鋼材表面深加工和五金制品項目環境影響報告書（簡本）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總則1第一節任務由來1第二節評價目的1第三節環境功能區區劃1第四節環境保護目標2第五節評價標準2第六節評價工作等級3第二章工程分析4第一節項目概況4第二節營運期污染源分析5第三章地表水環境質量現狀及影響評價7第一節地表水環境質量現狀評價7第二節地表水環境質量影響評價7第四章環境空氣現狀調查及影響分析8第一節環境空氣質量現狀調查與評價8第二節環境空氣影響預測評價8第五章聲環境現狀及影響分析9第一節聲環境現狀評價9第二節聲環境影響預測評價9第六章污染防治措施分析10第一節廢水防治措施10第二節大氣污染防治措施10第三節噪聲污染防治措施11第四節固體廢物污染防治措施11第五節衛生防護距離11第七章清潔生產13第八章環境風險評價13第九章公眾參與14第一節公眾參與的調查方法及內容14第二節調查結果與分析14第十章項目建設及選址合理合法性分析17第十一章綜合結論與建議18第一章總則第一節任務由來廣州毅馬鋼鐵有限公司由香港注冊的棠棣實業有限公司投資設立，可生產新型合金材料、五金制品、鋼材表面加工和銷售本企業產品。項目擬選址廣州南沙區萬頃沙鎮同興工業區，計劃設立鋼材表面深加工工程和五金制品兩部分工程，鋼材表面深加工工程生產規模為年產加工、配送熱軋、冷軋板60萬噸，其中酸洗板10萬噸，退火板10萬噸，鍍鋅板10萬噸，其它平整、分條、剪切等30萬噸；五金制品工程生產規模為年加工各種規格的端頭板4000萬件（40萬噸）。項目占地240757m2，年工作日300天，每日3班。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、國務院令第253號《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目環境保護分類管理名錄》（2003年1月1日）有關規定，該項目的建設必須執行環境影響評價制度，因此，建設單位委托廣西壯族自治區環境保護科學研究所承擔該建設項目的環境影響評價工作。評價單位在接受委托后進行了現場踏勘，并根據國家和地方對建設項目環境影響的評價要求和建設單位提供的有關資料，編制本環評報告書。第二節評價目的本次評價的目的：調查建設項目廠址及周圍地區環境質量現狀；根據項目的工程特征和污染特征，查清本項目所有污染源，對特征污染物進行必要的監測；環境預測與評價，論證污染防治措施可行性，制定出適合企業建設的環保措施，使企業全面符合必要的環保要求，確保其實施后對環境的影響降到最低程度。論證項目建設的可行性。第三節環境功能區區劃表1-1項目擬選址環境功能屬性編號項目類別1水環境功能區工農業用水區2環境空氣質量功能區二類區3聲環境功能區2類區4是否基本農田保護區否5是否風景保護區否6是否水庫庫區否7是否污水處理廠集水范圍否8是否管道煤氣管網區否9混凝土可否現場攪拌可10是否屬第二十四條規定范圍內否11是否屬于環境敏感區否第四節環境保護目標表1-2主要環境敏感點編號保護目標規模影響因素方位距離保護目標Ⅰ洪奇瀝水道－廢水西20mⅢ類水體Ⅱ同興村2700人廢氣、噪聲東南400m環境空氣二類區環境噪聲2類區Ⅲ廠區宿舍100人廢氣、噪聲廠內－環境空氣二類區環境噪聲2類區第五節評價標準一、質量標準《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標準；《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）中的二級標準；《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）中的2類標準。二、排放標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準；《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）；《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）；《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的Ⅱ類標準；《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）。