觀察控制柜的電流、電壓等電氣數據，并記錄在案，備查。4.每班檢查銅套周圍和鐵芯與線圈之間是否有臟雜物，可用刷子等工具清理。注意：清理工作需斷電后進行。保持線圈清潔，可防止打火燒壞線圈。5.每天檢查消防設施的擺放位置。6.電源發生故障時的操作方法電源出現故障或者控制裝置發生故障，都可能使爐子斷電，當停電時間超過規定時間15分鐘時，必須按照下列步驟進行操作，直至正常生產。(1)會中斷熔溝。(2)議插入之前將鋼棒在鋅液中預熱一會兒）鋼棒要插到熔溝底部，由于熔溝內的鋅液凝固非常快，故整個動作必須迅速、準確。(3)如果在很短的時間內恢復了供電，而金屬在爐子中還是完全熔化的，則建議用低功率給感應體送電，當插入的鋼棒松動后，將其拿掉，然后采用全功率供電，待鋅液達到正常的工作溫度，便可恢復生產。(4)7體喉部以下，待來電后災按初起熔過程操作。(5)在電源中斷時間較長后，考慮到熔溝內鋅液的收縮和膨脹，可能引起感應體內襯破裂，要經常檢查熔溝塞子處和水冷套處是否滲漏，以便根據情況采取具體措施。設備缺陷、故障處理的規定：1.2.C）時要采取必要輔助降溫措施，保證機組正常運o行。3.感應體電機風量不足，應立即停機檢查處理。4.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。5.斷電15分鐘以上再通電時，切不可過早采用大電流加熱，否則可能中斷熔溝。6.發現三相初級電流不平衡時，要及時補償功率因數，以改善電網質量。電解主要設備組成：由電極、導電銅排、電控柜、觸摸控制屏、電解液等組成。點檢維護的規定：1.每班監測控制室內的溫度。電源控制裝置等應每天用吸塵器等吹掃或擦干凈。設備缺陷、故障處理的規定：1.電解液濃度必須適當，當電流不能自動上調時，且電壓升至最高，此時應提高電解液濃度。2.保持電極之間無雜物。3.安放電氣設備的房間溫度不能過高，通風良好、干燥。4.每星期檢查一次各端子是否松動，有無過熱引起零件的變化。窄搭接自動縫焊機主要設備組成：由控制柜（含刃剪、自動對中設備和焊機本體等組成。點檢維護的規定：1.每班監測控制柜內的溫度。2.每班觀察焊接控制器的電流、電壓等電氣數據，發現異常及時處理。3.電氣控制裝置等應每星期用吸塵器等吹掃或擦干凈。4.每班檢查氣壓、油壓、水壓的數值是否在正常范圍內：油壓：6.3MPa水壓：0.2MPa5.經常檢查電極輪表面有無雜物。設備缺陷、故障處理的規定：1.當焊接強度無法達到時，可適當調整焊接電流。2.焊輪表面有氧化皮等雜物時要及時處理。退火爐主要設備組成：由輻射管、爐輥、熱張輥、快冷風機、溫控系統、爐鼻子及電阻帶、爐體和檢測系統（熱電偶、露點儀、張力儀、氧含量分析儀、板溫計等）等組成。點檢維護的規定：1.每班檢查各儀表的數據。2.每班觀察爐輥電流的顯示數據。3.每班巡視爐輥運行是否平穩，有無異常現象。設備缺陷、故障處理的規定：1.儀表指示數據不正常時，要及時采取措施處理。2.輻射管或電阻帶接地或短路時，要及時切斷主回路電源。3.輻射管或電阻帶三相電流不平衡時，要采取措施處理或切斷主回路電源。酸再生維護規程一液位檢測儀表１．檢測原理液位檢測儀表是罐中液體作用于膜片來檢測罐中液位的高低，并通過PLC顯示在主控室畫面上。２．維護人員點檢維護規定：許可時，嚴禁在工作狀態下斷電，發現故障及時處理，并做好維護記錄。二調節閥１．