汽車修理工安全操作規程

1、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整

齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求

放入工具車或工具箱內.

2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻

干，不得用硬物手錘直接敲擊零件.所有零件拆卸后要按順序擺

放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，

防止廢油污染.

4、修理作業時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,

并保持修理車輛的整潔。車間內不準吸煙.

5、用千斤頂進行底盤作業時，必須選擇平坦、堅實場地并用角

木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車型規定支撐點將車輛支撐穩

固.嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并

嚴格按修理技術規范精心進行作業和檢查調試。

7、修竣發動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規

定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉.

嚴禁車底有人時發動車輛.

8、發動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并

注意周圍障礙物。

電工（空調）安全操作規程

1、工作前應備齊工具并檢查是否完好，技術狀態是否良好。

2、在車上進行電工作業應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯

及座位，并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機（電腦）控制系統的汽車上進行電工作業時，如

無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元

件。

4、電瓶充電作業時，要保持室內通風良好。充電時把電瓶蓋打

開，電解液溫度不得超過45。Co

5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規程。在充電過程中

要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。

6、進行空調系統作業時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢，防

止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內或濺到皮膚,

將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲

放在通風干燥的庫房中。

鍍金工安全操作規程

1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并

認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固.

2、進行校正作業或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制,

并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無

異常情況后，方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當的電

流及焊條。電焊作業時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。

5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱

蓋謹慎施焊.

6、氧氣瓶、乙煥氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴

曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查

焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣.

7、搬運氧氣瓶及乙燃氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地

上拖拉。

8、進行氧焊點火前,先開乙快氣后開氧氣，熄火時先關乙快氣閥，

發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關乙燃氣閥再關氧氣閥。

烤漆工安全操作

(1)進入烤漆房作業時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰

塵擦拭干凈,嚴禁在噴漆房內清除灰塵。

(3)噴漆作業時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。

(4)嚴禁在噴漆間內點火吸煙。

(5)在噴漆間內作業時不得打開噴漆間門。

(6)進行保溫烘干作業時，不得將溫度調節器設定在80°C以上。

(7)經常清潔進氣濾網，以防止阻塞。

(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業.

舉升機安全操作規程

1、舉升的車輛不得超過該產品的額定舉升重理.

2、舉升過程中嚴禁車下和車內有人.

3、非使用人員未經允許不得操作本設備。

4、當舉升機長期停止使用或下班后，應將控制盒電源切斷。

5、應將車輛較重部件置于短托臂上。

6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉動

四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當

車離地面10cm左右時，應檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查

是否安全,確信安全后，方可繼續工作.

7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。

空氣壓縮機安全使用操作規程

1、應在安全閥限定壓力和規定排氣量的條件下使用設備。

2、必須保證空壓機使用現場環境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵

量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用.

3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經常注意檢查機油油位是否

正常，要定期更換機油。

4、不要使用小于1o5平方毫米而長度大于5米的導線作電源線。

5、每日工作結束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日

空壓機啟動前再合上放污閥.

6、空壓機運轉時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將

儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機.

制冷劑回收充注設備安全操作規程

1、不使用未經特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷

劑罐中.

2、移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態

制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心.

3、操作板內有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免

電擊的危險。

4、為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導

線，導線規格應不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽

油桶或其他可燃物的環境中不能使用本設備，要在能提供至少每

小時換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備置于高出地面

18英寸處.在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態。

5、必須由專業人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統,并了解

制冷劑和有壓部件的危險性.

6、當溫度超過49℃時,兩次回收工作應間隔10分鐘。

7、嚴禁不同制冷劑混合。

車間調度管理制度

為了保障生產有序、高效進行，制定本制度：

一、生產高度工作的主要任務：以生產作業的維修單為依據，合

理組織企業的日常生產活動，經常檢查維修作業過程情況，及時、

有效地調整和處理生產過程中的異常情況，組織新的平衡，保證

全面完成生產任務.