三、其它標準《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）；《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2002）；《以噪聲污染為主的工業企業衛生防護距離標準》（GB18083-2000）；《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2-2002）；《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1-5085.3-1996）；《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）；《一般工業固體廢物貯存、處理場污染控制標準》（GB18599-2001）。第六節評價工作等級水環境評價工作等級定為三級。環境空氣影響評價工作等級應定為三級。噪聲環境影響評價工作等定為三級。第二章工程分析第一節項目概況一、擬建項目概況1、項目名稱：廣州毅馬鋼鐵有限公司鋼材表面深加工和五金制品項目。2、建設單位：廣州毅馬鋼鐵有限公司。3、項目地點：廣州南沙開發區萬頃沙鎮同興工業區，詳見圖2-1。4、項目四置：項目西南面為洪奇瀝水道；西北面四涌，隔四涌為海王化工；東北面為萬沙西路和空地；東南面為待開發空地。詳見圖2-2。5、項目性質：新建項目。6、項目總投資：7200萬美元。7、環保投資：300萬元，占投資總額0.5%。8、項目擬投產日期：2007年1月。二、產品方案表2-1產品方案及規格工程類別產品結構年產量產品規格用途鋼材表面深加工工程熱軋酸洗板10萬t厚度：2.0～5.0mm寬度：350～850mm卷內徑：508mm卷外徑：max1500mm卷重量：max10t用于建筑、輕工、五金、電子、家電、汽車等行業冷軋退火板10萬t厚度：0.15～2.0mm寬度：350～850mm卷內徑：508mm卷外徑：max1500mm卷重量：max10t熱鍍鋅板10萬t厚度：0.15～1.2mm寬度：350～850mm卷內徑：508mm卷外徑：max1500mm卷重量：max10t其它平整、分條、剪切帶鋼30萬t依客戶訂單五金制品工程端頭板4000萬件（40萬噸）250×60×16、300×70×16、400×80×16、400×95×16、500×80×18、500×125×18、600×110×19、800×130×20、1200×150×20等（單位：mm）用于管樁行業、輸油管道行業及供水管道行業第二節營運期污染源分析一、水污染源分析（一）生活污水擬建項目員工共500人，其中100人在廠區食宿，按“廣州市污水集中處理建設投資管理辦法〔穗府（1989）69號文〕”，生活污水排放總量約為90t/d。（二）生產廢水本項目廢水產生量為1154t/d，建設單位擬自建廢水處理站處理廠區廢水，廢水達到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準要求排放至洪奇瀝水道。二、大氣污染源分析1、酸洗機組酸霧廢氣2、冷軋工序產生的乳化液霧3、鍋爐燃氣廢氣4、開卷工序粉塵5、退火爐煙塵廢氣6、退火爐、加熱爐燃氣廢氣7、鋅鍋熱浸鍍鋅粉塵三、噪聲源分析根據擬建項目主要噪聲源為軋制系統、鍋爐風機等。四、固體廢棄物分析擬建項目廠區固廢主要一般性廢物和工業危險廢物。（一）一般固廢1、廠區生活垃圾。2、鋼板邊角料。3、鋅渣。4、氧化鐵粉塵。5、含鋅粉塵。（二）工業危險固廢根據《國家危險廢物名錄》識別，擬建項目生產過程中產生如下危險固廢。1、軋制殘渣。2、酸洗廢液。第三章地表水環境質量現狀及影響評價第一節地表水環境質量現狀評價根據表4-2統計結果，調查期間，洪奇瀝水道評價河段石油類指標超標率100％，最大超標3.4倍，其余指標都符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，符合功能區劃的要求。石油類超標主要是由于洪奇瀝水道為主要航道，來往機動船影響所致。第二節地表水環境質量影響評價由預測結果可見，當項目廢水正常排放時，在漲潮和退潮的情況下對洪奇瀝水道造成的COD增值均很小。在排污口下游100m近岸邊，COD的增值分別為0.0047mg/l和0.0054mg/l，分別占評價標準的0.024%和0.027%；石油類的增值分別為0.0003mg/l和0.0003mg/l，分別占評價標準的0.015%和0.0157%。COD疊加本底值后分別為13.6047mg/l和16.6054mg/l，分別占評價標準的68.02%和83.03%；石油類疊加本底值后分別為0.0703mg/l和0.0503mg/l，分別占評價標準的140%和100.6%，均超Ⅲ類標準，但該影響是由于洪奇瀝水道石油類本底超標造成的。若項目廢水事故排放，即不經治理直接排放，在漲潮和退潮的情況下對洪奇瀝水道造成的COD增值也很小。在排污口下游100m近岸邊，COD的增值分別為0.0336mg/l和0.0387mg/l，分別占評價標準的0.193%和0.194%；石油類的增值分別為0.0076mg/l和0.0088mg/l，分別占評價標準的15.2%和17.6%。