施工工藝、施工組織、材料選用、建筑節(jié)能、建筑智能化、技術(shù)措施和質(zhì)量水平合理性、先進(jìn)性的證明電力生產(chǎn)檢修大樓、倉庫工程，由張家港城投置業(yè)有限公司建造，工程位于張家港市暨陽湖大道南側(cè)，北莊路西側(cè)，由張家港市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，江蘇眾業(yè)工程管理咨詢有限公司監(jiān)理，江蘇順力工業(yè)設(shè)備安裝有限公司承建，張家港市工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。電力生產(chǎn)檢修大樓地下一層、地上十層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積18632.44m2,（其中：人防面積1288m2）倉庫：地上一層，建筑面積1334.26m2。工程于2018年7月28日開工，2020年4月7日通過竣工驗(yàn)收。施工中應(yīng)用了如下新材料、新工藝、新技術(shù)：1、基坑支護(hù)技術(shù)應(yīng)用：深基坑施工本身危險(xiǎn)性較大，深基坑施工作為建筑施工的基礎(chǔ)，對(duì)于整體建筑施工的穩(wěn)定性影響巨大，基坑挖掘深度越深，施工危險(xiǎn)系數(shù)越高，故而提高了對(duì)支護(hù)施工的實(shí)際要求。本工程深基坑采用土釘墻噴射混凝土支護(hù)、疏干井降水，土釘墻支護(hù)相對(duì)其他支護(hù)要簡單，可在較短時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)施工，施工中做到安全適用，提高施工效率、加快施工進(jìn)度。并且消耗的材料較少，經(jīng)濟(jì)合理2、高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用：鋼筋優(yōu)先使用400MPa級(jí)高強(qiáng)鋼筋作為混凝土結(jié)構(gòu)的主力配筋，主要應(yīng)用于梁與柱的縱向受力鋼筋、剪力墻的配筋。充分發(fā)揮400MPa級(jí)鋼筋高強(qiáng)度、延性好的特性，在保證與提高結(jié)構(gòu)安全性能的同時(shí)比335MPa級(jí)鋼筋明顯減少配筋量。在構(gòu)件的構(gòu)造配筋、一般梁柱的箍筋、普通跨度樓板的配筋、墻的分布鋼筋等優(yōu)先使用300MPa級(jí)鋼筋。3、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)應(yīng)用：基礎(chǔ)地梁鋼筋直徑均在22?25mm,鋼筋數(shù)量較多，采用搭接連接材料浪費(fèi)嚴(yán)重，采用焊接連接接頭位置比較難以控制。施工中對(duì)地下室地梁鋼筋22?25mm接頭全部采用滾軋直螺紋連接，按I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、操作簡單連接速度快，生產(chǎn)效率高、不受環(huán)境氣候影響，既提高了施工質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度，又節(jié)約了原材料。4、鋼筋電渣壓力連接技術(shù)應(yīng)用：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋，均采用了電渣壓力焊連接技術(shù)，提高了施工質(zhì)量，確保了施工進(jìn)度，降低了工程造價(jià)。5、砼結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件技術(shù)應(yīng)用：混凝土構(gòu)件的表層間隔件、內(nèi)部間隔件、水平間隔件、豎向間隔件，均采用塑料間隔件，有效地控制了鋼筋與鋼筋、鋼筋與模板之間的距離，確保了鋼筋間距和混凝土保護(hù)層的質(zhì)量，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。6、新型多層板復(fù)合木模板的應(yīng)用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，施工前提出了按清水混凝土模板為標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，全部采用了多層板復(fù)合木模板，施工中加強(qiáng)了對(duì)地下室剪力墻和樓板模板表面平整的控制標(biāo)準(zhǔn)，提高了施工質(zhì)量，確保了質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，主體結(jié)構(gòu)被評(píng)為2018年度市優(yōu)結(jié)構(gòu)工程。通過多層板復(fù)合木模板的應(yīng)用，本工程混凝土天棚均未抹灰，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低了工程成本。