白含污水處理廠三期擴建及提標改造工程設備采購及安裝技術規范PAGE20白含污水處理廠三期擴建及提標改造工程設備采購及安裝技術規范二0二0年十一月白含污水處理廠三期擴建及提標改造工程設備采購及安裝技術規范3電氣工程招標文件組成部分：設計圖紙、設備招標技術規范（包括設備參數、功能描述及主要設備材料表）招標為系統功能性招標，設備供貨不限于主要設備材料表。招標文件組成部分：設計圖紙、設備招標技術規范（包括設備參數、功能描述及主要設備材料表）招標為系統功能性招標，設備供貨不限于主要設備材料表。3.1工程概況1、負荷等級：白含處理廠三期擴建及提標改造工程，白含污水處理廠現有一、二期工程設計規模各3.1萬m3/d，本工程確定白含污水處理廠三期工程建設規模為5萬m3/d。三期工程建成后本污水處理廠屬于中型污水處理廠，確定本工程為二級用電負荷。原廠一二期設置一臺630KVA變壓器，10KV電源由原二期高壓配電間提供。2、本工程污水廠要求采用兩回路10kV電源供電，滿足本工程對電源供電容量和可靠性的要求。要求由兩個10kV回路供電，當一個電源發生故障時，另一個電源不應同時受到損壞。供電電源點1：220KV寶洪變電站10KV寶區一線、110KV大田站10KV田區一線-10KV西區#1高壓開關室#974間隔提供(保持不變)，供電電源點2：110KV大田變電站10KV田石線-石況#7桿提供(保持不變)，一用一備。共計3.33公里。采用電纜及架空敷設方式。3、白含污水處理廠三期擴建及提標改造工程計算負荷1230kVA(補償后)。供污水廠用電的低壓變配電間安裝兩臺1600kVA10/0.4~0.23干式變壓器，一用一備運行，負荷率77%。為低壓設備提供電源。4、高低壓供電系統結線型式及運行方式：高壓系統兩路電源互為備用，平時正常運行為一用一備，單母線分段運行方式。供電電源點1供4230kVA，供電電源點2供2630kVA，聯絡柜斷路器閉合。本期低壓系統同高壓系統一致，均為單母線分段運行方式，正常情況下變壓器兩臺一用一備。非正常情況下可以達到并列運行條件（是否允許并列允許需供電公司確定），高、低壓均采用放射式電纜配電。至各主要構筑物二級配電系統的動力電源一般均為二路，分別由一、二段低壓母線各饋出一路電源，一用一備，以保障二級配電系統的可靠和安全。4、變電站位置及容量：1）各電壓等級配電系統描述A．10kV配電系統高壓系統兩路10kV電源均接入污水廠一、二期10KV總配電間，兩路10kV電源互為備用，平時正常運行為一用一備，單母線分段運行方式，聯絡柜斷路器閉合，兩進線互鎖。從一、二期10KV總配電間各段母線出線柜各出一回供三期，三期污水廠兩臺干式變壓器1600kVA。B．低壓配電系統三期0.4kV低壓配電系統采用單母線接線，母線系統采用（TN-S）系統。中間設母聯開關(不自投)，正常工作時，母聯開關合閘，二臺變壓器一用一備。當一臺變壓器發生故障或檢修時，由另一臺變壓器供電，斷開母聯及進線主開關，可分段檢修母線。2）配電方式：高、低壓均采用放射式電纜配電。至各主要構筑物二級配電系統的動力電源一般均為二路，分別由一、二段低壓母線各饋出一路電源，一用一備，以保障二級配電系統的可靠和安全。3）配電間平面布置及設備根據廠區工藝流程及總圖布置的原則將廠內配電系統劃分為供電區域，在污水廠設置總變配電間，兩路10KV電源由廠外引入原二期污水廠高壓配電間。在三期配電間設置兩臺變壓器，為三期擴建污水廠所有380V低壓設備提供提供配電。在各工藝段設置動力柜。6、電能計量裝置：電能計量采用高壓供電高壓計量，在10kV配電系統進線處裝設專用計量柜,以滿足供電部門的計費要求。在廠內各級高、低壓進線柜上還裝設污水廠自用有功及無功電能表，供廠內成本核算用。功率因數補償方式：本工程主要用電設備為低壓電機，設備單機容量不大且分散，采用在低壓側集中補償方式。7、操作電源及保護方式：操作電源：高壓操作電源采用直流操作電源，直流電源屏選用微機控制內裝免維護鉛酸膠體電池的免維護直流電源屏。操作機構采用一體化彈簧操作機構，便于操作管理。高壓采用微機綜合保護裝置，低壓采用綜合監測及儀表于一體的保護裝置。低壓采用綜合監測及儀表于一體的保護裝置，電動機采用電機綜合保護裝置，信號送至PLC。8、電動機起動控制方式廠內大于22kW的電動機采用變頻啟動方式，根據需要部分設備采用變頻控制，其它低壓電機均為全壓直接起動。主要電機控制方式采用PLC集中控制和機旁手動控制兩種方式。9、繼電保護低壓潛水泵電動機除常規保護（短路、過負荷等）外，還設有漏油、滲水及濕度等特殊保護。