GB6017.1-20起重機械安全規程GB6017.1-20起重機械安全規程-第1部分#h1挖掘機220臺3臨時租用2發電機250KW臺13平板振動器臺44插入式搗固棒臺34．施工工藝技術攪拌站總體規劃拌合站場區占地約12畝，分為材料堆放區、拌合作業區、車輛清洗停放區、材料清洗區、材料計量區，共五個功能區。其中材料堆放區占地1958m2；拌合作業區占地1750m2,車輛清洗停放區占地670m2,材料計量區占地約300m2。場地硬化拌合站根據實際地形情況集中布置,采用封閉式管理。拌合站四周采用圍擋封閉。材料存放區、拌合作業區及辦公區分開。拌合站場地進行硬化處理。清除拌合站用地范圍內地表腐殖土,對整個場地進行初平后碾壓密實。采用A、B組料分層回填，換填厚度為50cm，回填高度與場地四周齊平。場地填筑按照四周低中心高的原則回填,坡率按照1%控制。拌合站四周設置矩形排水溝,排水溝采用磚砌,保證雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。場內圍墻、大門設置拌合站圍墻采用磚砌墻垛基礎安裝圍擋形式，底部墻垛基礎露出地面50cm,圍擋高2.5m。為保證施工高峰期攪拌站進出交通暢通，在攪拌站東西兩端各設置一個推拉門。北門為材料進場道路，南門為混凝土出場道路。北門寬10m,南門寬10m。材料堆放區設置原材料堆放區共分8個倉，倉內尺寸為12mX10m,分別為：待檢0?5中粗砂倉、合格0?5中粗砂倉、待檢16?31.5粗骨料倉、合格16?31.5粗骨料倉、待檢5?16粗骨料倉、合格5?16粗骨料倉、待檢5?10細骨料倉、合格5?10細骨料倉。不同粒徑、不同品種的砂石料分倉存放,不得混堆或者交叉存放,并設明顯標志。料倉地坪采用25cm厚C20混凝土硬化。混凝土硬化面由內向外設1%坡率，料倉端頭預留寬30cm、深30cm的排水溝，防止料倉內積水。料倉采用C25鋼筋混凝土，寬0.3m,高2.5m。料倉頂部安裝弧形鋼管桁架彩鋼瓦固定棚。固定棚長13m,寬41m,高8m。大棚立柱為“200mm鋼管，立柱預埋在料倉隔墻，采用混凝土澆筑厚與料倉隔墻連接為整體；料倉外圍四周采用彩鋼瓦全封閉。沉淀池、蓄水池設置羊角二號隧道地表水豐富,拌合站旁水溝有常年流水,該流水通過檢測，滿足生活及施工生產要求，在水溝中修建一攔水壩，通過水泵向拌合站制作的150m3水箱供水。在攪拌樓斜皮帶底空余位置設置蓄水箱，水箱尺寸為6mX10mX2.5m,蓄水池頂面采用藍色彩鋼瓦封閉。在場區南側設靠圍墻處設置置三級沉淀池，滿足混凝土罐車清洗需要，并派專人及時清理混凝土廢渣，混凝土廢渣集中外運至規定棄土場。安排專人對混凝土罐車沖洗沉，確保沖洗的廢水流入沉定池，不會外溢至攪拌站以外污染周圍道路環境。所有攪拌站廢水經三級沉淀，滿足環保要求方可排入河流之中。沉淀池單個長6m、寬為4m,深2m。沉淀池采用24磚墻砌筑砂漿抹面。場區內主要道路場區內主要道路寬度為10m,規劃時結合原材料進場以及混凝土出場，場區內主要道路環繞攪拌樓四周建設。主要道路采用厚25cmC20混凝土硬化。用電配置根據攪拌機總功率需求，在新建拌合站設置1臺800KVA變壓器和配電房,供應拌合站、鋼筋加工廠和生活區日常的施工用電。拌合站內另設置發電機房一間，配備1臺250KW發電機，以便應急供電。拌合站試驗室試驗室布置在拌合站南進口處,試驗室建設嚴格按照項目部要求進行規劃,試驗室辦公室以及標養室設置在攪拌站內。試驗室辦公室及標養室地坪采用C25混凝土硬化，房屋采用藍頂白墻彩鋼瓦活動板房，標養室建成后，內部進行保溫處理。試驗室建設完成，請具有相應資質的單位對試驗儀器設備進行標定，合格后報監理和業主驗收，經驗收合格后才能啟用。攪拌站計量區攪拌站原材計量區設在西大門進口處，便于進場材料過磅計量。計量區安裝長18m、寬3.2m的100型電子磅秤。攪拌機基礎及攪拌機安裝施工前技術要求在進行施工前，按照設計圖紙，準確放樣攪拌機基礎位置。施工及使用過程中，應采取可行的排水措施，加強地表排水，封閉臺座(位)周邊地表水下滲通道，嚴禁地表水滲入基底。基坑開挖后，應由試驗人員檢測地基承載力，確認地基承載力是否能滿足設計要求。如地質情況與設計圖不符時，請及時與設計單位聯系，以便采取處理措施。施工前，應對場地地下水、地表水的水質類型進行抽樣檢驗，并根據檢驗結果按照有關規范進行處理。混凝土澆筑應嚴格按照相關規程、規范要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應按要求做理化檢驗，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。(6)澆筑混凝土前檢查所有基礎預埋件是否齊全，位置是否正確。攪拌機安裝前準備在正式安裝前，需作好以下工前準備工作：（一）、內業準備1）、在正式安裝前，施工技術人員對攪拌設備構件圖紙及技術要求進行熟悉，掌握各種構件的使用性能。