COD疊加本底值后分別為13.6336mg/l和16.6387mg/l，分別占評價標準的68.17%和83.19%；石油類疊加本底值后分別為0.0776mg/l和0.0588mg/l，分別占評價標準的155.2%和117.6%。加重了原本石油類即已超標的水體污染程度。綜上所述，無論廢水達標排放與否，項目外排的COD和石油類對洪奇瀝水道的影響程度均很小，但由于洪奇瀝水道的石油類指標已超標，建設單位仍應嚴格加強廢水治理設施的管理，確保廢水治理設施正常運行，廢水得到達標治理。若出現事故情況，即將廢水轉入事故儲水池。若事故時間較長，則應停產整頓、檢修，重新恢復污水治理措施后方可正常生產。第四章環境空氣現狀調查及影響分析第一節環境空氣質量現狀調查與評價該評價區內3個測點的SO2、NO2和HCl連續5天小時平均濃度檢出率為100%，超標率為0，均可滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準要求，TSP和PM10連續5天的日均濃度均低于二級標準上限，符合標準要求。總體而言，評價區環境空氣質量符合《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準。第二節環境空氣影響預測評價擬建項目投入營運后，在正常工況下，SO2、HCl和粉塵落地濃度均沒有超標，在事故工況下，外排的SO2、HCl和粉塵對本廠宿舍的最大影響程度是分別為標準的1.86倍、2.51倍和1.05倍，將對廠區近距離范圍的環境空氣構成明顯的不利影響，污染物對環境敏感點同興村的構成的最大影響程度分別是標準的69.75%，87.2%和91.1%，構成輕度影響?？梢?，本項目的廢氣防治工作效果良好與否將直接成為周邊環境空氣質量保障的關鍵，建設單位必須在日常環保工作中加大廢氣處理的力度和加強環保管理工作。第五章聲環境現狀及影響分析第一節聲環境現狀評價由表6-2環境噪聲測量結果可知，項目東北側（5#）邊界受交通車輛噪聲影響，晝間噪聲為61.7dB（A），超《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）2類標準1.7dB（A），其它各點晝間噪聲均符合2類標準。在夜間有車輛通過時，5#點噪聲52.6dB(A)，超過《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）2類標準2.6dB（A）。項目西北側受海王化工有限公司噪聲影響，但由于有大量樹木阻隔，監測點噪聲沒有超標。其它各監測點噪聲均符合夜間2類標準的要求?？傮w而言，本項目選址噪聲基本符合功能區劃要求。第二節聲環境影響預測評價1、擬建項目高噪聲設備若不進行噪聲治理，對廠界噪聲的影響在65～100dB(A)之間，疊加本底值后，廠界噪聲在西北側邊界和東北側邊界在晝間和夜間均超標，其它在東南側、西南側和先址中心均沒有超標。因此，建設單位必須在廠界西北側邊界和東北側邊界采取隔聲、減震和降噪等措施，或調整廠內設備布置，以降低對周圍環境的影響。2、考慮墻體及其它控制措施等對主要聲源排放噪聲的削減作用情況下，利用模式可以模擬預測主要聲源同時排放噪聲（最嚴重影響情況）的衰減分布。擬建項目在采取相應噪聲治理措施后，對廠界噪聲的影響在60～80dB(A)之間，疊加本底值后，廠界東北側邊界晝間和夜間噪聲仍超標，由于該地處于毅馬道路邊，受道路噪聲影響較大，超標噪聲的主要貢獻是本底噪聲值，其它監測點晝間和夜間噪聲均達標，不會對周圍環境造成不良影響。因此，在采取有效噪聲污染防治措施后，本項目主要噪聲源排放噪聲對項目擬建址所在地的聲環境質量影響輕微。第六章污染防治措施分析第一節廢水防治措施為保護洪奇瀝水道的水質滿足環境功能區的要求，建設項目的排水系統應按清污分流制配置下水管網，產生的廢水必須經治理達標后排放。各類生產廢水經預處理后與生活污水一同采用厭氧+好氧工藝處理達標排放。第二節大氣污染防治措施一、酸洗機組酸霧廢氣污染防治措施酸洗機組工藝段的酸洗槽及清洗槽等在運行時產生大量的含酸氣體，經耐酸風機抽出后，送至酸霧凈化塔清洗，凈化后廢氣通過風機和20m排氣筒高空排放。酸霧凈化塔處理工藝如下：二、軋制乳化液霧污染防治措施擬建項目在軋制工序產生乳化液霧，設置1套霧滴分離器，油霧經該裝置處理后外排。三、鍋爐燃氣煙氣污染防治措施擬建項目選用1臺10t/h燃氣蒸汽鍋爐，鍋爐采用自制的水煤氣為燃料，產生的少量燃氣煙氣由20m高的煙囪排放。四、開卷工序粉塵污染防治措施擬建項目在酸洗前破鱗工序工作時產生含氧化鐵粉塵，擬采用布袋除塵工藝處理。五、鋅鍋熱浸鍍鋅粉塵污染防治措施本項目設1臺鋅鍋，在熱浸鍍鋅過程中，液面的揮發含鋅粉塵，粉塵由布袋除塵器除塵后由20m高排氣筒外排。