二、每日開班前，應檢查生產準備情況，包括班組人員到位情況，

設備工具準備情況，配件供應或修復待裝情況，督促和協助有關

部門、班組按時做好多項生產準備工作。

三、根據當日應安排的作業“維修單”，及時，均衡地安排班組進

行作業.調度指令必須絕對服從.班組或員工個人對調度有意見，

必須先執行指令。下班后再提意見，必要時可向經理報告。

四、對車間進行周期性巡視檢查，不斷地到各個作業工位檢查工

作情況，發現異常，及時處理和協調.一般情況下，每班次（4小時）

車間巡查不少于4次，每次不少于25分鐘.

五、根據生產需要，合理組織，調劑作業安排，以確保各工位之

間的有效配合。當班組作業完成時，及時通知技術檢驗員迅速到

工位檢驗。

六、經常與配件部聯系，了解配件情況，督促配件部及時把配件

供應到車間班組.

七、出現維修增加項目情況時，應立即與客戶取得聯系.在接到

用戶同意增項處理意見時，應及時通知班組進行增項作業。

八、檢查督促車間合理使用和維護設備。一是檢查、督促操作者

接章操作；二是檢查、督促設備工具的日常維護保養，禁止設備

帶病運行;三是督促和檢查有關單位和班組嚴格執行設備維修規

定。

九、做好車間生產作業安排的記錄，統計和分析，及時總結生產

過程中的問題與經驗，并負責完成該工作報告。

十、督促車間文明環境建設、每日檢查生產現場，經常引導教育

員工文明施工，愛護環境、愛護設備、愛護車輛，遵守安全生產

規定,保持車間整潔的衛生環境。

十一、組織好生產調度會，對全車間的典型問題或情況，要及時

告訴員工,以吸取教訓；對工作中的優良表現，要予以表揚，以鼓

勵員工積極向上。調度人員在調度會前安排好準備工作，要以專

業管理者的態度發言，簡明扼要，啟發號召力強

四輪定位儀操作規程

1、定位前車輛檢查

(1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統等沒有不允許存

在的間隙和損壞。

(2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力

合乎規定。

(3)車輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

(1)將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應倒入舉入器。車輛中

心與舉升器和轉盤中心重合.

(2)檢查、必要時更改車輛規格.

(3)應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應按要求

作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入

儀器。

(4)各輪定位參數(前束、外傾角)的調整應符合各車型“維修

手冊”的要求，對檢測不符合規定要求的均應進行調整(原車不能

調整的除外)。

(5)各定位參數的調整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。

(6)定位結果應予以保存和打印。

輪胎拆裝機安全操作規程

1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕.

3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆

裝器轉動靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免

斷裂輪邊。

6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機安全操作規程

1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心

軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命.

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現松動現象，作業前必須蓋

上護罩，方可啟動。

4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪槽直徑、輪輛寬度及測

量頭至輪胎內側距離.

5、作業完成后切斷電源，及時清理現場，保持設備、環境清潔。

鉆床安全操作規程

1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰

壞設備.工作裝卡找正時，不準猛力敲打.

2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應

將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂.在搖臂下降時,要嚴防鉆頭與

工作相碰。

3、鉆床轉動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應該將鉆桿升

起，并閉電源，停車后方可離開。

4、在機動進給接近鉆透時，應用手動進給，鉆頭在還未退出工件

前不得停車。

5、當鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查

找原因，排除后方可繼續工作。

6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經常提起鉆頭排

屑。

7、禁止用偏刃鉆頭擴孔.

電焊機安全操作規程

1、電焊機同鎖金工操作，作業時應穿戴必要的防護用品，防止

燒傷、灼傷.電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置.焊鉗

應完整無破損、絕緣可靠。

3、移動電焊機時應切斷電源。

4、電焊機應放置在易散熱的地方，當溫度過高時應暫停作業。

5、雨天禁止露天作業，焊機內不得有雨水浸入.

6、作業完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，

切斷電源。

車體矯正架安全操作規程

1、用前應檢查各舉升架系統中的油缸、油管、氣液泵的性能，

確保各部件性能良好，檢查牽引系統中油缸、油管、氣液泵的性

能，保證各部件性能完好。