2）、對各種構件進行清單列表，以便下車時好對部構件進行查驗。3）、熟悉安裝方案，確保整個安裝工程有條不紊的順利進行。4）、對起重機安裝過程中需使用的工用索具進行清單列表。5）、備齊設備安裝所需要的各種技術資料，以備查驗。（二）、現場準備1）、安裝場地選擇。場地選擇要求平整開闊，地基牢實，四周無影響施工的障礙物。場地能供起重機設備安裝（起重機為25T汽車吊和16T汽車吊）進出。2）、對安裝現場進行清理，將現場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準通行，同時設置安全專職人員負責警戒。（三）、檢查設備安裝前，需對各種部件進行查驗，并做好記錄，確保無損壞件。1）、記錄箱號、箱數及包裝情況2）、設備的名稱、型號和規格3）、裝車清單、設備技術文件及相關資料。4）、檢查設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。5）、設備核實結束，應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。攪拌機基礎施工拌合站場區填土至設備安裝設計標高后，根據拌合站場區的排水坡度1%（攪拌機位置高、四周低）和攪拌機設備廠家提供的攪拌機各個部位的相對尺寸，施工現場用全站儀放出各個部位基礎位置，利用竹膠板支立模板，澆筑C30混凝土成型。根據施工經驗，攪拌樓和儲料罐處的地基基礎處理特別重要，根據現場填筑土質和地基承載力試驗情況，擬采用C30混凝土擴大基礎，然后在擴大基礎上埋設預埋件、安裝設備。（二）、拌合站接地和計算機系統接地要求如下：1）用力14鍍鋅圓鋼作接地引出線，高出地面0.1m；2）按地體用鍍鋅角鋼N50*50*5mm,長度2m,在主樓、配料站、筒倉、控制室各四周垂直打入地面以下，其頂部距離地面大于0.4m；3）地面連接線：用力14鍍鋅圓鋼與接地體焊接在一起，搭接焊縫長度應大于0.1m，并與基礎鋼筋焊接，且需埋入地面以下；4）實測電阻必須小于4歐姆，不夠時需加裝輔助電極；5）粉料罐避雷系統與主樓控制系統的接地要分開。具體詳見拌合站設備安裝布置圖。設備安裝（一）、安裝工藝流程圖1：安裝工藝流程圖（二）、具體安裝步驟1）、骨料配料系統安裝首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎上，再連接中間架和支腿并用螺栓和地腳螺栓固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接，待接口達到一定強度后調整跑偏及張緊度。將運輸狀態的配料系統吊裝到已打好的基礎上，用地腳螺栓固定好。將立板用碶板固定好，拆掉運輸時固定側板的銷軸，將側板翻起，側板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側板固定好后，用拉索將對應的側板拉緊，調整拉索，使松緊適度。將骨料秤吊掛于配料系統機架上，安裝好傳感器，調整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。2）、主機架安裝將兩片支腿穿上地腳螺栓立于基礎上，調整好立腿之間的相對位置。吊裝攪拌單元，將攪拌單元吊裝到兩片支腿上，保證底盤平面處于水平。調整相對位置，調整好后緊固地腳螺栓或焊接基腳，在吊裝攏料斗。吊裝主控制室，將主控制室支腿安裝就位并連為一體，調整好尺寸后，吊裝控制室。并把控制室到攪拌層的梯子和走臺安裝就位。吊裝計量單元，將計量單元吊裝到攪拌單元上，用螺栓連接好，再將攪拌層到計量層的豎梯安裝好。3）、計量裝置安裝將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、水、外加劑計量斗傳感器安裝好，調整好位置，拆掉運輸狀態替代傳感器的支座及拉桿，使傳感器受力，調整好各拉桿及支座，使各傳感器只受垂直拉力，嚴禁使傳感器承受扭轉力。用軟連接套將骨料儲料斗門、水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門、礦粉計量斗門與主機蓋聯為一體，注意軟連接套不能繃得太緊，以免影響計量精度。用軟連接套將水計量斗與接水管聯在一起。用橡皮套將除塵管與水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、主機蓋等連接在一起，與計量斗相連得除塵管應處于自由狀態，以免影響計量精度。4）、皮帶機安裝先將皮帶機頭部框架和兩側走臺連接，再和支腿用螺栓連接為一體，將框架和支腿整體吊起，在合適位置將支腿用地腳螺栓固定。將中間框架和走臺連接，同樣把最后一片支腿也連接到框架上，整個吊起安裝就位，最后將尾架安裝就位。安裝皮帶，并根據皮帶實際長度截取，將皮帶膠粘在一起。調整張緊裝置，使皮帶松緊適度。待運轉后安裝導料槽、皮帶機防雨罩。