六、退火爐廢氣污染防治措施退火爐煙塵廢氣由20m高排氣筒排放。八、油煙處理措施可行性分析廚房產生的油煙廢氣可采取高效靜電油煙凈化裝置進行處理。其工藝流程為：油煙→高效靜電油煙凈化裝置→煙管→離心風機→樓頂天面高空排放。第三節噪聲污染防治措施通過采取上述各種減震、隔聲、吸聲、消聲等綜合治理措施后，可使本項目建成投入使用后產生的噪聲傳到邊界外1m處能保證晝間噪聲達到相應區域的噪聲排放標準。第四節固體廢物污染防治措施一、一般性固體廢物處置措施1、生活垃圾由當地環衛部門收集處理。垃圾和污泥堆放點進行消毒，消滅害蟲，避免散發惡臭，孳生蚊蠅。2、金屬邊角料由專業回收公司收購。3、回收的氧化鐵粉塵外賣專業回收公司。4、回收的含鋅粉塵給專業公司回收綜合利用。5、污水處理產生的污泥交由具有資質單位處置。生活垃圾在廠區西北角的生活區設置臨時貯存場所，做到日產日清，一般工業固廢堆場設置在廠區靠四涌一側，堆場建設必須做到頂棚防雨、地板放滲，建設需符合《一般工業固體廢物貯存、處理場污染控制標準》（GB18599-2001）要求。污泥堆放場堆存的有效容積按照可容納10天的污泥堆放量設計建設。二、危險廢物處置措施擬建項目產生危險廢物必須委托具有資質單位進行無害化安全處置。第五節衛生防護距離本項目衛生防護距離確定為酸洗車間周邊800m范圍。根據衛生防護距離的要求，在本項目衛生防護距離800m范圍內，不得規劃建設諸如機關、學校、醫院、養老院等對聲環境要求較高的項目。第七章清潔生產項目在生產工藝、原材料、物耗、能耗等各項清潔指標處于同行業先進水平，在落實污染治理后，項目生產完全可符合清潔生產要求。第八章環境風險評價1、本項目存在大氣污染事故風險，一旦發生，將構成污染事件，受影響最大范圍在半徑1800m范圍內。2、一旦發生大氣污染事件，建設單位必須立即停產，立即通知安排同興村村民和廠區內人員疏散，同時，立即通知周邊企業并禁止行人在北側道路通行。3、為防范廢水處理設施出現事故污染地表水環境，建設單位必須設置容量為400m3的事故池，接納未經處理達標的廢水。第九章公眾參與第一節公眾參與的調查方法及內容本次評價采用發放調查表的形式進行，并對調查結果進行分析匯總。本次調查發放調查表100份，調查的公眾范圍主要為同興村村民、周圍企業、項目所在地的政府公務員等。調查區域覆蓋評價區內的主要居民點、企業、政府機關。調查表內容見9-1。調查內容主要包括：1、調查對象對擬建項目的態度、所關心或者擔心的問題。2、對擬建項目可能引起的環境問題的看法。3、對擬建項目建設與環境管理的建議等。第二節調查結果與分析一、公眾參與調查情況統計本次公眾參與調查發出問卷100份，收回問卷93份，有效問卷回收率為93%。相關數據統計見表9-1和表9-2。表9-1公眾參與人員基本情況統計表參與對象人數（人）占參與人數的比例（%）公眾構成同興村6165.6企業員工1718.3政府機關1010.8商務人員55.3性別男5857女3843年齡20以下45.420～405655.940以上3638.7職業農民5057企事業單位人員1022.6其它187.5職業不明1812.9文化程度小學1612.9中學、中專4251.6大專以上1622.6學歷不明2212.9表9-2公眾參與調查結果統計表調查內容所占比例1.您是否知道本項目的籌建？知道不知道94.3%5.7%2.您認為項目選址是否合理？合理較合理不合理83.7％16.3％0％3.您贊成在本地建設本項目嗎？贊成不贊成無所謂87.2％012.8%4.您認為本項目建成后會對周圍環境產生影響嗎？影響較大影響較小影響很小33.8％56.2％10％5.您認為項目建成后會對當地的經濟和社會建設影響如何？有利一般不清楚72.6％21.8％5.6％6．您認為該項目的主要環境影響表現在哪些方面？噪聲排放廢氣排放廢水排放50.7％23.6％25.7％二、調查結果分析本項目廠址周圍人群分布結構比較單一，由表15-2可知，公眾參與人員主要由附近村民組成，占參與人數的57%。參與人員文化程度主要分布在中學、中專這一層次，占參與人數的51.6%，雖然這一部分人文化程度不是很高，但主要代表了在廠區周圍生活的人群對該項目的反饋意見，應視為有效調查表。其它參與人員主要就職于當地相關主管部門，文化層次相對較高，通過調查表了解到他們對此項目的反饋意見，并且也收集到他們對該項目所提出的一些環保措施和建議。綜合各方面的意見，公眾調查結果分析如下：（1）對于本擬建項目，94.3%的調查對象表示知道或了解，說明政府部門、建設單位與周圍公眾有一定的溝通。（2）100%的調查對象認為該項目的選址合理或較合理。（3）88.2％的調查對象支持本項目的建設，說明該項目的立項和建設被當地公眾寄予厚望，取得了公眾的熱情支持。（4）66.2％的調查對象認為本項目的實施對周圍環境影響很小或影響較小。