7、后澆帶免拆鋼板模板網(wǎng)新工藝應(yīng)用后澆帶側(cè)面安裝快易收口網(wǎng)，利用快易收口網(wǎng)免拆模板，便于工人運(yùn)輸、制作和安裝，提高澆搗后混凝土質(zhì)量，免除混凝土后期處理等措施，能夠獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。快易收口網(wǎng)本身力學(xué)性能優(yōu)良，具有自重輕、易切割、易彎曲成型、易搬運(yùn)、易于改變體型、便于鋼筋穿孔、免拆、免打毛而、表而補(bǔ)強(qiáng)減少裂縫等特點(diǎn)。免拆模板快易收口網(wǎng)具有保證質(zhì)量、施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)、施工快速、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，改革了傳統(tǒng)混凝土支模、拆模、鑿毛的施工縫處理方法，尤其解決了大體積混凝土的溫度控制技術(shù)瓶頸。8、超前止水式后澆帶防水施工技術(shù)應(yīng)用當(dāng)建筑物基礎(chǔ)位于地下水位以下時(shí)，采用傳統(tǒng)的后澆帶留設(shè)方式，后澆帶必須在主體結(jié)構(gòu)施工完成以后再澆筑后澆帶混凝土。這就要求持續(xù)進(jìn)行降水，保證地下水位保持在基礎(chǔ)以下，在主體結(jié)構(gòu)完成并澆筑后澆帶混凝土后，才能停止降水。地下工程采用超前止水構(gòu)造，與通常的后澆帶施工技術(shù)相比，后澆帶超前止水施工技術(shù)可以縮短基坑降水時(shí)間，提前進(jìn)行土方回填消除深基坑帶來的安全隱患，降低因地下室暴露期間晝夜溫差產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫的概率，節(jié)能環(huán)保：降水時(shí)間大大縮短，抽水量大大降低，有效地保護(hù)了水資源，節(jié)約了降水的動(dòng)力能源。9、建筑防水新技術(shù)應(yīng)用地下結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)自防水和雙面自粘聚酯胎卷材防水，結(jié)構(gòu)自防水施工中采用了JM—III型混凝土抗?jié)B外加劑，確保了防水混凝土施工質(zhì)量，最大程度滿足了設(shè)計(jì)要求和確保了防水效果及使用功能。屋面工程防水采用PET聚酯膜自粘橡膠卷材防水，嚴(yán)格保證了屋面工程的防水質(zhì)量。廚衛(wèi)間工程防水采用聚氨酯涂料，暨保證了防水質(zhì)量，又滿足了環(huán)保要求。10、建筑節(jié)能技術(shù)應(yīng)用屋面保溫采用集保溫、防水功能于一體的硬泡聚氨酯噴涂型整體式屋面防水保溫系統(tǒng)。外墻采用復(fù)合發(fā)泡水泥板保溫。外窗為斷熱橋鋁合金中空玻璃窗，滿足了建筑節(jié)能要求。11、預(yù)拌砂漿的應(yīng)用預(yù)拌砂漿是一種新型的環(huán)保、節(jié)能建筑材料，與傳統(tǒng)的現(xiàn)場攪拌砂漿相比其具有提高質(zhì)量、減少揚(yáng)塵污染、提高工效等優(yōu)勢。12、計(jì)算機(jī)的應(yīng)用施工現(xiàn)場利用計(jì)算機(jī)，提高了施工現(xiàn)場的各項(xiàng)資料管理水平，保證了資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，提高工作效率。13、安裝管線布置采用綜合平衡新技術(shù)隨著建筑工程施工圖紙電子版的應(yīng)用，為施工過程控制提供了較好的條件。為更好的落實(shí)和調(diào)整工程建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求，合理分布機(jī)電工程各專業(yè)管線的位置，采用機(jī)電管線綜合平衡技術(shù)，最大限度實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和施工之間的銜接，有效協(xié)調(diào)各方的施工提供技術(shù)支持，縮短施工工期、避免各安裝專業(yè)施工階段管路（線）交叉打架，銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)，提高工程質(zhì)量并創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。在施工過程中利用電腦制圖將施工圖紙全面綜合，在保證功能的情況下統(tǒng)籌排布管線的標(biāo)高和位置問題，避免交叉時(shí)產(chǎn)生沖突，同時(shí)還配合并滿足結(jié)構(gòu)及裝修的各個(gè)位置要求，結(jié)合各專業(yè)施工員的施工管理經(jīng)驗(yàn)，在計(jì)算機(jī)上的預(yù)演，盡可能全面發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在的技術(shù)問題，較快完善節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工詳圖設(shè)計(jì)，為施工提供方便。管線布置綜合平衡技術(shù)對(duì)加