工作原理調節閥是由PLC輸出4～20mADC信號，控制閥口開關，其中通過閥門定位器將4～20mADC信號轉換為氣動信號，控制氣源來保證閥門正常工作。２．維護人員點檢維護規定：每天點檢時，首先要確定氣源狀況，將氣源壓力調整至題及時處理，同時做好維護記錄。三切斷閥１．工作原理切斷閥是由PLC輸出24VDC的開關狀態反饋給２．維護人員點檢維護規定：手動搬把是否靈活，閥座有否泄漏，發現問題及時處理，如處理不了，及時上報有關部門，同時做好維護記錄。四差壓、壓力變送器１．工作原理流量及壓力，然后將信號送至２．維護人員點檢維護規定：做好記錄。五測溫儀表１．工作原理電偶及電阻桿用來檢測溫度，它將檢測的溫度，通過溫度變送器轉換為4～20mA信號，送至２．維護人員點檢維護規定：時做好記錄。六電磁流量計１．工作原理液體流過傳感器，切割磁力線產生電信號，送至轉換器，轉換成標準20mADC，輸送至PLC并在畫面中顯示數值。２．維護人員點檢維護規定：4～性能是否良好，電纜保護管接頭是否嚴密，觀察現場流量與畫面顯示是否一致，發現問題及時處理，同時做好記錄。鍋爐維護保養規程一日常維護保養１．每班對設備進行規定項目的檢查、擦拭、清除積灰和油垢，保證設備整齊清潔。２．每天檢查各潤滑點的潤滑是否正常，潤滑工作要實行“定人、定點、定時、３．檢查各轉動部位的螺旋有無松動，并及時旋緊。卡住或跑偏現象；爐排片有無損壞和脫落現象。有故障及時處理。５．每天檢查風室和風片，每班清理漏煤和積灰，以防爐排頂起、停轉。６．要經常檢查爐墻和煙道的漏風情況、保溫層是否脫落，發現問題及時修補。７．如發現閥門漏氣、漏水時應及時填加或更換密封填料。更換。９．運行中的安全閥每班有司爐工用提升手柄進行一次放汽試驗。二鍋爐的定期保養（每三個月進行一次）１．水位表：檢查水位表及螺塞，檢查及修復照明裝置。２．壓力表：檢查并消除旋塞及管接頭的泄漏；檢查壓力表指針能否回零；檢查鉛封、校驗日期是否符合要求。３．安全閥：檢查安全閥有無泄露、鉛封有無損壞、排汽管是否暢通。４．鍋爐本體：檢查受熱面管子、聯箱是否有過熱，變形現象；檢查爐墻及前后拱、爐門有無損壞；清除爐膛，對流管及煙道積灰。燒損的爐排片。６．上煤、出潭裝置：檢查各部潤滑情況；檢查并調整轉動皮帶；檢查修理出渣機鏈條及刮板。樹脂是否失效。８．離心水泵、風機：清洗，檢查潤滑系統，補充或更換潤滑油；補充或更換水泵密封填料；檢查風機、水泵的震動情況，軸承溫升情況、葉輪的腐蝕及磨損情況；檢查并擰緊各部螺栓。９．電控箱：檢查各儀表及操作按鈕是否齊全，完好指示是否準確靈敏；自動給否有效。EPC、CPC的維護規程一、檢測原理及方框圖EPC、CPC工作原理相同，現以開卷機CPC為例，加以說明。CPC由光發射器、光接收器、控制箱、液壓控制單元；中心位置發送器等組成，見下圖：S9ˉ75＞343421就不相等。這兩個信號送到控制箱的預放大器板（BK3.02）中進行比較，對產生的差值進行放大。放大后的信號再送到功率放大器（BK1.01）中放大。放大卷機定位在中心位置上。二維護人員點檢維護的規定1、維護人員的點檢維護的規定①查看交接班記錄和操作點記錄；②在當班時間內必須按規定點檢，并認真作好記錄；處理時應報告班長和車間隔；④交接班時，應將當班點檢情況交接清楚，不清楚交接班雙方均應查收。三設備潤滑的規定油。四設備定期測試、調整的規定1、設備一經調整好后，一般不需要調整，并把控制箱內每塊板的調整位置記錄下來放好，做好以后維護時的參數。