（5）72.6％的調查對象認為該項目的建設對當地經濟和社會建設會產生有利影響。（6）公眾認為該項目應注意噪聲、廢氣等方面的環境問題，說明公眾具有較強的環境保護意識。在本次調查中，有8人對本項目給出了寶貴的意見和建議。綜合起來分為兩點：1、搞好環保，加強對噪聲和廢氣的處理，注意對周圍環境的影響。2、加強本項目的宣傳和推廣。群眾的意見都比較合理。因此，建設單位在今后的工作中要加大宣傳力度，讓更多的人了解本項目的具體情況。在生產過程中要落實各項環境保護措施的實施，加強噪聲和廢氣治理的管理，杜絕事故排放，更不要偷排。綜上所述，項目所在地政府和公眾非常支持本項目的建設，希望地方經濟快速發展。同時，建議項目建設過程中和建成后采取一定措施消除或減緩對周圍環境的影響。公眾希望項目盡快實施。第十章項目建設及選址合理合法性分析分析表明，本項目建設基本符合國家產業發展政策，選址符合廣州市城市建設戰略發展，符合所在工業區的發展規劃，廣州市環境保護規劃，符合周邊水域功能要求，符合規劃用地要求，本項目建設和選址具有規劃符合性和環境可行性。第十一章綜合結論與建議一、綜合結論綜上所述，本評價認為本擬建項目如能按照本評價報告所述的污染防治措施進行污染治理，采用實際運行效果良好的廢水治理工藝，確保廢水穩定達標排放，廢氣治理設施得到落實，切實保證預算及本環評提出的治理資金落實到位，確保日后污染治理設施的正常運行，嚴格控制本項目污染物排放總量不超過本報告的建議值，因此，從環境保護角度而言本項目的建設是可行的。二、建議1、政府應盡快開展廣州市南沙開發區區域環境影響評價工作。2、規劃部門應盡快編制南沙區萬頃沙分區控制性規劃，確定萬頃沙分區規劃準入行業類型。3、由于同興村處于擬建項目衛生防護距離范圍內，政府應盡快落實同興村搬遷計劃并納入園區建設規劃之中，落實搬遷資金及安置地點，給規劃入園企業解決選址制約因素。3工程分析3.1建設項目概況3.1.1項目名稱：**辦公自動化耗材基地建設項目3.1.2建設性質：新建3.1.3建設單位：****機械廠3.1.4法人代表：***3.1.5建設地點：***高新技術產業開發區內3.1.6占地面積：項目占地面積30畝，為工業用地。3.1.7建設規模：建設7125m2標準化廠房（前部帶辦公區）一座；引進齒輪生產線一條（含7臺注塑機）、鼓基切削生產線一條（含7臺鼓基外圓加工設備，2臺端面加工設備）、鼓基陽極氧化生產線一條（配套建設污水處理站及酸霧吸收塔），項目投產后年生產200萬只OPC鼓成品鼓基及400萬個塑料齒輪。3.1.8項目投資：工程總投資3483萬元，其中環保投資49萬元，占總投資的1.4%。3.1.9勞動定員：全廠定員120人，其中生產工人80人，技術工人35人，管理人員5人。3.1.10工作制度：按工作性質不同，塑料齒輪生產車間采用四班三運轉制，管理部門及其他車間均為1班制，每班工作8小時；年工作306天。3.1.11平面布置：項目平面布置見附圖2。3.2主要原材料及產品方案3.2.1主要原輔材料3.2.1.1齒輪注塑工藝源材料本工藝主要原料為PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛），用量分別為45t/a和4t/a，均為外協。3.2.1.2鼓基切削和陽極氧化工藝源輔材料原料為鼓基毛坯（鋁管），分兩種規格：外徑ф24mm、內孔ф22.5±0.01mm、總長246mm；外徑ф30mm、內孔22.5±0.01mm、總長357mm。陽極氧化工藝輔料主要為NaOH、HNO3、H2SO4，用量分別為6t/a、10t/a、19t/a，均在庫房內采用5m3貯罐存放。上述輔料的物化性質如下：1）NaOH：品名氫氧化鈉、苛性鈉、燒堿；分子量40.01、相對密度2.13、熔點318℃，從空氣中迅速吸收水分的同時，也迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油，溶解時產生大量的熱。與酸混合時也能產生大量熱。包裝標志：腐蝕品。包裝方法：（II）類。儲運條件：防止容器破損。儲存于干燥的地方，防止受潮。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機過氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲運。操作人員必須穿戴防護用品。毒性：對蛋白質有溶解作用,腐蝕性強。對皮膚和粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用。用0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮損傷。2）HNO3：純品為無色透明發煙液體，有酸味，與水混溶；相對密度（水=1）：1.50；閃點（0C）、爆炸極限（V/V%）：無意義。