5）、水泥倉及螺旋輸送機安裝將配套水泥倉各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥倉并就位。緊固好地腳螺栓或焊接好基腳。將螺旋輸送機在地面組裝好，將進料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計量斗進料口對正后，緊固好吊繩，然后將進料口與水泥倉出料口連接法蘭緊固，出料口與計量斗進料口之間用軟連接套連好。注意不能繃得太緊，以免影響計量精度。安裝水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲料倉就為固定。安裝氣路系統，將打氣泵除塵器固定就位，各氣管路連接好。6）、安裝電氣系統電氣系統的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。根據電氣接線圖敷設走線槽，安裝傳感器分線盒。外部接線布置應合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質。5.資源配置計劃攪拌站、碎石場人員配備拌合站、碎石場正常運轉計劃投入各類人員共36人，并隨著工程進展情況及時調整。人員配備及任務劃分見下表。表:4:勞力配備及任務劃分表名稱人崗位職責

編號數1站長1拌合站、碎石場的施工管理2試驗負責人1試驗管理3試驗員1試驗管理4材料負責人1材料收發5安全、質量負責人1安全、質量6技術主管1技術環節把控7信息員1攪拌站信息化控制8攪拌機操作人員4混凝土拌制9裝載機司機2砂、石料上站10罐車司機20混凝土的運輸11電工1拌合站、碎石場內生產、生活用電12清潔工2拌合站、碎石場清潔合計365.2攪拌站、碎石場主要機械設備

表5：主要投入機械設備表F號機械名稱規格型號單位數量備注1混凝土攪拌機HZS75臺22混凝土運輸罐車10m3臺15可根據生產進度調整3發電機400KW臺1備用4變壓器800KVA臺15裝載機40臺16水泵臺27地磅180t臺18電子監控設備套16.施工安全保證措施安全生產保證體系施工中嚴格貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全管理條例》、渝黔公司有關施工安全管理的規定。建立健全安全生產責任制度、安全教育培訓制度、作業人員安全保障措施及安全技術制度，配備專職安檢機構和人員。主動接受業主和監理單位的安全監督和檢查。建立以項目為首的安全保證體系。與建設單位簽訂安全生產協議書，堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，明確承擔安全施工的責任和義務。重要的安全設施必須堅持與主體工程“三同時”原則，即：同時設計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。安全保證措施施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求。施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按規劃的總平面布置圖進行布置。現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全警示標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器有專人管理，不亂扔亂放，組成由15?20人的義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關規定，現場易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。施工現場的臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46200的規定執行。施工中如發現危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。從事電力、高空作業及起重作業等特殊作業人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，一機一閘。各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。起重作業嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ332001)和《建筑安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。7．環境保護和水土保持措施維護自然生態平衡的措施保護當地自然植被，采取措施使地表植被的損失減少到最低限度。施工現場生產、生活房屋及生活設施、原材料堆放處和材料加工場均在規劃的區域內進行。修建的施工便道，要結合地方長遠規劃，選擇線路。