2、如果插件板運行中損壞或更換新板時，需要重新調整，按原插件位置調整好新板各電位器等的準確位置。五設備定期清掃的規定1、每日檢查光發射器和接收器，清掃的時間不遲于監視系統有反應。2、光發射器和接收器至少每月清掃一次。3、螢光燈管式發射器每運行8000小時要更換一只新的。4、在開工結束或油箱的差壓信號報警時，要更換或清洗油過濾器。六設備缺陷、故障處理規定1、若發現設備尚存在缺陷，應及時向車間領導反映，制定措施來完善存在的缺陷。2、當設備發生故障時應積極主動進行處理。輻射高溫計維護規程一檢測原理號轉換成電信號從而測量出溫度。二維護人員維護規定38升/小時；2、發現顯示器異常時，如有焦糊味應及時切斷電源；3、當由于鏡頭損壞要拆卸鏡頭時應首先關閉門閥，然后進行處理，以免造成人員傷害；4、定期對設備鏡頭進行清潔，具體步驟參看說明書，操作時注意不要用手觸摸鏡頭；5、定期對設備（包括鏡頭及顯示單元）進行清潔。三設備定期測試調整的規定1、每半年停爐時用校驗按鈕校驗。四設備缺陷及故障處理1、若發現設備有缺陷須向班長報告，請示維修段長，方可處理；2、設備出現故障，由維護人員直接處理；數字顯示調節、報警儀維護規程檢測原理及結構示意圖數字式顯示儀等產品電路采用了CMOS大規模A/D益低功耗，低漂移的運算放大器及LED數字顯示器，因而具有線路性能可靠，耐振性好等優點。1、熱電偶原理框圖2、熱電阻原理框圖3、兩位式調節儀原理框圖設定判別4、三位式調節儀原理框圖維護人員點檢維護的規定1、在當班時間內必須按照規定進行點檢；2、當發現或得知設備有異常現象時，應在查明原因的基礎上設法排除，不能處理時應報告班長和段長；設備定期測試、調整的規定1、設備要按規定定期檢驗；2、校驗熱電阻或熱電偶的顯示值是否超差；3、隨時檢查設定值是否正確，或更改設定值。設備定期清掃的規定1、2、定期吹掃儀表柜內灰塵，每半年進行一次，并檢查接線端子接觸是否良好。設備缺陷、故障處理的規定1、2、當發現數字顯示儀表的顯示數字不對，應及時處理或更換電路板；當設備發生故障時應積極主動進行處理。露點分析儀維護規程檢測原理號送顯示單元顯示。維護人員維護規定1、每班檢查泵是否工作正常；2、定期對探頭進行清洗（具體頻度可視環境及顯示情況而定）步驟應參看說明書；3、在檢修清洗中，注意不要用手摸探頭，在裝卸中一定要輕拿輕放，防止設備受損；4、每一年應對探頭重新標定一次，以保證測量精度；5、檢修中嚴禁擅自修改參數。設備定期測試調整的規定數重新設定。設備定期清掃的規定1、2、不定期清掃，以保證氣路通暢；有必要時可對探頭進行清洗。設備缺陷故障處理的規定1、2、若發現設備有缺陷須和向班長報告，請示后方可處理；設備出現故障由維護人員直接處理；微量氧分析儀維護規程檢測原理根據電解原理，其中陰極化學反應為：O+2HO+4e→4OH；-22陽極化學反應為：4OH→O+2HO+4e；-22對應關系為：來自去O/STAB-EL端子排2+Sensingelectrode-sensingelectrode+secondaryelectrode-secondaryelectrodepin1pin3pin4pin5上圖即為根據此原理Oppm檢測過程圖，檢測單元有兩套電極（二次電極量氧值。