低壓進線總開關設過載延時、短路速斷保護。低壓系統智能電量儀表可定時或實時采集并向主機傳輸數據（電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數、有功電能、無功電能等）。10設備選型1)10kV高壓開關柜高壓開關柜選用中置式金屬鎧裝封閉開關柜，柜內配用真空斷路器和直流彈簧操動機構。保護裝置采用微機型智能保護元件。2)選用環氧樹脂澆注干式變壓器,接線方式采用D.Yn11接線組別3)低壓配電屏低壓配電屏選用單元分隔式固定型低壓開關柜,柜內選用抽出式斷路器和電器元件。4)軟啟動裝置選用專門針對水泵電機的并具有多種保護的軟啟動裝置。5)變頻裝置選用專門針對水泵電機的并具有多種保護的變頻裝置。所有的電機運行設備均采用手動和自動兩種控制方式，設有手動和自動選擇開關，當開關置于手動狀態時，可在機旁或控制柜上控制，主要在安裝調試和設備檢修時使用；當開關置于自動時，可根據工藝流程在PLC上進行單元自動控制，亦可在中控室進行程控和遠控，正常時均采用自動控制方式。在低壓電源引入建（構）筑物的配電箱進線處和變壓器低壓側均裝設過電壓保護器。6）電纜敷設本工程由配電房至下一級二級負荷電源電纜采用YJV22-0.6/1KV型交聯鎧裝聚氯乙烯電力電纜，其他電纜選用YJV型交聯聚氯乙烯電力電纜，采用放射式配電，部分設備采用鏈式連接。從變電所引出的低壓配電線路采用廠區內電纜沿室外電纜溝敷設，過路口穿鋼管直埋敷設，局部沒有電纜溝的地方，電纜采用穿鋼管直埋敷設。進入戶內采用電力電纜溝或電纜橋架敷設。至設備局部采用預埋鋼管敷設。一部分敷設至設備或配電箱，一部分敷設至電氣井后，再沿電氣豎井敷設至各樓層配電箱。從各樓層配電箱配出的支干線，支線穿阻燃塑料管或熱鍍鋅鋼管沿棚、墻、地暗敷或明敷。在污水處理場所，做好防腐蝕處理，采用塑料管穿管敷設在墻或頂棚內暗敷設及熱鍍鋅或不銹鋼橋架敷設。現場動力配電柜進出線采用下進下出方式（詳見圖紙），要求IP65。3.2工作范圍本章節規定了污水廠處理工程的所有電氣設備及各電氣設備間動力、控制部分電纜的連接，賣方應負責所有設備的供貨、設計、制造、安裝、試驗及試運轉及相關驗收，包括但不限于如下內容：1、高壓開關柜2、直流屏3、干式變壓器4、電纜投標商應將整個全廠系統作為一個整體考慮，最終實現：滿足設計要求，實現污水廠正常運行的系統工程。以下內容不屬本合同范圍，但與本合同存在分界點接口關系，賣方有責任向有關賣方索取相應地接口資料，并相應地提供本合同范圍內接口設備的資料，以便協調、完成各設備的接口工作。1、各構筑物內部照明系統的供貨及安裝2、廠區照明系統的供貨及安裝3、構筑物防雷保護系統的供貨及安裝4、室內、外電纜溝及溝內電纜支架的供貨及安裝。3.3通用技術要求開關柜廠家最低要求：注冊資金不低于5000萬人民幣，年產品銷售額不低于1億人民幣3.3.1環境條件所有設備應適合下列條件下使用戶內設備：溫度：0～45℃，濕度：0～90%（無凝露）戶外設備：溫度：-20～60℃，濕度：0～95%（無凝露）污穢等級戶內Ⅱ級3.3.2.接地10kV為中性點不接地系統。0.4kV為中性點直接接地系統，全廠采用TN-S系統。3.3.3.防雷、過電壓保護裝置承包商應按照IEC標準及國家有關規范的要求，在做好系統屏蔽、接地和等電位連接的同時，還須根據系統特性及使用要求提供完整、可靠的防直擊雷、感應雷及過電壓保護系統，以防止雷擊或浪涌電壓對系統的損壞。產品需具有重慶本地相關部門的有效準入證。承包商具有安裝資質。同時，投標產品須通過國際UL或CE認證，并符合IEC61643-21：2000標準及GB50057-2010標準；為減少備品備件和后期維護方便，賣方采用的品牌產品不得多于兩家。3.3.3.1供電系統1)應在變壓器引入建筑物室內低壓配電屏的母線上裝設Ⅰ級試驗的交流電涌保護器，以有效抑制遠端直擊雷對工廠供電系統的威脅，并確保供電系統的安全。Ⅰ級試驗的交流電涌保護器的技術參數須符合如下要求：交流最大持續工作電壓：255V每線雷電沖擊電流(10/350μs)：25KA暫態過電壓耐受能力：335V/5sec續流抑制/選擇性：預期續流到25KArms時，32A熔絲不跳電壓保護水平：≤1.8KV導線連接：雙端子設計，適合并聯和串聯(V形)響應時間：≤100ns2)應在低壓配電屏交流電源線路引入室內各設備配電箱\配電柜處裝設Ⅱ級試驗的交流電涌保護器，以有效抑制感應雷對工廠供電系統的威脅，并確保供電系統的安全。