PAGE16家居五金抽屜導軌HardwareforfurnitureGuiderails（征求意見稿）團體T/JYHA02—20202020––發布2020––實施揭陽市五金商會發布??ICS97.140Y82PAGE18PAGE17前??言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。本標準與行業標準QB/T2454-2013《家具五金抽屜導軌》的主要差異如下：1、產品耐久性試驗要求由QB/T2454-2013家用型的40000次提高到50000次；2、產品耐腐蝕試驗要求由QB/T2454-2013的18h，1.5mm以下不超過20點/d㎡；1.0mm以上不超過5點/d㎡提高到：24h，1.5mm以下不超過15點/d㎡；1.0mm以上不超過5點/d㎡.3、增加產品耐高低溫的要求和試驗方法：經高溫（60±2）℃、低溫（-30±2）℃,24h后,在恒溫（23±2）℃的環境中，產品表面不起皺、組件（塑膠）不熔化、不開裂，應能正常工作。本標準主要起草單位：廣東星鵬實業有限公司、揭陽市廣潤五金實業有限公司、揭陽市拉拉樂實業有限公司。本標準參加起草單位：揭陽市標致五金精密制造有限公司、揭陽市三龍五金有限公司、廣東帝固精密五金有限公司、揭陽市海徽五金實業有限公司、廣東歐拉五金科技有限公司、揭陽市榮嘉五金塑膠有限公司、揭陽市索田金屬日用制品廠、揭陽市三泰五金實業有限公司、揭陽市通盛實業有限公司、廣東新美堅五金實業有限公司、揭陽市雅迪高五金塑膠有限公司、揭陽市銀河五金制品有限公司、廣東昱星實業有限公司、廣東智輝實業有限公司。本標準主要起草人：蘇樹鵬、胡旭陽、黃宇皓本標準參加起草人：黃烈標、陳鵬輝、陳鎮鵬、林浩綿、陳曉炯、陳偉煊、吳錦鵬、施冬明、蔡嘉哲、黃茂雄、邢城雄、陳明波、陳樹雄、藍仰智本次標準為首次發布。家居五金抽屜導軌1范圍本標準規定了抽屜導軌的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、使用說明、包裝、運輸。和貯存。本標準適用于抽屜導軌，其他導軌和推拉構件可參照執行。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。QB/T3826輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1定位裝置catchdevice保持或吸引某部件在一定位置上的裝置。注：定位裝置不需要輔助行為來打開，如磁吸或自動關閉的機械裝置。3.2推拉構件extensionelement能推進拉出的部件，如抽屜、吊掛文件袋、鍵盤托。3.3承載能力loadingcapacityM軌道所能承受的最大強度和耐久性。最大承載能力與試驗負荷相等，并由下列內容確定：自重=整個抽屜包括安裝在抽屜上的金屬飾片的質量；裝載負荷=有效負荷。注：試驗負荷=自重+裝載負荷。4要求應符合表l的規定。表1序號項目要求試驗方法1過載垂直向下靜載荷所有組件或連接件不應斷裂損壞；通過手觸壓證實，用于緊固的組件不應松動；所有零部件不應有影響正常運作的變形或磨損；五金連接件不應松動；所有組件的功能不應損害；抽屜導軌及其組件不應分離。5.4.12水平側向靜載荷5.4.23猛關或猛開5.4.34功能操作力當M<40kg時，推力或拉力≤50N；當M≥40kg時，推力或拉力≤0.125M。5.5.35抽屜導軌組件底部變形變形量不應超過內部尺寸(寬度和深度)最窄部分的1/75。5.5.16抽屜導軌組件結構強度a)所有組件或連接件不應斷裂損壞；b)通過手觸壓證實，用于緊固的組件不應松動；c)所有零部件不應有影響正常運作的變形或磨損；d)五金連接件不應松動；e)所有組件的功能不應損害：f)抽屜導軌及其組件應能正常工作。5.5.27耐久性5.5.48垂直向下靜載荷5.5.69水平側向靜載荷5.5.710拉出安全性5.5.811猛關或猛開5.5.912下沉量下沉量不應超過抽屜導軌拉出長度的4％5.5.513耐腐蝕24h，應無銹點（距離邊緣棱角2mm以內的不計）。5.614耐高低溫a)高溫（60±2）℃,24h后,在恒溫（23±2）℃的環境中，抽屜導軌表面不起皺、組件（塑膠）不熔化，應能正常工作。b)低溫（-30±2）℃,24h后,在恒溫（23±2）℃的環境中，抽屜導軌表面不起皺、組件（塑膠）不開裂，應能正常工作。