維護規定1、每班檢查設備運行情況，如壓力、流量；流量2～2.5scFH；壓力0～1.0psig2、每班檢查液面高度，發現過低及時補充蒸餾水，在操作中應注意不要將電解液濺到身上或設備上，以防造成設備和人員傷害；3、一但發現問題，如電解溶漏出應及時通知相關人員進行處理，以免其它設備受損。設備定期測試調整的規定設備本身無調整功能，如果需要可用標準氣體定期測試，與顯示值比較。設備清掃的規定每周對設備進行清潔一次。設備缺陷，故障處理的規定1、2、若發現設備有缺陷須向班長報告，請示后方可處理；設備出現故障由維護人員直接處理；液壓站、稀油站維護規程設備維護執行點檢制度1、強制檢查部位：油箱液位，泵和馬達噪音，油溫加熱或冷卻系統，換向閥與液壓缸動作或正確或可靠情況，管道的滲漏油情況。2、重點檢查部位有：液壓控制閥的滲漏油及工作情況，液壓缸、泵閥的過熱與動作不正常情況，濾油器壓差。3、點檢要求：每天三次，認真作好點檢記錄，發現問題及時解決。液壓設備的保養1、定期換油，如果油液變色，乳化有水分或氣泡，有懸浮物和沉淀物則應該盡早更換。一般每一年徹底更換液壓油，或在大修時，根據檢修結果更換液壓油，更換后的液壓油，經沉淀、過濾蒸發，檢修處理后再進行使用。2、工作時，油溫不許超過65℃，不許低于3、蓄能器中的充氮壓力保持在。4、經常檢查液壓件連接螺栓，泵與電機連接螺栓及泵與底座的連接螺栓松動情況。常規維護項目及間隔二年液面油溫油樣1過濾器濾芯清洗蓄能器充氮壓力泵、閥信號裝置冷卻器風機加熱器11其它1氣體站維護保養規程一氨分解帶鈍化裝置的日常維護1、經常檢查并消除跑、冒、滴、漏，使設備處于完好狀態。2、經常檢查自動溫度控制儀，嚴防溫控儀失靈。一旦發生溫控儀及熱電偶測量失靈，應立即停車檢修。3、來防有毒氣體（如含S、P、HS氣體及大量水汽和O）進入分解爐，22分解爐溫度不得升得過高（一般不超過4、當分解爐短期停車（不通氨、不住外送分解氣）需保溫時，溫控儀控制溫度設定在400℃以下，否則將使局部觸媒因過熱而燒環。5、觸媒使用一段時間后，由于衰老而引起破碎現象，這種現象在氣氨進口處尤為明顯。它會引起觸媒活性的下降，管路阻力增加，進氨壓力表指標異常或者氨分解率降低，在放空處可嗅到到氨臭味。這種情況下，應及時更換觸媒。6、鈍化裝置內的13X分子篩，長期使用后，若露點無法達到要求時，應更換干燥器中的分子篩，并活化。二PSA變壓吸附氮氣發生器及精制系統1、螺干式壓縮機的日常維護保養，定期檢查以下各項：a、防護裝置牢固可靠；b、軟管或管道狀態完好、牢固不碰撞；c、沒有泄漏；d、緊牢件不松動；e、電氣元件狀態完好、安全；f、安全閥和其他泄壓裝置沒有被污垢或油漆堵塞；g、排氣閥和安全管網，如管道、聯軸器、管接頭、閥門、軟管等都完好無損。2、螺桿式壓縮機的預防性保養3個月進行一次的項目：a、檢查安全閥是否起作用；b、拆下并清洗冷凝液收集槽中的浮球閥；c、清洗壓縮機；d、檢查可能的泄漏；e、檢查冷卻器，必要時要清洗冷卻器（運行滿500f、拆下空氣過濾器并檢查（運行滿500a、更換螺桿壓縮機專用油（或運行滿4000b、更換油過濾器（或運行滿2000c、進行批示燈/顯示屏測試；d、檢查所有軟管；e、更換空氣過濾器；f、測試安全閥；g、由專業人員檢查壓縮機的實際狀態；h、由電工對傳感器、電子互鎖和其他電氣元件進行測試。2年或滿8000小時更換油氣分離器芯子。3、過濾器更換濾芯過濾器和過濾器每運行4000小時或△P表批示針到紅色范圍時，應更換濾芯。