包裝方法：（I）類、主標志：腐蝕品、副標志：氧化劑。主要用于化肥、燃料、國防、炸藥、冶金、醫藥等工業。3）H2SO4：硫酸純品為透明、無色、無嗅的油狀液體，有雜質顏色變深，甚至發黑。分子量：98.08。相對密度1.841(96～98%)、沸點290℃、蒸氣壓0.13kPa。對水有很大親和力，從空氣和有機物中吸收水分，與水、醇混合產生大量熱，體積縮小。稀酸能與許多金屬反應放出氫氣，濃酸對鉛和低碳鋼無腐蝕，是一種很強酸性氧化劑。與許多物質接觸能燃燒甚至爆炸，能與氧化劑或還原劑反應。包裝標志：腐蝕品；包裝方法：（II）類；儲運條件：硫酸應單獨儲存于通風、陰涼和干燥的地方，并有耐酸地坪；毒性：硫酸液體對皮膚、粘膜有刺激和腐蝕作用，霧對粘膜的刺激作用較二氧化硫為強，主要使組織脫水，蛋白質凝固，可造成局部壞死。3.2.2產品方案項目產品分為鼓基和塑料齒輪兩大類，均為生產OPC鼓的中間產品。齒輪生產量400萬個/年，OPC鼓基生產量合計200萬只/年。齒輪產品中PC齒輪340萬個/年、POM齒輪60萬個/年；OPC鼓基產品指標見下表：表3-1鼓基產品指標表直徑幅面數量ф24mmA4幅面70萬只ф30mmA4幅面70萬只ф30mmA3幅面60萬只3.3供電、供熱、給排水3.3.1供電項目總裝機容量為503kW，所需負荷為402kW，均為Ⅱ類負荷等級。項目用電由開發區15KV供電線路引入，經廠內2臺S9型250KVA變壓器變壓后滿足生產生活要求。3.3.2供熱本項目不設鍋爐房，齒輪生產工藝中料筒、模具升溫和陽極氧化生產線的槽內加溫、成品烘干均采用電加熱自動控制系統，溫度可隨意設定，溫控精度可達±1℃。冬季辦公樓及生產車間采暖采取集中供熱方式，熱媒接自高開區熱力管網。3.3.3給排水3.3.3.1給水該項目用水由開發區供水系統提供，設計能力為60m3/h的主管網連接口，可保證生產、生活和消防用水的需要。用水工序主要為陽極氧化生產線噴淋沖洗水，其次是員工生活用水、酸霧吸收塔少量補充水及綠化用水。項目用水量明細見表3-2。表3-2項目用水量明細表用水環節用水標準用水量損失量陽極氧化生產線噴淋沖洗水4.5m3/h36.0m3/d0車間職工生活20L/人.班3.0m3/d0辦公樓生活30L/人.日0.9m3/d0酸霧吸收塔補充水1.25m3/h10.0m3/d0.1m3/d廠區綠化每日一次，1.5L/m2.次9.0m3/d9.0m3/d3.3.3.2排水綠化用水全部損耗，無排放；陽極氧化生產線和酸霧吸收塔排放的酸堿廢水進入污水處理系統，治理達標后排入高開區污水管網，最終進入城市污水處理廠進行生化處理。生活用水量包括上表中的車間職工生活、辦公樓生活用水，廢水排放量按生活用水量的80%計，則項目投入營運后，生活污水排放量為3.12m3/d，年排放量為955m3。本項目排水采用雨污分流制。雨水進入雨水管網；生活污水經化糞池預處理后排放；生產酸堿廢水專用一條排污通道；均進入高開區污水管網。3.3.3.3給排水平衡飲用0.783.0車間生活飲用0.783.0車間生活排放排放3.120.9辦公樓生活3.120.9辦公樓生活陽極氧化生產線36.0新鮮水陽極氧化生產線36.0新鮮水49.336.336.3排放損耗0.1污水處理站36.336.3排放損耗0.1污水處理站0.3酸霧吸收塔0.40.3酸霧吸收塔0.410.010.09.0損耗9.0綠化9.0損耗9.0綠化單位：m單位：m3/d圖3-1給排水平衡圖3.4主要工藝設備主要工藝設備見表3-3。表3-3主要工藝設備一覽表序號子項名稱設備名稱規格型號數量一齒輪生產線5注塑機Extra35-1155二鼓基切削生產線9精密數控外圓車床RX-550EX7精密數控端面車床BSZ-600S2三陽極氧化生產線1鼓基陽極氧化生產線13.5工藝流程料筒分段升溫模具升溫料筒分段升溫模具升溫90℃干燥4小時原料90℃干燥4小時原料設定成型周期調整注射壓力PC料筒分段升溫設定成型周期調整注射壓力PC料筒分段升溫POM料筒分段升溫料嘴溫度280~290℃料嘴溫度185~190℃一段溫度285~290℃一段溫度185~195℃二段溫度270~280℃二段溫度180~185℃三段溫度250~260℃三段溫度170~175℃模溫60~80℃模溫90~95℃揮發出少量甲醛注射成型揮發出少量甲醛注射成型包裝入庫裝配：壓入小軸或簧片檢驗包裝入庫裝配：壓入小軸或簧片檢驗本生產線工藝流暢，自動化程度高，系統采用自動控制溫度，電力加熱，溫度及溫控精度可任意設定。原料干燥、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環境進行，僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發到車間內。