Ⅱ級試驗的交流電涌保護器的技術參數須符合如下要求：交流最大持續工作電壓：275V標稱放電電流(8/20μs)：20KA/線工作狀態\故障指示：綠/紅電壓保護水平：≤1.2KV響應時間：≤25ns3)對從低壓配電室跨區引入中控室、各PLC控制站、各現場I/O控制站及現場儀表的交流供電電源，須在中控室總配電箱、各PLC控制柜和現場各I/O控制柜及現場儀表接線箱處分別裝設Ⅰ級和Ⅱ級試驗的交流電涌保護器，以保護中控室設備、PLC、I/O控制站設備及現場儀表等的供電安全。同時，現場儀表的交流電涌保護器應滿足現場環境對防塵、防潮、抗沖擊等要求。Ⅰ級試驗的交流電涌保護器的技術參數須符合如下要求：交流最大持續工作電壓：255V每線雷電沖擊電流(10/350μs)：25KA暫態過電壓耐受能力：335V/5sec續流抑制/選擇性：預期續流到25KArms時，32A熔絲不跳電壓保護水平：≤1.8KV導線連接：雙端子設計，適合并聯和串聯(V形)響應時間：≤100nsⅡ級試驗的交流電涌保護器的技術參數須符合如下要求：交流最大持續工作電壓：275V標稱放電電流(8/20μs)：20KA/線工作狀態\故障指示：綠/紅電壓保護水平：≤1.2KV響應時間：≤25ns4)對從PLC控制柜或I/O控制柜跨區引入現場設備的直流供電電源，須在直流供電電纜的兩端分別裝設直流電涌保護器，以保護直流設備的供電安全。直流電涌保護器的技術參數須符合如下要求：直流最大持續工作電壓：35V標稱電流：10A每線雷擊沖擊電流(10/350μs)：2.5KA總雷擊沖擊電流(10/350μs)：5KA線-線電壓保護水平：≤45V導線連接：彈簧壓接響應時間：≤1ns3.410kV金屬鎧裝中置高壓開關柜開關柜為中置鎧裝移開式戶內交流金屬封閉結構的成套裝置，柜內主要部件如斷路器安裝在可移開式手車上，手車為中置式。顏色：RAL7032或業主自定1、柜體及斷路器技術參數斷路器采用ABBVEJ、西門子3AE或施耐德HVX

等檔次真空斷路器。真空斷路器技術要求：1.具有機械防跳功能（附上原理圖）；2.極柱要求由國際知名品牌環氧樹脂（提供證明）固封澆注；3.一體化底盤（附上專利技術說明）；4.要求進口真空滅弧室（提供生產廠家近半年報關單）。柜體及真空斷路器技術參數要求見下表：高壓開關柜額定電壓kV10最高工作電壓kV12柜體主母線額定電流A1000柜體分支母線額定電流A630柜體主母線動穩定電流A63kA(出線柜)(峰值)真空斷路器額定電流A6301250額定開斷電流kA2531.5操作機構形式一體化彈簧操動機構額定關合電流kA6380動穩定電流kA63804s熱穩定電流kA2531.51min工頻耐壓kV42雷電沖擊耐壓kV75斷路器操作過電壓保護采用氧化鋅避雷器保護形式微機綜合保護斷路器機械壽命次30000額定電流開斷次數次20000額定開斷短路電流次數次50操作機構額定電壓V-220VDC2、接地開關與隔離開關接地開關與隔離開關在開關柜前操作，接地開關應為快速接地開關，與操作人員的動作快慢無關額定電壓:12kV額定熱穩定電流:25kA(3s)額定動穩定電流:63kA3、電流互感器（1）額定電壓:12kV（2）額定電流比:30/5A（3）3s熱穩定電流:25kA（4）動穩定電流:63kA（5）絕緣體局部放電不大于5PC（6）電流互感器采用環氧樹脂型，應符合規定的電流比要求，計量柜的要求為0.2S，變比以供電部門審核為準。其他精度等級與負載應配合繼電器、儀表儀器的運行要求且至少達到：饋電回路：10VA，0.5級/10VA，10P104、電壓互感器空氣絕緣可移開式高壓開關柜中電壓互感器一般應為固定式環氧樹脂型，初級采用高壓熔斷器保護。要求可母排不斷電調換熔絲。額定電壓:12kV電壓互感器接線組別為：Y-Y0/Δ(附單相消諧電壓互感器)負載及準確等級：75VA，0.5級用于計量的PT為0.2級。最大熱負載：250VA12kV中性點為非直接接地系統,電壓互感器采用在高壓側中性點串聯單相電壓互感器作為消諧，也可采用可靠的二次消諧裝置。電壓互感器的一次熔斷器,其容許開斷電流不小于真空斷路器的開斷電流,其二次側熔斷器應安裝在儀表小間內。5、氧化鋅避雷器開關柜內用于操作和雷電過電壓保護的避雷器采用三相組合式帶串聯間隙金屬氧化鋅避雷器，避雷器為硅橡膠密封型產品，PT柜內避雷器加裝有放電計數器（IM），根據保護對象的不同采用不同類型的避雷器。持續運行電壓:10.5kV500A雷電沖擊電流殘壓：33.8KV6、控制、測量及保護要求（1）控制開關柜均只在柜上操作，操作的轉換開關設置在開關柜上。