4、油水分離器根據水質更換濾芯，至少每4000小時一次。5、PC閥閥門泄漏時，更換閥門座。6、PSA系統氧分儀運行8000-12000小時，更換一次測量電池。7、PPM氧分儀運行8000-12000小時，更換一次測量電池。8、干燥吸取附器T201（1）檢查閥件、法蘭等連接是否牢固可靠，密封是否良好；（2）檢查電器、儀表是否安全、可靠；指示是否準確、靈敏；（3）干燥劑使用8000小時后應放出來過篩，篩去粉塵和破料。購買同型號干燥劑補足重新裝置充實。三低溫液體貯槽的維護保養1、絕熱性能的保護應特別注意保護貯槽的真空度，貯槽的外筒防爆裝置和抽空閥是直接通不得拆卸該裝置。不得損壞抽空閥上的鉛封。2、真空檢查及再抽真空貯槽的真空度一年左右檢查一次，在真空度降至10Pa以下時，需要重抽真空，提高絕過性能。夾層封結真空度應在1.33-2.67Pa以上。3、內筒防爆裝置的維護當需要更換膜片時必須注意以下幾點：a、必須徹底清除舊膜片殘留物；b、取出螺母時，必須用扳手固定連接頭，以免拉裂管子的焊縫；c、因為安全閥到起跳壓力不動作而使膜片爆破時，應重新校正安全閥；d、安放壓環和膜片時應特注意方向要正確；e、更換膜片時應保持各件清潔干燥。4、安全裝置的調整貯槽內筒安全閥必須調整到規定壓力不動作，內筒防爆裝置的爆破壓力也必須符合規定的壓力值。5、使用中的正常檢查6、安全附件按《壓力容器安全技術監察規程》規定每年至少校驗一次；爆破片（膜）根據使用情況定期更換；壓力表每6個月校驗一次。四氫氣壓縮機的維護保養1、新進廠試運轉的壓縮機，每運轉2-3天后，需更換潤滑油，根據潤滑油污染程度持續更換3-4次，每次更換新油時應清洗粗過濾器及精油過濾器，在正常運轉以后，視具體情況可每隔三個月更換循環潤滑油一次。2、每班檢查地腳螺栓及各緊牢件是否牢固。3、每班檢查吸、排氣閥工作情況，機器運轉是否正常。4、每班檢查潤滑油，冷卻水供應是否充分。5、每班檢查各管道部分是否有漏氣、漏水、漏油現象。6、每班檢查各部位溫度的變化、壓力變化以及功率消耗的變化并調節使其正常，并排除故障。7、按規定時間詳細記錄機器運轉情況。8、機器附近不得放置工具及雜物，保持工作場所的整潔。目錄····························································72····························································78················································93··································1002000·····························1051總則1.1適用范圍本規程適用CD、MD型電動葫蘆（包括防爆電動葫蘆）的維護檢修。1.2結構簡述電動葫蘆由減速器、卷筒、鋼絲繩、導繩器、起重電機（CD型）或雙速電機組（MD2完好標準2.1零、部件2.1.1主、輔機的零、部件完整齊全，質量符合要求。2.1.22.1.3設備銘牌完整、清晰。2.2運行性能2.2.12.2.2運行平穩無雜音、無顛簸現象。2.2.3電動葫蘆電氣絕緣良好，運行速度和吊鉤升降速度均符合要求。2.2.4起重能力達到銘牌或查定能力。2.3技術資料2.3.1質量合格證、安裝和使用說明書等出廠技術資料器齊全。2.3.2有設備履