5.75試驗方法5.1預處理抽屜導軌應根據使用說明進行裝配、安裝或調整。如果沒有提供裝配、安裝或調整的使用說明，應采用對抽屜導軌性能最不利的方法進行裝配或安裝。并記錄在檢驗報告中。抽屜導軌配件應在測試前擰緊，如果沒有制造商的特別說明，在測試過程中不應重新擰緊配件。如果為了測試抽屜導軌在最壞情況下的性能而不得不改變抽屜導軌時，應記錄在檢驗報告中。測試應在溫度為15℃～25℃的室內進行。如果抽屜導軌包含吸濕性塑料制成的部件(如聚酰胺)，則抽屜導軌在試驗前應在溫度(23±5)℃，濕度(50±5)％的條件下預處理7天。試驗前應徹底檢查抽屜導軌及其組件，記錄抽屜導軌及其組件的缺陷以區別因試驗產生的缺陷。5.2試驗設備除非另有規定，可采用任何適用的試驗裝置進行試驗，試驗結果不取決于裝置本身。5.2.1加載要求在靜載試驗中，加力速度應盡量緩慢，以保證附加動載荷小到可忽略不計的程度。除非另有規定，施加的每個載荷應保持10s～15s。在耐久性試驗中，加載速度應保證不會發生動態加熱。注：所施加的力可用質量代替，換算關系是10N相當于lkg。5.2.2精度除非另有規定，應采用以下測量精度：加載力：額定值的±5％；速度：額定值的±5％；質量：額定值的±1％；尺寸：±1mm；角度：±2°；加載墊和沖擊鋼板的位置：±5mm。5.2.3加載墊直徑為100mm，邊沿倒圓12mm的剛性圓盤，加載面為平面，如使用空間受限制，可使用直徑50mm的加載墊。5.2.4抽屜導軌猛關或猛開試驗裝置抽屜導軌猛關或猛開試驗裝置見附錄A。5.2.5玻璃彈子直徑為10mm～15mm的實心玻璃球。它們應裝入一個有柔性的大袋子，以使其在試驗中可在袋子里移動。5.2.6文件袋載荷吊掛的文件袋應使用打印紙或如圖1所示的類似替代物。單位為毫米說明：l——打印紙；2——泡沫塑料之類輕質填充料；3——抽屜面板；4——側邊空隙(取決于打印紙的規格尺寸)5——空隙(25±6)mm。a)側視圖b)俯視圖使用紙張對抽屜導軌加載試驗5.2.7測試框架和抽屜5.4和5.5的試驗應在測試框架(見圖2)中進行，測試框架應具備一定的強度，其在外加負荷情況下的變形量不應超過lmm。安裝抽屜導軌的兩塊框架側板外表面的距離由制造商提供。如果制造商沒有規定，則該距離取值為(590+10)mm。測試所用抽屜尺寸和質量由制造商提供。如果制造商沒有規定，抽屜面板的長度、寬度分別取(570±10)mm、(140±10)mm，抽屜質量取(4±1)kg。力加載點作用于抽屜面板垂直中心線頂端以下50mm處(見圖2)。單位為毫米說明：1——測試用抽屜；2——測試框架；3——框架側板；4——抽屜導軌；5——抽屜側板；6——抽屜底板；7——抽屜后板；8——抽屜面板；9——力加載點。測試框架和抽屜5.3試驗樣品本標準規定的試驗需使用3副抽屜導軌樣品：1副用于過載試驗(見5．4)；1副用于功能試驗(見5．5)；l副用于耐腐蝕試驗(見5．6)；2副作用于耐高低溫試驗（見5.7）。5.4過載試驗時，抽屜導軌均布加載試驗負荷，吊掛的文件袋則用打印紙加載(見圖1)。5.4.1垂直向下靜載荷將抽屜導軌拉出至限位狀態，在抽屜面板頂端一角按附錄B中表B.1規定的力垂直向下加載10次(見圖3)。垂直向下靜載荷5.4.2水平側向靜載荷將抽屜導軌拉出至限位狀態，分別在抽屜面板兩側端中點按附錄B中表B.1規定的力水平各加載5次(見圖4)。水平側向靜載荷5.4.3猛關或猛開用符合5.2.5規定的玻璃彈子對抽屜導軌進行加載，對于吊掛的文件袋，用打印紙加載(見圖1)。將抽屜導軌拉出300inln，如果抽屜導軌拉出長度不足300mm，則將抽屜導軌充分拉出。按附錄A中表A.1規定，懸掛配重質量m(因子K按附錄B中表B.1)，猛關抽屜導軌(見圖A.1)，關閉力加載點見圖2。按上述同一原理進行猛開試驗(見圖A.2)。5.5功能試驗時，抽屜導軌均布加載試驗負荷，吊掛的文件袋則用打印紙加載(見圖1)。5.5.1抽屜導軌組件底部變形未加載試驗載荷前，確定抽屜導軌組件底板最低點離地高度。加載試驗載荷15min后，測定該點離地高度(見圖5)，并記錄變形量(變形量為該測量點加載試驗載荷前后的高度差)。抽屜導軌組件底部變形5.5.2抽屜導軌組件結構強度在抽屜面板和后板的內側面垂直中心線、頂端以下2/3處，分別加載附錄B中表B.2規定的力(見圖6)。