3.5.2鼓基切削生產工藝包裝入庫車外圓車端面鼓基毛坯包裝入庫車外圓車端面鼓基毛坯車端面用C616車床及快速卡簧裝置，外圓定位裝夾，轉速900rpm/min，分兩步，第一步偏端面去量1mm，倒內角0.2×45°，倒外角0.35×45°；第二步工件掉頭，偏端面保證總長尺寸，倒內角0.2×45°，倒外角0.35×45°。精車外圓，利用專用車床及專用工裝裝夾工件，機床使用內置主軸防震，轉速6000rpm/min以上，脹緊裝夾，以內徑為基準，壁厚均勻；粗糙度0.6~1.0μm；高效，每加工一根在1分鐘之內。本工藝難點在于工件的料軟、壁薄、易變形，要求高效加工。生產過程中無廢水廢氣外排，僅產生機械噪聲和少量鋁屑。堿性廢水3.5.3陽極氧化生產工藝堿性廢水噴淋水洗噴淋脫脂自動上掛削切過的鼓基噴淋水洗噴淋脫脂自動上掛削切過的鼓基陽極氧化噴淋水洗出光噴淋水洗堿蝕陽極氧化噴淋水洗出光噴淋水洗堿蝕酸霧酸性廢水酸霧堿性廢水酸霧酸性廢水酸霧堿性廢水下掛烘干噴淋水洗封閉噴淋水洗下掛烘干噴淋水洗封閉噴淋水洗含鎳離子廢水酸性廢水含鎳離子廢水酸性廢水3.5.3.1陽極氧化的作用鋁是非?；顫姷慕饘?，鋁及其合金在空氣中自然形成一層氧化膜，可以保護鋁基質不再進一步被大氣腐蝕，起到一定保護作用。但這層自然氧化膜的機械性能，如硬度及耐蝕性能均不能滿足工業生產上對其高硬度、高強度、高耐蝕性能的要求，為了提高鋁的應用性能，需對鋁進行陽極氧化。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，陽極氧化膜熔點高達2320K，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。此外，氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種表層光導涂劑，可著色成各種美觀艷麗的色彩。3.5.3.2工藝流程簡介本項目生產線大致可分為三個階段：表面預處理、陽極氧化處理、封閉處理。1）表面預處理無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油污、人工搬運手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前，用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化的順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨、強度等良好性能的氧化膜。脫脂：鋁制品表面脫脂有有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液的脫脂最為有效。本項目采用NaOH溶液進行脫脂，Al鼓基通過機械爪進入脫脂槽，用10g/L的NaOH溶液噴淋1.5分鐘，槽內NaOH溶液循環使用。脫脂后的鼓基經過二級噴淋水洗，可進入下一段工序。堿蝕：堿蝕是鋁制品在添加或不添加其他物質的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程，通常也稱為堿洗。其作用是作為制品經某些脫脂方法脫脂后的補充處理，以便進一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽極膜的生成并獲得較高質量的膜層。此外，通過改變溶液的組成、溫度、處理時間及其他操作條件，可得到平滑或緞面無光或光澤等不同狀態的蝕洗表面。本項目堿蝕槽內NaOH溶液的濃度為50g/L，鼓基浸泡時間為1分鐘。堿蝕后的鼓基經過二級水洗，可進入出光工序。出光：鋁制品堿蝕后表面附著灰色或黑色的掛灰，在冷的或熱的清水洗中都不溶解，但卻能溶于酸性溶液中，所以經堿溶液蝕洗的制品都得進行除去掛灰和殘留堿液，以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗，這種過程稱為中和、光澤或出光處理。本工藝過程是Al鼓基在100g/L的HNO3溶液中室溫下浸洗，浸洗時間50秒。出光后的鼓基表面呈現銀灰色，經水清洗就可以進行氧化處理。各道工序間的水清洗，目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應產物，使下道工序槽液免遭污染，確保處理效率和質量，清洗采用冷水清洗。出光后的鼓基清洗應特別認真，以防止清潔的表面受污染，否則前幾道工序的有效處理可能會因最后的清洗不當而前功盡棄。經出光、水洗后的鼓基需馬上進行氧化處理，在空氣中停留的時間不宜過長，如停留30-40分鐘，制品就要重新堿蝕和出光。２）陽極氧化處理以鋁制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁的陽極氧化處理。