開關柜面板上設置彩色模擬圖，圖上有必要的符號和指示燈。（2）測量開關柜上至少應提供下列測量裝置：所有進線的跳閘指示；所有其他饋線的L2相電流指示器；PT柜單相電壓指示，1.5級，以測量柜中的L1-N，L2-N，L3-N及L1-L3的電壓；變壓器饋線回路安裝有功電能表（帶脈沖輸出）；（3）保護開關柜上的保護裝置采用微機保護，微機保護裝置具有各類要求的保護、測量功能并符合電氣設計施工圖要求，單元可自動操作斷路器并具有與廠內PLC一致的通信接口進行數據傳輸，保護裝置電源電壓DC220V。裝置安裝于柜體儀表間柜門上。10kV系統所采用的微機數字保護采用ABB

REF615、施耐德S80、西門子7SJ63等檔次的設備。監控裝置為合資及以上品牌產品。保護測控裝置主要技術性能要求：1)

各保護測控裝置的開關量輸入回路均應帶光電隔離。保護裝置的開關量輸入信號不少于12個，開關量輸出不少于10個。2)

各保護測控裝置均應具有大屏幕顯示，可顯示單線圖，方便操作。其控制、保護信息及狀態變化、模擬量及開關量的輸入、跳閘報告、定值整定、通信狀態等均可在屏幕上顯示。3)

保護裝置采用主機和底座可分離的前插拔式結構，方便現場安裝和后維護。同時在主機與底座分離時，CT端子能自動短接。4)

可以存儲六套整定值，能在保護裝置和遠端在線切換。裝置具備加密授權，并能在停電時保存數據。5）可選裝弧光保護。所有自動化系統間隔設備應滿足震動、防護等級及電磁兼容性等要求。（4）電弧光保護系統電弧光保護系統適用于現有或新裝開關設備，主要針對發生在開關內部的電弧光故障，用來提高人員安全、減少對開關損害、保證電網安全運行。由于傳統繼電保護為滿足選擇性或高阻接地系統必須增加動作延時，電弧光保護系統作為傳統繼電保護框架的有力補充，可以提供快速可靠的保護功能。技術規范一、電弧光保護系統應由以下部分組成:主控單元、弧光采集單元、電流采集單元和和可擴展的跳閘單元，采用一體式裝置；弧光傳感器及連接電纜、便攜式弧光傳感器等。電弧光保護系統的電源110V/220V的直流電源，防止電磁干擾產生誤動。電弧光保護系統跳閘接點必須使用符合IEC255-23保護繼電器標準的機械式跳閘接點，同時在屏柜設置保護硬壓板，以保證系統可靠性。要求配置標準規約的通信接口可以接入到配電自動化系統或動力能源環境等系統；產品必須通過國家繼電器保護及自動化設備質量監督檢驗中心的檢測。二、母線弧光保護裝置和饋線弧光保護裝置每1條10kV電源進線母線段配置1套獨立的母線弧光保護裝置，安裝在相應的進線翻線柜；10kV斷路器出線柜配置饋出線弧光保護裝置，安裝在相應的饋線柜。弧光保護裝置通過弧光傳感器檢測到強光和電流單元檢測過流流判斷出發生弧光，進線（饋線）電流+電弧光雙判據滿足保護動作條件時，弧光保護裝置7ms內向相應的斷路器發送跳閘命令及發出跳閘信號。母線弧光保護裝置和饋線弧光保護裝置分別獨立運行，不能相互影響；一旦母線、進線斷路器、分段斷路器、分段隔離連接銅排和PT間隔發生弧光故障，母線弧光保護裝置應跳開聯絡斷路器和本段進線斷路器，隔離故障母線段，非故障母線段繼續正常運行；一旦出線間隔發生弧光故障，饋線弧光保護裝置跳開相應的出線斷路器，隔離該出線間隔，系統其余部分繼續正常運行。技術參數電弧光保護系統應滿足以下要求：輔助電壓Uaux:40…265Vac/dc跳閘接點 :至少4個機械式接點額定電壓≤250Vac/dc連續電流5A載流能力0.5s30A載流能力3s15A分斷能力DC,50W（L/R=40ms）報警接點:至少2個接點動作時間：小于7ms（從檢測到弧光到接點打開，包括機械式跳閘接點的動作時間）電弧光保護系統應具有斷路器失靈保護功能(CBFP)，延時100ms或150ms可選。為盡量縮短停電時間，弧光保護裝置在保護動作后應通過激活的傳感器地址實現故障精確定位功能。已安裝的單元和弧光傳感器的實際數量也應該能夠顯示。另外，弧光保護裝置應包含LED面板，用于指示正常運行、弧光故障和跳閘動作等信息。電流采集單元額定相電流In 5A額定接地電流In 5A熱承受能力:4xIn(持續),60xIn(1s)相過流定值設定范圍 :0.5…6.0xIn接地故障定值設定范圍 :0.05…5.0xIn額定頻率fn :45…65Hz功耗:小于0.3VA電弧光保護裝置應不需在開關柜內安裝額外CT。電流采集單元應連接在現有的CT上。