抽屜導軌組件結構強度5.5.3操作力在耐久性試驗前后，應測定推力和拉力的最大值，力加載點如圖2所示。測量方向與面板垂直或與抽屜導軌平行。測量應緩慢進行，使得其動態力和阻尼力可忽略。從滿關位置之前的10mm開始施加拉力，一直到滿開位置（或限位裝置）。從滿開位置（或限位裝置）之前的50mm開始施加推力，一直到滿關位置。5.5.4耐久性按附錄B中表B.2規定循環的次數緩慢地啟閉抽屜導軌（見圖7），對沒有開啟限位塊的推拉構件，抽出位置是將推拉構件抽出滑道內長（深度）的2/3，內留l/3，但內留不少于100mm。對開啟限位塊的推拉構件，抽出位置是限位塊處。在力加載點（見圖2）施加啟閉力。如果抽屜導軌在某位置上裝有定位裝置，則每往復1次，定位裝置應動作1次。抽屜導軌應以6次／min～15次／min的頻率緩慢啟閉，推薦啟閉平均速度為（0.25±0.1）m/s。注：試驗過程中，避免對抽屜面板提供額外支承力。耐久性5.5.5下沉量在耐久性試驗前后，分別將抽屜導軌拉出到滿開位置(或限位擋塊位置)。將抽屜面板中點作為下沉量參考點(見圖8)，記錄離地高度，精度為0.5mm。說明：1——抽屜導軌下沉量測量點；L——抽屜導軌拉伸長度。下沉量5.5.6垂直向下靜載荷將抽屜導軌拉出至限位狀態，在抽屜面板頂端一角按附錄B中表B．2規定的力垂直向下加載10次(見圖3)。5.5.7水平側向靜載荷將抽屜導軌拉出至限位狀態，分別在抽屜面板兩側端中點按附錄B中表B.2規定的力水平各加載5次(見圖4)。5.5.8拉出安全性按附錄B中表B.2規定的速度將抽屜朝拉出終點擋板拖拉10次。拉力應在抽屜導軌移動到終端位置還剩10mm時停止。5.5.9猛關或猛開將抽屜導軌拉出300mm．如果抽屜導軌拉出長度不足300mm，則應將抽屜導軌充分拉出。按附錄A中A.1規定．懸掛配重質量m(因子K按附錄B中表B．2)，猛關抽屜導軌(見圖A.1)，關閉力加載點見圖2。按上述同一原理進行猛開試驗(見圖A.2)。5.6耐腐蝕試驗耐腐蝕試驗按照QB/T3826的規定進行。5.7耐高低溫5.7.1耐高溫試驗：將樣品放入（60±2）℃的高溫箱內持續24h后，將樣品取出放在恒溫（23±2）的環境中，2h后進行檢查。5.7.2耐低溫試驗：將樣品放入（-30±2）℃的低溫箱內持續24h后，將樣品取出放在恒溫（23±2）℃的環境中，2h后進行檢查。6檢驗規則6.1型式檢驗項目本標準第4章的全部項目為型式檢驗項目。6.2型式檢驗條件有下列情況之一，應進行型式檢驗：正式生產時，應定期進行檢驗，檢驗周期一般為1年；原輔材料及其生產工藝發生較大變化時；產品長期停產后，恢復生產時；新產品或老產品的試制定型鑒定；質量監督機構提出型式檢驗要求時。6.3抽樣規則在一個檢驗周期內，從近期生產的產品中隨機抽取6副樣品，3副送檢，3副封存。6.4檢驗程序試驗應按照本標準條款規定的步驟進行。6.5檢驗結果判定所有檢驗項目的結果全部達到本標準規定的要求時，判斷該產品為合格品。達不到合格品要求的為不合格品。6.6復驗規則產品經型式檢驗為不合格的，對封存的備用樣品進行復驗。應按6.5的規定進行判定，在檢驗報告中注明“復驗合格”或“復驗不合格”。7標志、使用說明、包裝、運輸、貯存7.1標志產品標志至少應包括以下內容：產品名稱、規格型號；執行標準編號；檢驗合格證明、生產日期；生產者中文名稱和地址。7.2使用說明產品使用說明宜參照GB5296.6進行編寫，內容至少應包括：產品名稱、規格型號、執行標準編號和等級；承載能力；產品主要原、輔材料名稱，使用部位；產品適用的家具類型(如家用型或商用型)；產品安裝和調整技術要求、注意事項；產品使用方法、注意事項；產品故障分析和排除、保養方法。7.3包裝產品應加以包裝，防止磕碰、劃傷和污損。7.4運輸和貯存產品在運輸和貯存過程中應平整堆放，加以必要的防護，防止污染、受潮、暴曬。貯存時應按類別、規格、等級分別堆放。(規范性附錄)抽屜導軌猛關或猛開試驗裝置A.1猛關或猛開試驗裝置抽屜導軌猛關或猛開試驗裝置應由一個通過繩索連接的、質量為m的懸掛配重開或關。懸掛配重的質量m通過公式(A.1)計算：……．(0．1)式中：K——按表B.1和B.2進行選擇；M——承載能力。A.2試驗程序A.2.1猛關試驗將抽屜導軌拉出300mm，如果抽屜導軌拉出長度不足300mm，則將抽屜導軌充分拉出。猛關抽屜導軌(見圖A.1)，配重施加的力應在抽