棄土場必須做好防護工作，棄土場周圍進行封閉圍擋，設置統一的進出口，棄土表面種植綠色植被覆蓋。確保不發生水土流失情況。施工期間對施工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁隨意砍伐和偷獵，限制施工人員和車輛的活動范圍。合理規劃施工用地嚴格按設計和業主規定的征地范圍和數量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。施工臨時設施在滿足工程需要的前提下不占或少占農田，各種臨時房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設置，充分利用荒地、線路附近的既有道路和房屋場地。臨時工程環境保護混凝土攪拌站的設置，合理、緊湊，建設成為花園式場區。嚴禁隨意搭建，盡量減少對植被的損壞，不占用道路、阻礙交通。拌合廠等高噪音生產設施盡可能遠離居民區或采取限時作業措施。施工場地周圍預先開挖排水溝，做到排水暢通，場內不得積水、積污，應充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當地居民的生產生活。生活區環境保護措施生活區臨時工程的修建本著節約用地、方便生活、利于生產、保護植被的原則，統籌安排，合理選址，經業主、當地環保部門審批，主動接受監督檢查。生活區的設置要相對集中，設置必要的公共衛生設施，廢水凈化池、化糞池，按照環保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設施的修建、拆除時產生的固體廢棄物，按照環保部門的要求棄于指定地點處理。植被保護施工期間對施工人員加強保護自然資源及現場附近綠化的教育，嚴禁隨意砍伐、踐踏，限制施工人員和車輛的活動范圍。施工便道選線、大型臨時設施場地選址盡量少占或繞避耕地，保護原有植被。對合同規定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。工程完工后及時進行現場清理。明施工保證措施攪拌站建設開工前調查工點有無地下埋設的通信光電纜等情況，并采取必要的防護措施。按照經理部文明工地建設有關要求，建立良好的工作、生活環境，樹立施工企業的良好形象。各項臨時設施、駐地，按照經批準的平面圖布設，因地制宜，布局合理，整齊有序，安全衛生，禁止擅自隨意搭設。各種建筑材料、砂石料、周轉料、機具等，要分類、分品種、分規格堆碼，放置整齊。注意作好場區、生活區的排水系統，經常清理，保持排水暢通。場區道路要合理規劃布置，定期專人整修，保持平順。司機要文明行車，禮貌行車。各工點施工有計劃有步驟地進行，做到有序展開，工完料盡，場地恢復平整。設置長久性固定安全警示牌、宣傳牌。尊重當地人民的風俗習慣，遵守地方政府的有關規定。加強對職工的管理教育，與當地政府攜手共建文明工地。9．附件攪拌站基礎承載力檢算水泥罐基礎承載力驗算(1)當軸心荷載作用時：pk=(Fk+Gk)/A且pk<fa式中：Fk--相應于荷載效應標準組合時，上部結構傳至基礎頂面的豎向力值；Gk--基礎自重和基礎上的土重；A--基礎底面面積。fa一修正后的地基承載力特征值水泥灌基礎采用8個基礎連體澆筑，單個罐體面積為16m2,總面積128m2。砼標號為C30。水泥罐基礎位于粉質粘土層，即fa=150kpa。Fk=1350kN；Gk=16*1.0*26=416kN；A=16m2pk=(Fk+Gk)/A=(1150+416)/16=97.88KPa<fa=150KPa滿足設計規范要求。(2)當風荷載作用時：pkmax=(Fk+Gk)/A+Mk/W；pkmin=(Fk+Gk)/A皿卜加；且pkmax<fa式中：Mk--相應于荷載效應標準組合時，作用于基礎底面的力矩值；W--基礎底面的抵抗矩；pkmin--相應于荷載效應標準組合時，基礎底面邊緣的最小壓力值。根據廠家圖紙上說明所述，最大風荷載0.5kpa考慮，水泥罐尺寸為高12米；直徑：3米，風荷載按作用在水泥罐最頂端考慮，故Mk=0.5*7.06*18=63.54kn*m；W=bh2/6=4*2*2/6=2.7m3P1max=P1=(F1+G1)/A1+M1/W1=(1150+416)/16+63.54/2.7=121.41kpa；P1min=P1=(F1+G1)/A1-M1/W1=(1150+416)/16-63.54/2.7=74.35kpa；P1max=121.41kpa<fa=150kpa滿足設計規范要求。主機基礎承載力驗算由于主攪拌機受風荷載影響較小，不予以考慮，故主機基礎僅計算軸心荷載作用。當軸心荷載作用時：pk=(Fk+Gk)/A且pk<fa式中Fk--相應于荷載效應標準組合時，上部結構傳至基礎頂面的豎向力值；Gk--基礎自重和基礎上的土重；A基礎底面面積。fa一修正后的地基承載力特征值根據廠家圖紙上說明，采用單個基礎處理基礎尺寸為：0.95m*0.8*1.5m,砼標號為C30,根據地