弧光傳感器斷路器柜在母線室、電纜室各裝設1個弧光傳感器；非斷路器柜在母線室裝設1只弧光傳感器，在PT位置和銅排連接處各裝設1個弧光傳感器；傳感器布置方式應使所有內部故障都能檢測到。便攜式弧光傳感器便攜式弧光傳感器用于最大程度提高操作人員的人身安全。當操作人員在開關柜區域工作時，把連接到弧光單元的便攜式傳感器附著在工作人員的衣服正面上。在工作過程中一旦操作人員遇到弧光，電弧光保護裝置采用單弧光判據1ms內向該段進線斷路器發送跳閘命令，從而最大程度提高人員安全。自檢電弧光保護系統具有完善的在線自檢功能。系統中的每一個部分（主控單元，弧光監視單元，電流監視單元，弧光傳感器，連接電纜或其他任何部分）故障都應激活一個報警常閉接點，顯示自檢故障代碼，點亮內部故障LED燈。7、柜體結構要求開關柜外殼材質：板材采用敷鋁鋅薄鋼板，板厚≥2.0mm，并經專用機床加工和彎折后在專用夾具上組裝栓接而成(當蓋板和門是外殼的一部分時,蓋板和門應由金屬制成，其防護等級與外殼相同)，柜體外殼防護等級為IP4X，開門后為IP2X。高壓開關柜的表面采用環氧樹脂粉末靜電噴涂，并經可靠的防腐處理。高壓開關柜應具有防止誤分、合斷路器，防止帶負荷分、合隔離刀閘，防止接地開關合上時送電，防止帶電合接地開關，防止誤入帶電隔室的“機械五防措施”。高壓開關柜的結構應保證工作人員的安全和便于運行、維護、檢查、監視、檢修和試驗。斷路器和接地開關之間應有可靠的機械聯鎖，防止誤操作。高壓開關柜的銘牌，應包括以下內容：制造商名稱和商標；型號（包括結線方案編號），名稱和出廠序號；使用參數（額定電壓，額定電流，額定熱穩定時間及電流，額定動穩定電流）；出廠日期。柜內母線及分支引線相間及對地純空氣間隙絕緣距離≥125mm，若采用復合絕緣距離≥100mm。所有母線采用帶園角的銅母線。開關柜內應裝有狀態顯示器、除濕系統、照明燈和相應控制開關。狀態顯示器需通過EMC3級型式試驗報告，和-20℃~55℃高低溫恒溫試驗。3.5免維護直流屏1.系統采用單母線，單電池組，控制母線與充電母線分開，有自動和手動調壓裝置，具有電壓監察和絕緣母線監測功能,并裝設微機監控裝置。2.采用兩路三相交流50Hz、380V的電源，裝置應具備兩路電源互為備用、自動切換的功能。3.整流模塊：每套4臺，三用一備4.微機監控裝置要求監控裝置應具有自動充放電功能,長期運行,電池自動充放電管理功能.監控裝置應能顯示控制母線電壓,動力母線電壓,充電電壓,蓄電池組電壓,充電浮充裝置輸出電流等參數.監控裝置應能對其參數進行設定,修改.監控裝置內應設有通信接口,實現對設備的遙信,遙測.5.充電裝置應滿足以下要求:穩壓精度：當380V電源電壓波動在-10%～＋20%以及直流負載變化范圍在0～10A時，充電裝置自動穩流精度≤0.5%。穩流精度：當380V電源電壓波動在-10%～＋20%以及直流負載變化范圍在0～10A時，充電裝置自動穩流精度≤±1%。紋波系數：當380V電源電壓波動在-10%～＋20%時，紋波系數≤0.5%。高頻開關模塊應具有過流過壓保護.6.對充電的要求：直流正常供電方式為浮充電方式(恒壓充電，蓄電池單體電壓為12V)。當交流電源失電再恢復后，充電裝置應能根據蓄電池的運行情況自動恢復于主充、均充或浮充狀態，且能智能管理。裝置應按照配套蓄電池廠家資料進行人工定值設置，并根據電池運行工況自動選擇對電池進行浮充或均充。浮充、均充時，裝置應滿足恒流限壓方式進行，即先以恒定電流充電，待電池電壓達到電池規定浮充電壓時，以恒壓的形式充電。浮充電運行應具備對閥控電池進行溫度補償自動調節功能。裝置應滿足蓄電池制造廠提供的蓄電池均充電壓曲線技術要求，并能按要求進行自動切換充電方式。7.信號裝置應設下列信號：交流失電、直流電源故障、電池熔絲斷、饋電開關跳閘。以上信號均各提供一對無源接點引上端子，供變電站中央信號屏和遠動遙信用。另外，充電柜中監控管理裝置和饋電柜中絕緣監測裝置，應提供通信接口和通信規約，與變電站監控后臺機通信。8.降壓裝置：配自動和手動調壓裝置。降壓裝置電流20A，電網供電正常時，其穩壓精度要求在DC220±1%；電網供電故障時，其穩壓精度要求在DC220±5%。調壓裝置應具備防開路措施。9.報警裝置：蜂鳴器。3.5.1直流饋電1.控制開關:10路，額定電流10A，采用ABB、施耐德或西門子直流空開。2.合閘開關:4路，額定電流16A，采用ABB、施耐德或西門子直流空開。3.絕緣監察：采用微機直流系統接地檢測儀監測每路饋線絕緣狀況。4.直流饋出線空氣開關應選用直流專用斷路器，其選型參數應保證與上、下級熔斷器或空氣開關具有選擇性動作，保證不越級動作，以免造成直流失電。