本項目氧化槽內用200g/L的H2SO4溶液作電解液，溫度控制在15~25℃，電流密度0.8~1.5A/dm2，電壓22V，電流為直流，Al鼓基作為陽極，陰極為在電解溶液中化學穩定性高的鉛板。其裝置中鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣，陽極反應是OH-放電析出氧，它很快與陽極上的鋁作用生成極薄而有非常致密的膜，即陽極氧化過程中的氧化膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱點（如晶界，雜質密集點，晶格缺陷或結構變形處）發生局部溶解，而出現大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續傳導，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開，最后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應得以向縱深發展，從而使制品表面生成又薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外層隨氧化時間而增厚。陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導的公式進行計算，公式如下：σ=KIt式中σ為陽極氧化膜厚度（μm），I為電流密度（A/dm2），t為氧化時間（min），K為系數（當氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309）。上述公式計算的前提是以認為通過的電量全用于氧化鋁析出，同時也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實際情況并非完全如此，為了使K值更切合實際，應將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內，即：K=1.57η/γ。式中η為電流效率（電極上實際析出的物質量與又總電量換算出的析出物質量之比）。根據上述計算公式，結合本項目對產品的要求，確定氧化時間為15分鐘。氧化工藝采用直線型龍門式自動生產線，槽體材料采用優質PP板材，板厚15mm；陽極氧化槽需要嚴格控制溫度，配置4萬大卡冷水機組來控制槽內的溫度，冷卻方法為通過管路將冷卻管與冷水機組連接，按對應被冷卻槽數量，分別用泵的啟、停進行控制，冷卻水循環利用；槽沿上安裝抽風罩，風機采用玻璃鋼風機，把生產線內產生的酸霧氣體抽入酸霧吸收塔，凈化處理達標后高空排放。3）封孔處理為了提高鼓基質量，陽極氧化后必須將氧化膜層的微細孔隙予以封閉，經過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。經封閉后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物質而被污染或早期腐蝕，從而提高了陽極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明有機涂層封孔。本項目采用無機鹽溶液封孔，封閉槽內裝有濃度為5g/L的醋酸鎳溶液，把氧化后的鼓基浸泡3分鐘，此過程中醋酸鎳被膜吸引水解生成氫氧化物，在膜孔隙中沉淀析出，使孔隙封閉。封閉完成后經過水洗、電熱烘干即可下掛，得到最終產品。3.6環境影響因素分析3.6.1施工期環境影響因素分析項目擬建廠址占地30畝，建筑面積7125m2，施工內容包括場地平整，土建、附屬設施的建設，設備安裝等。施工過程中所用到的主要施工方法有：基礎構造柱和圈梁、施工材料的裝運等。所用到的施工機械主要有：推土機、挖掘機、載重汽車、振搗器、打樁機、塔吊等。在建設期會對環境造成一定的影響，主要表現在下列幾個方面：1）建設期間，各類建材及土石方進出造成一定的揚塵，對周圍的大氣會造成一定的影響；2）施工過程中施工人員的生活污水排放；3）建設期間，各類建筑機械噪聲會對周圍聲環境造成一定的影響；4）因土方開挖而造成土方增加和建筑過程產生的建筑垃圾，同時施工人員產生生活垃圾。3.6.2運營期環境影響因素分析3.6.2.1排污節點分析1）陽極氧化前期沖洗工序產生酸堿清洗水、酸霧吸收塔定期排放堿性廢水；封閉后沖洗產生含鎳離子清洗水；另外職工生活產生生活污水。2）齒輪生產線注塑過程中揮發出甲醛；陽極氧化生產線脫脂、堿蝕、出光、氧化等工序產生少量的堿性廢氣和酸性廢氣。3）鼓基切削生產線、水泵、風機等設備產生噪聲。4）職工生活產生生活垃圾、機加工過程產生碎鋁屑、污水處理站產生少量含重金屬污泥。3.6.2.2污染物排放情況1）污廢水