Word版本，下載可自由編輯剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅工程施工方案探討剪力墻結(jié)構(gòu)高層住所模板工程施工計(jì)劃

主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程所有采納新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求舉行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提升表面光滑度。

1、模板體系

墻體模板：

１）地下室導(dǎo)墻支模：按照要求，地下室底板上250mm高的外墻必需與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采納吊模支護(hù)，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。

２）地下一、二層墻體模板：采納600mm寬鋼模與100mm寬帶眼鋼模拼裝，Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時(shí)接縫互相錯(cuò)開,陰陽角按照排板尺寸做定型模板。外墻采納有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600mm，豎向距離700mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道,墻長3m以上的每1.5m加設(shè)一道斜支撐,囫圇支撐系統(tǒng)必需滿足剛度要求,保證模板不變形。

３）窗井模板：

為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采納整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。

４）地上墻體模板：采納拼裝式大模板，由1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用銜接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750mm，外模高2850mm，面板采納6mm厚的冷軋鋼板，邊框采納7mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采納3mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采納5mm厚的扁鋼，背楞采納兩個(gè)8#槽鋼并用。

穿墻螺栓采納Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200mm。

為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無顯然模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在庇護(hù)層中調(diào)節(jié)，全部模板橫向接縫均采納企口銜接，接頭處加海綿條。

樓板模板：

面板采納15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，所有木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。

陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。

豎向支撐采納碗扣式腳手架，立桿間距950mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。

柱模板:

1）圓柱模板采納定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-50×5扁鋼，邊框四面設(shè)橢圓孔作組合銜接用。

２）矩形柱模板采納鋼覆面竹膠板可變截面模板，按照柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采納螺栓銜接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可按照柱子尺寸調(diào)整模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊所有螺栓。

３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)整柱的垂直度及固定模板。

梁模板：

梁模板采納防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁巍峨于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采納定型節(jié)點(diǎn)模板。

門、窗洞口模板：

門、窗洞口使用工具式模板。

樓梯模板：

１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。

２）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，削減濕作業(yè)，而且又便于成品防護(hù)采納如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠30×3角鋼而成為永遠(yuǎn)鋼護(hù)角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面舉行二次抹面壓光即可。

陽臺(tái)模板：

為了使同種陽臺(tái)尺寸全都，上下通線，用鋼板和角鋼分離制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光潔平整，陰陽角順直。

電梯井模板：

為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采納整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。詳見右圖。

2、支、拆模工藝流程：

設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)節(jié)加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。

3、支模質(zhì)量要求:

模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

模板的接縫不大于2mm。

嚴(yán)格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。

模板安裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查辦法

1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻3

2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量

3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±2

4相鄰兩板表面凹凸差2直尺、尺量

5垂直度32m托線板

6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺

4、技術(shù)措施：

因?yàn)樵摴こ坦て诰o，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求舉行配備，滿足流水作業(yè)。

模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特殊注重外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

5、模板拆除：

模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。

側(cè)模板

拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。

底模板拆除時(shí)混凝土