5.具有電池保護熔斷器。6.具有電池巡檢及報警功能和母線電壓過高過低功能。3.5.2技術參數要求：高頻開關電源應滿足下列要求：高頻開關電源應滿足下列主要技術參數指標：穩壓精度：0.1%穩流精度：0.5%紋波系數：0.1%噪聲：45dB功率因數：0.9效率：90%冷卻方式：智能冷卻方式負載調整率：±1%控制母線電壓波動范圍：硅鏈降壓時±5%。2.微機監控單元應具有完善“四遙控”功能，具體不小于如下信息：遙測：合母電壓、控母電壓、電池電流、控母電流、交流三相電壓。遙信：交流過壓、欠壓、電池電壓過高過低、控母電壓過高過低、整流器模塊故障。遙控：直流輸出均/浮充狀態轉換，開/關全部整流器。遙調：連續調節浮充電壓、均充電壓、輸出總限流點（電池充電的限流）。3.微機監控單元采用大屏幕顯示器，全漢化顯示，操作簡便。4.微機監控單元退出系統后,不影響系統運行。5.充電模塊組合采用N+1備份原則,模塊間相互通用。6.多個模塊并機運行時，應具有理想的均流性能，整流器模塊也可以脫離監控模塊獨立運行。7.應有設有防雷系統，第一級安裝在電源系統交流配電部分，第二級位于充電模塊內部。8.交流接地系統：系統需可靠接地，并有明確的標識。9.應保證強弱電之間的可靠隔離,應有足夠抗干擾措施,保證系統安全運行。10.應設有蓄電池電壓在線監視系統,設置溫度補償電路,補償之電壓應能根據不同蓄電池而調整,確保蓄電池不會因環境溫度的變化而造成過充電或欠充電。11.模塊內設置短路回收特性,即使模塊處于長期短路狀態也不致損壞。12.監控單元具備隔離RS485通訊接口,標準Modbus

RTU

Slave（Modbus從站RTU）協議，波特率范圍1200bps-19200bps，奇偶校驗（支持奇校驗、偶校驗、無校驗）、停止位（支持8位）、波特率、通訊站號允許用戶設定修改，通訊接口能滿足與國際知名品牌PLC（AB、Schneider）通訊.。3.5.3屏柜要求：屏體尺寸：2260*800*600，屏體顏色:待合同簽訂后由買方指定，其防護等級不低于IP20級，其中充電及饋線屏1面,電池屏1面。3.5.4資料：廠家提供裝置屏面圖、端子圖、安裝接線圖、設備材料表、安裝使用說明書各三套。3.5.5蓄電池A、.蓄電池參數：蓄電池為全密封、免維護，膠體蓄電池，選用知名品牌。B、蓄電池電壓：12V／單只。C、蓄電池容量：額定容量100Ah。D、蓄電池數量：18只技術要求1）20℃環境溫度下蓄電池的設計壽命不小于15年。須提供產品說明書，蓄電池必須為100%足容量原廠品牌電池，2）蓄電池應采用UL94V-0ABS材質阻燃外殼，正常工作條件下無漏液，無鼓脹。3）蓄電池應采用鑲銅端子，雙層端子密封技術保證放電能力，保障電池不漏液，在高溫下浮充電流小，后期浮充電流穩定，無熱失控、無漏液、鼓脹等電池失效。4）最大充電電流≤0.2CA，12V系列蓄電池最大容量至250Ah。5）蓄電池具有極板腳設計減少極板腐蝕生長;高頭部空間設計有效避免極板生長短路風險。6）蓄電池具有高性能的匯流條設計，耐振動并符合IEC631373-2010抗振要求。7）蓄電池安全閥采用防爆安全閥設計，外部遇明火不引燃，不引爆。8）70%放電深度的循環次數大于1200次。9）蓄電池要便于存儲，自放電小，自放電率每月不大于3%。10）當蓄電池室內溫度在+5℃—+45℃時仍能滿足負荷供電要求。11)密封反應效率＞98%。十二、采用屏內安裝，應滿足以下要求：(1)蓄電池屏數量1面，屏尺寸：2260×800×600（mm）（高×寬×深）。屏柜顏色RAL7032或業主自定。(2)蓄電池屏前后有門，正面采用大玻璃門。防護等級不低于IP20，柜內設備自然對流冷卻。(3)蓄電池屏應整潔、美觀，表面涂鍍層應均勻、光潔、無劃痕。所有連接緊固件均具有防腐蝕鍍層。屏柜門開閉靈活，開啟角不小于90度，門鎖可靠，門與柜體之間應采用不小于6mm2的多股軟銅線可靠連接。(4）蓄電池屏內分三層安放蓄電池，每層雙列布置，蓄電池間距離不小于15mm，蓄電池與上層隔板距離不小于150mm，安裝方式應便于測試及連線。3.6電力變壓器3.6.1設備制造標準GBl094 《電力變壓器》GB6450 《干式電力變壓器》GB4208 《外殼防護等級》GB/T5273 《變壓器、高壓電器和套管接線端子》GB/T7328《變壓器和電抗器的聲級測定》GB191 《包裝貯運標志》GB/T4109 《交流電壓高于1000V的套管通用技術條件》GB311.1 《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB/T17211《干式電力變壓器負載導則》GB/T17468《電力變壓器選用導則》GB/T10228 《干式電力變壓器技術參數及要求》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》JB/T501《電力變壓器試驗導則》JB/T7631《變壓器用電阻溫度計》DL/T596《電力設備預防性試驗》IEC60076-11 《干式電力變壓器》IEC60905 《干式電力變壓器負載導則》3.6.2運行條件、環境條件環境條件安裝地點：室內海拔高度：＜300m地震裂度：7度氣象條件：最高年平均氣溫： 20℃最高日平均氣溫： 30℃最高氣溫：40℃最低氣溫(室內)： -5℃3.6.3技術規范電力變壓器應符合IEC726及GB6450、GB/T10228-1997標準，變壓器應為環氧樹脂真空澆注型銅芯干式低損耗變壓器，變壓器冷卻方式為自然冷卻和強迫通風系統。變壓器在規定的氣候條件下應能滿載連續運行。變壓器應滿足下列性能變壓器容量……………1600kVA初級電壓……………10kV空載次級電壓……………400/230V滿載次級電壓……………380/220V聯接組標號……………D，yn11額定頻率……………50Hz變壓器箱殼內溫升限值……………＋40℃絕緣等級……………H級噪音水平……………小于國家標準要求空載（負載）損耗……………小于國家標準要求變壓器應裝配外殼，外殼應分別與高壓開關柜和低壓開關柜組成一個統一和協調的整體，變壓器外殼由安全擋板構成，保護等級不小于IP30，外殼由薄鋼板制成，每套外殼的前后板均可拆卸便于連接高壓分接頭及連接電纜，底板處開孔，以便穿進電纜，外殼應確保變壓器正常工作時溫升不超標。變壓器箱體顏色：RAL7032或業主自定承包人應提供下列變壓器配件：－銘牌－端子標記牌－變壓器箱接地端子－變壓器箱吊環－繞組溫度顯示保護裝置－繞組溫度顯示保護裝置應有報警功能和輔助觸點3.7電纜供貨公司應從國內知名的電纜制造廠家中選擇，所有電纜應為銅芯。3.7.1通則賣方提供的每一盤或每一卷電纜應附有合格證，注明廠家、電纜尺寸、芯線數目、長度以及根據要求的技術規范所進行的試驗結果和試驗日期。交貨時距生產日期已超過12月的電纜將被拒收。所有電纜交付時，其端點應可靠密封。當從盤架上割下電纜時，二端應立即密封，以防潮氣侵入。電纜不得以松散的卷狀運輸到工地上，但若長度較短的電纜可用同一個盤架運輸，賣方應負責所有的盤架的購買費用。高壓電力電纜為交聯聚乙烯絕緣電纜，額定電壓U0/U為8.7/10KV低壓電力電纜為阻燃型交聯聚乙烯絕緣電纜，額定電壓U0/U為0.6/1KV，控制電纜為阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套屏蔽電纜，額定電壓U0/U為0.45/0.75KV，截面積不少于1.5平方毫米屏蔽電纜額定電壓0.3/0.5KV，電纜為屏蔽，采用聚乙烯絕緣組屏蔽聚氯乙烯護套電子計算機用電纜，截面積不少于1.0平方毫米。電力電纜導體長期允許溫度為90℃，控制電纜導體長期允許溫度為70℃。3.7.2標準本技術規定中XLPE／PVC(交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜)、PVC／PVC(聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜)、PVC／STA／PVC(聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電纜)，阻燃型電纜，應滿足IEC和GB標準，可直接安裝在管道、支架或直接用夾子固定，鋼帶鎧裝電力電纜還應該可直接敷設在地下。本合同電纜還應該符合以下標準IEC502-1997電線電纜額定電壓1kV～30kV的擠壓固體電介質絕緣電力電纜IEC228絕緣電纜的導體GB2951電線電纜機械物理性能試驗方法GB2952電纜外護套GB3953電工園銅線GB3957電力電纜銅、鋁導電線芯GB4005電線電纜交貨盤GB6995電線電纜識別標志GB3048電線電纜電性能試驗方法GB12706額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜3.7.3技術要求電力電纜應IEC和GB標準規定考核。1、導體導體應采用園型單線絞合緊壓導體，其組成、性能和外觀應符合IEC和GB標準的規定，緊壓導體尺寸均相同。2、絕緣絕緣為XLPE型(交聯聚乙烯)、PVC型(聚氯乙烯)，其偏心度應符合(最大厚度-最小厚度)÷最大厚度〈12.5％。3、屏蔽導體屏蔽應為擠包的半導體層。絕緣屏蔽應采用剝離屏蔽料，銅帶金屬屏蔽搭蓋率為15％，搭蓋公差應控制在10％范圍內，銅帶連接應采用焊接。4、鎧裝鋼帶鎧裝應符合IEC和GB標準的規定。5、護套聚氯乙烯護套，正常運行導體最高額定溫度XLPE型為90℃，PVC型為70℃。護套表面應光亮，印字清晰，并有正確的計米標志，電纜截面應呈圓形，不圓度：(最大外徑-最小外徑)／標稱外徑≤15％6、電壓電纜額定電壓由U0／U表示，其中：U0—電纜設計用的導體與屏蔽或金屬套之間的額定工頻電壓U—電纜設計用的導體之間的額定工頻電壓（1）10kV電纜額定工頻電壓10kV(最高工頻電壓10.5kV)，導體與屏蔽或金屬套的額定工頻電壓8.7kV。（2）1kV電纜額定工頻電壓1kV，導體與屏蔽或金屬套的額定工頻電壓0.6kV。（3）控制電纜PVC型控制電纜額定工頻電壓0.5kV，導體與屏蔽或金屬套的額定工頻電壓0.75kV。7、直流電阻電纜導體的直流電阻20℃時應小于下列數值：導體標稱截面(mm2)2.5461016最大導體直流電阻(Ω／km)7.414.6l3.081.831.15導體標稱截面(mm2)2535507095最大導體直流電阻(Ω／km)0.7270.5240.3870.2680.193導體標稱截面(mm2)120150185240300最大導體直流電阻(Ω／km)0.1530.1240.09910.07540.06018、局部放電試驗10kV電纜局部放電試驗在成盤電纜上進行，局部放電指標在2倍U0下放電量應小于5pC。9、交流電壓試驗成盤電纜的交流電壓試驗為：0.6／1kV電纜為3.5U0下5分鐘8.7／10kV電纜為3.5U0下5分鐘控制電纜為3000V下5分鐘其中U0為額定工頻相電壓10、中間檢驗及抽樣試驗電纜的中間檢驗及抽樣試驗應符合IEC和GB標準規定。11、制造廠提供的資料導體短路電流值金屬屏蔽的故障電流值電纜的物理參數：電容、電感、直流電阻以及零序、正序和負序阻抗值在不同過載溫度下的過載電流值電纜的允許拉力、側壓力電纜安裝中和安裝后的彎曲半徑。12、色標動力配電導體應有色標，相線與中性線應有絕緣漆或在接頭上套有著色套圈來區別。相1：黃相2：綠相3：紅中性線：淺蘭接地線：黃／綠13、回路標志每根電纜按電纜一覽表標有持久的回路標志。3.7.4電纜及電纜安裝附件一、電纜賣方應提供本工程中所有動力、控制電纜的供貨及安裝。所有行車，電動葫蘆等設備的安全滑觸線及移動電纜的供貨及安裝。各種電纜、鍍鋅鋼管及橋架等具體長度由承包人根據現場實際需要調整，承包人提供的電纜等應滿足現場安裝需要，買方不為此承擔任何額外費用。賣方都應考慮，并留有一定的余地。賣方應根據設備位置選擇最經濟，最合適可行路徑敷設，應防止電纜在敷設時產生不必要的兜圈現象。電纜的設計及選型應滿足每一設備運行額定電流的要求，同時還應考慮電纜敷設場合的溫度環境，滿足設備之間連接的一般及特殊要求。直埋電纜采用帶鎧裝層電纜，穿保護管敷設或在電纜橋架上敷設、在室內、外電纜溝道內電纜支架上敷設的電纜可采用不帶鎧裝層的電纜，但至重要設備需采用鎧裝。動力及控制電纜可按室內、室外敷設要求選型。所有電纜必須是銅芯電纜。電纜的安裝可采用以下方式：穿保護管敷設、在電纜橋架上敷設、在室內、外電纜溝道內電纜支架上敷設。直埋電纜采用帶鎧裝層電纜，穿保護管敷設或在電纜橋架上敷設、在室內、外電纜溝道內電纜支架上敷設的電纜均采用不帶鎧裝層的電纜賣方應負責水廠內所有電氣設備的安裝。二、電纜橋架賣方應提供工程中所有電纜橋架的安裝附件、支架或托臂、各種橋架接頭等。型式：托盤式材質：電纜橋架材質為鋁合金或不銹鋼，電纜橋架支架材質應與橋架配套材質一致。1、工程內容戶外或戶內腐蝕環境采用不銹鋼橋架，戶內普通環境采用鋁合金或熱鍍鋅橋架，最終數量以現場實際供貨數量為準。2、通用技術要求及說明1））工作環境條件氣候環境見商務條件；海拔高度：≤1000米；地震烈度：8級；2）敷設條件:敷設10千伏以下的電力、控制電纜、電線，適用于室外內敷設。3）接地保護：橋架連接處距端部15cm的兩點間，通過30A電流測定電阻不超過0.00033Ω。4）鋁合金橋架跨度8ｍ，豎向鋁合金橋架跨度為2m。5）連接螺栓等受力附件應與橋架、托臂等本體結構強度相